選煤廠起重設備技術操作規程

　　　　　　　　　　　　選煤廠起重設備技術操作規程
一、一般要求：
1、經過專業培訓考試合格后，方可上崗操作。
2、掌握起重設備的工作原理，技術特征。
3、掌握起重設備及工具的完好狀態及重物的結構和重量等。
4、了解一般的電鉗知識。
5、熟悉起重機械作業的“七禁止”制度和機械起重作業的各種信號。
6、會熟練操作起重設備和起重輔助工具。
7、能夠制定一般起重作業實施方案。
8、能對設備、工具進行檢查、維護、保養，并能排除一般性故障。
9、能夠準確確定不規則物品的重心。
　　　10、能夠根據物體的品種和重量選用起重工具、綁札各種起重支架與安裝地錨。
　　　11、對于吊3T以上物件，操作前應填寫《起重設備操作單》并交由安監站和有關領導審批。
12、熟悉本崗位的崗位責任制、安全規程、工作標準和交接班制度。
二、操作前的準備：
　　　1、認真檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置，發現性能不正常時，應立即排除。
　　　2、操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行。
3、當起重設備或周圍確認無人時，才可以閉合主電源，如電源斷路
　　　裝置上加鎖或有標志牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。
4、閉合主電源前，應使所有的控制器手把置于零位。
5、認真檢查起重設備所運行的軌道是否平整、穩固，周圍有無雜物。
6、檢查設備各潤滑點的潤滑情況，并及時補油。
　　　7、認真檢查設備緊固件是否有松動、變形的，如有應及時修理或更換。
三、操作中要求：
1、檢查無誤后，開始起車。起車一定要平穩。
　　　2、每次第一次起吊貨物時，應將貨物吊離地面1。5米，然后放下。以試制動器的可靠性，然后進行正常作業。
　　　3、嚴禁超負荷運行，對估算不清或接近額定負荷的貨物一定要進行試吊。
4、嚴禁斜吊、斜拉。
　　　5、禁止起吊埋在地里的、凝結在地面的、及與車輛設備相鉤鏈的貨物。
　　　6、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時，禁止起吊。
7、被吊物體上有人或放置物時，嚴禁起吊。
　　　8、工作場地昏暗、無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時，禁止起吊。
　　　9、起吊貨物時，禁止突然起吊，當鋼絲繩拉緊、拉直（繃緊）時，要一邊調節大小車的位置，一邊起吊，以防斜吊。同樣落地時，要一下一下地進行，以保證貨物的平穩。
　　　10、起重設備運行過程中，要防止吊鉤或其它吊具產生較大的擺動。即：司機要熟練地掌握“穩鉤技術”。
　　　11、吊運貨物時不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。吊運貨物應走指定的通道，高于地面物件0。5米以上，但不得低于軌道1.5m。
　　　12、起重設備正常運轉過程中，禁止使用緊急開關，限位開關，打反車等手段來停車。
13、起重設備在作業中不得進行檢查和維修。
14、起重設備不得在有載荷的情況下調整起升、變向機構的制動器。
　　　15、禁止起重設備吊著貨物在空中長期停留。當確實需停留的，下面應設置支撐物。起重設備吊著貨物時，司機和掛鉤人員嚴禁離開工作崗位。
　　　16、無下降極限位置限制器的起重設備，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計劃定的安全圈數。
　　　17、工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄板回零位，在重新工作前，應檢查起重設備動作是否都正常。
　　　18、進行維護保養時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知集控室，并禁止送電。
四、操作后要求：
1、搞好設備維護保養和文明生產，設備有問題及時處理。
2、將《起重設備操作單》分別交安監站、生產科和本車間留存。
3、做好交接班工作，認真填寫好交接班記錄。
　　　　　　

　　　裝置上加鎖或有標志牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。
4、閉合主電源前，應使所有的控制器手把置于零位。
5、認真檢查起重設備所運行的軌道是否平整、穩固，周圍有無雜物。
6、檢查設備各潤滑點的潤滑情況，并及時補油。
　　　7、認真檢查設備緊固件是否有松動、變形的，如有應及時修理或更換。
三、操作中要求：
1、檢查無誤后，開始起車。起車一定要平穩。
　　　2、每次第一次起吊貨物時，應將貨物吊離地面1。5米，然后放下。以試制動器的可靠性，然后進行正常作業。
　　　3、嚴禁超負荷運行，對估算不清或接近額定負荷的貨物一定要進行試吊。
4、嚴禁斜吊、斜拉。
　　　5、禁止起吊埋在地里的、凝結在地面的、及與車輛設備相鉤鏈的貨物。
　　　6、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時，禁止起吊。
7、被吊物體上有人或放置物時，嚴禁起吊。
　　　8、工作場地昏暗、無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時，禁止起吊。
　　　9、起吊貨物時，禁止突然起吊，當鋼絲繩拉緊、拉直（繃緊）時，要一邊調節大小車的位置，一邊起吊，以防斜吊。同樣落地時，要一下一下地進行，以保證貨物的平穩。
　　　10、起重設備運行過程中，要防止吊鉤或其它吊具產生較大的擺動。即：司機要熟練地掌握“穩鉤技術”。
　　　11、吊運貨物時不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。吊運貨物應走指定的通道，高于地面物件0。5米以上，但不得低于軌道1.5m。
　　　12、起重設備正常運轉過程中，禁止使用緊急開關，限位開關，打反車等手段來停車。
13、起重設備在作業中不得進行檢查和維修。
14、起重設備不得在有載荷的情況下調整起升、變向機構的制動器。
　　　15、禁止起重設備吊著貨物在空中長期停留。當確實需停留的，下面應設置支撐物。起重設備吊著貨物時，司機和掛鉤人員嚴禁離開工作崗位。
　　　16、無下降極限位置限制器的起重設備，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計劃定的安全圈數。
　　　17、工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄板回零位，在重新工作前，應檢查起重設備動作是否都正常。
　　　18、進行維護保養時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知集控室，并禁止送電。
四、操作后要求：
1、搞好設備維護保養和文明生產，設備有問題及時處理。
2、將《起重設備操作單》分別交安監站、生產科和本車間留存。
3、做好交接班工作，認真填寫好交接班記錄。