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      二零一三年礦井災害預防和處理計劃

      作者:煤礦安全網 2013-01-08 15:23 來源:煤礦安全網

        目 錄

        第一章 編制原則 4

        第二章 概 況 4

        第一節 礦井概況 4

        第二節 井下安全避險“六大系統” 7

        第三章 2012年生產安排情況 10

        第一節 全年生產安排概述 10

        第二節 2012年度各工程明細表 16

        第四章 礦井瓦斯事故的預防和處理 17

        第一節 礦井瓦斯危險分析 17

        第二節 礦井瓦斯事故的防范措施 21

        第三節 發生瓦斯事故的處理計劃 40

        第四節 瓦斯災害事故指揮部 49

        第五節 瓦斯事故災后恢復的措施 52

        第五章 礦井火災的預防和處理 54

        第一節 礦井火災隱患分析 54

        第二節 火災的預防措施 60

        第三節 礦井火災處理計劃 66

        第四節 火災事故指揮部 78

        第五節 火災事故災后恢復的措施 81

        第六章 礦井煤塵事故的預防和處理 83

        第一節 礦井主要塵源及易發生煤塵爆炸地點的情況分析 83

        第二節 煤塵爆炸事故的防治措施 88

        第三節 發生煤塵爆炸后的處理計劃 93

        第四節 煤塵災害事故指揮部 98

        第五節 煤塵事故災后恢復的措施 101

        第六章 礦井水災的預防和處理 103

        第一節 礦井水災隱患分析 107

        第二節 水災事故的預防措施 118

        第三節 水災事故的處理計劃 126

        第四節 水災事故指揮部 139

        第五節 水災事故災后的恢復措施 142

        第七章 礦井頂板事故的預防和處理 144

        第一節 頂板事故分析 144

        第二節 頂板事故的預防措施 149

        第三節 頂板事故的處理計劃 155

        第四節 頂板災害事故指揮部 164

        第五節 頂板事故災后恢復的措施 167

        第八章 礦井機電、運輸事故的預防和處理 169

        第一節 機電設備事故的隱患分析 169

        第二節 機電設備事故的預防和處理 169

        第三節 供電事故的預防和處理 172

        第四節 運輸事故的預防和處理 179

        第五節 礦井機電、運輸事故指揮部 181

        第九章 礦井突然停電事故的預防和處理 184

        第一節 礦井突然停電事故隱患分析 184

        第二節 礦井突然停電事故的防范措施 184

        第三節 礦井發生突然停電事故后的處理計劃 186

        第四節 礦井突然停電事故指揮部 188

        第十章 礦井爆破材料爆炸事故的預防與處理 191

        第一節 預防雷管炸藥爆炸事故的主要措施 191

        第二節 雷管炸藥爆炸事故的處理 195

        第十一章 《計劃》的貫徹與落實 197

        第一節 非常倉庫(消防材料庫)的設置 197

        第二節 批準后的《計劃》學習考試與貫徹執行 200

        第三節 批準后的《計劃》檢查、落實及修改工作 200

        第四節 救災演習工作 200

        第五節 救災演習或發生災害后人員的統計 200

        第十二章 救護隊實施救護行動線路及簽訂救護協議說明 201

        第一節 救護隊實施救護行動路線 201

        第二節 簽訂救護協議說明 205

        第三節 創傷急救原則 206

        第十三章 安全技術培訓計劃 212

        二零一三年礦井災害預防和處理計劃

        第一章 編制原則

        為全面貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針,防止煤礦各類事故的發生,確保2013年本礦井有效預防災害事故,快速處理事故,促進礦井的安全生產,根據《煤礦安全規程》第九條規定,并結合我公司生產實際,特制定《二零一三年礦井災害預防和處理計劃》(以下簡稱《計劃》)。編制過程中應堅持以下原則:

        1、貫徹執行預防為主的方針,堅持防治結合的原則,保障礦井安全生產。

        2、作為事故處理和搶救人員的行動綱領。

        3、便于將事故消滅在初始階段或防止事故擴大,將損失減少到最低程度。

        第二章 概 況

        第一節 礦井概況

        一、簡述

        義棠煤業位于介休市義棠鎮劉屯溝,距介休10km,地處霍西煤田汾孝礦區東南部邊緣。礦區公路與介汾公路、大運公路相連。礦區鐵路專用線與南同蒲鐵路介西支線萬安站接軌,交通便利。

        義棠煤業礦井設計生產能力為180Mt/a,二個生產水平,即:上組煤+610水平,開采1#、2#煤;下組煤+560水平,開采9#、10#煤。

        二、通風系統

        礦井主要通風機通風方法為抽出式通風,通風方式采用兩翼對角式,礦井有三個進風井:主斜井、副斜井、行人斜井。兩個回風井:師屯南1#、欽屯2#回風立井。1#回風立井現安裝功率為2×132kw,型號為DKZ-№22的兩臺軸流式的對旋風機,一臺運轉,一臺備用;2#回風立井選用型號為FBCDZ-6-№19,功率為2×185kw的兩臺軸流式對旋風機,一臺運轉,一臺備用。

        三、瓦斯與煤塵

        2010年礦井瓦斯等級鑒定結果:瓦斯絕對涌出量為7.39m3/min,相對涌出量為2.6m3/t,二氧化碳絕對涌出量8.85 m3/min,二氧化碳相對涌出量3.11 m3/t,為低瓦斯礦井;2010年礦井煤塵爆炸鑒定結果:1#、2#、9#、10#煤層均有爆炸性,煤層自燃傾向性等級為Ⅱ級。

        四、三大監控系統

        1、人員定位系統:人員定位系統采用上海約翰KJ201A產品。目前該系統在礦井主、副、行人井口,井下主要巷道的進出口,交叉口,采煤工作面順槽,掘進巷道,硐室等位置安置了35臺定位基站。

        系統實現的主要功能:

        (1)下井人員考勤。可統計所有下井人員的上、下井時間,并將數據實時上傳給公司考勤數據庫;

        (2)人員定位。可給出當前下井人員所在位置,并且可以通過工號、姓名、基號等信息直接檢索井下人員信息;

        (3)軌跡查詢。可以查詢任何歷史自定義時段內的井下人員活動軌跡和行動路線;

        (4)報警。當井上調度室發現某區域出現危險情況時可向該區域所有人員或具體某人發出報警命令,產生聲光報警信號,提示井下人員撤離。險情解除后即可取消報警;

        (5)求助。井下人員在遇到危險情況時,可通過收發機上的求助按鈕發出求助信號通知井上調度人員;

        (6)井下人員分布情況。通過地圖顯示可以直觀的看到井下現有人員的實際分布情況,以及具體位置。

        2、產量監測系統:產量監測系統采用KJ219防爆產量監測系統,由山西陽光三極科技有限公司安裝和調試,可將數據實時上傳晉中市煤炭網絡監測系統。現該系統已正式上傳使用。

        3、瓦斯監控系統:瓦斯監控系統采用KJF2000N礦井安全生產監控系統,由山西三極科技有限公司安裝和調試。在礦井的進、回風大巷,各采區進回風巷道,采煤工作面順槽,掘進巷道,及其主要硐室等位置安裝監控分站19臺,各種模擬量監控探頭共62臺,開關量監控探頭26臺,控制量監控探頭15臺。監控線路采用沿巷道掛墻鋪設。并責成專人負責監控設備的維護工作,保證實時監測瓦斯濃度的準確性。該系統將數據實時上傳晉中市煤炭網絡監測系統。現該系統正常上傳使用。

        五、排水系統

        上組煤各采區由水泵將水抽至+610水溝,流入井底水倉,通過排水管路排至地面;下組煤西翼采用6寸管路將水抽至+610水平,流入井底水倉,由6寸排水管路直排至地面。

        六、供電系統

        義棠煤業地面建有一座35kV變電所,采用雙回路供電。一趟為義煤線,35kV電源引自介休城南110kV變電站35kV母線段,距離6.4km,供電線路為LGJ-120mm2型鋼芯鋁絞線;另一趟為晉義線,35kV電源引自師屯北35kV變電站35kV母線段,距離0.9km,供電線路為LGJ-95mm2型鋼芯鋁絞線。兩回線路分列運行,一回工作,一回(帶電)備用,以保證供電連續性,當一回路發生故障停止供電時,另一回路能擔負礦井全部負荷。

        35KV變電站內有三臺主變壓器,均為低損耗電力變壓器,一臺S11-8000/35變壓器運行,另兩臺S10-4000/35熱備,當一組檢修或故障停運時,另一組能擔負礦井全部負荷。

        第二節 井下安全避險“六大系統”

        井下安全避險“六大系統”建設情況:

        1、監測監控系統

        我公司瓦斯安全監控系統安裝于2003年,軟件系統采用的是KJF2000VER2.1由于不符合AQ6201-2006煤礦安全監控系統通用技術要求,于2009年升級改造,軟件現升級為KJF2000N。

        (1)KJF2000N系統是由地面中心站,通信接口裝置,井下分站,井下電源箱,各類傳感器,線路等組成。

        (2)地面中心站是整個系統的控制中心,安裝在調度監控室內,井下部分包括KJFT-1通用分站,KJFT-2型基本分站,甲烷、溫度、一氧化碳、風速、斷電、饋電、開停、煙霧、風筒、風門傳感器,兩種分站,十類傳感器,共計124個傳感器,監控臺22臺分站,其中瓦斯傳感器(GJC4)46個,溫度傳感器(KGW5)13個,一氧化碳傳感器(KGA3)8個,風速傳感器(KGF2)6個,風筒傳感器(KGF6)7個,開停傳感器(KGT9-E)9個,饋電傳感器(GKT127-1140-V-E)11個,除此之外還安裝有2臺負壓,風門傳感器10個,煙霧傳感器3個,斷電器KGD0.3/660(380)19個,各個采掘工作面全部實現了風、瓦電閉鎖。現運行正常,并與介休局聯網,基本滿足了生產要求,符合AQ6201-2006標準

        2、人員定位系統

        采用的是上海約翰芬雷公司的KJ201B系統,設置有IBM服務器1個,備用服務器1個,井下共安裝有基站35個,覆蓋井下各個重要點,于2007年10月正式運行;并在入井口設置有專門檢查射頻卡工作狀態的檢卡器1臺,井口設置LED大屏用于實時顯示當前入井人員情況和下井帶班領導情況。現運行正常,并與介休局聯網。

        3、壓風自救系統

        壓風自救系統是由空氣壓縮機、井下壓風管路及壓風自救裝備組成。當發生煤和瓦斯突出或突出前有預兆出現時,作業人員就近進入施救站,打開自救裝置,打開壓氣閥開關,迅速套上口罩進行避災。

        為響應國家要求,提升礦井安全防護水平、防災抗災的能力,使其能夠達到“設施完備,系統可靠,管理到位,運轉有序”的要求,編制了相關的安設標準管理制度,制定了壓風自救裝備系統安設計劃,在原壓風系統的基礎上安裝了65套ZYJ型壓風自救裝置,整個系統遍及各采區,各采掘工作面,回風巷有固定人員作業的地點,設有直通礦調度室的電話。并將此項系統必須納入采掘作業規程編制范圍,將其作用及使用方法貫徹到每一個員工。

        4、供水施救系統

        礦井供水施救系統是指除設置三通及閘閥外,還需在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點增設供水閥門,保證在災變期間為各采掘等作業地點人員提供水源的施救系統。

        我公司已具備通往各個采區、采掘工作面的靜壓灑水系統,水源完全可以供人員飲水使用,并在現有供水系統的基礎上,依據國家安全監管總局國家煤礦安監局《關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統”通知》的要求,在采掘工作面各設一施救站,與壓風自救裝置同步設置,施救站每處分出三個分支,接¢10mm閘閥供施救用水。隨著工作面的采掘進度不斷向前后移設。

        5、通訊聯絡系統

        設有有線通信系統,廣播系統和無線通訊系統。

        有線通信系統井上、下通訊系統暢通,可和井上、下作業點聯系,總計150余門,已延伸到各工作面、掘進頭。調度機房設置有中興ES3000交換機1個(總容量為216門,于2007年10月正式使用該型號),128門按鍵調度臺1個和觸摸式調度臺1個,錄音服務器1臺,入井線路耦合器一組(防雷擊)。系統具有實現強插、強拆、會議、錄音功能。

        井下廣播系統采用濟南研華公司的KXY127智能廣播系統,在調度中心實現與井下音箱通信及直播、分區廣播等功能,以及與有線系統的聯網。主要有井下48臺音箱(含對講功能)、地面網絡解碼器7臺、防水音柱21個。于2011年4月正式運行。

        井下無線通信系統采用的是濟南藍動激光技術有限公司KT105A礦用無線通訊系統。安裝井下基站共30臺,井下交換機8臺;礦本安型手機200部,型號為KT105A-S(A)。于2011年9月完工,已實現井上井下無線通訊以及與有線通信系統聯網功能。

        6、緊急避險系統

        我公司緊急避險系統正在設計中。

        第三章 2012年生產安排情況

        第一節 全年生產安排概述

        一、全年采掘計劃

        全年計劃生產天數330天,考慮到地質條件復雜及生產不均衡性等因素的影響,計劃生產原煤163萬噸(上組煤36萬噸、下組煤127萬噸),日產4939噸;計劃掘進進尺9266米(開拓、回采進尺分別為2090米、7176米),月進772.2米,日進28.1米,掘進率56.85米/萬噸。其中:上組煤3706米(開拓802米、回采2904米),下組煤5560米(開拓1288米、回采4272米)。

        1、上組煤安排普采隊、開掘一隊,分別在七采區、+610水平和十采區進行回采和掘進;開掘二隊部分人員在3#暗斜井掘進。

        (1)回采:普采隊

        全年回采工作在七采區和十采區進行。010707、020707工作面,回采至360米處時,將遇落差為6米的斷層,需重新補掘切眼,工作面需搬家。為不影響正常的回采作業,重新補掘切眼期間回采工作面布置在011001、021001工作面推進。

        010707工作面與020707工作面外錯式布置,工作面長度170米,煤層平均厚度1.0米,順槽剩余長度634米,采煤機截深0.6米,每班循環次數4次,日推進2.4米,工作面動用儲量71753噸,工作面回采率為97%;020707工作面長度160米,煤層平均厚度1.6米,順槽剩余長度687米,采煤機截深0.6米,每班循環次數4次,日推進2.4米,工作面動用儲量138358噸,工作面回采率為95%。2012年1-6月份回采作業在010707、020707工作面,在生產過程中,010707工作面八點班生產,020707零點班生產,四點班為檢修班,1#、2#煤交替生產,010707工作面超前020707工作面53米,010707工作面每日推進2.4米,1-6月份生產原煤69600噸;020707工作面每日推進2.4米,1-8月份生產原煤131440噸。010707工作面6月底遇斷層時,停止回采作業,重新布置補切眼,7-12月份回采工作在 011001工作面進行,020707工作面預計8月底將遇到該斷層,需重新布置切眼,9-12月份回采工作在021001工作面進行,011001工作面與021001工作面外錯式布置,工作面長度160米,煤層平均厚度1.0米,順槽長度715米,采煤機截深0.6米,每班循環次數4次,日推進2.4米,工作面動用儲量69897噸,工作面回采率為97%;021001工作面長度150米,煤層平均厚度1.6米,順槽長度710米,采煤機截深0.6米,每班循環次數4次,日推進2.4米,工作面動用儲量69642噸,工作面回采率為97%。011001工作面八點班生產,021001工作面零點班生產,四點班為檢修班,1#、2#煤交替生產,011001工作面超前021001工作面25米。011001工作面每日推進2.4米,7-12月份生產原煤67800噸;021001工作面每日推進2.4米,9-12月份生產原煤66160噸。普采隊全年生產原煤合計335000噸。

        (2)掘進:開掘一隊、開掘二隊

        開掘一隊全年在十采區、七采區、炸藥庫及011002工作面回風聯絡巷掘進,共3個掘進面,每日三班,共9個班次。一組人員2012年1-4月份在炸藥庫與回風聯絡巷掘進,探水期間交替掘進;4-10月份在炸藥庫與010707工作面、020707工作面補切眼掘進,探水期間交替掘進;11-12月份掘進炸藥庫,探水期間停止掘進;掘進進尺912米,掘進煤量3555噸。一組人員2012年1-9月份在021002工作面3#、4#順槽及021002工作面切眼掘進,探水期間交替掘進;10-12月份在020705工作面6#、7#順槽掘進,探水期間交替掘進;掘進進尺1208米,掘進煤量11545噸,一組人員全年在011002工作面3#、4#順槽掘進,探水期間交替掘進,掘進進尺1200米,掘進煤量9900噸。全年掘進進尺合計3320米,掘進煤量25000噸。

        開掘二隊部分人員在4-12月份上組煤3#暗斜井掘進,一個掘進工作面,每天三班掘進,探水期間停止掘進,合計掘進進尺386米,全部為開拓進尺,無掘進煤量。

        上組煤回采生產原煤335000噸,另外掘進煤量25000噸,合計上組煤全年生產原煤360000噸;合計總掘進進尺3706米,其中開拓進尺802米,回采進尺2904米。

        2、下組煤安排綜采隊、開掘二隊,在四盤區、二盤區、五盤區、西翼開拓巷道采掘作業。

        (1)回采:綜采隊

        綜采隊1—7月份在四盤區100403工作面生產,2012年7月底100403工作面回收完畢,100403工作面長度170米,煤層平均厚度7.0米,順槽剩余長度500米,采煤機截深0.6米,每班循環次數2次,每天兩班(零點班、八點班)生產,一班(四點班)檢修,日推進2.4米,工作面動用儲量862628噸,工作面回采率為80%,回采產量為690102噸。8—10月份在100404工作面正常生產,2012年10月底100404工作面回收完畢,100404工作面長度175米,煤層平均厚度7.0米,順槽剩余長度290米,采煤機截深0.6米,每班循環次數2次,每天兩班(零點班、八點班)生產,一班(四點班)檢修,日推進2.4米,工作面動用儲量373118噸,工作面回采率為80%,回采產量298494噸。11-12月份在二盤區100203工作面生產,100203工作面長度166米,煤層平均厚度7.0米,順槽長度210米,采煤機截深0.6米,每班循環次數2次,每天兩班(零點班、八點班)生產,一班(四點班)檢修,日推進2.4米,工作面動用儲量239255噸,工作面回采率為80%,回采產量為191404噸。綜采隊合計原煤產量1180000噸。

        (2)掘進:開掘二隊

        開掘二隊主要在下組煤二盤區、五盤區及下組煤西翼開拓巷道掘進,共三個掘進工作面,每天三個班掘進,每天共需九個掘進班次人員。一組人員1-3月份掘進下組煤五盤區100503-6#順槽、100503-5#順槽及100503工作面切眼,4-12月份掘進100502-4#順槽、100502-3#順槽,探水期間兩個面交替掘進,掘進進尺3070米,掘進煤量54610噸;一組人員1-3月份掘進下組煤西翼專回風巷II,掘進進尺478米,掘進煤量7720噸,4-12月份在上組煤掘進3#暗斜井,探水期間停止掘進,掘進進尺386米,無掘進煤量;一組人員1-6月份分別掘進100204工作面7#、8#順槽及100204工作面切眼,探水期間交替掘進,掘進進尺1202米,掘進煤量10520噸,7-12月份分別掘進下組煤西翼軌道大巷、皮帶大巷、專用回風巷及貫眼,探水期間交替掘進,掘進進尺810米,掘進煤量17150噸。開掘二隊在下組煤合計掘進進尺5560米,掘進煤量90000噸,其中開拓進尺1288米,回采進尺4272米。

        全年開掘二隊合計掘進進尺5946米,掘進煤量90000噸,其中開拓進尺1674米,回采進尺4272米。

        下組煤回采生產原煤1180000噸,另外掘進煤量90000噸。合計下組煤生產原煤1270000噸。下組煤合計掘進進尺5560米,其中開拓進尺1288米,回采進尺4272米。

        二、分析

        1、回采工作面:

        (1)010707、020707工作面在開采過程中,受地質構造影響,工作面斷層發育,遇斷層時需掘進補超前切眼;100403工作面回采完畢后需搬家、維護支架,影響正常生產;各回采工作面在生產過程中,因遇頂板破碎及斷層、夾層、放頂煤影響,需加強運輸管理,避免煤矸混裝混運,杜絕出現大塊矸石;

        (2)根據《山西義棠煤業有限責任公司礦井積水積氣報告》顯示,今年采掘活動不涉及充水區域。

        2、掘進工作面:

        (1)必須堅持“有掘必探,先探后掘”的原則,所有掘進工作面,先進行物探,根據物探報告編制《工作面探放水設計》,再進行鉆探。目前公司配備一臺YCS40(A)型礦用瞬變電磁儀, 8臺ZLJ-350型坑道鉆機,專職探放水工19名,能夠滿足公司各個掘進工作面的物探和鉆探工作需要。

        (2)下組煤西翼皮帶大巷安裝皮帶影響下組煤西翼掘進作業;上、下組煤掘進進尺由開掘一隊、開掘二隊掘進,需加強掘進作業現場管理,提高掘進效率,實現上組煤回采工作面和下組煤盤區的平穩接替,確保回采工作面正常銜接。

        三、“三量”平衡

        2011年底,開拓、準備、回采煤量分別為3007.2萬噸、2060萬噸、207.9萬噸,上、下組煤回采煤量分別為80.6萬噸、127.3萬噸。

        2012年底,開拓、準備、回采煤量分別為2964.5萬噸、2017.3萬噸、334.3萬噸,上、下組煤回采煤量分別為85.1萬噸、249.2萬噸。

        四、存在問題及采取措施

        1、采掘工藝

        為滿足原煤產量增大和實現采掘銜接需要,回采作業需改革單個工序,掘進作業需加強巷道成型和支護管理,并提高綜掘機的利用率。上組煤需加強回采巷道的掘進速度。回采面遇斷層時,提前補掘順槽及切眼。開掘一隊須繼續推廣光面爆破和中深孔爆破技術,并加大探放水力度;開掘二隊需提高綜掘機的利用,通過創新掘進工藝,大幅度提高綜掘進尺,保證下組煤回采工作面和采區的正常銜接。

        2、安全管理

        盡管在安全管理、質量標準化建設和班組建設等方面下了很大力氣,收到了一些效果,但安全基礎仍不牢固。需繼續加大力度,排查整治“一通三防”、采掘作業、巷道支護和機電運輸等工作中存在的隱患,加強質量標準化建設、班組建設、標準化作業、現場管理及安全文化建設。

        3、通風

        在日常生產過程中需加強通風設施的管理和通風系統的優化。在下組煤工作面回采過程中,加強對瓦斯的監測和煤炭自燃發火的觀測,確保生產過程的安全。

        4、機電運輸

        需加強機電運輸設備的維護、保養和管理,加強主井皮帶的維護保養。同時,完善排水系統,加大礦井排水能力。

        5、員工隊伍

        需加強員工對機電設備的操作和現場管理。通過專業技能培訓、外出考察等方式,提高技術理論水平和超前意識,增強對生產條件變化的適應性。

        第二節 2012年度各工程明細表

        附:《2012年度原煤產量、掘進進尺計劃表》

        第四章 礦井瓦斯事故的預防和處理

        第一節 礦井瓦斯危險分析

        據晉中市煤炭工業局晉煤瓦發[2011]476號文“關于晉中市2010年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結果的批復”和市煤辦瓦發[2010]7號文“轉發省煤炭廳《關于晉中市2009年度30萬噸/年及以上煤礦礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結果的批復》的通知” 義棠煤業2010年礦井瓦斯等級鑒定結果為:瓦斯絕對涌出量為7.39m3/min,相對涌出量為2.6m3/t,二氧化碳絕對涌出量8.85 m3/min,二氧化碳相對涌出量3.11 m3/t。批復等級均為屬低瓦斯礦井。

        煤礦瓦斯事故是礦井生產的五大災害的首害。瓦斯事故主要是從事井下掘進、采煤等作業過程中發生的事故。一般分為瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。

        1、瓦斯爆炸、燃燒危險性分析:

        (1)、瓦斯爆炸產生的高溫高壓,促使爆源附近的氣體以極大的速度向外沖擊,造成人員傷亡,破壞巷道和器材設施,揚起大量煤塵并使之參與爆炸,產生更大的破壞力。

        (2)、形成火焰波峰,可能會燒傷人員,燒壞井下電氣設備和電纜,引燃井巷中其它可燃物,產生新的火源。

        (3)、爆炸后生成大量的有害氣體,造成人員中毒死亡。

        2、瓦斯窒息危險性分析:

        當井下混合氣體中瓦斯濃度較高時,氧氣的濃度相對較低,此時可能發生瓦斯窒息事故。瓦斯窒息危險源為井下盲巷內、有瓦斯積聚的地點等。

        3、瓦斯災害危害程度分析:

        (1)造成現場人員受傷或死亡;

        (2)對井下設備造成損壞,影響救援工作;

        (3)可能引起瓦斯煤塵二次爆炸,擴大事故范圍,造成更加嚴重損失。

        (4)掘進工作面停風不撤人,盲巷未及時封閉,人員誤入盲巷;密閉墻前休息有可能造成窒息事故,以上情況只威脅本區域內的人員。啟封密閉、排放瓦斯,采掘工作面與老空區貫通時,易導致大量瓦斯涌出,如管理不善采取措施不當,容易發生瓦斯爆炸事故。

        4、瓦斯爆炸的發生必須同時具備三個基本條件:

        (1)、瓦斯濃度在爆炸界限內,一般為5%—16%;

        (2)、瓦斯與空氣的混合氣體中的氧氣濃度不低于12%;

        (3)、有足夠能量的引火熱源,溫度不低于650oC,能量大于0.28MJ,火源的持續時間大于爆炸感應期。

        5、礦井瓦斯災害預兆:

        (1)、瓦斯超限或異常;

        (2)、安全監測系統發生瓦斯超限報警;

        (3)、采掘工作面便攜式瓦斯報警儀超限報警;

        (4)、瓦斯爆炸時,一般都會有強大的爆炸聲和連續的空氣震動,產生很強的高溫氣浪,在某些地點可以看到被氣浪卷起的滾滾煙塵。

        如果在生產過程中措施落實不力或落實不好,礦井通風系統不合理,通風管理工作不到位。監測監控系統未正常使用,瓦斯監測空班漏檢假檢,不能及時有效地將井下煤層中涌出的瓦斯稀釋到規程規定的濃度標準以下,加之對井下電器設備、火源管理不嚴格,出現井下電器失爆或其他人為火源導致瓦斯爆炸或燃燒。局部地點有可能積存瓦斯,有可能發生瓦斯事故,如遇有引爆火源,便有可能發生瓦斯爆炸。下列因素可能導致瓦斯積聚:

