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      自動化工作面自動配比泵站司機操作規程

      作者:煤礦安全網 2013-01-23 15:39 來源:煤礦安全網

      自動化工作面自動配比泵站司機操作規程
      一、適用范圍
        1、本規程適用于自動化工作面自動配比泵操作工的作業。
        2、適用于智能型乳化液自動配比系統的操作,乳化液配比泵站型號為:BZRK400(200-315)/31.5。
      二、上崗條件
        1、配比泵司機必須熟悉乳化液自動配比系統操作方法、系統組成和乳化液配比融入要求,通曉本操作規程
        2、能夠按完好標準維護保養乳化液自動配比系統,懂得本工作面作業規程,經培訓考試合格并持證上崗。
      三、安全規定
        1、上班前嚴禁喝酒,工作期間要集中精力,嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
        2、司機須執行交接班制度,交接班在工作面現場進行。交接雙方要對設備進行全面檢查,發現問題應及時處理或報告班長,交班者升井后要到隊值班室填寫運轉記錄。
        3、根據工作面生產情況或檢修的實際需要,決定開或停泵,減少泵的無功運行。
        4、嚴禁不熟悉泵情況的人員任意操作。
      四、操作準備
        1、電器控制裝置電源連接正常,供電電壓穩定。
        2、電器控制裝置后接線腔引出電纜經護套膠管分別與油箱、液箱連接正常。
        3、水源接入兩個配液進水口,且保持進水通暢。
        4、乳化油桶預放置在配液系統旁邊。便攜式油泵吸油管路插入油桶,出油管路連接油箱進油口。
        5、油箱有液箱連接的兩條配油管路連接正常。
        6、遠程供液泵進液口連接液箱出液過濾器,出液口連接供液管路。
      五、操作過程
        1、設備上電后進行自檢。
        2、聲光提示油箱缺油,用便攜式油泵向油箱供油。
        3、油箱內油位正常,液箱開始自動配液。此時兩個進水電磁閥打開自動進水,配油泵按設定時間自動進油,混合器同步工作使乳化液迅速乳化。
        4、液位傳感器檢測液位到達上限時自動配液狀態停止。
        5、當前濃度不在要求范圍內時自動進行校正。濃度過高時校正水閥工作,濃度過低時校正油泵工作。
        6、如液位傳感器失靈時上部還有一個機械式浮球開關進行液位保護,防止乳化液溢出。
        7、當液位正常、濃度正常時遠程供液泵符合工作條件。可以對供液箱分別進行人工供液和自動供液。
      六、正常操作
        1、操作控制裝置電源開關給控制箱送電。此時屏幕顯示各項參數。如有問題紅色報警指示燈閃爍報警。觀察各項參數是否正常。
        2、控制裝置內除正常的變壓器渦流聲外不能有任何噪音。否則應檢查噪音來源并排除。
        3、操作“濃度選擇開關”,選擇乳化液需要控制的范圍。當前應選擇3~4度檔位,實際控制濃度范圍已經調整為1.5~2度。
        4、如油箱內沒有乳化油或油位過低,操作“便攜式油泵開關”,用便攜式油泵將油桶內乳化油吸入油箱。
        5、如液箱內液位過低,油箱內油位正常后液箱開始自動配液。進水電磁閥自動打開進水,配油泵按比例進油。到達高液位后自動配液停止。
        6、如液箱內乳化液濃度不符合選擇開關選擇的范圍,則會進行自動校正濃度。濃度高時校正水閥打開自動進水,濃度低時校正油泵打開自動進油。濃度達到需要范圍時自動停止。
        7、只要配液水閥、濃度校正水閥、配液油泵、濃度校正油泵任何一個元件工作,濃度混合器都會自動相應工作。
        8、濃度正常、液位正常時,允許進行遠程供液。操作“遠程供液開關”,開啟遠程供液泵。觀察旋轉方向。
        9、開啟遠程供液泵后,首先供液電磁閥打開,8秒后供液泵啟動工作。停止時供液泵首先停止,5秒后供液電磁閥關閉。
        10、供液過程中認為濃度是合格的,不允許用便攜式油泵向液箱內供油。
      七、特殊操作
        1、管路崩管、吹密封、蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時,應立即停泵,進行檢查更換。
        2、當一臺泵有問題時,可開啟備用泵向工作面供液。
      八、收尾工作
        1、做好當班泵站運行記錄和工作日志。
        2、將存在的問題向接班操作工認真交代清楚。
       

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