泵站檢修工安全技術操作規程

泵站檢修工安全技術操作規程
一、適用范圍
　　適用于綜采工作面無錫煤機廠生產的WRB-200/31.5型及南京六合煤機廠生產的BRW-400/31.5型乳化泵。
二、上崗條件
　　1、泵站檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經過培訓并考試合格后，方可持證上崗。
　　2、必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解周圍環境及相關設備的配合關系。
三、安全規定
　　1、下井前，要由檢修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項；檢修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與檢修和維修設備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
　　2、不允許在井下拆檢設備、部件等，必須及時升井檢修。
　　3、在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試機；達到1.5%時，停止一切作業，并切斷電源。
　　4、在傾角大于15°的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業。
　　5、清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。
　　6、在吊運物件時，必須檢查周圍環境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具，應符合安全要求。
　　7、對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關設備的司機或周圍相關環節的工作人員聯系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
　　8、泵站檢修工要按以下要求配合進行定期檢查、檢修。
　　9、堅持每班擦洗一次油污、臟物。
　　10、堅持每班更換一次過濾器網芯。
　　11、高低壓壓力控制裝置的性能每周檢查鑒定一次。
　　12、堅持每10天清洗一次過濾器。
　　13、乳化液箱至少每周清洗一次。
　　14、各種保護裝置由專管人員每月檢查一次。
　　15、水質每季度化驗一次。
　　16、過濾器應按照一定方向每班旋轉1～2次。
四、操作準備
　　1、常用工具：扳手、鉗子、溫度計、折射計等。
　　2、必要的備品備件：鉛絲、擦布、油壺、油桶，管接頭、U型銷、高低壓膠管等。
　　3、油脂：潤滑油、機械油、乳化油等。
五、操作順序
　　檢查與處理接班后，把控制開關手把扳到切斷位置并且鎖好，按照以下要求進行檢查。
　　1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。
　　2、泵站的各種設備清潔衛生情況。
　　3、各部件的聯接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘；減速器的油位和密封是否符合規定。
　　4、泵站至工作面的管路接頭聯接是否牢靠、漏液。
　　5、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表是否齊全完整、動作靈敏。
　　6、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定值；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
　　7、在吊運物件時，必須檢查周圍環境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具，應符合安全要求。
　　8、減速箱，軸承溫升是否正常。
　　9、泵運轉是否平穩，聲音是否正常。
　　10、卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規定。
　　11、過濾站的臟物指示器是否正常，進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5～3.0兆帕之間。
　　12、電流表、壓力表的指示是否正常、準確。
　　13、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在2*105帕之上。
　　14、各接頭和密封是否嚴密，無滴漏液。
　　15、乳化液箱中自動配液開關及低液位保護開關是否靈敏可靠。
　　16、控制按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
　　17、發現問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。
六、正常操作
　　1、擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊，合上控制開關，點動電動機，檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上的箭頭標記方向相一致。
　　2、啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按照以下要求進行檢查，發現問題及時處理，否則不準工作。
　　3、試機過程中應注意以下事項。
　　4、各種儀表顯示情況。
　　5、機器聲音是否正常。
　　6、機器溫度是否超限。
　　7、乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內。
　　8、柱塞是否潤滑，密封是否良好。
　　9、乳化液箱蓋是否平整嚴實。
　　10、乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。
　　11、發現問題，應及時與工作面聯系，停泵處理。
　　12、事故停泵和收工停泵都應按下列順序操作。
　　（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行。
　　（2）關閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
　　（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關手把扳到斷電位置。
七、特殊操作
　　發現下列情況之一時，應立即停泵，進行處理：
　　1、異聲異味。
　　2、溫度超過規定。
　　3、壓力表指示壓力不正常。
　　4、乳化液溫度超過規定，濃度達不到或超過規定，或乳化液箱中液面低于規定位置面自動配液裝置仍未啟動。
　　5、控制閥失效、失控。
　　6、過濾器損壞或被堵不能過濾。
　　7、供液管路破裂、脫開，大量泄液。
　　8、除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其它情況下只許用按鈕停泵。
八、收尾工作
　　1、維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。
　　2、檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。
　　3、認真清理檢修現場。