        (1)、掘進工作面停風(有計劃、無計劃)時間較長時。

        (2)、煤巷、半煤巷采掘工作面,在局部通風不正常情況下很容易造成瓦斯積聚。

        (3)、回采工作面回風隅角。

        (4)、掘進工作面的巷道隅角、頂板冒落的空洞內。

        (5)、通風不良巷道的頂板附近。

        (6)、回采工作面采空區邊界處。

        (7)、掘進工作面供風不足、回采工作面風量不足。

        (8)、啟封盲巷、排放瓦斯不按措施施工、通風系統不合理、密閉墻漏風等原因均可導致瓦斯積聚。

        (9)、井下通風不良的其他場所。

      第二節  礦井瓦斯事故的防范措施
          義棠煤業屬于低瓦斯礦井。炸藥庫、回風聯絡巷、010707工作面補切眼、020707工作面補切眼、021002-4#順槽、021002-3#順 槽021002工作面切眼、020705-6#順槽、020705-7#順槽、011002-3#順槽、011002-4#順槽、100503-5#順槽、100503工作面切眼、100503-6#順槽、100502-4#順槽 100502-3#順槽、專用回風巷Ⅱ、3#暗斜井、100204-7#順槽、100204工作面切眼、100204-8#順槽、下組煤西翼軌道大巷、貫眼、下組煤西翼專用回風巷、下組煤西翼皮帶大巷,等地點可能產生瓦斯積聚,也存在瓦斯燃燒、爆炸和有害氣體中毒、窒息事故的隱患。具體防范措施如下:
          一、防止瓦斯積聚(由通風部負責,責任人:王淘云)
          公司總工程師要嚴格把關,將“監測監控,以風定產”的主導思想落實到各項工作中。從工作面設計時就充分考慮瓦斯治理的需要,調整、優化巷道布置,簡化生產系統,合理集中生產,明確開采順序;按照核定能力編制生產計劃和組織生產,做到“以風定產”,堅持正規循環作業,堅持正規開采。在礦井生產過程中決不可掉以輕心,要通過加強通風、瓦斯管理等技術手段和措施來防止瓦斯積聚。
          1、健全瓦斯檢查制度
          (1)、瓦斯檢查員持證上崗,新增瓦斯檢查員必須進行專門的業務培訓,并經考核評定合格和持證上崗。對瓦斯檢查員分期、分批進行培訓,進一步提高瓦斯檢查員的業務素質,增強瓦斯檢查員的工作責任心,嚴禁無證上崗。
          (2)、礦瓦斯等級與二氧化碳的鑒定工作,應于七月或八月由公司通風部、安全部、等有關單位和人員進行,鑒定礦井瓦斯與二氧化碳等級結果應報告局、省煤炭主管部門審批。
          (3)、全礦井各主要峒室、采掘工作面、密閉等必須建立瓦斯觀測記錄牌,并將每次檢查清楚地寫在觀測牌上,記錄內容有: ①巷道或工作面名稱;②日期、班次;③瓦斯、二氧化碳含量;④觀測者姓名;⑤觀測時間;⑥特殊情況下溫度;⑦CO、H2S等含量。
          (4)、嚴格執行檢查制度,全礦井各采掘工作面及進回風巷道,每班檢查不少于3次,嚴禁瓦斯超限作業。
          (5)、配齊配足瓦斯檢查員,瓦斯檢查員必須嚴格執行井下交接班制度,嚴禁工作面空班漏檢和虛報瓦斯濃度。
          (6)、瓦斯檢查員必須執行井下巡回檢查制度,及時整理工作面風筒,確保工作面足夠新鮮風量。
          (7)、公司使用的瓦斯檢定器,便攜式瓦斯報警器,必須定期進行鑒定和校正,每臺儀器必須請有資質的機構進行鑒定,并附有鑒定的合格證書。通風部必須有專人、專柜保管、維護、校正、發放,并建立校正、發放牌板和臺帳。
          (8)、礦井各采掘工作面必須按規定安裝瓦斯報警斷電傳感器,每班由瓦斯檢查員檢查其準確性,并及時向調度室匯報。
          (9)、瓦檢員必須準確記錄工作面的瓦斯和二氧化碳含量以及“一炮三檢”的瓦斯與二氧化碳濃度。瓦斯日報表必須準確如實地反映當天礦井各工作面及回風側的瓦斯與二氧化碳含量,給生產指揮提供依據。瓦斯檢查必須做到“三對口”即:井下記錄牌、井下記錄本和瓦斯日報表的記錄內容必須一致。
          (10)、加強瓦檢員安全知識培訓、每周通風部必須組織一次安全知識學習,使瓦檢員了解掌握井下采掘工作面布置及通風系統情況,熟悉礦井避災路線和事故應急措施。
          (11)、測風員每旬必須對礦井各工作面及峒室的風量、溫度、瓦斯及二氧化碳的濃度等進行測定,并將測定的結果形成報表報公司總工程師和通風部。不合理的配風要及時調整,對不合理的巷道斷面要提出修理措施進行處理。
          (12)、通風部現有專職瓦斯檢查工18人,專職通風技術人員4人,專職瓦斯監控員11人。便攜式瓦斯監測儀130臺,光學瓦斯檢查儀29臺,已對每個作業地點配備專職瓦斯檢查員,瓦斯檢查員必須按《煤礦安全規程》第一百四十九條的規定檢查瓦斯濃度,不得空班漏檢,并做好記錄及時匯報通風調度員,發現瓦斯超限立即停止該作業地點一切工作并進行處理。
          二、瓦斯抽放治理 (由通風部負責,責任人:王淘云)
          為切實貫徹落實“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理方針,堅持“標本兼治、多措并舉”的瓦斯綜合治理原則,建立井下抽采體系,提升瓦斯管控水平,有效防范瓦斯事故,保障我礦安全生產,根據我公司各采掘工作面瓦斯涌出情況,編制各種瓦斯抽放設計,有效防范瓦斯事故。
          在井下共布置兩套瓦斯抽放系統,第一套系統安設在下組煤東翼交叉點第一貫眼內,第二套系統安設在五盤區瓦斯抽放泵站硐室內(五盤區6#貫眼);對2#暗風井進行瓦斯抽放時使用第二套系統,當2#暗風井擴斷面時使用第一套抽放系統。
          我公司先后對3#風井下段、100403綜采工作面、100503-6#掘進順槽進行了瓦斯抽放,徹底解決了瓦斯超限的問題,確保了工作面的安全生產。
          (一)、打鉆工安全技術措施
          1、開始工作前首先檢查工作地點巷道頂、底板及煤幫情況及瓦斯情況,在保證頂、幫支護安全,瓦斯濃度小于0.5%的情況下,方可開工作業。嚴禁拆除幫部支護的錨桿托板。嚴格執行“敲幫問頂”制度,發現問題應及時處理。
          2、鉆機運輸時,必須捆牢、綁緊,待帶班班長檢查無安全隱患后方可進行運輸否則不允許運輸,運輸過程中嚴格遵守《煤礦安全規程》及礦井運輸安全規定,絞車司機必須持證上崗,否則不允許開絞車。
          3、裝卸車時,不得翻車猛扔,現場人員相互配合,搬遷物品時要同起同放,相互照應,跟班副隊長現場指揮。需起吊鉆機等重物時,嚴禁在原支護頂錨桿錨索及托梁上起吊,必須打專用起吊錨桿或搭設起吊三角架。
          4、鉆機安裝必須牢固穩定可靠,安裝好后必須由跟班副隊長全面檢查一次,一切正常后方可開鉆,鉆機移動、安裝前要做好新鉆場的清理工作,將鉆場頂幫的浮矸、浮煤清理干凈,必須保證實底實幫。
          5、本施工所涉及到的機電設備及線路不得出現失爆現象。
          6、打鉆工必須經過培訓,考試合格,持證上崗,并熟練掌握鉆機操作方法及簡單故障處理。開鉆前,應做送電試驗,待鉆機運轉正常后方可給壓工作,打鉆時應先給水待水從孔中流出后方可鉆進,嚴禁干打鉆,鉆機運行過程中,鉆機司機對鉆進米數做好詳細記錄,并要隨時掌握阻力變化情況,操作位置能直視鉆機,及時調整給進壓力和鉆進速度,保證鉆機平穩運轉,鉆機運行過程中一旦發現異常問題應立即停機進行處理,嚴禁鉆機帶病作業。
          7、打鉆過程中工人不得用手去摸鉆桿,工作服要整齊、袖口扎緊,以防發生意外。要檢查鉆桿的磨損程度,杜絕使用磨損嚴重、有滑絲的鉆桿,以防發生斷桿現象。
          8、鉆機施工完后,要繼續送水兩分鐘,以沖洗孔內的煤、巖渣。
          9、鉆機在新鉆孔位置安裝時,必須根據設計角度穩定牢固鉆機,待跟班副隊長檢查無安全隱患后方可進行施工,否則不允許施工,跟班副隊長必須對每一施工的鉆孔嚴把質量關,杜絕弄虛作假。
          10、抽放鉆孔在現有巷道頂板上開孔時,必須由跟班副隊長指揮,鉆孔施工進度要班班填寫在鉆孔施工記錄牌上。
          11、一個鉆孔施工完后應立即封孔,打鉆地點要準備3-5個錐形木楔和足夠的棉紗、鉛油,遇有泄露瓦斯的鉆孔,要及時封堵。
          12、打鉆地點跟班副隊長必須攜帶便攜式瓦檢儀,隨時檢查瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過0.8%時,立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員并匯報隊領導及通風調度。
          13、鉆孔施工中如遇有水或瓦斯大量涌出要立即停機,但不得退出鉆桿,要切斷電源,撤出人員立即匯報隊領導及通風調度。
          14、打鉆固定鉆機的壓木、撐木、支柱必須打牢,支柱必須戴帽并打緊,鉆進時必須有專人值守,并觀察頂、幫及鉆機固定情況,發現問題立即停機處理,支柱失效嚴禁使用。
          15、鉆孔施工完工后要及時封孔,封孔嚴格按設計要求施工,防止漏氣,影響抽采效果。
          16.鉆孔施工完畢后,派專人對鉆孔進行驗收,鉆孔深度誤差不得大于±1m,角度誤差不得大于±1°。
          17、施工地點若無風時立即停止工作撤除人員,施工工人要自保﹑互保﹑聯保。
          18、鉆孔施工嚴格執行《煤礦安全規程》及《鉆工操作規程》中的有關規定。
          (二)、管路安裝安全技術措施
          1、抽采管路必須按設計要求安裝,保證質量,做到平、直、穩,管路必須安裝防回火﹑防爆炸。
          2、連接管路時必須將管內雜物清理干凈,膠墊要墊合適,法蘭螺絲要上齊全并達到規程要求,并全部緊固,保證不漏氣。
          3、管路在每一鉆孔處必須留有一個三通,且三通口朝下,以方便抽采時連接,在未連接鉆孔前每個三通口必須用擋板封堵。
          4、管路吊掛要受力均勻,鋪設的管路應與巷道的變化相適應,拐彎處要設彎頭,嚴禁與電纜接觸。
          5、拆開三通擋板時,必須先關閉總閘閥或停泵,將管內瓦斯排除,待管內、巷內瓦斯濃度降到規定值以下方可拆除。
          6、管路破損漏氣時需應先停泵,再處理,鉆孔漏氣時應先關閉蝶閥后再進行處理。處理管路漏氣人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
          7、抽放管路安裝、拆除嚴格執行《煤礦安全規程》及《管路工操作規程》中的有關規定。
          (三)、泵站司機及管路觀測安全技術措施
          1、泵站司機要進行培訓,考試合格后持證上崗。
          2、每班必須有兩名泵站司機值守泵站,觀測泵的運行情況及各種抽放參數;每天必須有兩名井下管路觀測工負責井下管路巡檢與抽放鉆孔參數觀測。各工種必須經培訓合格后持證上崗。
          3、泵站司機必須嚴格按照《抽放泵操作規程》操作抽放泵、及時開、關有關閥門,及時巡檢抽放泵、管道、安全設施、供水系統等情況。經常檢查各參數,正常情況下每小時做一次記錄,異常情況隨時記錄,觀察內容為抽放負壓、抽放濃度、出水溫度、泵運行情況等。
          4、管路鉆孔觀測工在抽采系統投入運行或新接的抽采管路后24小時內應經常巡查并及時處理情況以確認無問題,以后每天至少巡檢觀測兩次,觀察時間為接班后一次,班中一次,觀測或處理內容為單孔瓦斯濃度、管路抽放負壓、管路安全完好情況、管路積水、放水器完好及工作情況等,并做好相應記錄。
          5、認真做好管路檢查工作,發現問題及時處理,觀測工必須掌握有關抽放原理,儀器儀表原理,并能熟練使用儀器,檢測鉆孔瓦斯濃度時應從瓦斯抽放軟管總成預留測氣嘴采樣檢查。
          6、泵站司機、井下觀測工嚴格執行《煤礦安全規程》及《觀測工操作規程》。
          7、未提及事項嚴格執行《煤礦安全規程》和礦有關規定。
          三、我公司井下采掘工作面風量分配見附表。(由通風部負責,負責人:王淘云)
          礦井總進風量為8096 m3/min,總回風量為8322 m3/min,能夠滿足礦井各工作面的用風需要。
          1、安裝局部通風機時注意以下幾點:
          (1)、局部通風機選型必須嚴格按照《作業規程》的要求選取。局部通風機位置必須按規格要求安設,進風量不小于局部通風機的吸風量,局部通風機及開關距回風口的距離不小于10m,局部通風機裝置設備齊全,并安設消音器,風機必須吊掛或置于專用的局部通風機架上,并且距地板的高度不小于0.3m。局部通風機吸風口附近10m范圍內的進風巷嚴禁堆放雜物。
          (2)、局部通風機供電必須實行“風電閉鎖”,施工單位每天對“風電閉鎖”裝置進行檢查。
          (3)、風筒接頭要嚴密、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊,風筒吊掛平直,逢環必掛,拐彎處必須設彎頭,嚴禁拐死彎。風筒出口距工作面不大于5m。
          (4)、局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機,并能自動切換。
          2、加強通風管理
          礦井通風的基本任務就是把瓦斯等有害氣體及粉塵稀釋到安全濃度一下,并排至礦井以外。所以加強通風即使防止瓦斯積聚的基本方法,也是主要措施。加強通風的具體要求是:
          (1)、加強通風管理,確保礦井通風系統的完善,使礦井外部漏風率降低在5%以下。
          (2)、合理配風、礦井有效風量不得低于85%,保證各工作面有足夠的新鮮風量。
          (3)、礦井通風系統中的風門、風窗、風筒等由通風隊、瓦檢員管理與維護,任何人不得損壞礦井通風設施。
          (4)、巷道掘進必須有開口通知單,并及時安裝局扇。局扇安裝必須有專門設計報礦總工程師批準,禁止采用擴散通風。
          (5)、掘進工作面有足夠的新鮮風量,選用局扇應滿足《作業規程》對風量的要求,確保采掘工作面風流中的瓦斯含量保持在《規程》允許的濃度以下。
          (6)、回采工作面不得采用下行通風。
          (7)、加強盲巷管理,采空區必須及時封閉。盲巷進行掛牌管理,進行定期檢查,井下所有盲巷設專人負責。
          (8)、臨時停工地點不得停風,否則必須先撤出工作面人員切斷電源,設置柵欄、揭示警標,切斷電源,禁止人員入內,并向調度室匯報進行處理。
          (10)、加強通風檢查
          ①檢查局扇安裝位置是否符合《規程》要求,嚴禁循環風。
          ②局扇管理必須由專人負責,并實行掛牌管理,任何人不得隨意停開局扇。
          ③煤巷半煤巖巷或有瓦斯涌出的巖巷不大于5米,風筒無花接,無破口,風筒吊掛要平、穩、直,拐彎要設彎頭,嚴禁拐死彎。
          ④檢查通風系統中的通風設施,以防風流短路。
          ⑤井下風量、風速要加強檢測,不合理的配風要及時調整,對不合理的巷道斷面要提出修理措施進行處理。
          (11)、采、掘工作面嚴禁串聯通風。掘進巷道貫通時,要預先做好調整風流的準備工作,一旦貫通,立即調整通風系統,實行全負壓通風。
          (12)、采區通風系統布置應力求簡化,利用價值不大的老巷道要及時報廢封閉,以保證通風系統的穩定性。
          (13)、我公司已在井口設置瓦斯監測儀器室,并責成專人負責瓦斯監測儀器的充電、收發、和保養工作。由通風部負責,每月必須對通風安全檢測儀器進行一次全面校正,確保所有儀器完好,準確;由隊組當班班組長、安全員攜帶便攜式瓦檢儀,對工作面瓦斯涌出情況隨時進行監測。公司總經理、總工、采掘開隊的隊長、技術員下井也必須攜帶便攜式瓦檢儀,對井下區域的瓦斯進行監測。
          使用便攜式甲烷檢測報警儀測量瓦斯濃度的步驟:
          ①使用前必須充電。②使用時在清潔空氣中打開電源。③預熱15min后,觀察指示是否為零,如有偏差,則需調整調零電位使其歸零。④測量時,用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在待測地點,經十幾秒鐘的自然擴散,即可讀取瓦斯濃度值。
          (14)、瓦斯監測監控中心站要每天打印井下各監測地點瓦斯涌出量的瓦斯日報表,及時反饋井下各地點的瓦斯涌出情況,對瓦斯涌出異常地點進行原因分析,由通風部制定相應的措施進行處理,堅持對各重點工作面的瓦斯涌出情況進行認真分析,總結各地點的瓦斯涌出規律,并對其它地點的瓦斯涌出量進行預測預報。對瓦斯涌出量增大或涌出異常的區域必須指定專職瓦檢員跟班檢查。
          (15)、局部通風機因故停止運轉時,在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯濃度,只有局部通風機及其開關附近10米以內瓦斯不超過0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風機。
          (16)、加強局部通風管理,特別是重點瓦斯管理區的局部通風管理。
          ① 采、掘供電分開。
          ② 掘進工作面安裝雙風機、雙電源,主副風機功率同等,并能自動切換,每天試驗一次,實現風電閉鎖、瓦斯電閉鎖,人工復電。
          ③局部通風機必須保證正常運轉,嚴禁隨意開停,必須指定專人看管。
          ④ 臨時停工地點不得停風,有專人看管風機,嚴禁無計劃停風,如需停止風機運轉必須填寫“臨時停風報告”報礦總工程師、通風隊及有關部門審批,停風時停止工作、切斷電源,撤出人員,在全風壓巷道口設置柵欄、揭示警標,嚴禁人員進入。
          ⑤有計劃停風時必須根據現場情況編制安全措施,明確停電、停風時間、原因、停風前的準備、停風期間的安全保障措施、恢復通風的步驟等內容,明確責任人,確保落實到位。
          ⑥無計劃停風時,班組長必須立即命令停止工作、撤出人員,切斷電源,并及時匯報調度室,如兼職司機在10分鐘之內無法恢復通風時,班組長組織人員在全風壓巷道口設好柵欄,切斷電源,安排專人看管風機,禁止隨意啟動風機和人員進入停風區。
          ⑦使用局部通風機的施工單位必須制定局部通風機無計劃停風安全措施,并納入施工作業規程當中。
          3、加強瓦斯管理
          (1)、加強瓦斯監測與檢測,采、掘工作面必須按《煤礦安全規程》的有關規定安設瓦斯傳感器、報警斷電儀、專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”。
          (2)、井下盡可能避免出現盲巷,報廢的巷道要及時封閉。
          (3)、回采工作面和掘進頭要加強管理,嚴防空頂空幫造成瓦斯積聚。
          (4)、礦井建立瓦斯自動監測監控、瓦斯超限自動斷電功能的安全監測系統,為防止瓦斯超限提供保障。
          (5)、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時,必須立即查明原因,進行處理。
          (6)、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。
          (7)、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁爆破。
          (8)、礦井必須從采掘生產管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當發生瓦斯積聚時,必須及時處理。
          (9)、加強回采工作面初次來壓和周期來壓期間瓦斯管理工作。
          (10)、3#風井必須先抽后擴,只有在導硐內瓦斯濃度降到1%以下時,方可進行擴斷面等相關工作;加強綜采工作面上隅角瓦斯和抽出式風機的管理工作,上隅角抽出式風機的進風口瓦斯濃度不能超過3%,風流混合處瓦斯濃度不能超限,且不能有電氣設備。同時要吸收3#風井和100403工作面治理瓦斯的經驗,在全礦井其他存在瓦斯異常的作業地點進行推廣和學習,從根本上解決防治瓦斯的難題。
          (11)、瓦斯超限就是事故,瓦斯抽放要實行分級管理制度
          ①臨時停風時間短,瓦斯濃度不超3%的采掘工作面,由通風隊和瓦斯檢查員負責就地排放。
          ②巷道瓦斯濃度超過3%,排放瓦斯風流路線短、直接進入回風系統,不影響其它采掘工作面的排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查,由礦總工程師簽字批準,然后進行排放,排放措施報集團公司備案。
          ③掘進巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停工區,瓦斯濃度超過3%,排放瓦斯路線長,影響范圍大,排放瓦斯風流切斷采掘工作面的安全出口,其排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查,報集團公司總工程師批準,并報省局備案。
          (12)、 停風的掘進工作面恢復通風前首先檢查瓦斯,瓦斯重點區掘進工作面停風超過2小時,非瓦斯重點區超過8小時,恢復通風時由救護隊探查,在規定時間內由專職瓦斯檢查員進行探查,只有停風區中氧氣濃度不低于20%,最高瓦斯濃度不超過1.0%,最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近10m內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可直接恢復通風,否則必須寫出措施,在總工程師指揮下由救護隊排放瓦斯。
          (13)、恢復已封閉的停工區或工作面接近這些地點時,必須事先排出其中積聚的瓦斯,排放瓦斯前,應制定安全措施,在礦總工程師的指揮下由救護隊排放瓦斯。
          (14) 、啟封盲巷或舊巷時,必須由救護隊進行,當巷道內瓦斯不超過1%,二氧化碳不超過1.5%時,可由通風隊直接恢復通風,否則必須寫出措施在總工程師的指揮下,由救護隊執行排放瓦斯。
          (15)、 瓦斯檢查員發現瓦斯超限或瓦斯異常時要立即通知施工單位停止作業,撤出人員,并立即匯報調度室,報總工程師采取措施處理。
          (16) 、當掘進迎頭預透盲巷、舊巷或其他巷道時地測部門必須在掘進巷道距預透點炮掘20m前,機掘50m前填好預透通知單,報總工簽字后通知有關單位采取措施,恢復被貫通巷道的通風,只有在被貫通的巷道瓦斯濃度在1%以下,二氧化碳濃度在1.5%以下時方可貫通。
          四、清除引爆瓦斯的火源及處理瓦斯積聚:
          防止瓦斯引燃的原則,是對一切非生產必須的熱源,要堅決禁絕:生產中可能發生的熱源,必須嚴加管理和控制,防止它的發生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、電火及摩擦火花4種,針對這4中火源,應采取下列預防措施:
          1、井下所有電氣設備選型均為防爆型。電氣設備有安全的短路、過負荷、接地、欠壓釋放、漏電、斷相、過流等綜合保護。(由機電部負責,負責人:郭勝利)
          2、嚴格實施對下井人員進行違章攜帶火種的檢查制度,下井人員不得穿著化纖衣物。(由安檢部負責,負責人:黃延春)
          3、井口房和通風機房附近20m內,不得有煙火或用火爐取暖。暖風道用混泥土支護,設2道防火門。(由通風部負責,負責人:王淘云)
          4、井筒與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處,井下機電設備硐室,主要巷道內膠帶輸送機機頭前后兩端各20m 范圍內,都用不燃性材料支護。在井下和井口房,嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。(由通風部負責,負責人:王淘云)
          5、為防止雷電引至井下引燃瓦斯,設計以下主要措施:
          (1)、井架設防雷電裝置;
          (2)、地面平行敷設的入井管道,構架和電纜金屬外皮等長金屬物,其凈距小于100mm時應采用金屬線跨接,跨接點的間距不應大于30m;交叉凈距小于100mm時,其交叉處應跨接。連接線應接到防雷電感應的接地裝置上;
          (3)、安全監控、通信線路在入井處裝設防雷電裝置。
          6、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:
          (1)、指定專人在場檢查和監督。
          (2)、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。
          (3)、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
          (4)、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。
          (5)、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。
          7、加強通風管理,合理分配風量、合理調配風速,使井下所有工作地點都有足夠的新鮮風量。(由通風部負責,負責人:王淘云)
          8、完善通風系統,防止局部漏風,回采工作面及回風巷道設計都必須采用上行風。特殊情況下局部回風下行時必須制定措施。(由通風部負責,負責人:王淘云)
          9、健全區域巡回瓦斯檢查制度,如發現異常,應立即查明原因,采取果斷措施處理,并匯報調度室。(由通風部負責,負責人:王淘云)
          10、舊巷、盲巷、廢巷及采空區及時封閉。(由通風部負責,負責人:王淘云)
          11、掘進巷道的冒頂處要及時充填,盲巷及貫通未通風老巷時瓦斯處理,應事先制定排放瓦斯措施,由公司總工程師批準并嚴格執行排放瓦斯措施,未經排放瓦斯,嚴禁作業和貫通。(由通風部負責,負責人:王淘云)
          12、處理瓦斯積聚點時,其回風側嚴禁行人和作業,必須切斷電源。(由通風部負責,負責人:王淘云)
          13、井下使用安全型防爆礦燈、照明燈,禁止在井下打開礦燈或采用礦燈放炮,嚴禁井下電器失爆,嚴禁使用非煤安標志的設備。(由機電部負責,負責人:郭勝利)
          14、加強井下電器設備管理,嚴格遵守《規程》中有關規定。(由機電部負責,負責人:郭勝利)
          15、局扇送風的掘進工作面必須安裝瓦斯報警儀、“三專兩閉鎖”等裝置,對已臨時停風的工作面恢復作業時,必須先按有關措施進行排放瓦斯。(由通風部負責,負責人:王淘云)
          16、局扇由專職司機負責開停,工作面停工不停風。局扇停止運轉或改變風流線路時,安檢員必須先通知工作面人員停止作業 ,并將人員全部撤至有新鮮風流地點。(由安檢部負責,負責人:黃延春)
          17、加強爆破管理(由安檢部負責,負責人:黃延春)
           (1) 、放炮必須嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。
          (2) 、采掘工作面必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。使用毫秒延期電雷管時最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
          (3)、嚴禁裸露爆破,不準打淺眼放小炮,短母線放炮。
          (4)、在掘進工作面中,一次裝藥必須全部一次起爆,在回采工作中可以采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆,杜絕一次定炮,多次起爆。
          (5)、 定炮使用水炮泥、封滿封實,對無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封炮泥。
          五、防止瓦斯爆炸災害擴大的措施(由通風部負責,負責人:王淘云)
          如果井下局部地區一旦發生瓦斯爆炸,應使其波及范圍盡可能縮小,避免引起全礦井的瓦斯爆炸。為此應采取以下措施:
          1、礦應實行分區通風。每一生產水平和每一采區,都必須布置單獨的的回風道,回采工作面和掘進工作面都應采用獨立通風。
          2、通風巷道及時維護,并健全維護臺帳,確保風流暢通穩定可靠。
          3、礦主扇必須安設反風裝置,必須能在10min內改變巷道中的風流方向。并定期檢查,試驗是否完好,確保緊急反風時靈活可靠。要求每年進行一次礦井反風演習,演習方案由礦總工程師組織制定報局備案,反風演習后,及時編制反風演習報告。
          4、加強員工安全思想教育和自救知識教育,掌握工作面避災路線。
          5、主扇應有定期檢修計劃,由機電部提出計劃,機電副總來部署執行。主扇停風由機電部制定措施報礦總工程師批準。
          6、主扇除定期檢修外,一律不得隨意停開。如遇特殊故障必須停機時,司機應先匯報調度室及礦總工程師,并由礦總工程師采取措施處理。主扇停止運行10分鐘必須進行分析處理。
          7、各區域、各工作面按規定設置隔爆裝置,由通風部設計,報礦總工程師審批后通風部具體實施。
          8、裝有主要通風機的出風井口,應安裝防爆門,以防止發生爆炸時通風機被毀,造成救災和恢復生產的困難。
          9、通風系統要求簡單穩定可靠。總進風道與總回風道布置間距 不得太近,以防發生爆炸時造成風流段路,采空區必須及時封閉。
          六、回采工作面上隅角瓦斯防治措施(由通風部負責,負責人:王淘云)
          100403工作面上隅角、100404工作面上隅角、100203工作面上隅角、010707工作面上隅角、020707工作面上隅角、011001工作面上隅角、021001工作面上隅角,防止瓦斯積聚的預防措施如下:
          1、引導風流帶走上隅角的瓦斯。當采煤工作面上隅角瓦斯濃度超限不多時:
          (1)、在其附近設置一道木板隔墻或帆布風障。
          (2)、將回風巷道后聯絡眼內的密閉拆開,并在回風巷中設調節風門或掛風簾,引導風流從上隅角通過,從而將瓦斯帶走。
          2、利用局部通風機排除上隅角瓦斯:利用裝在煤巷中的局部通風機與風筒向工作面上隅角送新風,沖淡上隅角的瓦斯,并將其排至回風巷。
          3、改變采區通風系統排除上隅角瓦斯。將后退式回采的U型通風系統改為Y型通風系統或W型通風系統,都是排除采煤工作面上隅角瓦斯積聚的一種有效措施。
          4、改變采空區內漏風方向帶走瓦斯。
      第三節  發生瓦斯事故的處理計劃
          一、一般原則
          一旦瓦斯爆炸災害事故,必須按以下要求進行處理:
          1、現場人員立即把事故地點、范圍匯報調度指揮中心。災區和受威脅區域所有人員立即佩帶好自救器,在現場班隊長或有經驗的老工人帶領下,按照避災路線進行撤退或迅速撤到最近的新鮮風流中。
          2、當發生瓦斯事故,由于條件限制無法撤離或來不及撤離時,避災人員要背著沖擊波的方向,臉朝下撲倒在水溝里用濕毛巾堵住嘴和鼻子,防止吸入高濃度有害氣體,待沖擊波過后迎著風流方向撤離到安全地點。
          3、救災時,遇險人員要發出呼救信號,以便救災人員跟蹤尋找。
          4、在發生瓦斯爆炸事故無法撤離應考慮下述方法:要戴好自救器,選擇距水源近的硐室,堵好硐口,防止毒氣進入,計劃用燈、用糧,硐口作好標記,敲打金屬器具,發出求救信號,等待救援。
          5、礦調度指揮中心接到報告后,立即通知礦值班人員、總經理、總工程師及救護隊、醫院及有關單位人員到調度指揮中心待命,通知切斷災區及影響區域內動力電源(局扇電源是否停掉,由值班總經理決定)。并向集團公司匯報。
          6、公司應立即成立救災指揮部,總經理任總指揮,組織搶險救災工作。
          7、總經理、總工程師必須查明事故地點、范圍,積極組織救護工作,發現火源立即撲滅,以防二次爆炸。
          8、救災指揮時,首先應采取有效措施搶救遇難人員并防止事故進一步擴大。
          9、積極搶救
          迅速組織受災區威脅區域的人員,并探明事故地點和范圍。
          (1)、迅速恢復破壞的巷道和通風設施,以恢復正常通風。
          (2)、救護人員在事故發生并了解有關情況后,為防止二次爆炸,等待10~20分鐘再下井,并多帶自救器和氧氣呼吸器以便搶救遇難幸存者。
          二、認真組織礦工自救,等待救援
          1、在煤礦生產中,一旦發生意外事故,要積極采取有效措施搶救遇險人員,處理災害事故,最大限度地減少人身傷亡、國家資源、財產的損失,特別是在事故初發階段,現場員工要有效自救互救,對災害進行處理,這對減輕事故的危害非常重要。
          2、井下發生瓦斯爆炸時,遇險人員的避災方法和注意事項:
          (1)、井下發生瓦斯爆炸時,通常伴有強大的爆炸聲響和連續的空氣震動,此時,要冷靜不可驚慌,不要亂跑亂叫,迅速判斷發生事故的地點和自身所處的位置。
          (2)、當瓦斯事故發生時,位于事故地點進風側人員,應迎著風流撤出;位于回風側人員,可佩帶自救器順風退出,但盡量利用其它通風設施(如風門等)較快地繞到新鮮風流中去,當爆炸和火焰襲來時,則應向下臥到,在無自救器時,可將毛巾潤濕堵住嘴并俯臥于水中,以減輕爆炸波的沖擊和有害氣體的侵襲,遇到無法撤退(如通路冒頂堵塞、有毒有害氣體含量很高又缺少自救等)時,應迅速進入預先筑好的或在就近快速構筑臨時避難硐室,等待救援人員到達。
          (3)、避災過程中,全員要遵守紀律,聽從指揮,應不斷向外發出救援信號,打電話與調度室取得聯系。主動照顧受傷人員,并盡量尋找電話,以便及早同災區外或地面取得聯系。
          (4)、如果在撤退中遇有沖擊波或火焰襲來時,應背向沖擊波或火焰俯臥在底板或水溝內,頭盡量低些。
          (5)、爆炸沖擊波過后,要沿避災路線盡快進入新鮮風流中,離開災區。
          (6)、若巷道破壞嚴重而又不知道撤退路線是否安全時,應當進入避難硐室或設法找到一個安全的地方躲避,耐心等待營救,并盡量利用風筒、木板、竹笆、工作服等搭筑風障,阻止或減少有害氣體的進入。
          (7)、要選擇頂板堅固、無有害氣體、有水或離水較近的地方躲避,并要時時注意附近情況的變化,發現有危險時,必須立即轉移。
          (8)、現埸作業人員撤至安全地點后,現埸負責人員(由帶班長或經驗老工人)要立即組織人員檢查在埸受傷人員的情況以及受傷程度,暫將受傷人員移至到支護良好干燥的地方,等待救援人員的搶救;對于骨拆人員要先對骨拆的地方進行簡易包扎固定夾板,然后移至安全地點。
          (9)、躲在避難硐室或臨時躲避室的所有人員,應靜臥休息、關閉礦燈,只留一盞礦燈掛在硐室口,燈頭向外,以示有人;若有可能,應派兩名有經驗而又熟悉路線的員工進行偵察,并在沿途留下信號標志,以便救護人員尋找;經偵察人員確認安全后,在場的領導應迅速組織人員沿安全路線撤離。
          (10)、其它注意事項
          ①凡進入事故地點進行救助人員,必須佩帶化學氧自救器,救護隊員佩帶氧氣瓶。并且由救護隊負責出事地點的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害氣體的檢查工作,要隨時向指揮部門匯報。
          ②進入事故地點救護隊人員必須由防瓦斯事故指揮部統一調度統一指揮,統一安排,不聽指令者從重責罰,進班考勤,交班消勤。
          3、自救器的正確使用及注意事項
          (1)、過濾式自救器的用途及適用條件:
          過濾式自救器主要用于發生火災或瓦斯爆炸時,是防止一氧化碳中毒的呼吸裝置,遇險人員只要沒有受到直接傷害,可佩戴過濾式自救器安全撤離災區。
          (2)、過濾式自救器適用于空氣中一氧化碳濃度不超過1%、氧氣含量不低于18%、且沒有其它有毒有害氣體的環境中。
          正確佩戴過濾式自救器:
          佩戴過濾式自救器時應按下列順序操作:
          ①左手握住外殼底部,右手掀起皮套,開啟扳手;
          ②拉開封口帶;
          ③去掉外殼上蓋;
          ④握住頭帶,把過濾罐(藥缸)從外殼中拉出來;
          ⑤從口具上拉開鼻夾,把口片塞進嘴里,咬住牙墊(注意嘴唇緊閉,貼緊口具);
          ⑥用鼻夾夾住鼻子(注意使鼻子貼合);
          ⑦摘下礦帽,把頭帶套在頭頂上;
          ⑧再戴上礦帽,且用嘴呼吸。
          (3)、佩戴過濾式自救器應注意的事項:
          ①當發生火災或瓦斯、煤塵爆炸征兆時,必須立即打開自救器并戴好,迅速撤離,不要等看到煙霧時才戴,因為無味的一氧化碳可能擴散在煙霧之前;
          ②千萬不要忘記夾上鼻夾;
          ③戴上自救器后,當空氣中的一氧化碳濃度超過0.5%時,吸氣時會出現干熱的感覺,這是自救器有效工作的正常現象,這時決不能因為吸入干熱氣體感到不舒服而脫掉口具偷吸空氣,必須堅持戴到安全地點方可取下自救器;
          ④佩戴自救器撤離災區時,為保持呼吸均勻,要勻速行走,禁止奔跑;
          ⑤佩戴自救器時,如因外殼碰癟、藥罐不能取出時,可連同外殼一起戴上。
          4、礦工自救與互救
          (1)、自救,就是當井下發生意外災害時,在災區或受災區影響的范圍內,每個員工能使自己免受災害威脅的方法;而互救就是在有效進行自救的前提下,妥善救護災區受傷人員的方法。
          礦井發生災害事故后,有時因發現事故和時機過晚或限于人力、物力等原因未能及時搶救,就要采取自救和互救措施。
          (2)、災區人撤離時,要發揚團結互助、舍己為人的精神:身體強壯的要照顧體弱的,有經驗的要照顧、幫助缺乏經驗的,采取一切辦法將傷員帶出災區;脫離災區后,立即對傷員進行急救。
          (3)、處于火源或爆源下風側的人員,為防止煙火和有毒有害氣體的傷害, 要盡快選擇一條便捷的路線轉入新鮮風區;處于火源或爆源上風側的人員,只有在采取臨時搶救措施無效后,方可逆風流撤離災區。在撤退中,要有組織、有領導,并由熟悉巷道和風流情況的干部或老工人帶領,身體強壯者墊后,佩戴好自救器通過有毒、有害氣體彌漫的巷道安全撤離,沒有自救器時可用濕毛巾捂住口鼻,彎腰快步前進,嚴禁狂奔亂跑。
          (4)、由于事故發生突然或其它原因來不及撤出災區時,應采取暫避傷害的措施;有時因火區范圍太大或避災道路受阻而無法撤離時,可進入避難硐室或利用獨頭巷道和兩道風門之間的一段巷道,構筑臨時避難硐室。
          (5)、礦井發生瓦斯爆炸災害時的自救避災程序

        第二節 礦井瓦斯事故的防范措施

        義棠煤業屬于低瓦斯礦井。炸藥庫、回風聯絡巷、010707工作面補切眼、020707工作面補切眼、021002-4#順槽、021002-3#順 槽021002工作面切眼、020705-6#順槽、020705-7#順槽、011002-3#順槽、011002-4#順槽、100503-5#順槽、100503工作面切眼、100503-6#順槽、100502-4#順槽 100502-3#順槽、專用回風巷Ⅱ、3#暗斜井、100204-7#順槽、100204工作面切眼、100204-8#順槽、下組煤西翼軌道大巷、貫眼、下組煤西翼專用回風巷、下組煤西翼皮帶大巷,等地點可能產生瓦斯積聚,也存在瓦斯燃燒、爆炸和有害氣體中毒、窒息事故的隱患。具體防范措施如下:

        一、防止瓦斯積聚(由通風部負責,責任人:王淘云)

        公司總工程師要嚴格把關,將“監測監控,以風定產”的主導思想落實到各項工作中。從工作面設計時就充分考慮瓦斯治理的需要,調整、優化巷道布置,簡化生產系統,合理集中生產,明確開采順序;按照核定能力編制生產計劃和組織生產,做到“以風定產”,堅持正規循環作業,堅持正規開采。在礦井生產過程中決不可掉以輕心,要通過加強通風、瓦斯管理等技術手段和措施來防止瓦斯積聚。

        1、健全瓦斯檢查制度

        (1)、瓦斯檢查員持證上崗,新增瓦斯檢查員必須進行專門的業務培訓,并經考核評定合格和持證上崗。對瓦斯檢查員分期、分批進行培訓,進一步提高瓦斯檢查員的業務素質,增強瓦斯檢查員的工作責任心,嚴禁無證上崗。

