采煤機司機安全技術操作規程
采煤機司機安全技術操作規程
一、適用范圍
本操作規程適用于我礦綜采工作面使用的EL-1000、MGTY400/930-3.3D型電牽引采煤機司機作業。
二、上崗條件
1、采煤機司機必須是經過專業培訓、考試合格,持證上崗。
2、采煤機司機應熟知《煤礦安全規程》的有關規定,熟悉采煤機的技術特征、結構、性能、原理和操作規程。
3、采煤機司機應無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規定
1、每班必須配備三名司機,一正二副,一副司機負責采煤的開停,開關噴霧冷卻水,一副司機負責后滾筒截割及控制,主司機負責采煤前滾筒截割及采高的控制。
2、上班前嚴禁喝酒,工作期間要集中精力,嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
3、嚴格執行交接班制度,交接班應在現場進行,交接雙方要對設備進行全面檢查,交待清運轉情況和存在問題,并向當班班長匯報,交班者升井后要到隊值班室填寫運轉記錄或檢修記錄。
四、操作準備
1、認真聽取交班司機的匯報,了解采煤機當班運轉情況,并對工作面的頂板、采高、刮板輸送機平直、支架移設、鋪聯網情況進行全面了解,發現異常情況要同當班班長取得聯系及時處理。
2、檢查維修采煤機時,必須預先切斷電源,并斷開磁力啟動器的隔離開關,將采煤機、前溜開關可靠閉鎖電源,必須脫開截割電機的離合手把并插上閉鎖銷,并將采煤機隔離手把取下,由專職采煤機司機進行保管。
3、檢查采煤機各部連接螺栓是否齊全緊固,各防護罩及蓋板是否齊全完好、各儀表是否完好,并詳細檢查各部油位及潤滑狀況是否符合標準。
4、檢查冷卻噴霧裝置是否齊全完好,要求噴嘴暢通,霧化效果好,管路暢通。
5、滾筒截齒要齊全銳利,安裝牢固可靠。
6、檢查電纜拖移裝置是否完好無損,履帶內電纜不受拉力,水管無泄漏,水路暢通,同時檢查電纜槽有無變形和電纜槽內是否有雜物。
7、檢查驅動齒軌輪與齒輪的嚙合情況,齒軌及鏟煤板上有無雜物、齒軌、鏟煤板有無脫落、損壞,齒軌銷是否牢固。
8、檢查各操作手把、按鈕、旋鈕、端站及搖控器是否靈活可靠。
9、檢查各顯示裝置是否正確可靠,有無損壞。
10、對于檢查中發現的問題,要及時處理,處理好后再正式試轉開機。
五、操作順序
(一)采煤機在正常情況下按以下操作順序進行:
1、控制采煤機的磁力啟動器手把送至“正轉”位置,再將采煤機上的隔離開關送至“接通”位置,觀察周圍情況,確認無危險后,再發出開車信號。
2、開機前應先旋轉試驗開關,待采煤機試驗正常后,再旋轉方式選擇開關,選定采煤機工作方式(手動、終端站或搖控器)。
3、打開采煤機各部位的冷卻水截止閥。
4、按一下一啟啟動按鈕,左截割電機開始運行。
5、再按二啟啟動按鈕,采煤機右截割電機啟動。
6、當用手動操作時,將方式選擇開關打到手動位置,按下手動牽引按鈕,向右旋轉則機組向右牽引,向左旋轉則機組向左牽引,用旋鈕旋轉角度來設定機組牽引速度大小。
7、當用端站控制時,將方式選擇開關打到端站控制位置,先按下"BATTERY ON"鍵,再按"HAUL REQUEST/STOP"鍵,然后再按相應的牽引方向鍵,滾筒調高,均需操作相應的操作手把;通過按鍵按下時間長短來控制機組牽引速度。
8、當用無線電遙控時,將方式選擇開關打到“遙控位置”,其余步驟和端站控制方式一樣。
