跳汰機司機安全技術操作規程
跳汰機司機安全技術操作規程
一、適用范圍
1、本規程規定了我礦選煤廠所用跳汰機司機的作業。
2、本規程適用于選煤廠所用跳汰機。
二、上崗條件
1、跳汰機司機應經本工種專業技術培訓，通過考試，取得合格證后，持證上崗。
2、應掌握跳汰選煤的基本理論，本廠的選煤工藝流程，入選原煤的煤量、煤質指標、粒度組成、浮沉組成、可選性等。
3、熟悉本廠的產品結構、指標要求等。
4、熟悉所屬機械、電氣設備的工作原理、構造、零部件的名稱和作用、技術特征、設備維護保養方法和有關的電氣基本知識。
5、熟練掌握跳汰機操作技術，能根據煤質情況，產品指標要求，靈活地調整各個工藝、操作因素，全面完成各項生產指標。
6、跳汰機司機應無妨礙本職工作的病癥。
7、上崗時按規定穿戴好勞保用品。
8、交接班規定：
（1）按指定崗位，準時進入交接班地點。
（2）詢問工作情況，向上班司機了解設備運行情況，遺留問題及本班注意事項。
（3）交接班司機協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。
（4）不能處理的，應向班組長或機電維修班人員匯報。
三、安全規定
1、上班前及班中嚴禁喝酒，不得做與本職工作無關的事情。嚴格執行交接班制度和工種崗位責任責任制，遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
2、啟動過程中，司機應站在控制箱旁監視設備啟動，發現異常立即停機。
3、嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運動部件。
4、處理時要有專人監護。
5、不得進入跳汰機內部進行作業。
6、嚴禁用水沖洗電器設備。
四、操作準備
1、開車前的準備和檢查
（1）與生產調度聯系，了解入選原煤的煤量、煤質分析情況。
（2）了解濃縮池、定壓水箱、循環水池的水量以及循環水的濃度。
（3）檢查控制箱電源指示是否正常。
（4）選擇1#、2#液壓泵站，1#、2#風閥電機。
（5）檢查排料裝置是否正常，有無卡住現象。
（6）檢查液壓系統有無漏油現象。
（7）檢查自控裝置各部是否靈活、可靠，選擇手動、自動或集控操作方式。
五、操作順序
1、正常運行中應按以下順序操作：
（1）啟動：接到調度開車信號→發出開車信號→開車
（2）停車：接到調度停車信號→發出停車信號→待下道工序停車→停車
六、正常操作
1、按以下執行正常操作
啟動和運轉：
（1）接到開車信號后，確認檢查無誤即可準備開車。
（2）就地啟動時，按逆煤流進行，啟車順序：矸石、中煤斗提機、307、308振動篩，鼓風機、循環水泵，風閥及總水門，給煤機。
（3）設備每運轉6小時加潤滑油一次，每次加油20分鐘。
（4）嚴密監視控制柜，發現故障指示，立即查明原因，及時處理。
（5）遇到事故及事故隱患后，立即停車，并向有關崗位發出緊急停車信號。
（6）根據產品快速檢查結果對給煤量、風水量、排料情況進行一次全面的檢查、分析，作出判斷后進行一次細致的操作調整。
（7）生產中要保持給料均勻，避免打團現象。
（8）運轉中隨時檢查篩板是否松動、破裂、篩孔是否堵塞。跳汰機內的透篩物是否起拱，排料裝置是否正常，有無堵、卡、失靈等現象，發現問題及時處理。
（9）檢查軸承、電動機、減速器溫度是否正常。風閥和鏈條等運轉是否正常。各溜槽和斗式提升機的運轉及提升情況是否正常，發現問題及時處理。
（10）密切注意循環水的濃度變化，濃度過大影響分選效果，一般超過200g/L應停車。
（11）生產中發現篩板嚴重損壞、漏煤、篩板大面積松動和床層一起跳動應立即停車處理。
（12）跳汰機篩孔堵塞，水從風閥排氣口溢出，說明透篩物排不出，應立即停車處理。
（13）跳汰機床層每周清理一次，并對機械部件進行一次詳細檢測。
（14）進入跳汰機時，要設專人監護，系好安全帶，按高空作業規定操作。
停車
（1）接到停車信號后，先停止給煤、待循環水和鼓風停后，關閉總風門，總水門，停止排料機構和風閥，待斗子排空后，最后停斗式提升機。
（2）停車后，檢查所屬設備各部件是否正常，各處溜槽有無損壞，是否暢通，發現問題及時處理。
（3）檢查篩板是否松動、破損，篩孔是否堵塞，發現問題及時匯報處理。
（4）清理床層雜物，按“四無”、“五不漏”要求，搞好設備和環境衛生。
（5）按規定填好設備運轉記錄，做好交接班工作。
七、特殊情況
1、跳汰選煤的生產指標有：精煤、中煤、矸石的灰分，中煤、矸石的快浮，應保證完成本廠規定的指標。
2、跳汰選煤的效果評定包括：數量效率和不完善度I，應努力提高跳汰機的分選效果。
八、收尾工作
1、對機械及電器設備認真檢查一次，發現問題及時匯報處理。
2、認真做好當班的運行記錄，對存在的問題向接班人員交待清楚。