        (2)、礦瓦斯等級與二氧化碳的鑒定工作,應于七月或八月由公司通風部、安全部、等有關單位和人員進行,鑒定礦井瓦斯與二氧化碳等級結果應報告局、省煤炭主管部門審批。

        (3)、全礦井各主要峒室、采掘工作面、密閉等必須建立瓦斯觀測記錄牌,并將每次檢查清楚地寫在觀測牌上,記錄內容有: ①巷道或工作面名稱;②日期、班次;③瓦斯、二氧化碳含量;④觀測者姓名;⑤觀測時間;⑥特殊情況下溫度;⑦CO、H2S等含量。

        (4)、嚴格執行檢查制度,全礦井各采掘工作面及進回風巷道,每班檢查不少于3次,嚴禁瓦斯超限作業。

        (5)、配齊配足瓦斯檢查員,瓦斯檢查員必須嚴格執行井下交接班制度,嚴禁工作面空班漏檢和虛報瓦斯濃度。

        (6)、瓦斯檢查員必須執行井下巡回檢查制度,及時整理工作面風筒,確保工作面足夠新鮮風量。

        (7)、公司使用的瓦斯檢定器,便攜式瓦斯報警器,必須定期進行鑒定和校正,每臺儀器必須請有資質的機構進行鑒定,并附有鑒定的合格證書。通風部必須有專人、專柜保管、維護、校正、發放,并建立校正、發放牌板和臺帳。

        (8)、礦井各采掘工作面必須按規定安裝瓦斯報警斷電傳感器,每班由瓦斯檢查員檢查其準確性,并及時向調度室匯報。

        (9)、瓦檢員必須準確記錄工作面的瓦斯和二氧化碳含量以及“一炮三檢”的瓦斯與二氧化碳濃度。瓦斯日報表必須準確如實地反映當天礦井各工作面及回風側的瓦斯與二氧化碳含量,給生產指揮提供依據。瓦斯檢查必須做到“三對口”即:井下記錄牌、井下記錄本和瓦斯日報表的記錄內容必須一致。

        (10)、加強瓦檢員安全知識培訓、每周通風部必須組織一次安全知識學習,使瓦檢員了解掌握井下采掘工作面布置及通風系統情況,熟悉礦井避災路線和事故應急措施。

        (11)、測風員每旬必須對礦井各工作面及峒室的風量、溫度、瓦斯及二氧化碳的濃度等進行測定,并將測定的結果形成報表報公司總工程師和通風部。不合理的配風要及時調整,對不合理的巷道斷面要提出修理措施進行處理。

        (12)、通風部現有專職瓦斯檢查工18人,專職通風技術人員4人,專職瓦斯監控員11人。便攜式瓦斯監測儀130臺,光學瓦斯檢查儀29臺,已對每個作業地點配備專職瓦斯檢查員,瓦斯檢查員必須按《煤礦安全規程》第一百四十九條的規定檢查瓦斯濃度,不得空班漏檢,并做好記錄及時匯報通風調度員,發現瓦斯超限立即停止該作業地點一切工作并進行處理。

        二、瓦斯抽放治理 (由通風部負責,責任人:王淘云)

        為切實貫徹落實“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理方針,堅持“標本兼治、多措并舉”的瓦斯綜合治理原則,建立井下抽采體系,提升瓦斯管控水平,有效防范瓦斯事故,保障我礦安全生產,根據我公司各采掘工作面瓦斯涌出情況,編制各種瓦斯抽放設計,有效防范瓦斯事故。

        在井下共布置兩套瓦斯抽放系統,第一套系統安設在下組煤東翼交叉點第一貫眼內,第二套系統安設在五盤區瓦斯抽放泵站硐室內(五盤區6#貫眼);對2#暗風井進行瓦斯抽放時使用第二套系統,當2#暗風井擴斷面時使用第一套抽放系統。

        我公司先后對3#風井下段、100403綜采工作面、100503-6#掘進順槽進行了瓦斯抽放,徹底解決了瓦斯超限的問題,確保了工作面的安全生產。

        (一)、打鉆工安全技術措施

        1、開始工作前首先檢查工作地點巷道頂、底板及煤幫情況及瓦斯情況,在保證頂、幫支護安全,瓦斯濃度小于0.5%的情況下,方可開工作業。嚴禁拆除幫部支護的錨桿托板。嚴格執行“敲幫問頂”制度,發現問題應及時處理。

        2、鉆機運輸時,必須捆牢、綁緊,待帶班班長檢查無安全隱患后方可進行運輸否則不允許運輸,運輸過程中嚴格遵守《煤礦安全規程》及礦井運輸安全規定,絞車司機必須持證上崗,否則不允許開絞車。

        3、裝卸車時,不得翻車猛扔,現場人員相互配合,搬遷物品時要同起同放,相互照應,跟班副隊長現場指揮。需起吊鉆機等重物時,嚴禁在原支護頂錨桿錨索及托梁上起吊,必須打專用起吊錨桿或搭設起吊三角架。

        4、鉆機安裝必須牢固穩定可靠,安裝好后必須由跟班副隊長全面檢查一次,一切正常后方可開鉆,鉆機移動、安裝前要做好新鉆場的清理工作,將鉆場頂幫的浮矸、浮煤清理干凈,必須保證實底實幫。

        5、本施工所涉及到的機電設備及線路不得出現失爆現象。

        6、打鉆工必須經過培訓,考試合格,持證上崗,并熟練掌握鉆機操作方法及簡單故障處理。開鉆前,應做送電試驗,待鉆機運轉正常后方可給壓工作,打鉆時應先給水待水從孔中流出后方可鉆進,嚴禁干打鉆,鉆機運行過程中,鉆機司機對鉆進米數做好詳細記錄,并要隨時掌握阻力變化情況,操作位置能直視鉆機,及時調整給進壓力和鉆進速度,保證鉆機平穩運轉,鉆機運行過程中一旦發現異常問題應立即停機進行處理,嚴禁鉆機帶病作業。

        7、打鉆過程中工人不得用手去摸鉆桿,工作服要整齊、袖口扎緊,以防發生意外。要檢查鉆桿的磨損程度,杜絕使用磨損嚴重、有滑絲的鉆桿,以防發生斷桿現象。

        8、鉆機施工完后,要繼續送水兩分鐘,以沖洗孔內的煤、巖渣。

        9、鉆機在新鉆孔位置安裝時,必須根據設計角度穩定牢固鉆機,待跟班副隊長檢查無安全隱患后方可進行施工,否則不允許施工,跟班副隊長必須對每一施工的鉆孔嚴把質量關,杜絕弄虛作假。

        10、抽放鉆孔在現有巷道頂板上開孔時,必須由跟班副隊長指揮,鉆孔施工進度要班班填寫在鉆孔施工記錄牌上。

        11、一個鉆孔施工完后應立即封孔,打鉆地點要準備3-5個錐形木楔和足夠的棉紗、鉛油,遇有泄露瓦斯的鉆孔,要及時封堵。

        12、打鉆地點跟班副隊長必須攜帶便攜式瓦檢儀,隨時檢查瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過0.8%時,立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員并匯報隊領導及通風調度。

        13、鉆孔施工中如遇有水或瓦斯大量涌出要立即停機,但不得退出鉆桿,要切斷電源,撤出人員立即匯報隊領導及通風調度。

        14、打鉆固定鉆機的壓木、撐木、支柱必須打牢,支柱必須戴帽并打緊,鉆進時必須有專人值守,并觀察頂、幫及鉆機固定情況,發現問題立即停機處理,支柱失效嚴禁使用。

        15、鉆孔施工完工后要及時封孔,封孔嚴格按設計要求施工,防止漏氣,影響抽采效果。

        16.鉆孔施工完畢后,派專人對鉆孔進行驗收,鉆孔深度誤差不得大于±1m,角度誤差不得大于±1°。

        17、施工地點若無風時立即停止工作撤除人員,施工工人要自保﹑互保﹑聯保。

        18、鉆孔施工嚴格執行《煤礦安全規程》及《鉆工操作規程》中的有關規定。

        (二)、管路安裝安全技術措施

        1、抽采管路必須按設計要求安裝,保證質量,做到平、直、穩,管路必須安裝防回火﹑防爆炸。

        2、連接管路時必須將管內雜物清理干凈,膠墊要墊合適,法蘭螺絲要上齊全并達到規程要求,并全部緊固,保證不漏氣。

        3、管路在每一鉆孔處必須留有一個三通,且三通口朝下,以方便抽采時連接,在未連接鉆孔前每個三通口必須用擋板封堵。

        4、管路吊掛要受力均勻,鋪設的管路應與巷道的變化相適應,拐彎處要設彎頭,嚴禁與電纜接觸。

        5、拆開三通擋板時,必須先關閉總閘閥或停泵,將管內瓦斯排除,待管內、巷內瓦斯濃度降到規定值以下方可拆除。

        6、管路破損漏氣時需應先停泵,再處理,鉆孔漏氣時應先關閉蝶閥后再進行處理。處理管路漏氣人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。

        7、抽放管路安裝、拆除嚴格執行《煤礦安全規程》及《管路工操作規程》中的有關規定。

        (三)、泵站司機及管路觀測安全技術措施

        1、泵站司機要進行培訓,考試合格后持證上崗。

        2、每班必須有兩名泵站司機值守泵站,觀測泵的運行情況及各種抽放參數;每天必須有兩名井下管路觀測工負責井下管路巡檢與抽放鉆孔參數觀測。各工種必須經培訓合格后持證上崗。

        3、泵站司機必須嚴格按照《抽放泵操作規程》操作抽放泵、及時開、關有關閥門,及時巡檢抽放泵、管道、安全設施、供水系統等情況。經常檢查各參數,正常情況下每小時做一次記錄,異常情況隨時記錄,觀察內容為抽放負壓、抽放濃度、出水溫度、泵運行情況等。

        4、管路鉆孔觀測工在抽采系統投入運行或新接的抽采管路后24小時內應經常巡查并及時處理情況以確認無問題,以后每天至少巡檢觀測兩次,觀察時間為接班后一次,班中一次,觀測或處理內容為單孔瓦斯濃度、管路抽放負壓、管路安全完好情況、管路積水、放水器完好及工作情況等,并做好相應記錄。

        5、認真做好管路檢查工作,發現問題及時處理,觀測工必須掌握有關抽放原理,儀器儀表原理,并能熟練使用儀器,檢測鉆孔瓦斯濃度時應從瓦斯抽放軟管總成預留測氣嘴采樣檢查。

        6、泵站司機、井下觀測工嚴格執行《煤礦安全規程》及《觀測工操作規程》。

        7、未提及事項嚴格執行《煤礦安全規程》和礦有關規定。

        三、我公司井下采掘工作面風量分配見附表。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        礦井總進風量為8096 m3/min,總回風量為8322 m3/min,能夠滿足礦井各工作面的用風需要。

        1、安裝局部通風機時注意以下幾點:

        (1)、局部通風機選型必須嚴格按照《作業規程》的要求選取。局部通風機位置必須按規格要求安設,進風量不小于局部通風機的吸風量,局部通風機及開關距回風口的距離不小于10m,局部通風機裝置設備齊全,并安設消音器,風機必須吊掛或置于專用的局部通風機架上,并且距地板的高度不小于0.3m。局部通風機吸風口附近10m范圍內的進風巷嚴禁堆放雜物。

        (2)、局部通風機供電必須實行“風電閉鎖”,施工單位每天對“風電閉鎖”裝置進行檢查。

        (3)、風筒接頭要嚴密、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊,風筒吊掛平直,逢環必掛,拐彎處必須設彎頭,嚴禁拐死彎。風筒出口距工作面不大于5m。

        (4)、局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機,并能自動切換。

        2、加強通風管理

        礦井通風的基本任務就是把瓦斯等有害氣體及粉塵稀釋到安全濃度一下,并排至礦井以外。所以加強通風即使防止瓦斯積聚的基本方法,也是主要措施。加強通風的具體要求是:

        (1)、加強通風管理,確保礦井通風系統的完善,使礦井外部漏風率降低在5%以下。

        (2)、合理配風、礦井有效風量不得低于85%,保證各工作面有足夠的新鮮風量。

        (3)、礦井通風系統中的風門、風窗、風筒等由通風隊、瓦檢員管理與維護,任何人不得損壞礦井通風設施。

        (4)、巷道掘進必須有開口通知單,并及時安裝局扇。局扇安裝必須有專門設計報礦總工程師批準,禁止采用擴散通風。

        (5)、掘進工作面有足夠的新鮮風量,選用局扇應滿足《作業規程》對風量的要求,確保采掘工作面風流中的瓦斯含量保持在《規程》允許的濃度以下。

        (6)、回采工作面不得采用下行通風。

        (7)、加強盲巷管理,采空區必須及時封閉。盲巷進行掛牌管理,進行定期檢查,井下所有盲巷設專人負責。

        (8)、臨時停工地點不得停風,否則必須先撤出工作面人員切斷電源,設置柵欄、揭示警標,切斷電源,禁止人員入內,并向調度室匯報進行處理。

        (10)、加強通風檢查

        ①檢查局扇安裝位置是否符合《規程》要求,嚴禁循環風。

        ②局扇管理必須由專人負責,并實行掛牌管理,任何人不得隨意停開局扇。

        ③煤巷半煤巖巷或有瓦斯涌出的巖巷不大于5米,風筒無花接,無破口,風筒吊掛要平、穩、直,拐彎要設彎頭,嚴禁拐死彎。

        ④檢查通風系統中的通風設施,以防風流短路。

        ⑤井下風量、風速要加強檢測,不合理的配風要及時調整,對不合理的巷道斷面要提出修理措施進行處理。

        (11)、采、掘工作面嚴禁串聯通風。掘進巷道貫通時,要預先做好調整風流的準備工作,一旦貫通,立即調整通風系統,實行全負壓通風。

        (12)、采區通風系統布置應力求簡化,利用價值不大的老巷道要及時報廢封閉,以保證通風系統的穩定性。

        (13)、我公司已在井口設置瓦斯監測儀器室,并責成專人負責瓦斯監測儀器的充電、收發、和保養工作。由通風部負責,每月必須對通風安全檢測儀器進行一次全面校正,確保所有儀器完好,準確;由隊組當班班組長、安全員攜帶便攜式瓦檢儀,對工作面瓦斯涌出情況隨時進行監測。公司總經理、總工、采掘開隊的隊長、技術員下井也必須攜帶便攜式瓦檢儀,對井下區域的瓦斯進行監測。

        使用便攜式甲烷檢測報警儀測量瓦斯濃度的步驟:

        ①使用前必須充電。②使用時在清潔空氣中打開電源。③預熱15min后,觀察指示是否為零,如有偏差,則需調整調零電位使其歸零。④測量時,用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在待測地點,經十幾秒鐘的自然擴散,即可讀取瓦斯濃度值。

        (14)、瓦斯監測監控中心站要每天打印井下各監測地點瓦斯涌出量的瓦斯日報表,及時反饋井下各地點的瓦斯涌出情況,對瓦斯涌出異常地點進行原因分析,由通風部制定相應的措施進行處理,堅持對各重點工作面的瓦斯涌出情況進行認真分析,總結各地點的瓦斯涌出規律,并對其它地點的瓦斯涌出量進行預測預報。對瓦斯涌出量增大或涌出異常的區域必須指定專職瓦檢員跟班檢查。

        (15)、局部通風機因故停止運轉時,在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯濃度,只有局部通風機及其開關附近10米以內瓦斯不超過0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風機。

        (16)、加強局部通風管理,特別是重點瓦斯管理區的局部通風管理。

        ① 采、掘供電分開。

        ② 掘進工作面安裝雙風機、雙電源,主副風機功率同等,并能自動切換,每天試驗一次,實現風電閉鎖、瓦斯電閉鎖,人工復電。

        ③局部通風機必須保證正常運轉,嚴禁隨意開停,必須指定專人看管。

        ④ 臨時停工地點不得停風,有專人看管風機,嚴禁無計劃停風,如需停止風機運轉必須填寫“臨時停風報告”報礦總工程師、通風隊及有關部門審批,停風時停止工作、切斷電源,撤出人員,在全風壓巷道口設置柵欄、揭示警標,嚴禁人員進入。

        ⑤有計劃停風時必須根據現場情況編制安全措施,明確停電、停風時間、原因、停風前的準備、停風期間的安全保障措施、恢復通風的步驟等內容,明確責任人,確保落實到位。

        ⑥無計劃停風時,班組長必須立即命令停止工作、撤出人員,切斷電源,并及時匯報調度室,如兼職司機在10分鐘之內無法恢復通風時,班組長組織人員在全風壓巷道口設好柵欄,切斷電源,安排專人看管風機,禁止隨意啟動風機和人員進入停風區。

        ⑦使用局部通風機的施工單位必須制定局部通風機無計劃停風安全措施,并納入施工作業規程當中。

        3、加強瓦斯管理

        (1)、加強瓦斯監測與檢測,采、掘工作面必須按《煤礦安全規程》的有關規定安設瓦斯傳感器、報警斷電儀、專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”。

        (2)、井下盡可能避免出現盲巷,報廢的巷道要及時封閉。

        (3)、回采工作面和掘進頭要加強管理,嚴防空頂空幫造成瓦斯積聚。

        (4)、礦井建立瓦斯自動監測監控、瓦斯超限自動斷電功能的安全監測系統,為防止瓦斯超限提供保障。

        (5)、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時,必須立即查明原因,進行處理。

        (6)、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

        (7)、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁爆破。

        (8)、礦井必須從采掘生產管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當發生瓦斯積聚時,必須及時處理。

        (9)、加強回采工作面初次來壓和周期來壓期間瓦斯管理工作。

        (10)、3#風井必須先抽后擴,只有在導硐內瓦斯濃度降到1%以下時,方可進行擴斷面等相關工作;加強綜采工作面上隅角瓦斯和抽出式風機的管理工作,上隅角抽出式風機的進風口瓦斯濃度不能超過3%,風流混合處瓦斯濃度不能超限,且不能有電氣設備。同時要吸收3#風井和100403工作面治理瓦斯的經驗,在全礦井其他存在瓦斯異常的作業地點進行推廣和學習,從根本上解決防治瓦斯的難題。

        (11)、瓦斯超限就是事故,瓦斯抽放要實行分級管理制度

        ①臨時停風時間短,瓦斯濃度不超3%的采掘工作面,由通風隊和瓦斯檢查員負責就地排放。

        ②巷道瓦斯濃度超過3%,排放瓦斯風流路線短、直接進入回風系統,不影響其它采掘工作面的排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查,由礦總工程師簽字批準,然后進行排放,排放措施報集團公司備案。

        ③掘進巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停工區,瓦斯濃度超過3%,排放瓦斯路線長,影響范圍大,排放瓦斯風流切斷采掘工作面的安全出口,其排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查,報集團公司總工程師批準,并報省局備案。

        (12)、 停風的掘進工作面恢復通風前首先檢查瓦斯,瓦斯重點區掘進工作面停風超過2小時,非瓦斯重點區超過8小時,恢復通風時由救護隊探查,在規定時間內由專職瓦斯檢查員進行探查,只有停風區中氧氣濃度不低于20%,最高瓦斯濃度不超過1.0%,最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近10m內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可直接恢復通風,否則必須寫出措施,在總工程師指揮下由救護隊排放瓦斯。

        (13)、恢復已封閉的停工區或工作面接近這些地點時,必須事先排出其中積聚的瓦斯,排放瓦斯前,應制定安全措施,在礦總工程師的指揮下由救護隊排放瓦斯。

        (14) 、啟封盲巷或舊巷時,必須由救護隊進行,當巷道內瓦斯不超過1%,二氧化碳不超過1.5%時,可由通風隊直接恢復通風,否則必須寫出措施在總工程師的指揮下,由救護隊執行排放瓦斯。

        (15)、 瓦斯檢查員發現瓦斯超限或瓦斯異常時要立即通知施工單位停止作業,撤出人員,并立即匯報調度室,報總工程師采取措施處理。

        (16) 、當掘進迎頭預透盲巷、舊巷或其他巷道時地測部門必須在掘進巷道距預透點炮掘20m前,機掘50m前填好預透通知單,報總工簽字后通知有關單位采取措施,恢復被貫通巷道的通風,只有在被貫通的巷道瓦斯濃度在1%以下,二氧化碳濃度在1.5%以下時方可貫通。

        四、清除引爆瓦斯的火源及處理瓦斯積聚:

        防止瓦斯引燃的原則,是對一切非生產必須的熱源,要堅決禁絕:生產中可能發生的熱源,必須嚴加管理和控制,防止它的發生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、電火及摩擦火花4種,針對這4中火源,應采取下列預防措施:

        1、井下所有電氣設備選型均為防爆型。電氣設備有安全的短路、過負荷、接地、欠壓釋放、漏電、斷相、過流等綜合保護。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        2、嚴格實施對下井人員進行違章攜帶火種的檢查制度,下井人員不得穿著化纖衣物。(由安檢部負責,負責人:黃延春)

        3、井口房和通風機房附近20m內,不得有煙火或用火爐取暖。暖風道用混泥土支護,設2道防火門。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        4、井筒與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處,井下機電設備硐室,主要巷道內膠帶輸送機機頭前后兩端各20m 范圍內,都用不燃性材料支護。在井下和井口房,嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        5、為防止雷電引至井下引燃瓦斯,設計以下主要措施:

        (1)、井架設防雷電裝置;

        (2)、地面平行敷設的入井管道,構架和電纜金屬外皮等長金屬物,其凈距小于100mm時應采用金屬線跨接,跨接點的間距不應大于30m;交叉凈距小于100mm時,其交叉處應跨接。連接線應接到防雷電感應的接地裝置上;

        (3)、安全監控、通信線路在入井處裝設防雷電裝置。

        6、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

        (1)、指定專人在場檢查和監督。

        (2)、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

        (3)、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

        (4)、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

        (5)、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

        7、加強通風管理,合理分配風量、合理調配風速,使井下所有工作地點都有足夠的新鮮風量。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        8、完善通風系統,防止局部漏風,回采工作面及回風巷道設計都必須采用上行風。特殊情況下局部回風下行時必須制定措施。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        9、健全區域巡回瓦斯檢查制度,如發現異常,應立即查明原因,采取果斷措施處理,并匯報調度室。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        10、舊巷、盲巷、廢巷及采空區及時封閉。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        11、掘進巷道的冒頂處要及時充填,盲巷及貫通未通風老巷時瓦斯處理,應事先制定排放瓦斯措施,由公司總工程師批準并嚴格執行排放瓦斯措施,未經排放瓦斯,嚴禁作業和貫通。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        12、處理瓦斯積聚點時,其回風側嚴禁行人和作業,必須切斷電源。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        13、井下使用安全型防爆礦燈、照明燈,禁止在井下打開礦燈或采用礦燈放炮,嚴禁井下電器失爆,嚴禁使用非煤安標志的設備。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        14、加強井下電器設備管理,嚴格遵守《規程》中有關規定。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        15、局扇送風的掘進工作面必須安裝瓦斯報警儀、“三專兩閉鎖”等裝置,對已臨時停風的工作面恢復作業時,必須先按有關措施進行排放瓦斯。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        16、局扇由專職司機負責開停,工作面停工不停風。局扇停止運轉或改變風流線路時,安檢員必須先通知工作面人員停止作業 ,并將人員全部撤至有新鮮風流地點。(由安檢部負責,負責人:黃延春)

        17、加強爆破管理(由安檢部負責,負責人:黃延春)

        (1) 、放炮必須嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。

        (2) 、采掘工作面必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。使用毫秒延期電雷管時最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

        (3)、嚴禁裸露爆破,不準打淺眼放小炮,短母線放炮。

        (4)、在掘進工作面中,一次裝藥必須全部一次起爆,在回采工作中可以采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆,杜絕一次定炮,多次起爆。

        (5)、 定炮使用水炮泥、封滿封實,對無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封炮泥。

        五、防止瓦斯爆炸災害擴大的措施(由通風部負責,負責人:王淘云)

        如果井下局部地區一旦發生瓦斯爆炸,應使其波及范圍盡可能縮小,避免引起全礦井的瓦斯爆炸。為此應采取以下措施:

        1、礦應實行分區通風。每一生產水平和每一采區,都必須布置單獨的的回風道,回采工作面和掘進工作面都應采用獨立通風。

        2、通風巷道及時維護,并健全維護臺帳,確保風流暢通穩定可靠。

        3、礦主扇必須安設反風裝置,必須能在10min內改變巷道中的風流方向。并定期檢查,試驗是否完好,確保緊急反風時靈活可靠。要求每年進行一次礦井反風演習,演習方案由礦總工程師組織制定報局備案,反風演習后,及時編制反風演習報告。

        4、加強員工安全思想教育和自救知識教育,掌握工作面避災路線。

        5、主扇應有定期檢修計劃,由機電部提出計劃,機電副總來部署執行。主扇停風由機電部制定措施報礦總工程師批準。

        6、主扇除定期檢修外,一律不得隨意停開。如遇特殊故障必須停機時,司機應先匯報調度室及礦總工程師,并由礦總工程師采取措施處理。主扇停止運行10分鐘必須進行分析處理。

        7、各區域、各工作面按規定設置隔爆裝置,由通風部設計,報礦總工程師審批后通風部具體實施。

        8、裝有主要通風機的出風井口,應安裝防爆門,以防止發生爆炸時通風機被毀,造成救災和恢復生產的困難。

        9、通風系統要求簡單穩定可靠。總進風道與總回風道布置間距 不得太近,以防發生爆炸時造成風流段路,采空區必須及時封閉。

        六、回采工作面上隅角瓦斯防治措施(由通風部負責,負責人:王淘云)

        100403工作面上隅角、100404工作面上隅角、100203工作面上隅角、010707工作面上隅角、020707工作面上隅角、011001工作面上隅角、021001工作面上隅角,防止瓦斯積聚的預防措施如下:

        1、引導風流帶走上隅角的瓦斯。當采煤工作面上隅角瓦斯濃度超限不多時:

        (1)、在其附近設置一道木板隔墻或帆布風障。

        (2)、將回風巷道后聯絡眼內的密閉拆開,并在回風巷中設調節風門或掛風簾,引導風流從上隅角通過,從而將瓦斯帶走。

        2、利用局部通風機排除上隅角瓦斯:利用裝在煤巷中的局部通風機與風筒向工作面上隅角送新風,沖淡上隅角的瓦斯,并將其排至回風巷。

        3、改變采區通風系統排除上隅角瓦斯。將后退式回采的U型通風系統改為Y型通風系統或W型通風系統,都是排除采煤工作面上隅角瓦斯積聚的一種有效措施。

        4、改變采空區內漏風方向帶走瓦斯。

        第三節 發生瓦斯事故的處理計劃

        一、一般原則

        一旦瓦斯爆炸災害事故,必須按以下要求進行處理:

        1、現場人員立即把事故地點、范圍匯報調度指揮中心。災區和受威脅區域所有人員立即佩帶好自救器,在現場班隊長或有經驗的老工人帶領下,按照避災路線進行撤退或迅速撤到最近的新鮮風流中。

        2、當發生瓦斯事故,由于條件限制無法撤離或來不及撤離時,避災人員要背著沖擊波的方向,臉朝下撲倒在水溝里用濕毛巾堵住嘴和鼻子,防止吸入高濃度有害氣體,待沖擊波過后迎著風流方向撤離到安全地點。

        3、救災時,遇險人員要發出呼救信號,以便救災人員跟蹤尋找。

        4、在發生瓦斯爆炸事故無法撤離應考慮下述方法:要戴好自救器,選擇距水源近的硐室,堵好硐口,防止毒氣進入,計劃用燈、用糧,硐口作好標記,敲打金屬器具,發出求救信號,等待救援。

        5、礦調度指揮中心接到報告后,立即通知礦值班人員、總經理、總工程師及救護隊、醫院及有關單位人員到調度指揮中心待命,通知切斷災區及影響區域內動力電源(局扇電源是否停掉,由值班總經理決定)。并向集團公司匯報。

        6、公司應立即成立救災指揮部,總經理任總指揮,組織搶險救災工作。

        7、總經理、總工程師必須查明事故地點、范圍,積極組織救護工作,發現火源立即撲滅,以防二次爆炸。

        8、救災指揮時,首先應采取有效措施搶救遇難人員并防止事故進一步擴大。

        9、積極搶救

        迅速組織受災區威脅區域的人員,并探明事故地點和范圍。

        (1)、迅速恢復破壞的巷道和通風設施,以恢復正常通風。

        (2)、救護人員在事故發生并了解有關情況后,為防止二次爆炸,等待10~20分鐘再下井,并多帶自救器和氧氣呼吸器以便搶救遇難幸存者。

        二、認真組織礦工自救,等待救援

        1、在煤礦生產中,一旦發生意外事故,要積極采取有效措施搶救遇險人員,處理災害事故,最大限度地減少人身傷亡、國家資源、財產的損失,特別是在事故初發階段,現場員工要有效自救互救,對災害進行處理,這對減輕事故的危害非常重要。

        2、井下發生瓦斯爆炸時,遇險人員的避災方法和注意事項:

        (1)、井下發生瓦斯爆炸時,通常伴有強大的爆炸聲響和連續的空氣震動,此時,要冷靜不可驚慌,不要亂跑亂叫,迅速判斷發生事故的地點和自身所處的位置。

        (2)、當瓦斯事故發生時,位于事故地點進風側人員,應迎著風流撤出;位于回風側人員,可佩帶自救器順風退出,但盡量利用其它通風設施(如風門等)較快地繞到新鮮風流中去,當爆炸和火焰襲來時,則應向下臥到,在無自救器時,可將毛巾潤濕堵住嘴并俯臥于水中,以減輕爆炸波的沖擊和有害氣體的侵襲,遇到無法撤退(如通路冒頂堵塞、有毒有害氣體含量很高又缺少自救等)時,應迅速進入預先筑好的或在就近快速構筑臨時避難硐室,等待救援人員到達。

        (3)、避災過程中,全員要遵守紀律,聽從指揮,應不斷向外發出救援信號,打電話與調度室取得聯系。主動照顧受傷人員,并盡量尋找電話,以便及早同災區外或地面取得聯系。

        (4)、如果在撤退中遇有沖擊波或火焰襲來時,應背向沖擊波或火焰俯臥在底板或水溝內,頭盡量低些。

        (5)、爆炸沖擊波過后,要沿避災路線盡快進入新鮮風流中,離開災區。

        (6)、若巷道破壞嚴重而又不知道撤退路線是否安全時,應當進入避難硐室或設法找到一個安全的地方躲避,耐心等待營救,并盡量利用風筒、木板、竹笆、工作服等搭筑風障,阻止或減少有害氣體的進入。

        (7)、要選擇頂板堅固、無有害氣體、有水或離水較近的地方躲避,并要時時注意附近情況的變化,發現有危險時,必須立即轉移。

        (8)、現埸作業人員撤至安全地點后,現埸負責人員(由帶班長或經驗老工人)要立即組織人員檢查在埸受傷人員的情況以及受傷程度,暫將受傷人員移至到支護良好干燥的地方,等待救援人員的搶救;對于骨拆人員要先對骨拆的地方進行簡易包扎固定夾板,然后移至安全地點。

        (9)、躲在避難硐室或臨時躲避室的所有人員,應靜臥休息、關閉礦燈,只留一盞礦燈掛在硐室口,燈頭向外,以示有人;若有可能,應派兩名有經驗而又熟悉路線的員工進行偵察,并在沿途留下信號標志,以便救護人員尋找;經偵察人員確認安全后,在場的領導應迅速組織人員沿安全路線撤離。

        (10)、其它注意事項

        ①凡進入事故地點進行救助人員,必須佩帶化學氧自救器,救護隊員佩帶氧氣瓶。并且由救護隊負責出事地點的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害氣體的檢查工作,要隨時向指揮部門匯報。

        ②進入事故地點救護隊人員必須由防瓦斯事故指揮部統一調度統一指揮,統一安排,不聽指令者從重責罰,進班考勤,交班消勤。

        3、自救器的正確使用及注意事項

        (1)、過濾式自救器的用途及適用條件:

        過濾式自救器主要用于發生火災或瓦斯爆炸時,是防止一氧化碳中毒的呼吸裝置,遇險人員只要沒有受到直接傷害,可佩戴過濾式自救器安全撤離災區。

        (2)、過濾式自救器適用于空氣中一氧化碳濃度不超過1%、氧氣含量不低于18%、且沒有其它有毒有害氣體的環境中。

        正確佩戴過濾式自救器:

        佩戴過濾式自救器時應按下列順序操作:

        ①左手握住外殼底部,右手掀起皮套,開啟扳手;

        ②拉開封口帶;

        ③去掉外殼上蓋;

        ④握住頭帶,把過濾罐(藥缸)從外殼中拉出來;

        ⑤從口具上拉開鼻夾,把口片塞進嘴里,咬住牙墊(注意嘴唇緊閉,貼緊口具);

        ⑥用鼻夾夾住鼻子(注意使鼻子貼合);

        ⑦摘下礦帽,把頭帶套在頭頂上;

        ⑧再戴上礦帽,且用嘴呼吸。

        (3)、佩戴過濾式自救器應注意的事項:

        ①當發生火災或瓦斯、煤塵爆炸征兆時,必須立即打開自救器并戴好,迅速撤離,不要等看到煙霧時才戴,因為無味的一氧化碳可能擴散在煙霧之前;

        ②千萬不要忘記夾上鼻夾;