(二)停機:接到停機命令后,可采用以下兩種方法停機:
1、拉(按下)采煤機上急停開關。
2、按下遙控器或端站上的主停按鈕。
六、正常操作
(一)啟動操作
1、控制采煤機的磁力啟動器手把送至“正轉”位置,再將采煤機上的隔離開關送至“接通”位置,觀察周圍情況,確認無危險后,再發出開車信號。
2、開機前應先旋轉試驗開關,待采煤試機驗正常后,再旋轉方式選擇開關,選定采煤機工作方式(手動、終端站或搖控器)。
3、打開采煤機各部位的冷卻水截止閥。
4、按一下一啟啟動按鈕,左截割電機開始運行。
5、再按二啟啟動按鈕,采煤機右截割電機啟動。
6、當用手動操作時,將方式選擇開關打到手動位置,按下手動牽引按鈕,向右旋轉則機組向右牽引,向左旋轉則機組向左牽引,用旋鈕旋轉角度來設定機組牽引速度大小。
7、當用端站控制時,將方式選擇開關打到端站控制位置,先按下"BATTERY ON"鍵,再按"HAUL REQUEST/STOP"鍵,然后再按相應的牽引方向鍵,滾筒調高,均需操作相應的鍵;通過按鍵按下時間長短來控制機組牽引速度,滾筒高低。
8、當用無線電遙控時,將方式選擇開關打到“遙控位置”,其余步驟和端站控制方式一樣。
9、觀察滾筒調高、牽引換向和其它各部動作是否正常:各部運轉聲音是否正常。若無異常情況,則可按正常停機順序停機。
(二)運行操作
1、正式工作前應先給輸送機發出信號,待輸送機運轉平穩后,再打開供水截止閥,啟動采煤機,待滾筒轉起來后,再給牽引,速度應由小逐漸加大到所需的牽引速度。
2、采煤機正常運行時,司機要同其它工種密切配合,謹防割頂(割底),嚴禁割住支架逼幫板、頂梁。防止出現臺階式的頂板和底板,不留頂煤(底煤),嚴格控制采高在作業規程規定的范圍以內,確保割直割平。
3、工作面遇有堅硬夾石層,采煤機割不動時,應制定專門措施放炮處理,并對采煤機進行可靠防護不得使用采煤機強行截割。
4、采煤機運行時,司機應隨時注意設備有無異常聲音,各部溫度、儀表顯示、電纜拖移,輸送機內有無大塊矸石、物料等帶動采煤機強迫運行等情況,發現問題要及時停機處理。
5、采煤機接近機頭時,應放慢運行速度,滾筒距巷道5m即將割透煤墻時,應停機同端頭(尾)維護工取得聯系,無異常情況后方可繼續割煤。
(三)正常停機
1、將牽引速度減慢并置于“零位”(手動時,操作牽引速度方向手把至零位。端站時,操作牽引減速鍵、停止鍵,使采煤機回零位)。
2、待截割滾筒將浮煤排凈時,按下停機按鈕。
3、關閉冷卻噴霧截止閥。
4、若司機離機或長時間停機,須打開左右截割部離合器,將主斷路器置于“零”位。并按下終端(或搖控)電源鍵,再將機組隔離手把取下妥善保管。
七、特殊操作
(一)采煤機在正常運轉中遇有下列情況之一時,可直接按動采煤機緊急停止按鈕(或拉動安全開關小鏈),實現緊急停車:
1、采煤機在運行中負荷過大,電動機發生悶車現象時。
2、附近片幫嚴重或冒頂時。
3、采煤機內部發出異常響聲時。
4、電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時。
5、出現危及人身安全或其它事故時。
6、瓦斯超限,瓦斯監視裝置連續閃光并發出瓦斯報警時。
八、收尾操作
1、清理采煤機身上的浮煤。
2、做好當班采煤機運行記錄和工作日志。
3、將存在的問題向接班操作工認真交代清楚。