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      全液壓掘進鉆車操作標準和行為規范

      作者:煤礦安全網 2013-09-24 16:42 來源:煤礦安全網

      全液壓掘進鉆車操作標準和行為規范

         一、一般要求
         1、司機必須經過培訓,熟練掌握液壓掘進鉆車的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
         2、司機負責液壓掘進鉆車的操作及安全設施的維護保養工作。
         二、開車前準備工作
         1、檢查各部位軟管是否連接牢固,操作手柄是否復位;
         2、檢查各運轉部位有無卡碰,雜物等;
         3、檢查各油箱的油位是否合適;
         4、檢查操作手柄是否處于“零”位;
         5、檢查鑿巖機固定螺栓和釬頭扶釬器導向架螺栓是否緊固;
         6、檢查推進器鋼絲繩和行走履帶松緊度是否合適;輔泵和空壓機皮帶松緊度是否合適,如不合適按要求進行調整;
         7、檢查行走機構驅動鏈輪、履帶、導向輪滑軌,鏈軌節、緩沖張緊彈簧等是否緊固正常;
         8、送電查看前后車燈是否正常;
         9、點動電機,查看主泵運轉方向是否正確(看電機標志和主油泵外殼標記方向是否一致);開動油泵后先排放油泵內空氣,觀察濾油器壓力表情況是否正常;
         10、打開供水開關、檢查供水泵是否正常,釬桿、釬頭供水暢通,水壓力應在1—1.5MPa;
         11、各油缸動作是否正常,注意是否有卡阻現象;
         三、鉆車運轉
         1、啟動電機后,操縱各手柄,觀察各部位的運轉是否正常;檢查正常后,接通電源,操作油泵運轉;
         2、操作行走手把使鉆車前行至工作地點,行走前必須先抬起支腿,并觀察各部位的運轉和行走狀況;
         3、工作前鉆車停放位置要選擇適當,以適應全工作面鉆進的需求。推進器運動前定位頂尖要離工作面600mm左右;
         4、水管和電纜必須有專人負責看管,不得拖地,以防損壞水管和電纜。
          5、鑿巖鉆孔步驟如下:
          5.1操作支腿手把放下兩側支腿,穩定機體。
          5.2操作滑架手把鑿巖機退到滑架后部。
          5.3操作鉆臂手把調整鉆孔位置,按規定方向定好孔位。
          5.4操作推進器手把將推進器定位補償機構頂緊工作面,打開補油開關閥。
          5.5打開沖洗炮孔的給水開關。
          5.6操作推進器手把推進釬桿使釬頭觸及巖石。
          5.7操縱轉釬閥手把,使釬頭旋轉。
         5.8操縱逐步打眼閥手柄,先慢開輕打,待釬頭進入巖石內定位后將閥柄推到底,強力沖擊。
         5.9待鉆孔達到深度后,將逐步打眼閥手柄關閉,操縱推進手柄,使鑿巖機滑架退回到原位。
         四、停車時的注意事項
          1、各操作手柄應回復到“零”位,各運動部位應恢復到停機狀態。停止供水并把鉆車后退至安全地帶。
          2、關閉車上的電器開關,切斷供電電源。
          3、清洗鉆車各工作部位,保持各部位清潔、整齊、美觀。
         五、行為規范:
         1、操作人員必須經過培訓考試合格,取得合格證后,方可持證上崗操作。
         2、要及時檢查機器各部件,清理機器上的雜物,加注潤滑油和液壓油。
         3、鉆眼完畢后應將液壓鉆車退出距工作面50米以外,切斷電源,將控制開關操縱桿打到停止位置,并閉鎖,以防放炮崩壞設備附件。
         4、將電纜盤好、并用篷布保護好機體免收外界環境污染。
         5、嚴禁用水沖方式清理設備主體。
         6、兩臂同時工作時,防止干擾碰撞,打底眼時防止卡碰油缸、油管等。
         7、沖洗炮孔水壓調整不低于1Mpa,鉆孔時沖洗炮孔水應正常流出,如發現水流不暢時,應立即退釬檢查處理。
         8、鉆進時嚴禁反轉(從操作方向看為逆時針旋轉),鑿巖機蓄能器沖氮壓力正常為6Mpa。
          9、鉆進速度一經調定合適后,一般不應變動,如需變動時按要求進行調整。
         10、鉆臂旋轉時不得超過180°,以免把油管和接頭扭斷。
         11、鉆車運轉前要在工作面迎頭設置臨時泵窩和排水系統,確保鉆進期間所有積水及時排到后巷水溝內。
          12、每班要認真填寫機器操作、運轉和檢查記錄。

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