        ③戴上自救器后,當空氣中的一氧化碳濃度超過0.5%時,吸氣時會出現干熱的感覺,這是自救器有效工作的正常現象,這時決不能因為吸入干熱氣體感到不舒服而脫掉口具偷吸空氣,必須堅持戴到安全地點方可取下自救器;

        ④佩戴自救器撤離災區時,為保持呼吸均勻,要勻速行走,禁止奔跑;

        ⑤佩戴自救器時,如因外殼碰癟、藥罐不能取出時,可連同外殼一起戴上。

        4、礦工自救與互救

        (1)、自救,就是當井下發生意外災害時,在災區或受災區影響的范圍內,每個員工能使自己免受災害威脅的方法;而互救就是在有效進行自救的前提下,妥善救護災區受傷人員的方法。

        礦井發生災害事故后,有時因發現事故和時機過晚或限于人力、物力等原因未能及時搶救,就要采取自救和互救措施。

        (2)、災區人撤離時,要發揚團結互助、舍己為人的精神:身體強壯的要照顧體弱的,有經驗的要照顧、幫助缺乏經驗的,采取一切辦法將傷員帶出災區;脫離災區后,立即對傷員進行急救。

        (3)、處于火源或爆源下風側的人員,為防止煙火和有毒有害氣體的傷害, 要盡快選擇一條便捷的路線轉入新鮮風區;處于火源或爆源上風側的人員,只有在采取臨時搶救措施無效后,方可逆風流撤離災區。在撤退中,要有組織、有領導,并由熟悉巷道和風流情況的干部或老工人帶領,身體強壯者墊后,佩戴好自救器通過有毒、有害氣體彌漫的巷道安全撤離,沒有自救器時可用濕毛巾捂住口鼻,彎腰快步前進,嚴禁狂奔亂跑。

        (4)、由于事故發生突然或其它原因來不及撤出災區時,應采取暫避傷害的措施;有時因火區范圍太大或避災道路受阻而無法撤離時,可進入避難硐室或利用獨頭巷道和兩道風門之間的一段巷道,構筑臨時避難硐室。

        (5)、礦井發生瓦斯爆炸災害時的自救避災程序

        第二節 礦井瓦斯事故的防范措施

        義棠煤業屬于低瓦斯礦井。炸藥庫、回風聯絡巷、010707工作面補切眼、020707工作面補切眼、021002-4#順槽、021002-3#順 槽021002工作面切眼、020705-6#順槽、020705-7#順槽、011002-3#順槽、011002-4#順槽、100503-5#順槽、100503工作面切眼、100503-6#順槽、100502-4#順槽 100502-3#順槽、專用回風巷Ⅱ、3#暗斜井、100204-7#順槽、100204工作面切眼、100204-8#順槽、下組煤西翼軌道大巷、貫眼、下組煤西翼專用回風巷、下組煤西翼皮帶大巷,等地點可能產生瓦斯積聚,也存在瓦斯燃燒、爆炸和有害氣體中毒、窒息事故的隱患。具體防范措施如下:

        一、防止瓦斯積聚(由通風部負責,責任人:王淘云)

        公司總工程師要嚴格把關,將“監測監控,以風定產”的主導思想落實到各項工作中。從工作面設計時就充分考慮瓦斯治理的需要,調整、優化巷道布置,簡化生產系統,合理集中生產,明確開采順序;按照核定能力編制生產計劃和組織生產,做到“以風定產”,堅持正規循環作業,堅持正規開采。在礦井生產過程中決不可掉以輕心,要通過加強通風、瓦斯管理等技術手段和措施來防止瓦斯積聚。

        1、健全瓦斯檢查制度

        (1)、瓦斯檢查員持證上崗,新增瓦斯檢查員必須進行專門的業務培訓,并經考核評定合格和持證上崗。對瓦斯檢查員分期、分批進行培訓,進一步提高瓦斯檢查員的業務素質,增強瓦斯檢查員的工作責任心,嚴禁無證上崗。

        (2)、礦瓦斯等級與二氧化碳的鑒定工作,應于七月或八月由公司通風部、安全部、等有關單位和人員進行,鑒定礦井瓦斯與二氧化碳等級結果應報告局、省煤炭主管部門審批。

        (3)、全礦井各主要峒室、采掘工作面、密閉等必須建立瓦斯觀測記錄牌,并將每次檢查清楚地寫在觀測牌上,記錄內容有: ①巷道或工作面名稱;②日期、班次;③瓦斯、二氧化碳含量;④觀測者姓名;⑤觀測時間;⑥特殊情況下溫度;⑦CO、H2S等含量。

        (4)、嚴格執行檢查制度,全礦井各采掘工作面及進回風巷道,每班檢查不少于3次,嚴禁瓦斯超限作業。

        (5)、配齊配足瓦斯檢查員,瓦斯檢查員必須嚴格執行井下交接班制度,嚴禁工作面空班漏檢和虛報瓦斯濃度。

        (6)、瓦斯檢查員必須執行井下巡回檢查制度,及時整理工作面風筒,確保工作面足夠新鮮風量。

        (7)、公司使用的瓦斯檢定器,便攜式瓦斯報警器,必須定期進行鑒定和校正,每臺儀器必須請有資質的機構進行鑒定,并附有鑒定的合格證書。通風部必須有專人、專柜保管、維護、校正、發放,并建立校正、發放牌板和臺帳。

        (8)、礦井各采掘工作面必須按規定安裝瓦斯報警斷電傳感器,每班由瓦斯檢查員檢查其準確性,并及時向調度室匯報。

        (9)、瓦檢員必須準確記錄工作面的瓦斯和二氧化碳含量以及“一炮三檢”的瓦斯與二氧化碳濃度。瓦斯日報表必須準確如實地反映當天礦井各工作面及回風側的瓦斯與二氧化碳含量,給生產指揮提供依據。瓦斯檢查必須做到“三對口”即:井下記錄牌、井下記錄本和瓦斯日報表的記錄內容必須一致。

        (10)、加強瓦檢員安全知識培訓、每周通風部必須組織一次安全知識學習,使瓦檢員了解掌握井下采掘工作面布置及通風系統情況,熟悉礦井避災路線和事故應急措施。

        (11)、測風員每旬必須對礦井各工作面及峒室的風量、溫度、瓦斯及二氧化碳的濃度等進行測定,并將測定的結果形成報表報公司總工程師和通風部。不合理的配風要及時調整,對不合理的巷道斷面要提出修理措施進行處理。

        (12)、通風部現有專職瓦斯檢查工18人,專職通風技術人員4人,專職瓦斯監控員11人。便攜式瓦斯監測儀130臺,光學瓦斯檢查儀29臺,已對每個作業地點配備專職瓦斯檢查員,瓦斯檢查員必須按《煤礦安全規程》第一百四十九條的規定檢查瓦斯濃度,不得空班漏檢,并做好記錄及時匯報通風調度員,發現瓦斯超限立即停止該作業地點一切工作并進行處理。

        二、瓦斯抽放治理 (由通風部負責,責任人:王淘云)

        為切實貫徹落實“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理方針,堅持“標本兼治、多措并舉”的瓦斯綜合治理原則,建立井下抽采體系,提升瓦斯管控水平,有效防范瓦斯事故,保障我礦安全生產,根據我公司各采掘工作面瓦斯涌出情況,編制各種瓦斯抽放設計,有效防范瓦斯事故。

        在井下共布置兩套瓦斯抽放系統,第一套系統安設在下組煤東翼交叉點第一貫眼內,第二套系統安設在五盤區瓦斯抽放泵站硐室內(五盤區6#貫眼);對2#暗風井進行瓦斯抽放時使用第二套系統,當2#暗風井擴斷面時使用第一套抽放系統。

        我公司先后對3#風井下段、100403綜采工作面、100503-6#掘進順槽進行了瓦斯抽放,徹底解決了瓦斯超限的問題,確保了工作面的安全生產。

        (一)、打鉆工安全技術措施

        1、開始工作前首先檢查工作地點巷道頂、底板及煤幫情況及瓦斯情況,在保證頂、幫支護安全,瓦斯濃度小于0.5%的情況下,方可開工作業。嚴禁拆除幫部支護的錨桿托板。嚴格執行“敲幫問頂”制度,發現問題應及時處理。

        2、鉆機運輸時,必須捆牢、綁緊,待帶班班長檢查無安全隱患后方可進行運輸否則不允許運輸,運輸過程中嚴格遵守《煤礦安全規程》及礦井運輸安全規定,絞車司機必須持證上崗,否則不允許開絞車。

        3、裝卸車時,不得翻車猛扔,現場人員相互配合,搬遷物品時要同起同放,相互照應,跟班副隊長現場指揮。需起吊鉆機等重物時,嚴禁在原支護頂錨桿錨索及托梁上起吊,必須打專用起吊錨桿或搭設起吊三角架。

        4、鉆機安裝必須牢固穩定可靠,安裝好后必須由跟班副隊長全面檢查一次,一切正常后方可開鉆,鉆機移動、安裝前要做好新鉆場的清理工作,將鉆場頂幫的浮矸、浮煤清理干凈,必須保證實底實幫。

        5、本施工所涉及到的機電設備及線路不得出現失爆現象。

        6、打鉆工必須經過培訓,考試合格,持證上崗,并熟練掌握鉆機操作方法及簡單故障處理。開鉆前,應做送電試驗,待鉆機運轉正常后方可給壓工作,打鉆時應先給水待水從孔中流出后方可鉆進,嚴禁干打鉆,鉆機運行過程中,鉆機司機對鉆進米數做好詳細記錄,并要隨時掌握阻力變化情況,操作位置能直視鉆機,及時調整給進壓力和鉆進速度,保證鉆機平穩運轉,鉆機運行過程中一旦發現異常問題應立即停機進行處理,嚴禁鉆機帶病作業。

        7、打鉆過程中工人不得用手去摸鉆桿,工作服要整齊、袖口扎緊,以防發生意外。要檢查鉆桿的磨損程度,杜絕使用磨損嚴重、有滑絲的鉆桿,以防發生斷桿現象。

        8、鉆機施工完后,要繼續送水兩分鐘,以沖洗孔內的煤、巖渣。

        9、鉆機在新鉆孔位置安裝時,必須根據設計角度穩定牢固鉆機,待跟班副隊長檢查無安全隱患后方可進行施工,否則不允許施工,跟班副隊長必須對每一施工的鉆孔嚴把質量關,杜絕弄虛作假。

        10、抽放鉆孔在現有巷道頂板上開孔時,必須由跟班副隊長指揮,鉆孔施工進度要班班填寫在鉆孔施工記錄牌上。

        11、一個鉆孔施工完后應立即封孔,打鉆地點要準備3-5個錐形木楔和足夠的棉紗、鉛油,遇有泄露瓦斯的鉆孔,要及時封堵。

        12、打鉆地點跟班副隊長必須攜帶便攜式瓦檢儀,隨時檢查瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過0.8%時,立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員并匯報隊領導及通風調度。

        13、鉆孔施工中如遇有水或瓦斯大量涌出要立即停機,但不得退出鉆桿,要切斷電源,撤出人員立即匯報隊領導及通風調度。

        14、打鉆固定鉆機的壓木、撐木、支柱必須打牢,支柱必須戴帽并打緊,鉆進時必須有專人值守,并觀察頂、幫及鉆機固定情況,發現問題立即停機處理,支柱失效嚴禁使用。

        15、鉆孔施工完工后要及時封孔,封孔嚴格按設計要求施工,防止漏氣,影響抽采效果。

        16.鉆孔施工完畢后,派專人對鉆孔進行驗收,鉆孔深度誤差不得大于±1m,角度誤差不得大于±1°。

        17、施工地點若無風時立即停止工作撤除人員,施工工人要自保﹑互保﹑聯保。

        18、鉆孔施工嚴格執行《煤礦安全規程》及《鉆工操作規程》中的有關規定。

        (二)、管路安裝安全技術措施

        1、抽采管路必須按設計要求安裝,保證質量,做到平、直、穩,管路必須安裝防回火﹑防爆炸。

        2、連接管路時必須將管內雜物清理干凈,膠墊要墊合適,法蘭螺絲要上齊全并達到規程要求,并全部緊固,保證不漏氣。

        3、管路在每一鉆孔處必須留有一個三通,且三通口朝下,以方便抽采時連接,在未連接鉆孔前每個三通口必須用擋板封堵。

        4、管路吊掛要受力均勻,鋪設的管路應與巷道的變化相適應,拐彎處要設彎頭,嚴禁與電纜接觸。

        5、拆開三通擋板時,必須先關閉總閘閥或停泵,將管內瓦斯排除,待管內、巷內瓦斯濃度降到規定值以下方可拆除。

        6、管路破損漏氣時需應先停泵,再處理,鉆孔漏氣時應先關閉蝶閥后再進行處理。處理管路漏氣人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。

        7、抽放管路安裝、拆除嚴格執行《煤礦安全規程》及《管路工操作規程》中的有關規定。

        (三)、泵站司機及管路觀測安全技術措施

        1、泵站司機要進行培訓,考試合格后持證上崗。

        2、每班必須有兩名泵站司機值守泵站,觀測泵的運行情況及各種抽放參數;每天必須有兩名井下管路觀測工負責井下管路巡檢與抽放鉆孔參數觀測。各工種必須經培訓合格后持證上崗。

        3、泵站司機必須嚴格按照《抽放泵操作規程》操作抽放泵、及時開、關有關閥門,及時巡檢抽放泵、管道、安全設施、供水系統等情況。經常檢查各參數,正常情況下每小時做一次記錄,異常情況隨時記錄,觀察內容為抽放負壓、抽放濃度、出水溫度、泵運行情況等。

        4、管路鉆孔觀測工在抽采系統投入運行或新接的抽采管路后24小時內應經常巡查并及時處理情況以確認無問題,以后每天至少巡檢觀測兩次,觀察時間為接班后一次,班中一次,觀測或處理內容為單孔瓦斯濃度、管路抽放負壓、管路安全完好情況、管路積水、放水器完好及工作情況等,并做好相應記錄。

        5、認真做好管路檢查工作,發現問題及時處理,觀測工必須掌握有關抽放原理,儀器儀表原理,并能熟練使用儀器,檢測鉆孔瓦斯濃度時應從瓦斯抽放軟管總成預留測氣嘴采樣檢查。

        6、泵站司機、井下觀測工嚴格執行《煤礦安全規程》及《觀測工操作規程》。

        7、未提及事項嚴格執行《煤礦安全規程》和礦有關規定。

        三、我公司井下采掘工作面風量分配見附表。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        礦井總進風量為8096 m3/min,總回風量為8322 m3/min,能夠滿足礦井各工作面的用風需要。

        1、安裝局部通風機時注意以下幾點:

        (1)、局部通風機選型必須嚴格按照《作業規程》的要求選取。局部通風機位置必須按規格要求安設,進風量不小于局部通風機的吸風量,局部通風機及開關距回風口的距離不小于10m,局部通風機裝置設備齊全,并安設消音器,風機必須吊掛或置于專用的局部通風機架上,并且距地板的高度不小于0.3m。局部通風機吸風口附近10m范圍內的進風巷嚴禁堆放雜物。

        (2)、局部通風機供電必須實行“風電閉鎖”,施工單位每天對“風電閉鎖”裝置進行檢查。

        (3)、風筒接頭要嚴密、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊,風筒吊掛平直,逢環必掛,拐彎處必須設彎頭,嚴禁拐死彎。風筒出口距工作面不大于5m。

        (4)、局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機,并能自動切換。

        2、加強通風管理

        礦井通風的基本任務就是把瓦斯等有害氣體及粉塵稀釋到安全濃度一下,并排至礦井以外。所以加強通風即使防止瓦斯積聚的基本方法,也是主要措施。加強通風的具體要求是:

        (1)、加強通風管理,確保礦井通風系統的完善,使礦井外部漏風率降低在5%以下。

        (2)、合理配風、礦井有效風量不得低于85%,保證各工作面有足夠的新鮮風量。

        (3)、礦井通風系統中的風門、風窗、風筒等由通風隊、瓦檢員管理與維護,任何人不得損壞礦井通風設施。

        (4)、巷道掘進必須有開口通知單,并及時安裝局扇。局扇安裝必須有專門設計報礦總工程師批準,禁止采用擴散通風。

        (5)、掘進工作面有足夠的新鮮風量,選用局扇應滿足《作業規程》對風量的要求,確保采掘工作面風流中的瓦斯含量保持在《規程》允許的濃度以下。

        (6)、回采工作面不得采用下行通風。

        (7)、加強盲巷管理,采空區必須及時封閉。盲巷進行掛牌管理,進行定期檢查,井下所有盲巷設專人負責。

        (8)、臨時停工地點不得停風,否則必須先撤出工作面人員切斷電源,設置柵欄、揭示警標,切斷電源,禁止人員入內,并向調度室匯報進行處理。

        (10)、加強通風檢查

        ①檢查局扇安裝位置是否符合《規程》要求,嚴禁循環風。

        ②局扇管理必須由專人負責,并實行掛牌管理,任何人不得隨意停開局扇。

        ③煤巷半煤巖巷或有瓦斯涌出的巖巷不大于5米,風筒無花接,無破口,風筒吊掛要平、穩、直,拐彎要設彎頭,嚴禁拐死彎。

        ④檢查通風系統中的通風設施,以防風流短路。

        ⑤井下風量、風速要加強檢測,不合理的配風要及時調整,對不合理的巷道斷面要提出修理措施進行處理。

        (11)、采、掘工作面嚴禁串聯通風。掘進巷道貫通時,要預先做好調整風流的準備工作,一旦貫通,立即調整通風系統,實行全負壓通風。

        (12)、采區通風系統布置應力求簡化,利用價值不大的老巷道要及時報廢封閉,以保證通風系統的穩定性。

        (13)、我公司已在井口設置瓦斯監測儀器室,并責成專人負責瓦斯監測儀器的充電、收發、和保養工作。由通風部負責,每月必須對通風安全檢測儀器進行一次全面校正,確保所有儀器完好,準確;由隊組當班班組長、安全員攜帶便攜式瓦檢儀,對工作面瓦斯涌出情況隨時進行監測。公司總經理、總工、采掘開隊的隊長、技術員下井也必須攜帶便攜式瓦檢儀,對井下區域的瓦斯進行監測。

        使用便攜式甲烷檢測報警儀測量瓦斯濃度的步驟:

        ①使用前必須充電。②使用時在清潔空氣中打開電源。③預熱15min后,觀察指示是否為零,如有偏差,則需調整調零電位使其歸零。④測量時,用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在待測地點,經十幾秒鐘的自然擴散,即可讀取瓦斯濃度值。

        (14)、瓦斯監測監控中心站要每天打印井下各監測地點瓦斯涌出量的瓦斯日報表,及時反饋井下各地點的瓦斯涌出情況,對瓦斯涌出異常地點進行原因分析,由通風部制定相應的措施進行處理,堅持對各重點工作面的瓦斯涌出情況進行認真分析,總結各地點的瓦斯涌出規律,并對其它地點的瓦斯涌出量進行預測預報。對瓦斯涌出量增大或涌出異常的區域必須指定專職瓦檢員跟班檢查。

        (15)、局部通風機因故停止運轉時,在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯濃度,只有局部通風機及其開關附近10米以內瓦斯不超過0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風機。

        (16)、加強局部通風管理,特別是重點瓦斯管理區的局部通風管理。

        ① 采、掘供電分開。

        ② 掘進工作面安裝雙風機、雙電源,主副風機功率同等,并能自動切換,每天試驗一次,實現風電閉鎖、瓦斯電閉鎖,人工復電。

        ③局部通風機必須保證正常運轉,嚴禁隨意開停,必須指定專人看管。

        ④ 臨時停工地點不得停風,有專人看管風機,嚴禁無計劃停風,如需停止風機運轉必須填寫“臨時停風報告”報礦總工程師、通風隊及有關部門審批,停風時停止工作、切斷電源,撤出人員,在全風壓巷道口設置柵欄、揭示警標,嚴禁人員進入。

        ⑤有計劃停風時必須根據現場情況編制安全措施,明確停電、停風時間、原因、停風前的準備、停風期間的安全保障措施、恢復通風的步驟等內容,明確責任人,確保落實到位。

        ⑥無計劃停風時,班組長必須立即命令停止工作、撤出人員,切斷電源,并及時匯報調度室,如兼職司機在10分鐘之內無法恢復通風時,班組長組織人員在全風壓巷道口設好柵欄,切斷電源,安排專人看管風機,禁止隨意啟動風機和人員進入停風區。

        ⑦使用局部通風機的施工單位必須制定局部通風機無計劃停風安全措施,并納入施工作業規程當中。

        3、加強瓦斯管理

        (1)、加強瓦斯監測與檢測,采、掘工作面必須按《煤礦安全規程》的有關規定安設瓦斯傳感器、報警斷電儀、專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”。

        (2)、井下盡可能避免出現盲巷,報廢的巷道要及時封閉。

        (3)、回采工作面和掘進頭要加強管理,嚴防空頂空幫造成瓦斯積聚。

        (4)、礦井建立瓦斯自動監測監控、瓦斯超限自動斷電功能的安全監測系統,為防止瓦斯超限提供保障。

        (5)、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時,必須立即查明原因,進行處理。

        (6)、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

        (7)、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁爆破。

        (8)、礦井必須從采掘生產管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當發生瓦斯積聚時,必須及時處理。

        (9)、加強回采工作面初次來壓和周期來壓期間瓦斯管理工作。

        (10)、3#風井必須先抽后擴,只有在導硐內瓦斯濃度降到1%以下時,方可進行擴斷面等相關工作;加強綜采工作面上隅角瓦斯和抽出式風機的管理工作,上隅角抽出式風機的進風口瓦斯濃度不能超過3%,風流混合處瓦斯濃度不能超限,且不能有電氣設備。同時要吸收3#風井和100403工作面治理瓦斯的經驗,在全礦井其他存在瓦斯異常的作業地點進行推廣和學習,從根本上解決防治瓦斯的難題。

        (11)、瓦斯超限就是事故,瓦斯抽放要實行分級管理制度

        ①臨時停風時間短,瓦斯濃度不超3%的采掘工作面,由通風隊和瓦斯檢查員負責就地排放。

        ②巷道瓦斯濃度超過3%,排放瓦斯風流路線短、直接進入回風系統,不影響其它采掘工作面的排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查,由礦總工程師簽字批準,然后進行排放,排放措施報集團公司備案。

        ③掘進巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停工區,瓦斯濃度超過3%,排放瓦斯路線長,影響范圍大,排放瓦斯風流切斷采掘工作面的安全出口,其排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查,報集團公司總工程師批準,并報省局備案。

        (12)、 停風的掘進工作面恢復通風前首先檢查瓦斯,瓦斯重點區掘進工作面停風超過2小時,非瓦斯重點區超過8小時,恢復通風時由救護隊探查,在規定時間內由專職瓦斯檢查員進行探查,只有停風區中氧氣濃度不低于20%,最高瓦斯濃度不超過1.0%,最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近10m內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可直接恢復通風,否則必須寫出措施,在總工程師指揮下由救護隊排放瓦斯。

        (13)、恢復已封閉的停工區或工作面接近這些地點時,必須事先排出其中積聚的瓦斯,排放瓦斯前,應制定安全措施,在礦總工程師的指揮下由救護隊排放瓦斯。

        (14) 、啟封盲巷或舊巷時,必須由救護隊進行,當巷道內瓦斯不超過1%,二氧化碳不超過1.5%時,可由通風隊直接恢復通風,否則必須寫出措施在總工程師的指揮下,由救護隊執行排放瓦斯。

        (15)、 瓦斯檢查員發現瓦斯超限或瓦斯異常時要立即通知施工單位停止作業,撤出人員,并立即匯報調度室,報總工程師采取措施處理。

        (16) 、當掘進迎頭預透盲巷、舊巷或其他巷道時地測部門必須在掘進巷道距預透點炮掘20m前,機掘50m前填好預透通知單,報總工簽字后通知有關單位采取措施,恢復被貫通巷道的通風,只有在被貫通的巷道瓦斯濃度在1%以下,二氧化碳濃度在1.5%以下時方可貫通。

        四、清除引爆瓦斯的火源及處理瓦斯積聚:

        防止瓦斯引燃的原則,是對一切非生產必須的熱源,要堅決禁絕:生產中可能發生的熱源,必須嚴加管理和控制,防止它的發生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、電火及摩擦火花4種,針對這4中火源,應采取下列預防措施:

        1、井下所有電氣設備選型均為防爆型。電氣設備有安全的短路、過負荷、接地、欠壓釋放、漏電、斷相、過流等綜合保護。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        2、嚴格實施對下井人員進行違章攜帶火種的檢查制度,下井人員不得穿著化纖衣物。(由安檢部負責,負責人:黃延春)

        3、井口房和通風機房附近20m內,不得有煙火或用火爐取暖。暖風道用混泥土支護,設2道防火門。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        4、井筒與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處,井下機電設備硐室,主要巷道內膠帶輸送機機頭前后兩端各20m 范圍內,都用不燃性材料支護。在井下和井口房,嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        5、為防止雷電引至井下引燃瓦斯,設計以下主要措施:

        (1)、井架設防雷電裝置;

        (2)、地面平行敷設的入井管道,構架和電纜金屬外皮等長金屬物,其凈距小于100mm時應采用金屬線跨接,跨接點的間距不應大于30m;交叉凈距小于100mm時,其交叉處應跨接。連接線應接到防雷電感應的接地裝置上;

        (3)、安全監控、通信線路在入井處裝設防雷電裝置。

        6、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

        (1)、指定專人在場檢查和監督。

        (2)、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

        (3)、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

        (4)、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

        (5)、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

        7、加強通風管理,合理分配風量、合理調配風速,使井下所有工作地點都有足夠的新鮮風量。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        8、完善通風系統,防止局部漏風,回采工作面及回風巷道設計都必須采用上行風。特殊情況下局部回風下行時必須制定措施。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        9、健全區域巡回瓦斯檢查制度,如發現異常,應立即查明原因,采取果斷措施處理,并匯報調度室。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        10、舊巷、盲巷、廢巷及采空區及時封閉。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        11、掘進巷道的冒頂處要及時充填,盲巷及貫通未通風老巷時瓦斯處理,應事先制定排放瓦斯措施,由公司總工程師批準并嚴格執行排放瓦斯措施,未經排放瓦斯,嚴禁作業和貫通。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        12、處理瓦斯積聚點時,其回風側嚴禁行人和作業,必須切斷電源。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        13、井下使用安全型防爆礦燈、照明燈,禁止在井下打開礦燈或采用礦燈放炮,嚴禁井下電器失爆,嚴禁使用非煤安標志的設備。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        14、加強井下電器設備管理,嚴格遵守《規程》中有關規定。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        15、局扇送風的掘進工作面必須安裝瓦斯報警儀、“三專兩閉鎖”等裝置,對已臨時停風的工作面恢復作業時,必須先按有關措施進行排放瓦斯。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        16、局扇由專職司機負責開停,工作面停工不停風。局扇停止運轉或改變風流線路時,安檢員必須先通知工作面人員停止作業 ,并將人員全部撤至有新鮮風流地點。(由安檢部負責,負責人:黃延春)

        17、加強爆破管理(由安檢部負責,負責人:黃延春)

        (1) 、放炮必須嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。

        (2) 、采掘工作面必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。使用毫秒延期電雷管時最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

        (3)、嚴禁裸露爆破,不準打淺眼放小炮,短母線放炮。

        (4)、在掘進工作面中,一次裝藥必須全部一次起爆,在回采工作中可以采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆,杜絕一次定炮,多次起爆。

        (5)、 定炮使用水炮泥、封滿封實,對無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封炮泥。

        五、防止瓦斯爆炸災害擴大的措施(由通風部負責,負責人:王淘云)

        如果井下局部地區一旦發生瓦斯爆炸,應使其波及范圍盡可能縮小,避免引起全礦井的瓦斯爆炸。為此應采取以下措施:

        1、礦應實行分區通風。每一生產水平和每一采區,都必須布置單獨的的回風道,回采工作面和掘進工作面都應采用獨立通風。

        2、通風巷道及時維護,并健全維護臺帳,確保風流暢通穩定可靠。

        3、礦主扇必須安設反風裝置,必須能在10min內改變巷道中的風流方向。并定期檢查,試驗是否完好,確保緊急反風時靈活可靠。要求每年進行一次礦井反風演習,演習方案由礦總工程師組織制定報局備案,反風演習后,及時編制反風演習報告。

        4、加強員工安全思想教育和自救知識教育,掌握工作面避災路線。

        5、主扇應有定期檢修計劃,由機電部提出計劃,機電副總來部署執行。主扇停風由機電部制定措施報礦總工程師批準。

        6、主扇除定期檢修外,一律不得隨意停開。如遇特殊故障必須停機時,司機應先匯報調度室及礦總工程師,并由礦總工程師采取措施處理。主扇停止運行10分鐘必須進行分析處理。

        7、各區域、各工作面按規定設置隔爆裝置,由通風部設計,報礦總工程師審批后通風部具體實施。

        8、裝有主要通風機的出風井口,應安裝防爆門,以防止發生爆炸時通風機被毀,造成救災和恢復生產的困難。

        9、通風系統要求簡單穩定可靠。總進風道與總回風道布置間距 不得太近,以防發生爆炸時造成風流段路,采空區必須及時封閉。

        六、回采工作面上隅角瓦斯防治措施(由通風部負責,負責人:王淘云)

        100403工作面上隅角、100404工作面上隅角、100203工作面上隅角、010707工作面上隅角、020707工作面上隅角、011001工作面上隅角、021001工作面上隅角,防止瓦斯積聚的預防措施如下:

        1、引導風流帶走上隅角的瓦斯。當采煤工作面上隅角瓦斯濃度超限不多時:

        (1)、在其附近設置一道木板隔墻或帆布風障。

        (2)、將回風巷道后聯絡眼內的密閉拆開,并在回風巷中設調節風門或掛風簾,引導風流從上隅角通過,從而將瓦斯帶走。

        2、利用局部通風機排除上隅角瓦斯:利用裝在煤巷中的局部通風機與風筒向工作面上隅角送新風,沖淡上隅角的瓦斯,并將其排至回風巷。

        3、改變采區通風系統排除上隅角瓦斯。將后退式回采的U型通風系統改為Y型通風系統或W型通風系統,都是排除采煤工作面上隅角瓦斯積聚的一種有效措施。

        4、改變采空區內漏風方向帶走瓦斯。

        第三節 發生瓦斯事故的處理計劃

        一、一般原則

        一旦瓦斯爆炸災害事故,必須按以下要求進行處理:

        1、現場人員立即把事故地點、范圍匯報調度指揮中心。災區和受威脅區域所有人員立即佩帶好自救器,在現場班隊長或有經驗的老工人帶領下,按照避災路線進行撤退或迅速撤到最近的新鮮風流中。

        2、當發生瓦斯事故,由于條件限制無法撤離或來不及撤離時,避災人員要背著沖擊波的方向,臉朝下撲倒在水溝里用濕毛巾堵住嘴和鼻子,防止吸入高濃度有害氣體,待沖擊波過后迎著風流方向撤離到安全地點。

        3、救災時,遇險人員要發出呼救信號,以便救災人員跟蹤尋找。

        4、在發生瓦斯爆炸事故無法撤離應考慮下述方法:要戴好自救器,選擇距水源近的硐室,堵好硐口,防止毒氣進入,計劃用燈、用糧,硐口作好標記,敲打金屬器具,發出求救信號,等待救援。

        5、礦調度指揮中心接到報告后,立即通知礦值班人員、總經理、總工程師及救護隊、醫院及有關單位人員到調度指揮中心待命,通知切斷災區及影響區域內動力電源(局扇電源是否停掉,由值班總經理決定)。并向集團公司匯報。

        6、公司應立即成立救災指揮部,總經理任總指揮,組織搶險救災工作。

        7、總經理、總工程師必須查明事故地點、范圍,積極組織救護工作,發現火源立即撲滅,以防二次爆炸。

        8、救災指揮時,首先應采取有效措施搶救遇難人員并防止事故進一步擴大。

        9、積極搶救

        迅速組織受災區威脅區域的人員,并探明事故地點和范圍。

        (1)、迅速恢復破壞的巷道和通風設施,以恢復正常通風。

        (2)、救護人員在事故發生并了解有關情況后,為防止二次爆炸,等待10~20分鐘再下井,并多帶自救器和氧氣呼吸器以便搶救遇難幸存者。

        二、認真組織礦工自救,等待救援

        1、在煤礦生產中,一旦發生意外事故,要積極采取有效措施搶救遇險人員,處理災害事故,最大限度地減少人身傷亡、國家資源、財產的損失,特別是在事故初發階段,現場員工要有效自救互救,對災害進行處理,這對減輕事故的危害非常重要。

        2、井下發生瓦斯爆炸時,遇險人員的避災方法和注意事項:

        (1)、井下發生瓦斯爆炸時,通常伴有強大的爆炸聲響和連續的空氣震動,此時,要冷靜不可驚慌,不要亂跑亂叫,迅速判斷發生事故的地點和自身所處的位置。

        (2)、當瓦斯事故發生時,位于事故地點進風側人員,應迎著風流撤出;位于回風側人員,可佩帶自救器順風退出,但盡量利用其它通風設施(如風門等)較快地繞到新鮮風流中去,當爆炸和火焰襲來時,則應向下臥到,在無自救器時,可將毛巾潤濕堵住嘴并俯臥于水中,以減輕爆炸波的沖擊和有害氣體的侵襲,遇到無法撤退(如通路冒頂堵塞、有毒有害氣體含量很高又缺少自救等)時,應迅速進入預先筑好的或在就近快速構筑臨時避難硐室,等待救援人員到達。

