自動化工作面自動配比泵站司機操作規程
自動化工作面自動配比泵站司機操作規程
一、適用范圍
1、本規程適用于自動化工作面自動配比泵操作工的作業。
2、適用于智能型乳化液自動配比系統的操作，乳化液配比泵站型號為：BZRK400(200-315)/31.5。
二、上崗條件
1、配比泵司機必須熟悉乳化液自動配比系統操作方法、系統組成和乳化液配比融入要求，通曉本操作規程。
2、能夠按完好標準維護保養乳化液自動配比系統，懂得本工作面作業規程，經培訓考試合格并持證上崗。
三、安全規定
1、上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
2、司機須執行交接班制度，交接班在工作面現場進行。交接雙方要對設備進行全面檢查，發現問題應及時處理或報告班長，交班者升井后要到隊值班室填寫運轉記錄。
3、根據工作面生產情況或檢修的實際需要，決定開或停泵，減少泵的無功運行。
4、嚴禁不熟悉泵情況的人員任意操作。
四、操作準備
1、電器控制裝置電源連接正常，供電電壓穩定。
2、電器控制裝置后接線腔引出電纜經護套膠管分別與油箱、液箱連接正常。
3、水源接入兩個配液進水口，且保持進水通暢。
4、乳化油桶預放置在配液系統旁邊。便攜式油泵吸油管路插入油桶，出油管路連接油箱進油口。
5、油箱有液箱連接的兩條配油管路連接正常。
6、遠程供液泵進液口連接液箱出液過濾器，出液口連接供液管路。
五、操作過程
1、設備上電后進行自檢。
2、聲光提示油箱缺油，用便攜式油泵向油箱供油。
3、油箱內油位正常，液箱開始自動配液。此時兩個進水電磁閥打開自動進水，配油泵按設定時間自動進油，混合器同步工作使乳化液迅速乳化。
4、液位傳感器檢測液位到達上限時自動配液狀態停止。
5、當前濃度不在要求范圍內時自動進行校正。濃度過高時校正水閥工作，濃度過低時校正油泵工作。
6、如液位傳感器失靈時上部還有一個機械式浮球開關進行液位保護，防止乳化液溢出。
7、當液位正常、濃度正常時遠程供液泵符合工作條件。可以對供液箱分別進行人工供液和自動供液。
六、正常操作
1、操作控制裝置電源開關給控制箱送電。此時屏幕顯示各項參數。如有問題紅色報警指示燈閃爍報警。觀察各項參數是否正常。
2、控制裝置內除正常的變壓器渦流聲外不能有任何噪音。否則應檢查噪音來源并排除。
3、操作“濃度選擇開關”，選擇乳化液需要控制的范圍。當前應選擇3~4度檔位，實際控制濃度范圍已經調整為1.5~2度。
4、如油箱內沒有乳化油或油位過低，操作“便攜式油泵開關”，用便攜式油泵將油桶內乳化油吸入油箱。
5、如液箱內液位過低，油箱內油位正常后液箱開始自動配液。進水電磁閥自動打開進水，配油泵按比例進油。到達高液位后自動配液停止。
6、如液箱內乳化液濃度不符合選擇開關選擇的范圍，則會進行自動校正濃度。濃度高時校正水閥打開自動進水，濃度低時校正油泵打開自動進油。濃度達到需要范圍時自動停止。
7、只要配液水閥、濃度校正水閥、配液油泵、濃度校正油泵任何一個元件工作，濃度混合器都會自動相應工作。
8、濃度正常、液位正常時，允許進行遠程供液。操作“遠程供液開關”，開啟遠程供液泵。觀察旋轉方向。
9、開啟遠程供液泵后，首先供液電磁閥打開，8秒后供液泵啟動工作。停止時供液泵首先停止，5秒后供液電磁閥關閉。
10、供液過程中認為濃度是合格的，不允許用便攜式油泵向液箱內供油。
七、特殊操作
1、管路崩管、吹密封、蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時，應立即停泵，進行檢查更換。
2、當一臺泵有問題時，可開啟備用泵向工作面供液。
八、收尾工作
1、做好當班泵站運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班操作工認真交代清楚。