        (3)、避災過程中,全員要遵守紀律,聽從指揮,應不斷向外發出救援信號,打電話與調度室取得聯系。主動照顧受傷人員,并盡量尋找電話,以便及早同災區外或地面取得聯系。

        (4)、如果在撤退中遇有沖擊波或火焰襲來時,應背向沖擊波或火焰俯臥在底板或水溝內,頭盡量低些。

        (5)、爆炸沖擊波過后,要沿避災路線盡快進入新鮮風流中,離開災區。

        (6)、若巷道破壞嚴重而又不知道撤退路線是否安全時,應當進入避難硐室或設法找到一個安全的地方躲避,耐心等待營救,并盡量利用風筒、木板、竹笆、工作服等搭筑風障,阻止或減少有害氣體的進入。

        (7)、要選擇頂板堅固、無有害氣體、有水或離水較近的地方躲避,并要時時注意附近情況的變化,發現有危險時,必須立即轉移。

        (8)、現埸作業人員撤至安全地點后,現埸負責人員(由帶班長或經驗老工人)要立即組織人員檢查在埸受傷人員的情況以及受傷程度,暫將受傷人員移至到支護良好干燥的地方,等待救援人員的搶救;對于骨拆人員要先對骨拆的地方進行簡易包扎固定夾板,然后移至安全地點。

        (9)、躲在避難硐室或臨時躲避室的所有人員,應靜臥休息、關閉礦燈,只留一盞礦燈掛在硐室口,燈頭向外,以示有人;若有可能,應派兩名有經驗而又熟悉路線的員工進行偵察,并在沿途留下信號標志,以便救護人員尋找;經偵察人員確認安全后,在場的領導應迅速組織人員沿安全路線撤離。

        (10)、其它注意事項

        ①凡進入事故地點進行救助人員,必須佩帶化學氧自救器,救護隊員佩帶氧氣瓶。并且由救護隊負責出事地點的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害氣體的檢查工作,要隨時向指揮部門匯報。

        ②進入事故地點救護隊人員必須由防瓦斯事故指揮部統一調度統一指揮,統一安排,不聽指令者從重責罰,進班考勤,交班消勤。

        3、自救器的正確使用及注意事項

        (1)、過濾式自救器的用途及適用條件:

        過濾式自救器主要用于發生火災或瓦斯爆炸時,是防止一氧化碳中毒的呼吸裝置,遇險人員只要沒有受到直接傷害,可佩戴過濾式自救器安全撤離災區。

        (2)、過濾式自救器適用于空氣中一氧化碳濃度不超過1%、氧氣含量不低于18%、且沒有其它有毒有害氣體的環境中。

        正確佩戴過濾式自救器:

        佩戴過濾式自救器時應按下列順序操作:

        ①左手握住外殼底部,右手掀起皮套,開啟扳手;

        ②拉開封口帶;

        ③去掉外殼上蓋;

        ④握住頭帶,把過濾罐(藥缸)從外殼中拉出來;

        ⑤從口具上拉開鼻夾,把口片塞進嘴里,咬住牙墊(注意嘴唇緊閉,貼緊口具);

        ⑥用鼻夾夾住鼻子(注意使鼻子貼合);

        ⑦摘下礦帽,把頭帶套在頭頂上;

        ⑧再戴上礦帽,且用嘴呼吸。

        (3)、佩戴過濾式自救器應注意的事項:

        ①當發生火災或瓦斯、煤塵爆炸征兆時,必須立即打開自救器并戴好,迅速撤離,不要等看到煙霧時才戴,因為無味的一氧化碳可能擴散在煙霧之前;

        ②千萬不要忘記夾上鼻夾;

        ③戴上自救器后,當空氣中的一氧化碳濃度超過0.5%時,吸氣時會出現干熱的感覺,這是自救器有效工作的正常現象,這時決不能因為吸入干熱氣體感到不舒服而脫掉口具偷吸空氣,必須堅持戴到安全地點方可取下自救器;

        ④佩戴自救器撤離災區時,為保持呼吸均勻,要勻速行走,禁止奔跑;

        ⑤佩戴自救器時,如因外殼碰癟、藥罐不能取出時,可連同外殼一起戴上。

        4、礦工自救與互救

        (1)、自救,就是當井下發生意外災害時,在災區或受災區影響的范圍內,每個員工能使自己免受災害威脅的方法;而互救就是在有效進行自救的前提下,妥善救護災區受傷人員的方法。

        礦井發生災害事故后,有時因發現事故和時機過晚或限于人力、物力等原因未能及時搶救,就要采取自救和互救措施。

        (2)、災區人撤離時,要發揚團結互助、舍己為人的精神:身體強壯的要照顧體弱的,有經驗的要照顧、幫助缺乏經驗的,采取一切辦法將傷員帶出災區;脫離災區后,立即對傷員進行急救。

        (3)、處于火源或爆源下風側的人員,為防止煙火和有毒有害氣體的傷害, 要盡快選擇一條便捷的路線轉入新鮮風區;處于火源或爆源上風側的人員,只有在采取臨時搶救措施無效后,方可逆風流撤離災區。在撤退中,要有組織、有領導,并由熟悉巷道和風流情況的干部或老工人帶領,身體強壯者墊后,佩戴好自救器通過有毒、有害氣體彌漫的巷道安全撤離,沒有自救器時可用濕毛巾捂住口鼻,彎腰快步前進,嚴禁狂奔亂跑。

        (4)、由于事故發生突然或其它原因來不及撤出災區時,應采取暫避傷害的措施;有時因火區范圍太大或避災道路受阻而無法撤離時,可進入避難硐室或利用獨頭巷道和兩道風門之間的一段巷道,構筑臨時避難硐室。

        (5)、礦井發生瓦斯爆炸災害時的自救避災程序

      第二節  火災的預防措施
          一、內因火災預防措施:(由通風部負責,負責人:王淘云)
          1、每年要根據采區接續情況,編制年度的防止自然發火措施,由礦總工程師組織匯審后貫徹實施。
          2、每個采掘工作面都要有防止煤層自然發火措施、防滅火設計,并納入采掘作業規程。
          3、選擇合理的通風方式,正確設置控制風流的設施,加強通風防火管理。
          4、掌握自然發火預兆規律,確定自然發火標志性氣體,并根據實際情況及時進行調整,進行發火預測預報,把自然發火消滅在萌芽階段。
          5、加強對采空區、密閉、采掘工作面的煤層防火檢測分析,發現有自然發火預兆及時處理。
          6、除順槽以外,布置在煤層中的巷道均采用錨噴全封閉支護,防止裸露的煤體氧化自燃。
          7、采煤工作面采用后退式開采,不留設計外的煤柱和頂煤。采煤工作面到停采線位置時,采取措施使頂板冒落嚴實;工作面因故停頓時,采取減少通風量、掛風簾擋漏風、向采空區灌漿等措施。
          8、提高工作面的推進度,優化回采工藝,縮短循環周期;對綜采面配備大功率起運設備,加快工作面支架安裝和拆除速度。
          9、加強煤炭資源回收,減少遺煤。在煤層自燃發火期內工作面回采不完時采取在上隅角安裝束管監控系統、向采空區注氮、噴灑阻化劑等預防煤炭自燃發火的安全措施。
          10、向鄰近采空區澆灌砂漿密閉老空區,保證密閉質量,減少漏風。
          11、在采煤工作面增設CO和溫度傳感器,一氧化碳、溫度傳感器應布置在巷道的上方,并不影響行人和行車,安裝維護方便。一氧化碳、溫度傳感器應垂直懸掛,據頂梁、(頂板)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,一氧化碳傳感器應設在風流穩                                                                                                                                                                                                                                          定、一氧化碳等有害氣體與新鮮風流混合均勻的位置。在采煤工作面和采區回風巷建立自然發火觀測站。
          12、適當加大巷道斷面,優化通風系統,降低礦井通風負壓。
          13、井下在設置風門、風窗等通風構筑物時,要根據風流及巷道布置情況合理選擇構筑物的位置,使采空區等易自燃區域兩端的壓差最小。
          14、礦井的采區和工作面必須采用分區通風,并保持足夠的通風斷面,采區和回采工作面進、回風巷兩端風壓差不宜超過200Pa,如已超過,必須采取降壓措施。
          15、礦井應盡量避免角聯通風,采掘工作面嚴禁角聯通風,采區必須設置采區專用回風巷。
          16、采煤工作面回采結束后,必須按規定及時進行永久性封閉和一次性灌漿。
          17、建立自然發火預測預報制度,按規定定期檢查老空區封閉墻內外的CO、CO2、CH4等氣體濃度和溫度,發現有自然發火征兆,立即采取措施進行處理。
          18、由保衛部負責確保防滅火管理機構的穩定,配備足夠的專業消防人員,經常深入現場檢查防滅火制度的落實情況,每月將檢查情況書面報公司總工程師。
          19、由保衛部配齊所需防滅火器材,并每月進行一次全面檢查,對短缺和失效的器材要及時配齊或更換,并報公司總工程師,消防器材不得挪作他用。
          20、井下機電硐室、重要巷道內的膠帶輸送機機頭前后兩端各20米范圍內,都必須使用不燃性材料支護。
          21、每月由保衛部組織;對上、下組煤兩個消防材料庫進行一次檢查,配齊消防材料和工具。各消防水池應經常充滿水,設備保持完好,處于備戰狀態。
          22、料架上的消防材料不得挪作他用。
          23、各消防水池應經常蓄滿水,設備保持完好,處于備戰狀態。
          24、每季度由安全副總組織有關部門,分別對井上、井下的消防設施和消防器材的設置情況進行一次全面檢查,發現問題及時處理。
          25、密閉墻附近不得安設風機、風門等設施,增加密閉漏風。
          26、利用束管監測系統,加大對防火觀測點的取樣次數,加強防治自然發火預測預報工作。
          27、嚴格按照設計要求留設煤柱,嚴禁隨意增設設計外煤柱,為其它要求需要更改設計煤柱尺寸時,必須經總工程師批準。
          28、加強防火觀測工作,開展自然發火預測預報工作。
          (1)、 建立完善的束管監測系統,對采空區內氣體連續監測。
          安裝束管監測系統,利用色譜分析儀檢測抽取氣樣中的各種氣體濃度,微機自動控制,逐路檢測,檢測數據自動生成報表,并可畫出檢測數據曲線圖,供專業人員分析某個點的氣體變化趨勢,進行預測預報。防火密閉內敷設監測束管,每天進行循環監測,形成日報表,分析標志氣體變化趨勢。
          (2)、在100403回采工作面回風風流中,安設安全監測CO傳感器,對風流中的CO濃度進行連續監測,便于早期判斷發火隱患。
          (3)、加強人工觀測,回采工作面架間、架后每班安設專人進行觀測,及時取樣,利用色譜分析儀進行分析。瓦檢員每班三次對100403回采工作面風流和上隅角處的CO氣體濃度進行測定。
          (4)、瓦斯檢查員每7天對防火密閉全面進行一次監測。
          30、建立采空區注氮系統
          引進注氮設備對100403、100404工作面采空區進行防滅火管理。
          注氮防滅火原理:通過制氮機產生97%左右的N2,通過注氮管路經進風順槽(100403-5#順槽、100404-7#順槽)管路延伸至采空區20米范圍,從而降低采空區O2濃度,大大降低煤炭自燃發火。
          二、外因火災預防措施:(由通風部負責,負責人:王淘云)
          1、明火管理制度
          (1)、嚴禁攜帶明火及穿化纖衣服下井。
          (2)、井口房和通風機房附近20m內,不得有煙火或用火爐取暖。
          (3)、井下嚴禁使用電爐。
          (4)、井下嚴禁使用燈泡取暖或烘烤衣服。
          (5)、井口和井下電氣設備必須有防雷擊和防短路的保護措施。
          (6)、對電氣設備運轉不良及機械摩擦產生的過熱現象,必須及時消除。
          (7)、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下從事焊接工作,必須每次制定安全措施,報礦總工程師和總經理批準,必須有經總經理批準的安全措施,并遵守下列規定:
          ①指定專人在現場檢查和監督。
          ②電焊、氣焊等地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并有供水管路,由專人負責灑水,燒焊地點至少配備2個滅火器。
          ③在井口房、斜井進行燒焊時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
          ④燒焊工作地點風流中的瓦斯不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積聚時,方可進行工作。
          ⑤燒焊工作完畢后,必須對工作地點再次灑水,并安排專人在工作地點檢查1小時,發現問題及時處理。
          ⑥煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室,不得進行燒焊工作。
          ⑦礦井井下爆破炮眼封泥應使用水泡泥,水泡泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。無封、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。
          2、可燃物管理制度
          (1)、井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油。
          (2)、井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴的鐵桶內,由專人定期送到地面處理,不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。
          (3)、在井下清洗風動工具必須在專用硐室內進行。
          (4)、井下使用不延燃皮帶、電纜和抗靜電風筒。
          3、礦燈管理制度:
          (1)、嚴格礦燈管理,對損壞的礦燈、井下職工反應的礦燈問題及時處理。
          (2)、根據使用礦燈的使用說明書,及時更換新礦燈。
          (3)、礦燈完好率不低于95%,燈房倉庫內嚴禁煙火,并備有滅火器材。
          4、在地面主斜井井口附近、副斜井井底車場設置消防材料庫,庫內配齊消防設備和材料。
          5、井下變電所、水泵房、各皮帶機頭、機尾地點都要設有沙箱和滅火器。由生產副總組織機電、通風、安檢部門經常檢查,對失效的器材和設施要及時更換。
          6、嚴格火工品和井下放炮管理,按規定進行爆破作業,嚴禁使用變質炸藥,杜絕采用不符合《規程》規定的爆破作業形式。
          7、使用阻燃皮帶,機頭、機尾處用不燃性材料支護,司機及時將機尾處的浮煤,矸石清理干凈,皮帶距巷道兩幫要留有足夠的安全距離。
          8、注意檢查機器運轉情況,防止皮帶打滑摩擦升溫起火,必須使用皮帶綜合保護裝置,低速超溫自動灑水裝置,達到靈敏可靠。
          9、電纜要使用阻燃電纜,電纜敷設、懸掛、接頭要符合《規程》要求。電纜選擇要經過負荷計算,防止炮崩、砸壞、擠壞電纜。
          10、礦井必須在地面設置消防水池和井下按規定設置消防閥門,在主斜井及皮帶運輸巷道中,消防管路系統必須每隔50m設置支管和閥門,其它巷道消防管路系統每隔100m設置支管與閥門。
          11、進風井口安裝防火門,能在井口附近發生火災時,及時關閉,防止火、煙流進入井下。
      第三節  礦井火災處理計劃 
          井下采掘工作面發生火災事故的的處理計劃,具體措施如下:                                                                                                                                                                                              
          一、發生火災時應采取的措施                                                                                                                                            
          (一)、行動原則
          1、對于最先發現火災的人員
          (1)、沉著、冷靜。
          (2)、設法弄清火災情況。如火源地點、起火原因、燃燒范圍等。
          (3)、視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,要知道井下火災能否及時撲滅,在很大程度上取決于滅火的速度。快就能有效,慢就可能成災。
          (4)、迅速報告礦調度室。
          2、對于調度室及其值班領導
          調度室及其值班領導在接到井下火災報告后應采取下列措施。
          (1)、立即按災害預防與處理計劃通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。
          (2)礦值班調度和在場的隊、班組長應依照礦井災害預防和處理計劃的規定,將所有可能受火災威脅的區域中(火災流經的地區、由于火風壓造成火災瓦斯逆流的地區,以及可能發生爆炸的地區等)的人員撤離,并組織人員滅火。
          3、對于礦井領導人
          礦井領導人接到火災事故報告后,應采取下列措施:
          (1)、立即成立以礦長為首的救災指揮部,組織力量搶救災區人員。
          (2)、調整風流控制火勢。礦井發生火災時,為了保證人員的安全撤出,防止火煙到處蔓延和瓦斯爆炸,控制火災繼續擴大,并給滅火創造有利條件,采取正確的控制風流措施是非常重要的。
          (3)偵查火區確定火源。及時組織人員由入風測接近火源,偵查火情,弄清發火性質、火源位置、火勢及發展趨勢、可能波及的范圍、消防火設施等情況,為制定方案提供位置。
          (4)正確決策果斷行動。滅火方案的制定與設施,必須迅速果斷,任何猶豫與拖延都會給滅火帶來困難和造成嚴重后果。為了做到發生火災時能正確決策,要求決策人員在日常工作中,必須對井下巷道的通風、瓦斯、通風與消防火設施、機電設備和電纜鋪設情況以及巷道支護類型等了如指掌。只有情況明,反應快,才能做到正確決策。
          搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
          4、對處于險區的人員
          (1)、頭腦清醒,嚴守紀律,服從領導,聽從指揮。
          (2)、迎著新鮮風流,沿著災害預防與處理計劃規定的避災路線,有序地撤離災區,并注意風向的變化。
          (3)、遇到煙氣可能中毒時,應立即戴好自救器,盡快通過附近風門進入新鮮風流中。
          (4)、若確實無法撤退時,則應進入避難硐室或構筑臨時避難硐室,等待救援。
          (二)、控制風流的方法
          1、火災時期控制風流的方法有:
          (1)、保證正常通風,穩定風流。
          (2)、維持原來風向,減少風量。
          (3)、停止主要通風機工作或局部風流短路。
          (4)、反轉風流方向。
          2、發生火災時的風流控制,必須根據火災發生的地點、瓦斯積聚的可能性、自然風壓和火風壓的大小及其作用方向等具體情況,作出正確判斷和推論,以確定合理的控制風流方法。
          3、控制風流應符合的要求
          (1)、能有效控制火勢、防止擴大災情。
          (2)、創造接近火源采取直接滅火的條件。
          (3)、不會造成瓦斯積聚和煤塵飛揚。
          (4)、防止火風壓造成風流逆轉。
          (5)、有利于盡快恢復生產。
          二、內因(自然)發火處理:
          1、井下發生自然發火時,災區和受威脅區域所有人員立即佩帶好自救器。在場的班隊長立即將附近的凈化水幕或放炮噴霧打開,根據災區通風、瓦斯情況,立即采取一切盡可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調度指揮中心,并將可能受災區威脅地區人員撤離危險區。通風部門應根據情況迅速采取緊急措施,并報請總經理、總工程師同意;應將地點、時間、現象、觀測數據、發現人、處理經過等情況作出詳細記錄,以明顯標記標注在采掘工程平面圖和通風系統圖上。
          2、礦調度指揮中心接到自然發火的報告后,立即匯報值班總經理、總經理、礦總工程師。并通知救護隊、醫院、通風部部長、機電部部長。并將災區和威脅區人員的動力電源切斷(局扇電源是否停掉,由值班總經理根據具體情況確定),同時,向集團公司匯報。值班總經理在總經理、礦總工程師未到達前,會同礦山救護隊長、通風部部長、機電部部長等根據具體情況,組織搶救災區人員和滅火工作。
          3、在搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、溫度、和其他有害氣體以及風量、風流的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。
          4、處理自然發火時,可根據具體情況,采用挖除火源、灑水、沙埋、注氮等處理方法。
          5、一旦發生自然發火事故,必須立即成立救災指揮部,總經理和總工程師必須立即趕到現場,組織救災。總經理任總指揮。
          6、礦山救護隊根據《礦山救援規程》規定,進行偵察、滅火、和救災工作。非礦山救護隊員只能在一氧化碳不超過24ppm,瓦斯濃度不超過2%,氣溫低于35℃,且無爆炸危險的地點,經總指揮批準,在救護隊的監護下才能參加井下滅火救災工作。
          三、外因火災處理計劃
          1、井下發生火災時,災區和受威脅區域所有人員立即佩帶好自救器在場的班隊長立即將附近的凈化水幕或放炮噴霧打開,根據災區通風、瓦斯情況,立即采取一切盡可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速把事故地點、范圍匯報調度指揮中心。并將災區和可能受災區威脅地區人員撤離危險區。
          2、礦調度指揮中心接到發火的報告后,立即匯報值班經理、總經理、礦總工程師。并通知救護隊、醫院、通風部部長、機電部部長。并將災區和威脅區人員的動力電源切斷(局扇電源是否停掉,由值班總經理根據具體情況確定)。同時,向集團公司匯報。值班總經理在總經理、礦總工程師未到達前,會同礦山救護隊長、通風部部長、機電部部長等根據具體情況,組織搶救災區人員和滅火工作。
          3、在搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、溫度、和其他有害氣體以及風量(通風盡量維持現狀,如因瓦斯濃度變化,需要風量調整時,由救災總指揮決定)、風流的變化,以防止瓦斯積聚、煤塵飛揚和人員中毒的安全措施。
          4、一旦發生著火事故,必須立即成立救災指揮部,總經理和總工程師必須立即趕到現場,組織救災。總經理任總指揮。
          5、礦山救護隊根據《礦上救援規程》規定,進行偵察、滅火、和救災工作。非礦山救護隊員只能在一氧化碳不超過24ppm,瓦斯濃度不超過2%,氣溫低于35℃,且無爆炸危險的地點,經總指揮批準,在救護隊的監護下才能參加井下滅火救災工作。
          四、采煤工作面發火處理
          當100403、100404綜采工作面發生火災時,在正常通風情況下,應有效地利用滅火器材和消防(防塵)管路從進風側進行滅火。可根據具體情況采取局域反風或風流短路、增減風量等措施。若火勢較大,不能直接滅火時,其中位于火災上風側的人員應迅速迎風撤出,位于下風側的人員迅速佩戴自救器沿捷徑進入不受火災影響的上風側,直至安全撤出。同時指揮部應組織救護人員和安監員在災區各巷口設置警戒,防止無關人員進入災區和受影響區域。
          五、掘進工作面發火處理
          當掘進工作面發生火災時,維持局扇正常通風,現場人員應在保證自身安全的情況下,利用滅火器材和消防管路,積極進行直接滅火。若火勢較大,不能直接滅火時,應立即佩戴自救器迅速撤離災區。礦山救護隊到達現場后,在保持通風原狀下,采取直接滅火或隔絕滅火措施。
          六、進風井發火處理
          必須進行反風或風流短路,不使火災氣體侵入工作面。回風井底發生火災時,保持正常風向,在氣體不超限的情況下,可減少進入火區的風量。礦山救護隊應盡最大的人力物力直接撲滅火災,阻止火勢蔓延。
          1、主斜井發生火災時,礦井主通風機必須進行反風。反風前井下人員從副斜井撤出地面。,反風后從回風井撤出地面。
          2、副斜井發生火災時,礦井主通風機必須進行反風,反風前井下人員從主斜井撤出地面,反風后從回風井撤出地面。
          3、主運輸大巷(+610大巷)發生皮帶火災時,主運輸大巷(上風側)人員,主運輸大巷(+610大巷)→運輸、回風聯巷→回風大巷(+610回風大巷)→主斜井→地面
          主運輸大巷(下風側)人員(佩戴自救器),主運輸大巷(+610大巷)→運輸、回風聯巷→回風大巷(+610回風大巷)→主斜井→地面
          4、中央水泵房、中央變電所發生火災時,中央水泵房、變電所人員佩戴自救器后關閉好進風口防火鐵門從行人通道→行人斜井→地面。
          七、妥善避災
          井下發生火災,現場人員要及時向調度匯報,并積極組織人員及時進行滅火,如果滅火無效,現場人員接到撤退命令(情況緊急時可立即自行撤退)其避災方法如下:
          1、迅速佩戴好自救器。指揮人員要逐一檢查無誤。有組織的向新鮮風流方向撤退,最好繞過災區進入安全地點。
          2、若巷道已充滿煙霧,不可慌亂要迅速辨認出發火地區和風流方向,順著底板摸軌或管路,有秩序地迎風外撤。
          3、實在無法撤出時,盡快在進入工作面躲避硐室或救生艙躲避,關閉入口,隔斷風流煙霧,打開供水系統和壓風管路,實施供水、壓風自救,佩戴好壓縮氧自救器,防止呼入有害氣體,切記不可亂跑、等待救援。
          八、滅火方法
          (1)瓦斯著火
          用高泡滅火器進行滅火。
          (2)電器著火
          先切斷電源,用高泡滅火器或干粉滅火器或沙埋等方法滅火。
          (3)油類著火
          用高泡滅火器或干粉滅火器或沙埋方法滅火。嚴禁用水滅火。
          (4)一般可燃物著火
          用高泡滅火器或干粉滅火器或沙埋等方法滅火。用水滅火時,要從火源四周逐漸向火源點滅火,且保證水源充足,以免發生水煤氣爆炸。
          (5)進風井口、井筒、硐室、井底車場及主要進風大巷著火。
          在滅火過程中要根據具體情況由指揮部決定反風、停風或正向通風。在進風井口、井底車場發生火災時,可采用反風或使風流短路的措施;指揮部下達反風命令前,必須將火源進風側的人員撤出,并采取阻止火災蔓延的措施。爆炸材料庫著火時,應首先將雷管運出,然后將其他爆炸材料運出;因高溫運不出時,應關閉防火門,退至安全地點。在井下其它地點發生火災時,應保持事故前的風流方向,控制火區供風量;在入風的下山巷道發生火災時,必須有防止由于火風壓而造成的主風流逆轉的措施;在有瓦斯涌出的采煤工作面發生火災時,應保持正常通風,必要時,可適當增加風量或采取區域性反風;在掘進巷道內發生火災時,不得隨意改變原有通風狀態,需要進入巷道偵察或直接滅火時,必須有可靠的措施。為防止火災事故的擴大,無論是正常通風或增加風量、反風、風流短路、隔絕風流及停止主要通風機運轉等,都必須保證:
          ①不致瓦斯積聚、煤塵飛揚,造成爆炸事故。
          ②不致危及井下人員的安全。
          ③不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方。
          ④有助于阻止火災擴大、抑制火勢,創造接近火源的條件。
          ⑤在火災初期火災范圍不大時,應積極組織人力、物力控制火勢,直接滅火;直接滅火無效時,應采取隔絕滅火法封閉火區,并規定為隔離火區而建筑的密閉墻的位置和建筑順序;封閉火區時,應采取措施防止瓦斯爆炸。
          ⑥必要時,應將排水、風壓管路臨時改為消防管路。
          九、井下滅火器材的配備
          (1)為防范火災,井下消防材料庫配備10只干粉滅火器(保證完好)、一個高泡滅火器,防滅火砂箱5個(內存黃沙,滅火彈)、20把鐵锨等專用消防器材。
          (2)井下機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、膠帶機機頭硐室分別設置消防材料架,架上放置有ZF-60干粉滅火器2個,消防桶一個,消防搞、消防錘、消防鍬各一把,防滅火砂箱1個,并責成專人負責消防材料架的維護保養工作,消防材。
          十、發生火災事故時人員的自救避災程序
          

        第二節 火災的預防措施

        一、內因火災預防措施:(由通風部負責,負責人:王淘云)

        1、每年要根據采區接續情況,編制年度的防止自然發火措施,由礦總工程師組織匯審后貫徹實施。

        2、每個采掘工作面都要有防止煤層自然發火措施、防滅火設計,并納入采掘作業規程。

        3、選擇合理的通風方式,正確設置控制風流的設施,加強通風防火管理。

        4、掌握自然發火預兆規律,確定自然發火標志性氣體,并根據實際情況及時進行調整,進行發火預測預報,把自然發火消滅在萌芽階段。

        5、加強對采空區、密閉、采掘工作面的煤層防火檢測分析,發現有自然發火預兆及時處理。

        6、除順槽以外,布置在煤層中的巷道均采用錨噴全封閉支護,防止裸露的煤體氧化自燃。

        7、采煤工作面采用后退式開采,不留設計外的煤柱和頂煤。采煤工作面到停采線位置時,采取措施使頂板冒落嚴實;工作面因故停頓時,采取減少通風量、掛風簾擋漏風、向采空區灌漿等措施。

        8、提高工作面的推進度,優化回采工藝,縮短循環周期;對綜采面配備大功率起運設備,加快工作面支架安裝和拆除速度。

        9、加強煤炭資源回收,減少遺煤。在煤層自燃發火期內工作面回采不完時采取在上隅角安裝束管監控系統、向采空區注氮、噴灑阻化劑等預防煤炭自燃發火的安全措施。

        10、向鄰近采空區澆灌砂漿密閉老空區,保證密閉質量,減少漏風。

        11、在采煤工作面增設CO和溫度傳感器,一氧化碳、溫度傳感器應布置在巷道的上方,并不影響行人和行車,安裝維護方便。一氧化碳、溫度傳感器應垂直懸掛,據頂梁、(頂板)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,一氧化碳傳感器應設在風流穩 定、一氧化碳等有害氣體與新鮮風流混合均勻的位置。在采煤工作面和采區回風巷建立自然發火觀測站。

        12、適當加大巷道斷面,優化通風系統,降低礦井通風負壓。

        13、井下在設置風門、風窗等通風構筑物時,要根據風流及巷道布置情況合理選擇構筑物的位置,使采空區等易自燃區域兩端的壓差最小。

        14、礦井的采區和工作面必須采用分區通風,并保持足夠的通風斷面,采區和回采工作面進、回風巷兩端風壓差不宜超過200Pa,如已超過,必須采取降壓措施。

        15、礦井應盡量避免角聯通風,采掘工作面嚴禁角聯通風,采區必須設置采區專用回風巷。

        16、采煤工作面回采結束后,必須按規定及時進行永久性封閉和一次性灌漿。

        17、建立自然發火預測預報制度,按規定定期檢查老空區封閉墻內外的CO、CO2、CH4等氣體濃度和溫度,發現有自然發火征兆,立即采取措施進行處理。

        18、由保衛部負責確保防滅火管理機構的穩定,配備足夠的專業消防人員,經常深入現場檢查防滅火制度的落實情況,每月將檢查情況書面報公司總工程師。

        19、由保衛部配齊所需防滅火器材,并每月進行一次全面檢查,對短缺和失效的器材要及時配齊或更換,并報公司總工程師,消防器材不得挪作他用。

        20、井下機電硐室、重要巷道內的膠帶輸送機機頭前后兩端各20米范圍內,都必須使用不燃性材料支護。

        21、每月由保衛部組織;對上、下組煤兩個消防材料庫進行一次檢查,配齊消防材料和工具。各消防水池應經常充滿水,設備保持完好,處于備戰狀態。

        22、料架上的消防材料不得挪作他用。

        23、各消防水池應經常蓄滿水,設備保持完好,處于備戰狀態。

        24、每季度由安全副總組織有關部門,分別對井上、井下的消防設施和消防器材的設置情況進行一次全面檢查,發現問題及時處理。

        25、密閉墻附近不得安設風機、風門等設施,增加密閉漏風。

        26、利用束管監測系統,加大對防火觀測點的取樣次數,加強防治自然發火預測預報工作。

        27、嚴格按照設計要求留設煤柱,嚴禁隨意增設設計外煤柱,為其它要求需要更改設計煤柱尺寸時,必須經總工程師批準。

        28、加強防火觀測工作,開展自然發火預測預報工作。

        (1)、 建立完善的束管監測系統,對采空區內氣體連續監測。

        安裝束管監測系統,利用色譜分析儀檢測抽取氣樣中的各種氣體濃度,微機自動控制,逐路檢測,檢測數據自動生成報表,并可畫出檢測數據曲線圖,供專業人員分析某個點的氣體變化趨勢,進行預測預報。防火密閉內敷設監測束管,每天進行循環監測,形成日報表,分析標志氣體變化趨勢。

        (2)、在100403回采工作面回風風流中,安設安全監測CO傳感器,對風流中的CO濃度進行連續監測,便于早期判斷發火隱患。

        (3)、加強人工觀測,回采工作面架間、架后每班安設專人進行觀測,及時取樣,利用色譜分析儀進行分析。瓦檢員每班三次對100403回采工作面風流和上隅角處的CO氣體濃度進行測定。

        (4)、瓦斯檢查員每7天對防火密閉全面進行一次監測。

        30、建立采空區注氮系統

        引進注氮設備對100403、100404工作面采空區進行防滅火管理。

        注氮防滅火原理:通過制氮機產生97%左右的N2,通過注氮管路經進風順槽(100403-5#順槽、100404-7#順槽)管路延伸至采空區20米范圍,從而降低采空區O2濃度,大大降低煤炭自燃發火。

        二、外因火災預防措施:(由通風部負責,負責人:王淘云)

        1、明火管理制度:

        (1)、嚴禁攜帶明火及穿化纖衣服下井。

        (2)、井口房和通風機房附近20m內,不得有煙火或用火爐取暖。

        (3)、井下嚴禁使用電爐。

        (4)、井下嚴禁使用燈泡取暖或烘烤衣服。

        (5)、井口和井下電氣設備必須有防雷擊和防短路的保護措施。

        (6)、對電氣設備運轉不良及機械摩擦產生的過熱現象,必須及時消除。

        (7)、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下從事焊接工作,必須每次制定安全措施,報礦總工程師和總經理批準,必須有經總經理批準的安全措施,并遵守下列規定:

        ①指定專人在現場檢查和監督。

        ②電焊、氣焊等地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并有供水管路,由專人負責灑水,燒焊地點至少配備2個滅火器。

        ③在井口房、斜井進行燒焊時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

        ④燒焊工作地點風流中的瓦斯不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積聚時,方可進行工作。

        ⑤燒焊工作完畢后,必須對工作地點再次灑水,并安排專人在工作地點檢查1小時,發現問題及時處理。

        ⑥煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室,不得進行燒焊工作。

        ⑦礦井井下爆破炮眼封泥應使用水泡泥,水泡泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。無封、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。

        2、可燃物管理制度

        (1)、井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油。

        (2)、井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴的鐵桶內,由專人定期送到地面處理,不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。

        (3)、在井下清洗風動工具必須在專用硐室內進行。

        (4)、井下使用不延燃皮帶、電纜和抗靜電風筒。

        3、礦燈管理制度:

        (1)、嚴格礦燈管理,對損壞的礦燈、井下職工反應的礦燈問題及時處理。

        (2)、根據使用礦燈的使用說明書,及時更換新礦燈。

        (3)、礦燈完好率不低于95%,燈房倉庫內嚴禁煙火,并備有滅火器材。

        4、在地面主斜井井口附近、副斜井井底車場設置消防材料庫,庫內配齊消防設備和材料。

        5、井下變電所、水泵房、各皮帶機頭、機尾地點都要設有沙箱和滅火器。由生產副總組織機電、通風、安檢部門經常檢查,對失效的器材和設施要及時更換。

        6、嚴格火工品和井下放炮管理,按規定進行爆破作業,嚴禁使用變質炸藥,杜絕采用不符合《規程》規定的爆破作業形式。

        7、使用阻燃皮帶,機頭、機尾處用不燃性材料支護,司機及時將機尾處的浮煤,矸石清理干凈,皮帶距巷道兩幫要留有足夠的安全距離。

        8、注意檢查機器運轉情況,防止皮帶打滑摩擦升溫起火,必須使用皮帶綜合保護裝置,低速超溫自動灑水裝置,達到靈敏可靠。

        9、電纜要使用阻燃電纜,電纜敷設、懸掛、接頭要符合《規程》要求。電纜選擇要經過負荷計算,防止炮崩、砸壞、擠壞電纜。

        10、礦井必須在地面設置消防水池和井下按規定設置消防閥門,在主斜井及皮帶運輸巷道中,消防管路系統必須每隔50m設置支管和閥門,其它巷道消防管路系統每隔100m設置支管與閥門。

        11、進風井口安裝防火門,能在井口附近發生火災時,及時關閉,防止火、煙流進入井下。

        第三節 礦井火災處理計劃

        井下采掘工作面發生火災事故的的處理計劃,具體措施如下:

        一、發生火災時應采取的措施

        (一)、行動原則

        1、對于最先發現火災的人員

        (1)、沉著、冷靜。

        (2)、設法弄清火災情況。如火源地點、起火原因、燃燒范圍等。

        (3)、視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,要知道井下火災能否及時撲滅,在很大程度上取決于滅火的速度。快就能有效,慢就可能成災。

        (4)、迅速報告礦調度室。

        2、對于調度室及其值班領導

        調度室及其值班領導在接到井下火災報告后應采取下列措施。

        (1)、立即按災害預防與處理計劃通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。

        (2)礦值班調度和在場的隊、班組長應依照礦井災害預防和處理計劃的規定,將所有可能受火災威脅的區域中(火災流經的地區、由于火風壓造成火災瓦斯逆流的地區,以及可能發生爆炸的地區等)的人員撤離,并組織人員滅火。

        3、對于礦井領導人

        礦井領導人接到火災事故報告后,應采取下列措施:

        (1)、立即成立以礦長為首的救災指揮部,組織力量搶救災區人員。

        (2)、調整風流控制火勢。礦井發生火災時,為了保證人員的安全撤出,防止火煙到處蔓延和瓦斯爆炸,控制火災繼續擴大,并給滅火創造有利條件,采取正確的控制風流措施是非常重要的。

        (3)偵查火區確定火源。及時組織人員由入風測接近火源,偵查火情,弄清發火性質、火源位置、火勢及發展趨勢、可能波及的范圍、消防火設施等情況,為制定方案提供位置。

        (4)正確決策果斷行動。滅火方案的制定與設施,必須迅速果斷,任何猶豫與拖延都會給滅火帶來困難和造成嚴重后果。為了做到發生火災時能正確決策,要求決策人員在日常工作中,必須對井下巷道的通風、瓦斯、通風與消防火設施、機電設備和電纜鋪設情況以及巷道支護類型等了如指掌。只有情況明,反應快,才能做到正確決策。

        搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

        4、對處于險區的人員

        (1)、頭腦清醒,嚴守紀律,服從領導,聽從指揮。

        (2)、迎著新鮮風流,沿著災害預防與處理計劃規定的避災路線,有序地撤離災區,并注意風向的變化。

        (3)、遇到煙氣可能中毒時,應立即戴好自救器,盡快通過附近風門進入新鮮風流中。

        (4)、若確實無法撤退時,則應進入避難硐室或構筑臨時避難硐室,等待救援。

        (二)、控制風流的方法

        1、火災時期控制風流的方法有:

        (1)、保證正常通風,穩定風流。

        (2)、維持原來風向,減少風量。

        (3)、停止主要通風機工作或局部風流短路。

        (4)、反轉風流方向。

        2、發生火災時的風流控制,必須根據火災發生的地點、瓦斯積聚的可能性、自然風壓和火風壓的大小及其作用方向等具體情況,作出正確判斷和推論,以確定合理的控制風流方法。

        3、控制風流應符合的要求

        (1)、能有效控制火勢、防止擴大災情。

        (2)、創造接近火源采取直接滅火的條件。

        (3)、不會造成瓦斯積聚和煤塵飛揚。

        (4)、防止火風壓造成風流逆轉。

        (5)、有利于盡快恢復生產。

        二、內因(自然)發火處理:

        1、井下發生自然發火時,災區和受威脅區域所有人員立即佩帶好自救器。在場的班隊長立即將附近的凈化水幕或放炮噴霧打開,根據災區通風、瓦斯情況,立即采取一切盡可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調度指揮中心,并將可能受災區威脅地區人員撤離危險區。通風部門應根據情況迅速采取緊急措施,并報請總經理、總工程師同意;應將地點、時間、現象、觀測數據、發現人、處理經過等情況作出詳細記錄,以明顯標記標注在采掘工程平面圖和通風系統圖上。

        2、礦調度指揮中心接到自然發火的報告后,立即匯報值班總經理、總經理、礦總工程師。并通知救護隊、醫院、通風部部長、機電部部長。并將災區和威脅區人員的動力電源切斷(局扇電源是否停掉,由值班總經理根據具體情況確定),同時,向集團公司匯報。值班總經理在總經理、礦總工程師未到達前,會同礦山救護隊長、通風部部長、機電部部長等根據具體情況,組織搶救災區人員和滅火工作。

        3、在搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、溫度、和其他有害氣體以及風量、風流的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

        4、處理自然發火時,可根據具體情況,采用挖除火源、灑水、沙埋、注氮等處理方法。

        5、一旦發生自然發火事故,必須立即成立救災指揮部,總經理和總工程師必須立即趕到現場,組織救災。總經理任總指揮。

        6、礦山救護隊根據《礦山救援規程》規定,進行偵察、滅火、和救災工作。非礦山救護隊員只能在一氧化碳不超過24ppm,瓦斯濃度不超過2%,氣溫低于35℃,且無爆炸危險的地點,經總指揮批準,在救護隊的監護下才能參加井下滅火救災工作。

        三、外因火災處理計劃

        1、井下發生火災時,災區和受威脅區域所有人員立即佩帶好自救器在場的班隊長立即將附近的凈化水幕或放炮噴霧打開,根據災區通風、瓦斯情況,立即采取一切盡可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速把事故地點、范圍匯報調度指揮中心。并將災區和可能受災區威脅地區人員撤離危險區。

        2、礦調度指揮中心接到發火的報告后,立即匯報值班經理、總經理、礦總工程師。并通知救護隊、醫院、通風部部長、機電部部長。并將災區和威脅區人員的動力電源切斷(局扇電源是否停掉,由值班總經理根據具體情況確定)。同時,向集團公司匯報。值班總經理在總經理、礦總工程師未到達前,會同礦山救護隊長、通風部部長、機電部部長等根據具體情況,組織搶救災區人員和滅火工作。

        3、在搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、溫度、和其他有害氣體以及風量(通風盡量維持現狀,如因瓦斯濃度變化,需要風量調整時,由救災總指揮決定)、風流的變化,以防止瓦斯積聚、煤塵飛揚和人員中毒的安全措施。

        4、一旦發生著火事故,必須立即成立救災指揮部,總經理和總工程師必須立即趕到現場,組織救災。總經理任總指揮。

        5、礦山救護隊根據《礦上救援規程》規定,進行偵察、滅火、和救災工作。非礦山救護隊員只能在一氧化碳不超過24ppm,瓦斯濃度不超過2%,氣溫低于35℃,且無爆炸危險的地點,經總指揮批準,在救護隊的監護下才能參加井下滅火救災工作。

        四、采煤工作面發火處理

        當100403、100404綜采工作面發生火災時,在正常通風情況下,應有效地利用滅火器材和消防(防塵)管路從進風側進行滅火。可根據具體情況采取局域反風或風流短路、增減風量等措施。若火勢較大,不能直接滅火時,其中位于火災上風側的人員應迅速迎風撤出,位于下風側的人員迅速佩戴自救器沿捷徑進入不受火災影響的上風側,直至安全撤出。同時指揮部應組織救護人員和安監員在災區各巷口設置警戒,防止無關人員進入災區和受影響區域。

        五、掘進工作面發火處理

        當掘進工作面發生火災時,維持局扇正常通風,現場人員應在保證自身安全的情況下,利用滅火器材和消防管路,積極進行直接滅火。若火勢較大,不能直接滅火時,應立即佩戴自救器迅速撤離災區。礦山救護隊到達現場后,在保持通風原狀下,采取直接滅火或隔絕滅火措施。

        六、進風井發火處理

        必須進行反風或風流短路,不使火災氣體侵入工作面。回風井底發生火災時,保持正常風向,在氣體不超限的情況下,可減少進入火區的風量。礦山救護隊應盡最大的人力物力直接撲滅火災,阻止火勢蔓延。

        1、主斜井發生火災時,礦井主通風機必須進行反風。反風前井下人員從副斜井撤出地面。,反風后從回風井撤出地面。

        2、副斜井發生火災時,礦井主通風機必須進行反風,反風前井下人員從主斜井撤出地面,反風后從回風井撤出地面。

        3、主運輸大巷(+610大巷)發生皮帶火災時,主運輸大巷(上風側)人員,主運輸大巷(+610大巷)→運輸、回風聯巷→回風大巷(+610回風大巷)→主斜井→地面

        主運輸大巷(下風側)人員(佩戴自救器),主運輸大巷(+610大巷)→運輸、回風聯巷→回風大巷(+610回風大巷)→主斜井→地面

        4、中央水泵房、中央變電所發生火災時,中央水泵房、變電所人員佩戴自救器后關閉好進風口防火鐵門從行人通道→行人斜井→地面。

        七、妥善避災

        井下發生火災,現場人員要及時向調度匯報,并積極組織人員及時進行滅火,如果滅火無效,現場人員接到撤退命令(情況緊急時可立即自行撤退)其避災方法如下:

        1、迅速佩戴好自救器。指揮人員要逐一檢查無誤。有組織的向新鮮風流方向撤退,最好繞過災區進入安全地點。

        2、若巷道已充滿煙霧,不可慌亂要迅速辨認出發火地區和風流方向,順著底板摸軌或管路,有秩序地迎風外撤。

        3、實在無法撤出時,盡快在進入工作面躲避硐室或救生艙躲避,關閉入口,隔斷風流煙霧,打開供水系統和壓風管路,實施供水、壓風自救,佩戴好壓縮氧自救器,防止呼入有害氣體,切記不可亂跑、等待救援。

        八、滅火方法

        (1)瓦斯著火

        用高泡滅火器進行滅火。

        (2)電器著火

        先切斷電源,用高泡滅火器或干粉滅火器或沙埋等方法滅火。

        (3)油類著火

        用高泡滅火器或干粉滅火器或沙埋方法滅火。嚴禁用水滅火。

        (4)一般可燃物著火

        用高泡滅火器或干粉滅火器或沙埋等方法滅火。用水滅火時,要從火源四周逐漸向火源點滅火,且保證水源充足,以免發生水煤氣爆炸。

        (5)進風井口、井筒、硐室、井底車場及主要進風大巷著火。

        在滅火過程中要根據具體情況由指揮部決定反風、停風或正向通風。在進風井口、井底車場發生火災時,可采用反風或使風流短路的措施;指揮部下達反風命令前,必須將火源進風側的人員撤出,并采取阻止火災蔓延的措施。爆炸材料庫著火時,應首先將雷管運出,然后將其他爆炸材料運出;因高溫運不出時,應關閉防火門,退至安全地點。在井下其它地點發生火災時,應保持事故前的風流方向,控制火區供風量;在入風的下山巷道發生火災時,必須有防止由于火風壓而造成的主風流逆轉的措施;在有瓦斯涌出的采煤工作面發生火災時,應保持正常通風,必要時,可適當增加風量或采取區域性反風;在掘進巷道內發生火災時,不得隨意改變原有通風狀態,需要進入巷道偵察或直接滅火時,必須有可靠的措施。為防止火災事故的擴大,無論是正常通風或增加風量、反風、風流短路、隔絕風流及停止主要通風機運轉等,都必須保證:

        ①不致瓦斯積聚、煤塵飛揚,造成爆炸事故。

        ②不致危及井下人員的安全。

        ③不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方。

        ④有助于阻止火災擴大、抑制火勢,創造接近火源的條件。

        ⑤在火災初期火災范圍不大時,應積極組織人力、物力控制火勢,直接滅火;直接滅火無效時,應采取隔絕滅火法封閉火區,并規定為隔離火區而建筑的密閉墻的位置和建筑順序;封閉火區時,應采取措施防止瓦斯爆炸。

        ⑥必要時,應將排水、風壓管路臨時改為消防管路。

        九、井下滅火器材的配備

        (1)為防范火災,井下消防材料庫配備10只干粉滅火器(保證完好)、一個高泡滅火器,防滅火砂箱5個(內存黃沙,滅火彈)、20把鐵锨等專用消防器材。

        (2)井下機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、膠帶機機頭硐室分別設置消防材料架,架上放置有ZF-60干粉滅火器2個,消防桶一個,消防搞、消防錘、消防鍬各一把,防滅火砂箱1個,并責成專人負責消防材料架的維護保養工作,消防材。

        十、發生火災事故時人員的自救避災程序

        

        第二節 煤塵爆炸事故的防治措施

        1、完善礦井防塵系統,并保證水源充足,水壓符合要求(用水地點水壓不小于1Mpa)。健全“三條生命線”中的防塵管路,管路、閥門、設施齊全。主要運輸巷、主斜井與采區運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路,并安設支管和閥門及灑水噴霧裝置。采掘工作面防塵系統不形成,不準生產。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        2、主要防塵管路不得小于6寸,主、副井、綜采、綜掘工作面防塵管路不得小于Φ100mm,其他巷道防塵管路不得小于Φ50mm,水壓、水量滿足要求。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        3、開采時,必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施,否則不準生產。中厚煤層工作面開采前實行煤層注水,逢采必注,不注不采,增加煤層含水率,降低產塵量。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        4、采面敷設防塵軟管、架間噴霧裝置齊全霧化好,出煤時正常使用。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        5、建立綜合防塵制度和井下巷道沖刷、刷白、清掃制度。消除粉塵積聚。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        6、機械化作業采掘工作面,必須內外噴霧達要求。打眼必須濕式打眼,放炮使用水炮泥,放炮前、放炮后、出煤時執行灑水防塵制度。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        7、井下所有運煤轉載點、煤倉放煤口、裝載點及卸載點必須有完善的噴霧裝置,采用手動或自動方式控制噴霧,要求設施齊全,閥門容易操作,噴頭位置正確并固定,出煤即噴霧,能有效消滅煤塵。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        8、礦井兩翼相鄰的采區,采掘工作面,必須設置隔爆水袋,并符合《規程》要求。確定隔爆水棚在巷道中的位置:(由通風部負責,負責人:王淘云)

        (1)水棚應設置在直線巷道內。

        (2)水棚設置位置前后20m范圍內巷道斷面應一致。

        (3)水棚設置位置與風門的距離應大于25m。

        (4)水棚設置位置與巷道交叉口,轉彎處的距離需保持50—75m。

        (5)第一排集中水棚與工作面的距離必須保持60—200m,第一排水棚與工作面的距離必須保持30—60m。

        (6)在應設輔助隔爆棚的巷道,應設多組水棚,每組距離不大于200m。

        9、采掘作業規程必須有綜合防塵規定,對防塵系統及防塵設施做出具體要求。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        10、礦成立專業防塵隊伍,由通風部負責,對井下防塵系統進行正常安裝 、維修,定期對井下各產塵點進行粉塵測定,至少每半月測定一次,并正常開展個體呼吸性粉塵測定。

        11、采掘工作面人員,做好個體防護,用好防塵口罩。

        12、采煤工作面防塵措施:(由通風部負責,負責人:王淘云)

        (1)、 采煤工作面開工前必須有完善的防塵系統和防塵設施,使用正常。工作面回風巷在距煤壁20m、50m處各安設凈化水幕一道,進風巷距煤壁20m、50m處各設凈化水幕一道,水幕靈敏可靠、霧化良好,使用正常。

        (2)、堅持濕式打眼,嚴禁干打眼。

        (3)、放炮使用水炮泥或黃土炮泥,有灌水炮泥的裝置,并有炮泥存放箱。

        (4)、工作面的回風巷必須每天至少沖刷滅塵一次。

        (5)、進回風巷安設隔爆設施,首列隔爆水袋距工作面距離不得小于60m,不得大于200m,在應設置輔助隔爆水袋的巷道設置多組水袋,每組距離不大于200m。

        (6)、綜采、綜放工作面必須使用好煤機內外噴霧裝置,做到移架、放煤時正常噴霧,尤其要確保架后噴霧的正常使用,防止摩擦火花引起煤塵爆炸。平時要加強噴霧系統的維修,保證工作面噴霧系統的正常使用。同時綜采工作面采取向煤層內提前注水措施,降低煤塵濃度。

        (7)、實行煤層注水

        我公司以實行對101403、100404綜采工作面煤層注水,具體措施如下:

        鉆孔布置與打鉆設備:

        鉆孔布置:

        在5#、6#順槽分別采取平行打孔,注水孔的總數為55個,鉆孔深度為80m。鉆孔布置在煤層的中部,為方便排鉆屑,鉆孔應有1°~2°仰角。

        打鉆設備:采用ZLJ-350坑道鉆機。

        封孔參數及封孔工藝:

        封孔采用橡膠快速封孔器封孔,封孔器長1m。封孔深度8~10m,即封孔器外端距煤壁8~10m。

        注水參數

        ①單孔注水量:平均每個孔注水量為289t。需要說明的是:煤體實際能注進去的水量與封孔深度、注水壓力、注水流量、煤體的孔隙率等有關,待注水工作開展起來以后再行考察確定。

        ②注水時間:根據現場情況,單孔總注水時間為145h左右。打眼可與注水平行作業,不占用注水時間。實際單孔注水時間以煤壁出水時為準。

        同時注水孔數:2個。注水孔間距:15m。注水孔長度:80m。

        封孔長度:10m。單孔注水流量:2t/h。

        ③注水壓力:采用動壓注水,5D泵的泵壓控制在8~10MPa,工作面長度采到一半時可適當將泵壓增加。

        13、掘進工作面防塵措施(由通風部負責,負責人:王淘云)

        (1)、采用濕式打眼。

        (2)、井下所有掘進工作面都要設立風流凈化噴霧裝置。要求煤巷一道,半煤巖二道,巖巷三道,安裝間距為50米。

        (3)、首列隔爆水間距工作面的距離在60~200米之間。

        (4)、綜掘機內外噴霧齊全、霧化好,掘進時正常使用。

        (5)、井下耙斗機必須安裝耙斗機噴霧。

        其它嚴格執行義棠煤業《綜合防塵管理制度》。

        14、加強煤塵的監測監控,建立粉塵監測制度,要及時對煤層進行煤塵爆炸性鑒定工作。煤塵爆炸性鑒定結果報煤礦安全檢查機構備案,根據鑒定結果采取相應的安全措施,將作業場所的粉塵降低到規程規定濃度以下;每半月對采掘工作面和主要場所全面進行一次粉塵測定;每半年進行一次游離二氧化硅和粉塵分散度的化驗分析;每季度進行一次個體呼吸性粉塵測定。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        15、主通風機必須安設防爆門和反風裝置,每季度進行一次檢查,在災害發生時,防止事故擴大。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        16、井下所有溜煤眼,煤倉應保持有一定的存煤,不得放空。

        17、必須確保各工作地點管路到位,各種灑水、滅塵設施齊全有效、靈敏可靠。灑水管路距離工作面不得大于20m,灑水膠管與灑水管路采用三通閥門連接,并保證接頭處不出現線型流水。采、掘、開工作面由各區域隊組責成專人負責管理;皮帶巷皮帶機頭及前后20m范圍區域由所管單位負責管理;其它地點由通風隊負責管理。(負責人:周永祥)

        18、加強隔爆設施的安裝和管理工作,由通風部負責全礦井所有隔爆設施的安裝和對各大巷內隔爆設施的管理及維護;各隊組負責維護和管理所在區域內的隔爆設施。通風部每周檢查一次,對損壞、丟失的要給予罰款,并責令其限期處理。(由通風隊負責,負責人:周永祥)

        19、嚴格執行放炮前、后及裝煤時的灑水制度,由跟班安檢員進行監督。必須在放炮前、后對工作面20m范圍內進行灑水滅塵。

        第三節 發生煤塵爆炸后的處理計劃

        一、一旦發生煤塵爆炸事故,按以下要求處理。

        1、積極搶救

        迅速組織受災工作面威脅區域的人員,并探明事故地點和范圍。

        (1)、迅速恢復破壞的巷道和通風設施,以恢復正常通風。

        (2)、救護人員在事故發生并了解有關情況后,為防止二次爆炸,等待10~20分鐘再下井,并多帶自救器和氧氣呼吸器以便搶救遇難幸存者。

        2、妥善避難

        (1)、發生煤塵爆炸事故后,發現事故的現場人員應立即向礦調度室匯報,并立即啟動現場處置方案。

        (2)、現場人員一定要鎮靜,不要驚惶失措,亂喊亂跑,當聽到或感覺到爆炸聲和空氣沖擊波時,立即應背朝聲響和氣浪傳來的方向,俯臥倒地,臉朝下,雙手置于身體下面,閉上眼睛,迅速臥倒。頭部要盡量低,由躲避硐時,立即進入躲避硐,有水溝的地方最好爬在水溝邊上或堅固障礙物后面。

        (3)、立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,用衣服蓋住身體,減少身體暴露面積,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管、內臟。

        (4)、在爆炸地點附近工作人員,要在帶班班長的帶領下,有組織的撤退,進風側人員應迎著風流撤退;回風側人員立即佩戴自救器,盡快進入進風側或新鮮風流中,通過火煙區時,不要飛跑或急促呼吸,應穩步走出危險區。

        (5)、撤退人員要避開爆炸的正面巷道,或進入巷道內的躲避硐室。

        (6)、爆炸過后,應稍事觀察,待沒有異常變化跡象,就要辯明情況和方向,沿著安全避災路線,盡快離開災區,轉入有新鮮風流的安全地帶。

        (7)、當井巷遭到嚴重破壞,退路被阻,或自救器的有效時間內不能到達安全地帶時,要坐在支護良好的頂板下,或利用風筒、木板等構筑臨時避難所。

        (8)、避災盡量選擇有管路地點,并將衣服、礦燈等物懸掛于明顯位置,以便人員及時發現。

        (9)、避難時,應保持平靜、靜臥等待營救,以減少不必要的體力消耗,注意節水和氧氣消耗,硐室內只留一盞燈,其余全部熄滅,并經常性、有規律地敲打管路,發出求救信號。

        二、井下采掘工作面發生煤塵爆炸事故時的具體處理措施如下:

        1、現場班組長立即把事故地點、范圍匯報調度指揮中心。災區和受威脅區域所有人員立即佩帶好自救器,在現場班隊長帶領下,按照避災路線進行撤退或迅速撤到最近的新鮮風流中。

        2、當發生煤塵爆炸事故,由于條件限制無法撤離或來不及撤離時,避災人員要背著爆轟波沖擊的方向,臉朝下撲倒在水溝里或用濕毛巾堵住嘴和鼻子,防止吸入高濃度有害氣體,待沖擊波過后迎著風流方向撤離到安全地點。

        3、救災時,遇險人員要發出呼救信號,以便救災人員跟蹤尋找。

        4、在發生煤塵爆炸事故,由于條件限制無法撤離應考慮下述方法:

        迅速轉入獨頭巷道(最好是空巷)關閉局扇,切斷風筒堵住入口,防止有毒氣體侵入。并打開該巷道中的壓風。

        5、礦調度指揮中心接到報告后,立即通知礦值班人員總經理、總工程師及救護隊、醫院及有關單位人員到調度指揮中心待命,通知切斷災區及影響區域內動力電源(局扇電源是否停掉,由值班總經理決定)。

        6、礦立即成立救災指揮部,總經理任總指揮,組織搶險救災工作。

        7、總經理、總工程師必須查明事故地點、范圍,積極組織救護工作,發現火源立即撲滅,以防二次爆炸。

        8、救災指揮時,首先應采取有效措施搶救遇難人員并防止事故進一步擴大。

        9、人員搶救完后,迅速搶救被破壞的巷道和通風設施,恢復正常通風。

        三、井下采掘工作面發生煤塵爆炸事故時的避災路線

        1、炸藥庫:工作面→+610水平大巷→行人井→地面;

        2、十采區01工作面回風聯絡巷:工作面→十采區01工作面聯絡巷→+610水平大巷→行人井→地面;

        3、011002-3#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        4、021002-3#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        5、011002-4#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區運輸下山→聯絡巷→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        6、021002-4#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區運輸下山→聯絡巷→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        7、020705-6#順槽:工作面→020703-5#順槽→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        7、020705-7#順槽:工作面→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        8、010707工作面補切眼:工作面→010707-9#順槽→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        9、020707工作面補切眼:工作面→020707-9#順槽→十采區運輸下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        10、下組煤西翼軌道巷:工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        11、下組煤西翼皮帶巷:工作面→9#貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        12、下組煤西翼專用巷:工作面→9#貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        13、100503-6#順槽:工作面→貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        14、100503-5#順槽:工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        15、下組煤專用回風巷Ⅱ:工作面→6#貫眼→下組煤軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        16、3#暗斜井(上段):工作面→十采區01工作面聯絡巷→+610水平大巷→行人井→地面;

        17、3#暗斜井(下段):工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        18、100204-7#順槽:工作面→二盤區聯絡巷→+560水平進風巷→暗主井→石門→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        19、100204-8#順槽:工作面→二盤區聯絡巷→+560水平進風巷→暗主井→石門→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        20、100502-3#順槽:工作面→貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        21、100502-4#順槽:工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面。

        四、公司調度室通知煤塵災害威脅區域的方法

        1、調度室按《山西義棠煤業公司調度中心電話號碼表》,直接撥打煤塵災害威脅區域的電話通知。

        2、調度室按《山西義棠煤業公司調度中心電話號碼表》,撥打災害威脅區域隊部的電話,再由隊部通知災害威脅區域。

        3、調度室按《山西義棠煤業公司無線通訊手機號碼表》,直接通知災害威脅區域帶班長電話。

        4、附:《山西義棠煤業公司調度中心電話號碼表》、《山西義棠煤業公司無線通訊手機號碼表》。

        第四節 煤塵災害事故指揮部

        一旦發生災害,應迅速營救遇險人員,處理事故,盡快恢復生產。據此特成立煤塵災害事故搶救指揮部,組織領導及成員如下:

        總 指 揮:總 經 理

        副總指揮:總工程師

        成 員:安全副總 生產副總 后勤副總 工會主席 機電副總 安檢部長 技術部長 機電部長 財務部長 人勞部長 醫院院長 保衛部長 車管部長 調度室主任 供應部長 后勤部長 生產各隊長

        處理事故過程中,各有關人員的職責:

        1總經理:是處理災害事故的全權指揮者,在總工程師、安全副總、后勤副總、工會主席和礦山救護隊長的協助下,制定營救遇險人員和處理事故的工作計劃

        2總工程師:是總經理處理災害事故的第一助手,在總經理領導下組織、制定營救遇險人員和處理事故的工作計劃

        3各副總經理:根據營救遇險人員和處理事故的工作計劃,負責組織處理事故所必須參與的人員待命,及時調集救災所必需的材料、設備、并由指定的副總嚴格控制入井人員,簽發搶救事故所用的入井特別許可證。

        4調度中心主任:負責安排礦值班調度員記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦山救護隊、總經理、總工程師、集團公司調度指揮中心以及礦其他領導和有關單位;及時向下傳達總經理的命令;通知調度員召集有關人員到調度指揮中心待命;隨時調度井下搶險救災工作,統計掌握出入井下人數和留在井下各地區的人數。

        5礦山救護隊長:對礦山救護隊的行動具體負責,全面指揮,領導礦山救護隊和輔助救護隊,根據營救遇險人員和處理事故工作計劃規定的任務,完成對災區遇險人員的救援和事故處理。

        6安檢部長:根據批準的營救遇險人員和事故工作計劃,以及按照《規程》規定對搶險救災工作的安全和入井人員的控制實行有效的監督。

        7通風部長:按照總經理命令負責改變通風制度,關注主要通風機的工作狀況和組織完成必要的通風工程,并執行與通風有關的其它措施。

        8技術部長:按照總經理命令負責改變通風制度,關注主要通風機的工作狀況和組織完成必要的通風工程,并執行與通風有關的其它措施;負責協調各方面的工作,協助進行搶救和災害處理;準備好必要的圖紙和資料,完成災害處理有關測量工作。

        9有關生產隊長、班組長:負責查對留在本工作面的人數,并采取措施組織撤離到安全地點直至地面,如實、詳細地向調度室匯報事故性質、范圍和發生原因等情況,并隨時接受命令,完成有關搶救和災害處理任務。

        10值班調度員:負責記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦山救護隊、總經理、總工程師、調度室及公司其他領導和有關單位;向下傳達總經理的命令;通知值班電話員召集有關人員到調度室待命,隨時調度井下搶險救災的工作,統計掌握出、入井人數和留在井下各地區的人數。

        11考勤室和礦燈、自救器發放室負責人:根據入井人員的掛牌和領取礦燈、自救器牌號碼,清查井下的人數和姓名,并迅速報告調度室;對不持有特別許可證的人員,不得發給礦燈、自救器,并在井口嚴格檢查。

        12供應部長:及時準備好必需的搶救器材,并根據總指揮的命令,迅速運送到指定地點。

        13機電部長:根據總指揮的命令,負責改變主要通風機工作制度,并保證其正常運轉;掌握井下的停送電工作及程序,及時搶救或安裝機電設備,完成其它有關任務。

        14機運隊:負責將遇險人員及時運送到井上,將救災人員和器材及時運送到事故地點,滿足救災需要。

        15醫院院長:負責組織對受傷人員的急救治療,組織護理和藥物供應。

        16后勤部長:保證對遇險人員的妥善安置和救災人員的食宿以及其它生活事宜。

        17保衛部長:負責事故搶救和處理過程中的治安保衛工作,維持礦區的正常秩序,并在井口附近設專人警戒,不準閑雜人員入礦區。

        18值班電話接線員:接到調度室的事故通知后,立即切斷與事故無關的一切電話,開放事故信號;按照《計劃》中所規定的《發生事故后必須立即召集單位和人員名單》及時按順序通知應到單位的人員到調度室報到待命;調度員及時傳達有關命令。

        第五節 煤塵事故災后恢復的措施

        一、成立統一指揮體系

        煤塵事故處理完畢后,應盡快恢復生產。為此特成立煤塵災后恢復生產指揮部,組織領導及成員如下:

        總 指 揮:總 經 理

        副總指揮:總工程師

        成 員:安全副總 生產副總 后勤副總 機電副總

        安檢部長 技術部長 機電部長 調度室主任 供應部長 后勤部長 生產各隊長

        二、災后恢復的具體措施

        1、災害過后,指揮中心要立即對井下現有情況進行詳細的摸底和調查,為恢復生產提供依據。從而制定相應的措施。

        2、恢復通風:采取可行有效的的措施,恢復井下通風,讓新鮮空氣不斷供給井下,排除爆炸產生的煙霧和有毒氣體,為恢復生產做好前期準備。恢復主要通風機,嚴格執行工作制度,保證其正常運轉。首先控制采掘工作面的瓦斯涌出及回風流瓦斯,達到規定濃度(0.8%)以下時,方可進入工作面檢查,開采掘工作面恢復供電、供風。但在恢復通風前必須查明有無火源存在。否則會再次引起爆炸。

        3、反風:在緊急搶救遇險人員的特殊情況下,爆炸產生的大量有毒有害氣體,嚴重威脅回風方向的工作人員時,在保證入風方向人員已安全撤退的情況下,可考慮是否采用反風。但對此必須十分慎重,不經過周密分析,盲目行動,往往會造成擴大事故。

        4、恢復通風設施時,首先恢復主要的最容易恢復的通風設施。損壞嚴重,一時難以恢復的通風設施可用臨時設施代替。恢復獨頭通風時,除將局部通風機安在新鮮空氣處外,應按排放瓦斯的要求進行。

        5、恢復井下變電所的供電:首先檢查各變電所內的有害氣體含量,當瓦斯濃度在0.5%以下時,井下變電所恢復供電,此時井下變電所還不得隨意給井下各采掘工作面及其它用電點供電。

        6、現場恢復:井下各用風地點應按要求逐步恢復通風和供電,組組織技術、地質、調度、通風、機電、防塵區、供電等相關部門,深入現場,集體會診,制定出恢復通風、生產系統的實際可行的技術方案。

        7、回采工作面回風流瓦斯控制到規定濃度以下時,瓦檢員進入工作面進行有害氣體的檢查,只有當各檢查點瓦斯、二氧化碳的濃度均在規定濃度以下時,匯報調度室,方可由調度室通知井下變電所恢復該工作面的供電。

        8、掘進工作面首先檢查局扇及開關附近風流中的瓦斯濃度,當瓦斯濃度在0.5%以下時,恢復專用風機的電源,排放掘開巷道內的瓦斯及有毒有害氣體。排放時必須執行瓦斯排放分級管理的有關規定。

        9、通風部每班派專職瓦檢員檢查受影響區域的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度及該區域的空氣濕度,各數據值超過規定值時,要及時向有關領導和部門匯報,采取相應的措施進行處理。

        10、要對受影響區域的有害氣體進行檢測,發現問題,要組織人員采取相應的措施進行處理。

        11、做好通道疏通工作,加緊修復工作,恢復生產,對遭受破壞的生產建筑設施,加緊修復建設,盡快恢復生產、生活秩序。

        12、在通風、供電等生產系統恢復后,由公司安檢部組織公司各部門進行生產驗收。在驗收合格的情況下,方可組織生產。

        第六章 礦井水災的預防和處理

        為認真貫徹執行《煤礦防治水規定》及上級有關文件精神,進一步做好全礦水害防治工作,杜絕水害事故發生,確保礦井安全生產,特制定此防治水工作方案。

        一、指導思想和總體目標

        按照“安全第一,預防為主”的安全生產方針,嚴格執行“預測預報、有掘必探,先探后掘、先治后采”水害防治十六字原則,落實“防、堵、疏、排、截”五項綜合防治措施,堅持“管理、裝備、培訓并重”的原則,以《煤礦安全規程》為標準,加強隱患排查治理和技改擴能工作,突出重點,集中整治,提高裝備水平,強化從業人員安全意識,增強礦井防治水害能力,有效遏制煤礦水害事故的發生,實現我礦安全生產形勢穩定好轉,杜絕發生煤礦水害事故,確保我公司全面實現安全生產。

        二、組織機構

        1、礦井防治水領導組

        組 長:李林海

        副組長:范天升

        成 員:調度室、安檢部、機電部、技術部、供應部、通風部、經管部各部門負責人

        領導組下設辦公室,辦公室設在地測防治水科,主任:牛有根(兼)。

        2、地測防治水科,隸屬于技術部,副部級建制。職能:負責公司礦井地質資料收集整理,編制相關制度,繪制“地質三書”;負責防治水工程設計及年度計劃、規劃編制工作;負責井上下工程測量工作;負責礦井水文監測、監控,并評估風險;負責采區設計及巷道布置的地質審核和評估;負責規范及健全各種防治水臺賬和管理制度;負責地測防治水科的標準化工作等。

        科長:牛有根

        探水隊隊長:周永祥

        職能:根據地測防治水科的指令進行施工作業和水患處理。

        三、崗位責任制

        (一)總經理崗位責任制:

        1、總經理是生產礦井防治水工作的第一責任者,是礦井防治水領導小組組長,對礦井防治水工作全面負責。

        2、確保每月召開一次礦井防治水工作會議,及時解決礦井防治水工作中存在的問題。

        3、從人力、物力上對礦井防治水工作給予大力支持,確保礦重點防治水工程的順利實施。

        4、組織督促有關單位及時編制礦井防治水的長遠規劃、年度計劃,并監督實施。

        5、每年組織兩次水閘門關閉試驗,確保水閘門關閉靈活,關閉后寫出試驗報告。

        (二)總工程師崗位責任制:

        1、礦總工程師為礦防治水領導小組副組長,對礦井防治水工作負全面技術責任。

        2、礦總工程師必須親自抓好礦井防治水工作,及時組織有關人員按時編制礦井防治水工作長遠、年度計劃,負責對重大防治水工程的設計和防治水工程施工措施的審批。

        3、礦總工程師要組織好礦重點防治水工程的檢查驗收,并及早時解決工程中存在的有關技術問題。

        4、按時組織并積極參加防治水工作會議。

        5、督促礦防治水領導小組每月召開一次水害排查會議,認真查處井下存在的水害隱患,并責令其提出處理意見,監督執行。

        6、負責組織編制礦井防治水工作季月計劃。

        7、做好對受水威脅地點的每月一排查、一分析、一預報工作,并督促有關單位及時上報,積極采取防治措施,避免水害事故的發生。

        8、組織小組成員對礦井防治工作每季一自檢,找出問題,并及時解決。

        9、做好防治水工作施工措施的審批工作,并嚴把工程質量關。

        (三)、技術部長崗位責任制:

        1、技術部長對礦井防治水的日常工作全面負責。

        2、認真貫徹執行國家技術政策及《規程》和《條例》。

        3、參加礦井防治水的長遠規劃和年、季、月計劃的編制。

        4、負責礦井防治水的具體管理工作,配合有關部門按時完成礦井防治水工程。

        5、審查各類水情、水害預報及報表,并督促按時上報。

        6、經常深入現場,及時解決生產中的有關問題。

        7、積極召開并按時參加每月一次的礦井防治水工作會議和水害排查會議,對于排查出的水害地點要靠上抓,確保礦井安全生產。

        8、積極參與礦井防治水工程中各單項工程的施工、驗收等工作。

        9、按要求配齊專業技術干部,并在科里的日常工作中,積極支持他們的工作,在人力、物力上提供方便。

        10、審批各水文地質說明書,參加各防治水工程的審查。

        (四)、水文地質人員崗位責任制:

        1、認真執行國家技術政策、執行《煤礦防治水規定》。

        2、為各類工程設計、規程措施提供準確的水文地質資料及圖紙

        3、抓好礦井防治水和井下探放水工作,保證礦井安全生產。

        4、深入現場了解、搜集整理各種水文地質資料,并及時進行編錄歸檔。

        5、對各種水文地質問題提出處理意見。

        6、做好水文地質補充勘探工作。

        7、及時編制礦井防治水的長遠規劃、年、季、月計劃及所有報表工作。

        8、監督礦井防治水工程按質按量地如期完成,并積極參與礦井防治水工程的驗收。

        9、負責礦井防治水工程的具體管理工作。

        10、按時參加礦井防治水會和水害排查會,并做好記錄。

        第一節 礦井水災隱患分析

        一、區域地質及水文地質

        (一)、地形及地貌特征

        井田地處呂梁山東麓山前丘陵地帶、晉中盆地南部邊緣,東鄰汾河。井田內地形復雜,沖溝發育。較大的溝谷多呈NE向,橫斷面以“V”字型為主,谷底有基巖零星出露,溪流沿溝谷匯入汾河;山頂黃土覆蓋;整體地勢西高東低、西南高東北低,最高點位于礦區西南,海拔1092.6 m;最低點位于礦區東部,海拔750 m;最大相對高差342.6 m。

        (二)水文地質

        1、氣象

        井田屬北暖溫帶大陸性氣候,四季分明,冬春多風,夏秋多雨,晝夜溫差明顯;降雨多集中在7、8、9三個月間。年平均氣溫11 ℃,極端最高氣溫38.6 ℃(1974年6月26日);極端最低氣溫-24.5 ℃(1977年1月5日)。年平均降水量550 mm,平均風速2.2 m/s;霜凍期為每年的11月至次年3月。

        2、水系

        井田內無常年地表水體及河流,井田水系屬黃河流域汾河水系。據山西省水利局靈石水文站1954年觀測資料,歷年最大流量達2058m³/s,最小流量0.001m³/s。在井田之東北師屯一帶,最高洪位732m,對本井田無影響。

        (三)礦井主要含水層、隔水層及主要水害

        1、主要含水層

        根據已獲得的水文地質資料,潛水含水層、孔隙裂隙含水層以及巖溶裂隙含水層為本井田主要含水層。

        (1)、第四系松散層孔隙含水層:賦存于第四紀未膠結沖積洪積層中,含水層富水性弱。

        (2)、二疊系上、下石盒子組砂巖裂隙含水巖組:據師6-3孔抽水試驗結果,屬弱含水性含水層。

        (3)、山西組砂巖裂隙含水巖組:據師6-3、師8-3對山西組進行單獨抽水試驗,屬弱含水性含水層。

        (4)、太原組石灰巖巖溶裂隙含水巖組:整個太原組,經師8-3孔注水試驗,屬富水性弱-中等含水性。

        (5)、奧陶系石灰巖巖溶裂隙含水巖組,本井田奧灰水靜水位標高在529.6~530.4m之間。

        2、主要隔水層

        (1)、上組煤頂板隔水層

        上組煤直接頂板為一層7m左右的砂質泥巖,其上為砂巖、砂質泥巖組合結構,K8砂巖為主要含水層。這種泥巖、砂巖組合具有較強的抗壓、抗拉強度,對限制人工開采擾動產生的裂隙導水具有較好的抑制作用。

        (2)、上組煤底板隔水層

        太原組灰巖含水層是上組煤底板主要充水水源。上組煤底板距離太灰K4灰巖約40~50m,巖性主要為砂巖、泥巖、砂質泥巖互層,加薄煤層。該隔水層厚度大,且巖性組合良好,在正常地段(構造、裂隙發育弱或不發育)具有良好的隔水性。

        (3)、下組煤頂板隔水層

        下組煤(9#煤)直接頂為K2灰巖,局部有一層泥巖偽頂。幾乎不存在隔水層,下組煤開采過程中,太原組灰巖含水層受擾動裂隙破壞,局部頂板淋水較大。

        (4)、下組煤底板隔水層

        下組煤底板的主要充水水源為奧陶系灰巖水。下組煤底板距離奧陶系峰峰組含水層頂面平均約25m,巖性主要為鋁土泥巖、泥巖、細粒砂巖,底部為本溪組的鋁土泥巖,容易受奧灰承壓水侵蝕。

        3、礦井主要水害

        根據2011年《山西義棠煤業有限責任公司礦井水文地質類型劃分報告》上組煤(1#、2#煤層)水文地質類型確定為簡單,下組煤(9#、10#、11#煤層)在井田南部即標高在+530m以上區域,水文地質條件為簡單;標高在+409m~+530m區域,水文地質條件為中等;標高在+409m以下區域,水文地質條件為復雜。

        本礦井在目前開采條件下,礦井開采主要水害為頂板的裂隙水和斷層、陷落柱的導水、煤層底板奧灰水。

        本井田奧灰水位標高在529.6~530.4m之間,在井田北部各煤層均低于奧灰水靜水位標高,為帶壓開采,奧灰水對本井田而言,是最主要的水患,特別是受斷層和陷落柱等構造的影響,受奧灰水影響較大。因此2012年度要加強對此含水層的監測與防患工作,保證礦井安全生產。

        二、補給、徑流、排泄條件

        井田地下水的補給來源主要為大氣降水。巖溶地下水位于郭莊泉域東部,屬區域巖溶水徑流區,地下水總體流向為由北向南。

        各基巖含水層接受大氣降水補給條件差,同一含水層僅能接受側向補給,不同含水層通過斷層裂隙垂向補給。各層間地下水接受補給后,順層徑流,大都加入到區域水循環之中。

        綜上所述,區域內地下水主要補給來源為大氣降水。奧陶系石灰含水層的補給主要靠露頭區大氣降水以及流經河流的直接補給,巖溶洞、裂隙向深部徑流。其上各含水層補給主要靠互相間的裂隙滲透。第四系松散含水層主要靠大氣降水及河流直接補給,受季節影響明顯。巖溶地下水位于郭莊泉域東部,屬區域巖溶水徑流區,地下水總體流向為由北向南。

        各基巖含水層接受大氣降水補給條件差,同一含水層僅能接受側向補給,不同含水層通過斷層裂隙垂向補給。各層間地下水接受補給后,順層徑流,大都加入到區域水循環之中。

        三、構造對煤層開采的影響

        本井田總體為一單斜構造,井田內斷層皆為正斷層,落差5—25m,鉆孔中巖芯破碎,有粘土質填充,沖洗液消耗較大。巷道中所見斷層裂隙中有滲水或滴水現象。2008年10月27日在下組煤開采中100302工作面遇陷落柱發生突水,水量220m3/h,礦方經注漿處理,現無淋滲水現象。故斷層、陷落柱破碎帶是地下水活動的通道,有可能溝通各含水層之間的水力聯系,特別是今后煤層開采的進一步破壞,更有利于這種溝通的實現,在今后的建井及生產中一定要重視對斷層、陷落柱的發現和研究,防止淹礦事故的發生。

        四、井下排水系統和供電系統

        (一)、井下排水系統

        1、排水設施

        我礦現實際正常涌水量為13.2m3/h,最大涌水量為33m3/h,主水倉排水能力為280m3/h。在行人井井底布置主要水倉,能夠容納礦井8h的正常涌水量,水倉容量為1800m3。中央水泵房安裝MD280-43×5型水泵三臺,一臺工作,一臺檢修,一臺備用。井筒內安裝排水管路兩趟,排水管選用φ200mm鋼管。并且在各工作面及掘進巷均安裝有潛水泵,潛水泵型號為BQW300-12.5-15。

        在下組煤東翼建有主副水倉兩個,水倉容量為900m3,并建立有主排水泵房,將下組煤涌水沿暗副斜井排至+610水平中央水倉。水泵房安裝6DA-8×7型水泵三臺,一臺工作,一臺檢修,一臺備用。暗副井內安裝排水管路兩趟,排水管采用φ200mm鋼管排水管路,管路長度520m×2。在各工作面及掘進巷也均安裝有潛水泵,潛水泵型號分別為BQW45-20-5.5、BQW25-45-7.5。

        下組煤西翼主、副水倉采用分別布置形式,當一個水倉清理時,另一個水倉能正常使用,水倉有效容量3600m3,水泵房安裝MD200-43×5型水泵三臺,一臺工作,一臺檢修,一臺備用。排水管路采用兩趟φ200mm鋼管,將下組煤涌水沿暗副斜井排至+610水平中央水倉。各工作面及掘進巷也均安裝有潛水泵,潛水泵型號分別為BQW45-20-5.5、BQW25-45-7.5。

        我公司井的正常涌水量為400 m3/d,最大涌水量為800 m3/d.工作水泵的能力能在20h內排出礦井24h的正常用水量,工作和備用水泵的總能力,能在20h內排出礦井24h的最大涌水量。

        2、井下排水路線

        (1)、主排水管路

        主排水管路,沿行人井敷設兩趟至地面水池,一趟工作,一趟備用。

        (2)、+560水平排水管路

        +560水平排水管路,沿1#暗行人井敷設至+610軌道大巷水溝,排至行人井底水倉。正常涌水量時期,一趟工作,一趟備用;最大涌水量時期,兩趟工作。

        (3)、+610水平排水管路

        +610水平排水管路選,沿軌道上山至+610軌道大巷水溝,排至下組煤西翼水倉。

        (二)、供電系統

        義棠煤業公司地面建有一座35kV變電所,采用雙回路供電。一趟為義煤線, 35kV電源引自介休城南110kV變電站35kV母線段,距離6.4km,供電線路為LGJ-120mm2型鋼芯鋁絞線;另一趟為晉義線,35kV電源引自師屯北35kV變電站35kV母線段,距離0.9km,供電線路為LGJ-95mm2型鋼芯鋁絞線。兩回線路分列運行,一回工作,一回(帶電)備用,以保證供電連續性,當一回路發生故障停止供電時,另一回路能擔負礦井全部負荷。

        35KV變電站內有三臺主變壓器,均為低損耗電力變壓器,一臺S11-8000/35變壓器運行,另兩臺S10-4000/35熱備,當一組檢修或故障停運時,另一組能擔負礦井全部負荷。

        五、水災征兆

        1、一般征兆

        (1)、 煤層變潮濕、松軟;煤幫出現滴水、淋水現象,且滴(淋)水由小變大;

        (2)、 工作面氣溫降低,或出現霧氣;

        (3)、 有時可聽到煤層內水發出的“嘶嘶”聲;

        (4)、 礦壓增大,發生片幫、冒頂及底臌。

        2、老空水透水征兆

        老空水一般積存時間較長,水量補給較差,長期積存,水中的有機物發生還原反應后,硫含量較高,老空水往往有臭雞蛋氣味。其突水征兆有:掛紅、酸性大、發澀等特點。

        3、巖溶水透水征兆

        由于長期侵蝕巖溶,水色多呈灰黃色,有時有掛紅現象。當采掘巷道接近巖溶含水層時,可能出現頂、底板來壓滲水等現象。

        4、斷層透水征兆

        斷層破碎帶中地下水一般是流動的,補給也較充分,很少出現掛紅現象,水無色但味發甜。因斷層破碎帶中淤泥等雜物,故較混濁,多呈黃色,并會出現來壓、淋水增大等現象。

        5、工作面底板灰巖含水層突水預兆

        (1)、 工作面壓力增大,底板臌起,底臌量有時可達500mm以上;

        (2)、 工作面底板產生裂隙,并逐漸增大;

        (3) 、沿裂隙或煤幫向外滲水,隨著裂隙的增大,水量增加,當底板滲水量增大到一定程度時,煤幫滲水可能停止,此時水色時清時濁,底板活動時水變混濁、底板穩定時水變清;

        (4)、底板破裂,沿裂隙有高壓水噴出,并伴有“嘶嘶”聲。

        6、第四系沖積層水透水征兆

        當采空區頂板冒落,裂隙溝通沖積層時,發生透水,開始水量小,呈黃色,并夾有沙子,以后便急劇增大。

        7、季節性河流河水灌入礦井透水征兆水量較大、有雜物、呈黃色。

        六、各種防治水制度和措施

        根據防治水的相關規定以及結合本礦的實際情況,制定了多種防治水制度和措施。

        采掘工作面探防水措施、地測科各崗位安全生產責任制、義棠煤業探放水管理制度、年度防治水計劃以及防治水中長期規劃、礦井水害應急預案、水害應急預案和現場處理方案

        防治水九種制度:

        專業探放水制度、防治水相關規程審簽制度、水害防治崗位責任制度、水害預測預報制度、水患停產撤人制度、水害防治隱患排查治理制度、水害防治技術管理制度、探放水責任追究制度、防治水考核獎勵制度

        防治水四種臺賬:井田地質鉆孔成果綜合臺賬、井下突水點臺賬、礦井涌水量觀測成果臺賬、氣象臺賬(月、年)。

        七、勘探工作

        1、井下鉆探

        山西義棠煤業公司地質及水文地質條件中等,局部帶壓區域采掘工程主要受奧灰水威脅,在工作面掘進過程中嚴格執行“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,保證安全生產。

        2、井下物探

        對掘進、開拓、準備巷道工程在掘進過程當中,應利用瞬變電磁儀探測工作面頂底板富水情況,工作面在掘進過程中嚴格執行“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則,始終堅持“物探先行,鉆探驗證”的探放水制度,為正常生產提供安全保障。
       

        第二節 煤塵爆炸事故的防治措施

        1、完善礦井防塵系統,并保證水源充足,水壓符合要求(用水地點水壓不小于1Mpa)。健全“三條生命線”中的防塵管路,管路、閥門、設施齊全。主要運輸巷、主斜井與采區運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路,并安設支管和閥門及灑水噴霧裝置。采掘工作面防塵系統不形成,不準生產。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        2、主要防塵管路不得小于6寸,主、副井、綜采、綜掘工作面防塵管路不得小于Φ100mm,其他巷道防塵管路不得小于Φ50mm,水壓、水量滿足要求。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        3、開采時,必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施,否則不準生產。中厚煤層工作面開采前實行煤層注水,逢采必注,不注不采,增加煤層含水率,降低產塵量。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        4、采面敷設防塵軟管、架間噴霧裝置齊全霧化好,出煤時正常使用。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        5、建立綜合防塵制度和井下巷道沖刷、刷白、清掃制度。消除粉塵積聚。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        6、機械化作業采掘工作面,必須內外噴霧達要求。打眼必須濕式打眼,放炮使用水炮泥,放炮前、放炮后、出煤時執行灑水防塵制度。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        7、井下所有運煤轉載點、煤倉放煤口、裝載點及卸載點必須有完善的噴霧裝置,采用手動或自動方式控制噴霧,要求設施齊全,閥門容易操作,噴頭位置正確并固定,出煤即噴霧,能有效消滅煤塵。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        8、礦井兩翼相鄰的采區,采掘工作面,必須設置隔爆水袋,并符合《規程》要求。確定隔爆水棚在巷道中的位置:(由通風部負責,負責人:王淘云)

        (1)水棚應設置在直線巷道內。

        (2)水棚設置位置前后20m范圍內巷道斷面應一致。

        (3)水棚設置位置與風門的距離應大于25m。

        (4)水棚設置位置與巷道交叉口,轉彎處的距離需保持50—75m。

        (5)第一排集中水棚與工作面的距離必須保持60—200m,第一排水棚與工作面的距離必須保持30—60m。

        (6)在應設輔助隔爆棚的巷道,應設多組水棚,每組距離不大于200m。

        9、采掘作業規程必須有綜合防塵規定,對防塵系統及防塵設施做出具體要求。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        10、礦成立專業防塵隊伍,由通風部負責,對井下防塵系統進行正常安裝 、維修,定期對井下各產塵點進行粉塵測定,至少每半月測定一次,并正常開展個體呼吸性粉塵測定。

        11、采掘工作面人員,做好個體防護,用好防塵口罩。

        12、采煤工作面防塵措施:(由通風部負責,負責人:王淘云)

        (1)、 采煤工作面開工前必須有完善的防塵系統和防塵設施,使用正常。工作面回風巷在距煤壁20m、50m處各安設凈化水幕一道,進風巷距煤壁20m、50m處各設凈化水幕一道,水幕靈敏可靠、霧化良好,使用正常。

        (2)、堅持濕式打眼,嚴禁干打眼。

        (3)、放炮使用水炮泥或黃土炮泥,有灌水炮泥的裝置,并有炮泥存放箱。

        (4)、工作面的回風巷必須每天至少沖刷滅塵一次。

        (5)、進回風巷安設隔爆設施,首列隔爆水袋距工作面距離不得小于60m,不得大于200m,在應設置輔助隔爆水袋的巷道設置多組水袋,每組距離不大于200m。

        (6)、綜采、綜放工作面必須使用好煤機內外噴霧裝置,做到移架、放煤時正常噴霧,尤其要確保架后噴霧的正常使用,防止摩擦火花引起煤塵爆炸。平時要加強噴霧系統的維修,保證工作面噴霧系統的正常使用。同時綜采工作面采取向煤層內提前注水措施,降低煤塵濃度。

        (7)、實行煤層注水

        我公司以實行對101403、100404綜采工作面煤層注水,具體措施如下:

        鉆孔布置與打鉆設備:

        鉆孔布置:

        在5#、6#順槽分別采取平行打孔,注水孔的總數為55個,鉆孔深度為80m。鉆孔布置在煤層的中部,為方便排鉆屑,鉆孔應有1°~2°仰角。

        打鉆設備:采用ZLJ-350坑道鉆機。

        封孔參數及封孔工藝:

        封孔采用橡膠快速封孔器封孔,封孔器長1m。封孔深度8~10m,即封孔器外端距煤壁8~10m。

        注水參數

        ①單孔注水量:平均每個孔注水量為289t。需要說明的是:煤體實際能注進去的水量與封孔深度、注水壓力、注水流量、煤體的孔隙率等有關,待注水工作開展起來以后再行考察確定。

        ②注水時間:根據現場情況,單孔總注水時間為145h左右。打眼可與注水平行作業,不占用注水時間。實際單孔注水時間以煤壁出水時為準。

        同時注水孔數:2個。注水孔間距:15m。注水孔長度:80m。

        封孔長度:10m。單孔注水流量:2t/h。

        ③注水壓力:采用動壓注水,5D泵的泵壓控制在8~10MPa,工作面長度采到一半時可適當將泵壓增加。

        13、掘進工作面防塵措施(由通風部負責,負責人:王淘云)

        (1)、采用濕式打眼。

        (2)、井下所有掘進工作面都要設立風流凈化噴霧裝置。要求煤巷一道,半煤巖二道,巖巷三道,安裝間距為50米。

        (3)、首列隔爆水間距工作面的距離在60~200米之間。

        (4)、綜掘機內外噴霧齊全、霧化好,掘進時正常使用。

        (5)、井下耙斗機必須安裝耙斗機噴霧。

        其它嚴格執行義棠煤業《綜合防塵管理制度》。

        14、加強煤塵的監測監控,建立粉塵監測制度,要及時對煤層進行煤塵爆炸性鑒定工作。煤塵爆炸性鑒定結果報煤礦安全檢查機構備案,根據鑒定結果采取相應的安全措施,將作業場所的粉塵降低到規程規定濃度以下;每半月對采掘工作面和主要場所全面進行一次粉塵測定;每半年進行一次游離二氧化硅和粉塵分散度的化驗分析;每季度進行一次個體呼吸性粉塵測定。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        15、主通風機必須安設防爆門和反風裝置,每季度進行一次檢查,在災害發生時,防止事故擴大。(由通風部負責,負責人:王淘云)

        16、井下所有溜煤眼,煤倉應保持有一定的存煤,不得放空。

        17、必須確保各工作地點管路到位,各種灑水、滅塵設施齊全有效、靈敏可靠。灑水管路距離工作面不得大于20m,灑水膠管與灑水管路采用三通閥門連接,并保證接頭處不出現線型流水。采、掘、開工作面由各區域隊組責成專人負責管理;皮帶巷皮帶機頭及前后20m范圍區域由所管單位負責管理;其它地點由通風隊負責管理。(負責人:周永祥)

        18、加強隔爆設施的安裝和管理工作,由通風部負責全礦井所有隔爆設施的安裝和對各大巷內隔爆設施的管理及維護;各隊組負責維護和管理所在區域內的隔爆設施。通風部每周檢查一次,對損壞、丟失的要給予罰款,并責令其限期處理。(由通風隊負責,負責人:周永祥)

        19、嚴格執行放炮前、后及裝煤時的灑水制度,由跟班安檢員進行監督。必須在放炮前、后對工作面20m范圍內進行灑水滅塵。

        第三節 發生煤塵爆炸后的處理計劃

        一、一旦發生煤塵爆炸事故,按以下要求處理。

        1、積極搶救

        迅速組織受災工作面威脅區域的人員,并探明事故地點和范圍。

        (1)、迅速恢復破壞的巷道和通風設施,以恢復正常通風。

        (2)、救護人員在事故發生并了解有關情況后,為防止二次爆炸,等待10~20分鐘再下井,并多帶自救器和氧氣呼吸器以便搶救遇難幸存者。

        2、妥善避難

        (1)、發生煤塵爆炸事故后,發現事故的現場人員應立即向礦調度室匯報,并立即啟動現場處置方案。

        (2)、現場人員一定要鎮靜,不要驚惶失措,亂喊亂跑,當聽到或感覺到爆炸聲和空氣沖擊波時,立即應背朝聲響和氣浪傳來的方向,俯臥倒地,臉朝下,雙手置于身體下面,閉上眼睛,迅速臥倒。頭部要盡量低,由躲避硐時,立即進入躲避硐,有水溝的地方最好爬在水溝邊上或堅固障礙物后面。

        (3)、立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,用衣服蓋住身體,減少身體暴露面積,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管、內臟。

        (4)、在爆炸地點附近工作人員,要在帶班班長的帶領下,有組織的撤退,進風側人員應迎著風流撤退;回風側人員立即佩戴自救器,盡快進入進風側或新鮮風流中,通過火煙區時,不要飛跑或急促呼吸,應穩步走出危險區。

        (5)、撤退人員要避開爆炸的正面巷道,或進入巷道內的躲避硐室。

        (6)、爆炸過后,應稍事觀察,待沒有異常變化跡象,就要辯明情況和方向,沿著安全避災路線,盡快離開災區,轉入有新鮮風流的安全地帶。

        (7)、當井巷遭到嚴重破壞,退路被阻,或自救器的有效時間內不能到達安全地帶時,要坐在支護良好的頂板下,或利用風筒、木板等構筑臨時避難所。

        (8)、避災盡量選擇有管路地點,并將衣服、礦燈等物懸掛于明顯位置,以便人員及時發現。

        (9)、避難時,應保持平靜、靜臥等待營救,以減少不必要的體力消耗,注意節水和氧氣消耗,硐室內只留一盞燈,其余全部熄滅,并經常性、有規律地敲打管路,發出求救信號。

        二、井下采掘工作面發生煤塵爆炸事故時的具體處理措施如下:

        1、現場班組長立即把事故地點、范圍匯報調度指揮中心。災區和受威脅區域所有人員立即佩帶好自救器,在現場班隊長帶領下,按照避災路線進行撤退或迅速撤到最近的新鮮風流中。

        2、當發生煤塵爆炸事故,由于條件限制無法撤離或來不及撤離時,避災人員要背著爆轟波沖擊的方向,臉朝下撲倒在水溝里或用濕毛巾堵住嘴和鼻子,防止吸入高濃度有害氣體,待沖擊波過后迎著風流方向撤離到安全地點。

        3、救災時,遇險人員要發出呼救信號,以便救災人員跟蹤尋找。

        4、在發生煤塵爆炸事故,由于條件限制無法撤離應考慮下述方法:

        迅速轉入獨頭巷道(最好是空巷)關閉局扇,切斷風筒堵住入口,防止有毒氣體侵入。并打開該巷道中的壓風。

        5、礦調度指揮中心接到報告后,立即通知礦值班人員總經理、總工程師及救護隊、醫院及有關單位人員到調度指揮中心待命,通知切斷災區及影響區域內動力電源(局扇電源是否停掉,由值班總經理決定)。

        6、礦立即成立救災指揮部,總經理任總指揮,組織搶險救災工作。

        7、總經理、總工程師必須查明事故地點、范圍,積極組織救護工作,發現火源立即撲滅,以防二次爆炸。

        8、救災指揮時,首先應采取有效措施搶救遇難人員并防止事故進一步擴大。

        9、人員搶救完后,迅速搶救被破壞的巷道和通風設施,恢復正常通風。

        三、井下采掘工作面發生煤塵爆炸事故時的避災路線

        1、炸藥庫:工作面→+610水平大巷→行人井→地面;

        2、十采區01工作面回風聯絡巷:工作面→十采區01工作面聯絡巷→+610水平大巷→行人井→地面;

        3、011002-3#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        4、021002-3#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        5、011002-4#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區運輸下山→聯絡巷→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        6、021002-4#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區運輸下山→聯絡巷→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        7、020705-6#順槽:工作面→020703-5#順槽→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        7、020705-7#順槽:工作面→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        8、010707工作面補切眼:工作面→010707-9#順槽→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        9、020707工作面補切眼:工作面→020707-9#順槽→十采區運輸下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        10、下組煤西翼軌道巷:工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        11、下組煤西翼皮帶巷:工作面→9#貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        12、下組煤西翼專用巷:工作面→9#貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        13、100503-6#順槽:工作面→貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        14、100503-5#順槽:工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        15、下組煤專用回風巷Ⅱ:工作面→6#貫眼→下組煤軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        16、3#暗斜井(上段):工作面→十采區01工作面聯絡巷→+610水平大巷→行人井→地面;

        17、3#暗斜井(下段):工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        18、100204-7#順槽:工作面→二盤區聯絡巷→+560水平進風巷→暗主井→石門→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        19、100204-8#順槽:工作面→二盤區聯絡巷→+560水平進風巷→暗主井→石門→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        20、100502-3#順槽:工作面→貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        21、100502-4#順槽:工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面。

        四、公司調度室通知煤塵災害威脅區域的方法

        1、調度室按《山西義棠煤業公司調度中心電話號碼表》,直接撥打煤塵災害威脅區域的電話通知。

        2、調度室按《山西義棠煤業公司調度中心電話號碼表》,撥打災害威脅區域隊部的電話,再由隊部通知災害威脅區域。

        3、調度室按《山西義棠煤業公司無線通訊手機號碼表》,直接通知災害威脅區域帶班長電話。

        4、附:《山西義棠煤業公司調度中心電話號碼表》、《山西義棠煤業公司無線通訊手機號碼表》。

        第四節 煤塵災害事故指揮部

        一旦發生災害,應迅速營救遇險人員,處理事故,盡快恢復生產。據此特成立煤塵災害事故搶救指揮部,組織領導及成員如下:

        總 指 揮:總 經 理

        副總指揮:總工程師

        成 員:安全副總 生產副總 后勤副總 工會主席 機電副總 安檢部長 技術部長 機電部長 財務部長 人勞部長 醫院院長 保衛部長 車管部長 調度室主任 供應部長 后勤部長 生產各隊長

        處理事故過程中,各有關人員的職責:

        1總經理:是處理災害事故的全權指揮者,在總工程師、安全副總、后勤副總、工會主席和礦山救護隊長的協助下,制定營救遇險人員和處理事故的工作計劃。

        2總工程師:是總經理處理災害事故的第一助手,在總經理領導下組織、制定營救遇險人員和處理事故的工作計劃。

        3各副總經理:根據營救遇險人員和處理事故的工作計劃,負責組織處理事故所必須參與的人員待命,及時調集救災所必需的材料、設備、并由指定的副總嚴格控制入井人員,簽發搶救事故所用的入井特別許可證。

        4調度中心主任:負責安排礦值班調度員記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦山救護隊、總經理、總工程師、集團公司調度指揮中心以及礦其他領導和有關單位;及時向下傳達總經理的命令;通知調度員召集有關人員到調度指揮中心待命;隨時調度井下搶險救災工作,統計掌握出入井下人數和留在井下各地區的人數。

        5礦山救護隊長:對礦山救護隊的行動具體負責,全面指揮,領導礦山救護隊和輔助救護隊,根據營救遇險人員和處理事故工作計劃規定的任務,完成對災區遇險人員的救援和事故處理。

        6安檢部長:根據批準的營救遇險人員和事故工作計劃,以及按照《規程》規定對搶險救災工作的安全和入井人員的控制實行有效的監督。

        7通風部長:按照總經理命令負責改變通風制度,關注主要通風機的工作狀況和組織完成必要的通風工程,并執行與通風有關的其它措施。

        8技術部長:按照總經理命令負責改變通風制度,關注主要通風機的工作狀況和組織完成必要的通風工程,并執行與通風有關的其它措施;負責協調各方面的工作,協助進行搶救和災害處理;準備好必要的圖紙和資料,完成災害處理有關測量工作。

        9有關生產隊長、班組長:負責查對留在本工作面的人數,并采取措施組織撤離到安全地點直至地面,如實、詳細地向調度室匯報事故性質、范圍和發生原因等情況,并隨時接受命令,完成有關搶救和災害處理任務。

        10值班調度員:負責記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦山救護隊、總經理、總工程師、調度室及公司其他領導和有關單位;向下傳達總經理的命令;通知值班電話員召集有關人員到調度室待命,隨時調度井下搶險救災的工作,統計掌握出、入井人數和留在井下各地區的人數。

        11考勤室和礦燈、自救器發放室負責人:根據入井人員的掛牌和領取礦燈、自救器牌號碼,清查井下的人數和姓名,并迅速報告調度室;對不持有特別許可證的人員,不得發給礦燈、自救器,并在井口嚴格檢查。

        12供應部長:及時準備好必需的搶救器材,并根據總指揮的命令,迅速運送到指定地點。

        13機電部長:根據總指揮的命令,負責改變主要通風機工作制度,并保證其正常運轉;掌握井下的停送電工作及程序,及時搶救或安裝機電設備,完成其它有關任務。

        14機運隊:負責將遇險人員及時運送到井上,將救災人員和器材及時運送到事故地點,滿足救災需要。

        15醫院院長:負責組織對受傷人員的急救治療,組織護理和藥物供應。

        16后勤部長:保證對遇險人員的妥善安置和救災人員的食宿以及其它生活事宜。

        17保衛部長:負責事故搶救和處理過程中的治安保衛工作,維持礦區的正常秩序,并在井口附近設專人警戒,不準閑雜人員入礦區。

        18值班電話接線員:接到調度室的事故通知后,立即切斷與事故無關的一切電話,開放事故信號;按照《計劃》中所規定的《發生事故后必須立即召集單位和人員名單》及時按順序通知應到單位的人員到調度室報到待命;調度員及時傳達有關命令。

        第五節 煤塵事故災后恢復的措施

        一、成立統一指揮體系

        煤塵事故處理完畢后,應盡快恢復生產。為此特成立煤塵災后恢復生產指揮部,組織領導及成員如下:

        總 指 揮:總 經 理

        副總指揮:總工程師

        成 員:安全副總 生產副總 后勤副總 機電副總

        安檢部長 技術部長 機電部長 調度室主任 供應部長 后勤部長 生產各隊長

        二、災后恢復的具體措施

        1、災害過后,指揮中心要立即對井下現有情況進行詳細的摸底和調查,為恢復生產提供依據。從而制定相應的措施。

        2、恢復通風:采取可行有效的的措施,恢復井下通風,讓新鮮空氣不斷供給井下,排除爆炸產生的煙霧和有毒氣體,為恢復生產做好前期準備。恢復主要通風機,嚴格執行工作制度,保證其正常運轉。首先控制采掘工作面的瓦斯涌出及回風流瓦斯,達到規定濃度(0.8%)以下時,方可進入工作面檢查,開采掘工作面恢復供電、供風。但在恢復通風前必須查明有無火源存在。否則會再次引起爆炸。

        3、反風:在緊急搶救遇險人員的特殊情況下,爆炸產生的大量有毒有害氣體,嚴重威脅回風方向的工作人員時,在保證入風方向人員已安全撤退的情況下,可考慮是否采用反風。但對此必須十分慎重,不經過周密分析,盲目行動,往往會造成擴大事故。

        4、恢復通風設施時,首先恢復主要的最容易恢復的通風設施。損壞嚴重,一時難以恢復的通風設施可用臨時設施代替。恢復獨頭通風時,除將局部通風機安在新鮮空氣處外,應按排放瓦斯的要求進行。

        5、恢復井下變電所的供電:首先檢查各變電所內的有害氣體含量,當瓦斯濃度在0.5%以下時,井下變電所恢復供電,此時井下變電所還不得隨意給井下各采掘工作面及其它用電點供電。

        6、現場恢復:井下各用風地點應按要求逐步恢復通風和供電,組組織技術、地質、調度、通風、機電、防塵區、供電等相關部門,深入現場,集體會診,制定出恢復通風、生產系統的實際可行的技術方案。

        7、回采工作面回風流瓦斯控制到規定濃度以下時,瓦檢員進入工作面進行有害氣體的檢查,只有當各檢查點瓦斯、二氧化碳的濃度均在規定濃度以下時,匯報調度室,方可由調度室通知井下變電所恢復該工作面的供電。

        8、掘進工作面首先檢查局扇及開關附近風流中的瓦斯濃度,當瓦斯濃度在0.5%以下時,恢復專用風機的電源,排放掘開巷道內的瓦斯及有毒有害氣體。排放時必須執行瓦斯排放分級管理的有關規定。

        9、通風部每班派專職瓦檢員檢查受影響區域的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度及該區域的空氣濕度,各數據值超過規定值時,要及時向有關領導和部門匯報,采取相應的措施進行處理。

        10、要對受影響區域的有害氣體進行檢測,發現問題,要組織人員采取相應的措施進行處理。

        11、做好通道疏通工作,加緊修復工作,恢復生產,對遭受破壞的生產建筑設施,加緊修復建設,盡快恢復生產、生活秩序。

        12、在通風、供電等生產系統恢復后,由公司安檢部組織公司各部門進行生產驗收。在驗收合格的情況下,方可組織生產。

        第六章 礦井水災的預防和處理

        為認真貫徹執行《煤礦防治水規定》及上級有關文件精神,進一步做好全礦水害防治工作,杜絕水害事故發生,確保礦井安全生產,特制定此防治水工作方案。

        一、指導思想和總體目標

        按照“安全第一,預防為主”的安全生產方針,嚴格執行“預測預報、有掘必探,先探后掘、先治后采”水害防治十六字原則,落實“防、堵、疏、排、截”五項綜合防治措施,堅持“管理、裝備、培訓并重”的原則,以《煤礦安全規程》為標準,加強隱患排查治理和技改擴能工作,突出重點,集中整治,提高裝備水平,強化從業人員安全意識,增強礦井防治水害能力,有效遏制煤礦水害事故的發生,實現我礦安全生產形勢穩定好轉,杜絕發生煤礦水害事故,確保我公司全面實現安全生產。

        二、組織機構

        1、礦井防治水領導組

        組 長:李林海

        副組長:范天升

        成 員:調度室、安檢部、機電部、技術部、供應部、通風部、經管部各部門負責人

        領導組下設辦公室,辦公室設在地測防治水科,主任:牛有根(兼)。

        2、地測防治水科,隸屬于技術部,副部級建制。職能:負責公司礦井地質資料收集整理,編制相關制度,繪制“地質三書”;負責防治水工程設計及年度計劃、規劃編制工作;負責井上下工程測量工作;負責礦井水文監測、監控,并評估風險;負責采區設計及巷道布置的地質審核和評估;負責規范及健全各種防治水臺賬和管理制度;負責地測防治水科的標準化工作等。

        科長:牛有根

        探水隊隊長:周永祥

        職能:根據地測防治水科的指令進行施工作業和水患處理。

        三、崗位責任制

        (一)總經理崗位責任制:

        1、總經理是生產礦井防治水工作的第一責任者,是礦井防治水領導小組組長,對礦井防治水工作全面負責。

        2、確保每月召開一次礦井防治水工作會議,及時解決礦井防治水工作中存在的問題。

        3、從人力、物力上對礦井防治水工作給予大力支持,確保礦重點防治水工程的順利實施。

        4、組織督促有關單位及時編制礦井防治水的長遠規劃、年度計劃,并監督實施。

        5、每年組織兩次水閘門關閉試驗,確保水閘門關閉靈活,關閉后寫出試驗報告。

        (二)總工程師崗位責任制:

        1、礦總工程師為礦防治水領導小組副組長,對礦井防治水工作負全面技術責任。

        2、礦總工程師必須親自抓好礦井防治水工作,及時組織有關人員按時編制礦井防治水工作長遠、年度計劃,負責對重大防治水工程的設計和防治水工程施工措施的審批。

        3、礦總工程師要組織好礦重點防治水工程的檢查驗收,并及早時解決工程中存在的有關技術問題。

        4、按時組織并積極參加防治水工作會議。

        5、督促礦防治水領導小組每月召開一次水害排查會議,認真查處井下存在的水害隱患,并責令其提出處理意見,監督執行。

        6、負責組織編制礦井防治水工作季月計劃。

        7、做好對受水威脅地點的每月一排查、一分析、一預報工作,并督促有關單位及時上報,積極采取防治措施,避免水害事故的發生。

        8、組織小組成員對礦井防治工作每季一自檢,找出問題,并及時解決。

        9、做好防治水工作施工措施的審批工作,并嚴把工程質量關。

        (三)、技術部長崗位責任制:

        1、技術部長對礦井防治水的日常工作全面負責。

        2、認真貫徹執行國家技術政策及《規程》和《條例》。

        3、參加礦井防治水的長遠規劃和年、季、月計劃的編制。

        4、負責礦井防治水的具體管理工作,配合有關部門按時完成礦井防治水工程。

        5、審查各類水情、水害預報及報表,并督促按時上報。

        6、經常深入現場,及時解決生產中的有關問題。

        7、積極召開并按時參加每月一次的礦井防治水工作會議和水害排查會議,對于排查出的水害地點要靠上抓,確保礦井安全生產。

        8、積極參與礦井防治水工程中各單項工程的施工、驗收等工作。

        9、按要求配齊專業技術干部,并在科里的日常工作中,積極支持他們的工作,在人力、物力上提供方便。

        10、審批各水文地質說明書,參加各防治水工程的審查。

        (四)、水文地質人員崗位責任制:

        1、認真執行國家技術政策、執行《煤礦防治水規定》。

        2、為各類工程設計、規程措施提供準確的水文地質資料及圖紙

        3、抓好礦井防治水和井下探放水工作,保證礦井安全生產。

        4、深入現場了解、搜集整理各種水文地質資料,并及時進行編錄歸檔。

        5、對各種水文地質問題提出處理意見。

        6、做好水文地質補充勘探工作。

        7、及時編制礦井防治水的長遠規劃、年、季、月計劃及所有報表工作。

        8、監督礦井防治水工程按質按量地如期完成,并積極參與礦井防治水工程的驗收。

        9、負責礦井防治水工程的具體管理工作。

        10、按時參加礦井防治水會和水害排查會,并做好記錄。

        第一節 礦井水災隱患分析

        一、區域地質及水文地質

        (一)、地形及地貌特征

        井田地處呂梁山東麓山前丘陵地帶、晉中盆地南部邊緣,東鄰汾河。井田內地形復雜,沖溝發育。較大的溝谷多呈NE向,橫斷面以“V”字型為主,谷底有基巖零星出露,溪流沿溝谷匯入汾河;山頂黃土覆蓋;整體地勢西高東低、西南高東北低,最高點位于礦區西南,海拔1092.6 m;最低點位于礦區東部,海拔750 m;最大相對高差342.6 m。

        (二)水文地質

        1、氣象

        井田屬北暖溫帶大陸性氣候,四季分明,冬春多風,夏秋多雨,晝夜溫差明顯;降雨多集中在7、8、9三個月間。年平均氣溫11 ℃,極端最高氣溫38.6 ℃(1974年6月26日);極端最低氣溫-24.5 ℃(1977年1月5日)。年平均降水量550 mm,平均風速2.2 m/s;霜凍期為每年的11月至次年3月。

        2、水系

        井田內無常年地表水體及河流,井田水系屬黃河流域汾河水系。據山西省水利局靈石水文站1954年觀測資料,歷年最大流量達2058m³/s,最小流量0.001m³/s。在井田之東北師屯一帶,最高洪位732m,對本井田無影響。

        (三)礦井主要含水層、隔水層及主要水害

        1、主要含水層

        根據已獲得的水文地質資料,潛水含水層、孔隙裂隙含水層以及巖溶裂隙含水層為本井田主要含水層。

        (1)、第四系松散層孔隙含水層:賦存于第四紀未膠結沖積洪積層中,含水層富水性弱。

        (2)、二疊系上、下石盒子組砂巖裂隙含水巖組:據師6-3孔抽水試驗結果,屬弱含水性含水層。

        (3)、山西組砂巖裂隙含水巖組:據師6-3、師8-3對山西組進行單獨抽水試驗,屬弱含水性含水層。

        (4)、太原組石灰巖巖溶裂隙含水巖組:整個太原組,經師8-3孔注水試驗,屬富水性弱-中等含水性。

        (5)、奧陶系石灰巖巖溶裂隙含水巖組,本井田奧灰水靜水位標高在529.6~530.4m之間。

        2、主要隔水層

        (1)、上組煤頂板隔水層

        上組煤直接頂板為一層7m左右的砂質泥巖,其上為砂巖、砂質泥巖組合結構,K8砂巖為主要含水層。這種泥巖、砂巖組合具有較強的抗壓、抗拉強度,對限制人工開采擾動產生的裂隙導水具有較好的抑制作用。

        (2)、上組煤底板隔水層

        太原組灰巖含水層是上組煤底板主要充水水源。上組煤底板距離太灰K4灰巖約40~50m,巖性主要為砂巖、泥巖、砂質泥巖互層,加薄煤層。該隔水層厚度大,且巖性組合良好,在正常地段(構造、裂隙發育弱或不發育)具有良好的隔水性。

        (3)、下組煤頂板隔水層

        下組煤(9#煤)直接頂為K2灰巖,局部有一層泥巖偽頂。幾乎不存在隔水層,下組煤開采過程中,太原組灰巖含水層受擾動裂隙破壞,局部頂板淋水較大。

        (4)、下組煤底板隔水層

        下組煤底板的主要充水水源為奧陶系灰巖水。下組煤底板距離奧陶系峰峰組含水層頂面平均約25m,巖性主要為鋁土泥巖、泥巖、細粒砂巖,底部為本溪組的鋁土泥巖,容易受奧灰承壓水侵蝕。

        3、礦井主要水害

        根據2011年《山西義棠煤業有限責任公司礦井水文地質類型劃分報告》上組煤(1#、2#煤層)水文地質類型確定為簡單,下組煤(9#、10#、11#煤層)在井田南部即標高在+530m以上區域,水文地質條件為簡單;標高在+409m~+530m區域,水文地質條件為中等;標高在+409m以下區域,水文地質條件為復雜。

        本礦井在目前開采條件下,礦井開采主要水害為頂板的裂隙水和斷層、陷落柱的導水、煤層底板奧灰水。

        本井田奧灰水位標高在529.6~530.4m之間,在井田北部各煤層均低于奧灰水靜水位標高,為帶壓開采,奧灰水對本井田而言,是最主要的水患,特別是受斷層和陷落柱等構造的影響,受奧灰水影響較大。因此2012年度要加強對此含水層的監測與防患工作,保證礦井安全生產。

        二、補給、徑流、排泄條件

        井田地下水的補給來源主要為大氣降水。巖溶地下水位于郭莊泉域東部,屬區域巖溶水徑流區,地下水總體流向為由北向南。

        各基巖含水層接受大氣降水補給條件差,同一含水層僅能接受側向補給,不同含水層通過斷層裂隙垂向補給。各層間地下水接受補給后,順層徑流,大都加入到區域水循環之中。

        綜上所述,區域內地下水主要補給來源為大氣降水。奧陶系石灰含水層的補給主要靠露頭區大氣降水以及流經河流的直接補給,巖溶洞、裂隙向深部徑流。其上各含水層補給主要靠互相間的裂隙滲透。第四系松散含水層主要靠大氣降水及河流直接補給,受季節影響明顯。巖溶地下水位于郭莊泉域東部,屬區域巖溶水徑流區,地下水總體流向為由北向南。

        各基巖含水層接受大氣降水補給條件差,同一含水層僅能接受側向補給,不同含水層通過斷層裂隙垂向補給。各層間地下水接受補給后,順層徑流,大都加入到區域水循環之中。

        三、構造對煤層開采的影響

        本井田總體為一單斜構造,井田內斷層皆為正斷層,落差5—25m,鉆孔中巖芯破碎,有粘土質填充,沖洗液消耗較大。巷道中所見斷層裂隙中有滲水或滴水現象。2008年10月27日在下組煤開采中100302工作面遇陷落柱發生突水,水量220m3/h,礦方經注漿處理,現無淋滲水現象。故斷層、陷落柱破碎帶是地下水活動的通道,有可能溝通各含水層之間的水力聯系,特別是今后煤層開采的進一步破壞,更有利于這種溝通的實現,在今后的建井及生產中一定要重視對斷層、陷落柱的發現和研究,防止淹礦事故的發生。

        四、井下排水系統和供電系統

        (一)、井下排水系統

        1、排水設施

        我礦現實際正常涌水量為13.2m3/h,最大涌水量為33m3/h,主水倉排水能力為280m3/h。在行人井井底布置主要水倉,能夠容納礦井8h的正常涌水量,水倉容量為1800m3。中央水泵房安裝MD280-43×5型水泵三臺,一臺工作,一臺檢修,一臺備用。井筒內安裝排水管路兩趟,排水管選用φ200mm鋼管。并且在各工作面及掘進巷均安裝有潛水泵,潛水泵型號為BQW300-12.5-15。

        在下組煤東翼建有主副水倉兩個,水倉容量為900m3,并建立有主排水泵房,將下組煤涌水沿暗副斜井排至+610水平中央水倉。水泵房安裝6DA-8×7型水泵三臺,一臺工作,一臺檢修,一臺備用。暗副井內安裝排水管路兩趟,排水管采用φ200mm鋼管排水管路,管路長度520m×2。在各工作面及掘進巷也均安裝有潛水泵,潛水泵型號分別為BQW45-20-5.5、BQW25-45-7.5。

        下組煤西翼主、副水倉采用分別布置形式,當一個水倉清理時,另一個水倉能正常使用,水倉有效容量3600m3,水泵房安裝MD200-43×5型水泵三臺,一臺工作,一臺檢修,一臺備用。排水管路采用兩趟φ200mm鋼管,將下組煤涌水沿暗副斜井排至+610水平中央水倉。各工作面及掘進巷也均安裝有潛水泵,潛水泵型號分別為BQW45-20-5.5、BQW25-45-7.5。

        我公司井的正常涌水量為400 m3/d,最大涌水量為800 m3/d.工作水泵的能力能在20h內排出礦井24h的正常用水量,工作和備用水泵的總能力,能在20h內排出礦井24h的最大涌水量。

        2、井下排水路線

        (1)、主排水管路

        主排水管路,沿行人井敷設兩趟至地面水池,一趟工作,一趟備用。

        (2)、+560水平排水管路

        +560水平排水管路,沿1#暗行人井敷設至+610軌道大巷水溝,排至行人井底水倉。正常涌水量時期,一趟工作,一趟備用;最大涌水量時期,兩趟工作。

        (3)、+610水平排水管路

        +610水平排水管路選,沿軌道上山至+610軌道大巷水溝,排至下組煤西翼水倉。

        (二)、供電系統

        義棠煤業公司地面建有一座35kV變電所,采用雙回路供電。一趟為義煤線, 35kV電源引自介休城南110kV變電站35kV母線段,距離6.4km,供電線路為LGJ-120mm2型鋼芯鋁絞線;另一趟為晉義線,35kV電源引自師屯北35kV變電站35kV母線段,距離0.9km,供電線路為LGJ-95mm2型鋼芯鋁絞線。兩回線路分列運行,一回工作,一回(帶電)備用,以保證供電連續性,當一回路發生故障停止供電時,另一回路能擔負礦井全部負荷。

        35KV變電站內有三臺主變壓器,均為低損耗電力變壓器,一臺S11-8000/35變壓器運行,另兩臺S10-4000/35熱備,當一組檢修或故障停運時,另一組能擔負礦井全部負荷。

        五、水災征兆

        1、一般征兆

        (1)、 煤層變潮濕、松軟;煤幫出現滴水、淋水現象,且滴(淋)水由小變大;

        (2)、 工作面氣溫降低,或出現霧氣;

        (3)、 有時可聽到煤層內水發出的“嘶嘶”聲;

        (4)、 礦壓增大,發生片幫、冒頂及底臌。

        2、老空水透水征兆

        老空水一般積存時間較長,水量補給較差,長期積存,水中的有機物發生還原反應后,硫含量較高,老空水往往有臭雞蛋氣味。其突水征兆有:掛紅、酸性大、發澀等特點。

        3、巖溶水透水征兆

        由于長期侵蝕巖溶,水色多呈灰黃色,有時有掛紅現象。當采掘巷道接近巖溶含水層時,可能出現頂、底板來壓滲水等現象。

        4、斷層透水征兆

        斷層破碎帶中地下水一般是流動的,補給也較充分,很少出現掛紅現象,水無色但味發甜。因斷層破碎帶中淤泥等雜物,故較混濁,多呈黃色,并會出現來壓、淋水增大等現象。

        5、工作面底板灰巖含水層突水預兆

        (1)、 工作面壓力增大,底板臌起,底臌量有時可達500mm以上;

        (2)、 工作面底板產生裂隙,并逐漸增大;

        (3) 、沿裂隙或煤幫向外滲水,隨著裂隙的增大,水量增加,當底板滲水量增大到一定程度時,煤幫滲水可能停止,此時水色時清時濁,底板活動時水變混濁、底板穩定時水變清;

        (4)、底板破裂,沿裂隙有高壓水噴出,并伴有“嘶嘶”聲。

        6、第四系沖積層水透水征兆

        當采空區頂板冒落,裂隙溝通沖積層時,發生透水,開始水量小,呈黃色,并夾有沙子,以后便急劇增大。

        7、季節性河流河水灌入礦井透水征兆水量較大、有雜物、呈黃色。

        六、各種防治水制度和措施

        根據防治水的相關規定以及結合本礦的實際情況,制定了多種防治水制度和措施。

        采掘工作面探防水措施、地測科各崗位安全生產責任制、義棠煤業探放水管理制度、年度防治水計劃以及防治水中長期規劃、礦井水害應急預案、水害應急預案和現場處理方案

        防治水九種制度:

        專業探放水制度、防治水相關規程審簽制度、水害防治崗位責任制度、水害預測預報制度、水患停產撤人制度、水害防治隱患排查治理制度、水害防治技術管理制度、探放水責任追究制度、防治水考核獎勵制度

        防治水四種臺賬:井田地質鉆孔成果綜合臺賬、井下突水點臺賬、礦井涌水量觀測成果臺賬、氣象臺賬(月、年)。

        七、勘探工作

        1、井下鉆探

        山西義棠煤業公司地質及水文地質條件中等,局部帶壓區域采掘工程主要受奧灰水威脅,在工作面掘進過程中嚴格執行“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,保證安全生產。

        2、井下物探

        對掘進、開拓、準備巷道工程在掘進過程當中,應利用瞬變電磁儀探測工作面頂底板富水情況,工作面在掘進過程中嚴格執行“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則,始終堅持“物探先行,鉆探驗證”的探放水制度,為正常生產提供安全保障。

        三、汛期的水災處理

        (1)、汛期來臨時,每天礦值班人員兼“三防”工作值班人員,經常巡視礦區工業廣場的排水溝、泄洪情況,發現堵塞立即匯報調度,通知搶險隊長,組織搶險人員前往疏通、搶險。

        (2)、各單位當日值班人員兼當日的“三防”工作值班人員,要經常巡視地面各車間及三個井口的(積)排水情況,發現險情立即匯報調度,通知搶險隊長,組織搶救隊伍前往搶險。

        (3)、調度員接到險情匯報后,要問清災害發生的地點、危險程度、影響范圍及趨勢,立即通知“三防”領導小組組長、搶險隊長,按照組長的指令,組織人力、物力,安排搶險小組進行搶險。

        (4)、汛期來臨時,各個搶險小組組長的手機必須24小時處于待機狀態,以便聯系。

        (5)、汛期來臨時,搶險隊要始終處于臨戰狀態,隊員不得無故請假外出,確需外出的,經搶險隊長同意補充新的隊員后方可。

        (6)、汛期來臨時,供應科必須有專門的發料人員24小時值班,以便隨時領取搶險物資。

        (7)、汛期來臨時,調度指揮中心要保證全礦通訊線路的暢通無阻。

        四、發生透水事故時,現場人員的自救措施

        現場職工應立即戴好自救器,人往高處走,快速進入上水平和出井。來不及逃離時,抓住頂梁,貼在頂板,等待救援。

        五、發生透水事故井下人員要積極自救和互救

        透水事故發生后,應正確判斷遇險人員可能躲避的地點,科學分析該地點是否具有人員生存的條件,然后積極組織力量進行搶救。當躲避地點比外部水位高時,遇險人員可能生存,對于這些地點的人員,應利用一切可能的方法(打鉆或掘一段巷道)向他們輸送新鞋空氣、飲料和食物,已延長待救時間。

        六、發生水災事故時的避災自救程序

        三、汛期的水災處理

        (1)、汛期來臨時,每天礦值班人員兼“三防”工作值班人員,經常巡視礦區工業廣場的排水溝、泄洪情況,發現堵塞立即匯報調度,通知搶險隊長,組織搶險人員前往疏通、搶險。

        (2)、各單位當日值班人員兼當日的“三防”工作值班人員,要經常巡視地面各車間及三個井口的(積)排水情況,發現險情立即匯報調度,通知搶險隊長,組織搶救隊伍前往搶險。

        (3)、調度員接到險情匯報后,要問清災害發生的地點、危險程度、影響范圍及趨勢,立即通知“三防”領導小組組長、搶險隊長,按照組長的指令,組織人力、物力,安排搶險小組進行搶險。

        (4)、汛期來臨時,各個搶險小組組長的手機必須24小時處于待機狀態,以便聯系。

        (5)、汛期來臨時,搶險隊要始終處于臨戰狀態,隊員不得無故請假外出,確需外出的,經搶險隊長同意補充新的隊員后方可。

        (6)、汛期來臨時,供應科必須有專門的發料人員24小時值班,以便隨時領取搶險物資。

        (7)、汛期來臨時,調度指揮中心要保證全礦通訊線路的暢通無阻。

        四、發生透水事故時,現場人員的自救措施

        現場職工應立即戴好自救器,人往高處走,快速進入上水平和出井。來不及逃離時,抓住頂梁,貼在頂板,等待救援。

        五、發生透水事故井下人員要積極自救和互救

        透水事故發生后,應正確判斷遇險人員可能躲避的地點,科學分析該地點是否具有人員生存的條件,然后積極組織力量進行搶救。當躲避地點比外部水位高時,遇險人員可能生存,對于這些地點的人員,應利用一切可能的方法(打鉆或掘一段巷道)向他們輸送新鞋空氣、飲料和食物,已延長待救時間。

        六、發生水災事故時的避災自救程序

        三、汛期的水災處理

        (1)、汛期來臨時,每天礦值班人員兼“三防”工作值班人員,經常巡視礦區工業廣場的排水溝、泄洪情況,發現堵塞立即匯報調度,通知搶險隊長,組織搶險人員前往疏通、搶險。

        (2)、各單位當日值班人員兼當日的“三防”工作值班人員,要經常巡視地面各車間及三個井口的(積)排水情況,發現險情立即匯報調度,通知搶險隊長,組織搶救隊伍前往搶險。

        (3)、調度員接到險情匯報后,要問清災害發生的地點、危險程度、影響范圍及趨勢,立即通知“三防”領導小組組長、搶險隊長,按照組長的指令,組織人力、物力,安排搶險小組進行搶險。

        (4)、汛期來臨時,各個搶險小組組長的手機必須24小時處于待機狀態,以便聯系。

        (5)、汛期來臨時,搶險隊要始終處于臨戰狀態,隊員不得無故請假外出,確需外出的,經搶險隊長同意補充新的隊員后方可。

        (6)、汛期來臨時,供應科必須有專門的發料人員24小時值班,以便隨時領取搶險物資。

        (7)、汛期來臨時,調度指揮中心要保證全礦通訊線路的暢通無阻。

        四、發生透水事故時,現場人員的自救措施

        現場職工應立即戴好自救器,人往高處走,快速進入上水平和出井。來不及逃離時,抓住頂梁,貼在頂板,等待救援。

        五、發生透水事故井下人員要積極自救和互救

        透水事故發生后,應正確判斷遇險人員可能躲避的地點,科學分析該地點是否具有人員生存的條件,然后積極組織力量進行搶救。當躲避地點比外部水位高時,遇險人員可能生存,對于這些地點的人員,應利用一切可能的方法(打鉆或掘一段巷道)向他們輸送新鞋空氣、飲料和食物,已延長待救時間。

        六、發生水災事故時的避災自救程序

      第二節  頂板事故的預防措施
          一、我公司井各工作面的支護形式如下:
          1、100403-5#、6#順槽采用錨網支護。
          2、100404-7#、8#順槽采用錨網支護。
          3、010707-上8#、9#順槽采用工字鋼支護。
          4、020707-下8#、9#順槽采用工字鋼支護。
          5、100203-5#、6#順槽及工作面切眼采用錨網索支護。
          6、021001-1#、2#順槽采用工字鋼支護。
          7、011001-1#、2#順槽采用錨網支護。
          8、021001-3#、4#順槽采用工字鋼支護。
          9、100503-5#、6#順槽采用錨網索支護。
          10、專用回風巷倒回、下組煤西翼皮帶大巷倒回采用錨噴支護。
          二、采煤工作面頂板管理(由技術部負責,負責人:牛有根)
          1、采煤工作面發生的冒頂事故主要有:靠煤壁附近的漏冒型冒頂;兩端頭局部冒頂。
          2、采煤工作面冒頂事故一般發生在:工作面初次來壓期間、周期來壓期間;過斷層、過破碎帶、過巷道交叉點及頂板破碎處等。
          3、井下工作地點頂板冒落的預兆有:煤壁有片幫、放煤炮、頂板裂隙加深、加寬、頂板掉渣、漏頂、巖層發出響聲、頂板離層(敲幫問頂時發出“空空”的響聲),頂板淋水加大、巷道及支架變形等現象。
          4、采煤工作面冒頂事故預防措施(由技術部負責,負責人:牛有根)
          (1)、做好回采工作面初次放頂及收面時的頂板管理工作。認真編制好初放和收面措施,嚴格控制好工作面頂板層位。
          (2)、追機移架,及時支護煤壁區新暴露的頂板。發生煤壁片幫時,及時移架或打出支架護幫板支護頂板。
          (3)、加強工作面的端頭支護及兩道的超前支護管理,特殊支護齊全可靠,進回風隅角采空區懸頂超過2×4m2時,及時采取有效的支護措施。
          (4)、加強工作面頂板壓力和支護質量監測,確保工作面液壓支架、上下端頭和兩巷超前支護的單體支柱初撐力符合作業規程要求。
          (5)、加強回采工作面的頂板管理:
          ①堅持工作面支護質量和頂板動態監測,開展安全隱患整改情況的班評估工作。
          ②工作面頂板不出現臺階下沉,控頂范圍內,頂底板移近量按采高≤100㎜/m。
          ③單體初撐力必須≥90KN,達不到要求的要進行二次加壓,泵站壓力必須達到規定值(普采≥18Mpa,綜采≥30Mpa),乳化液濃度達標(普采不低于2-3%,綜采不低于3-5%),系統完好,不漏液。
          ④單體支柱全部編號管理,不缺梁少柱,工作面單體必須全支撐,嚴禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動卸載,無外觀缺損。
          ⑤根據工作面頂板不同,要做好必要的礦壓觀測、地質預報,認真掌握頂板初次來壓和周期來壓規律,在來壓前,加強工作面及超前支護范圍內的支護。
          ⑥工作面初次放頂和放收尾頂及過地質構造帶時,必須編制專門措施,報總工程師批準。必要時做到有公司值班領導、安監員現場跟班指揮。
          ⑦不隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托偽頂開采時,必須有專門措施。頂板和煤幫必須插嚴、背實。
          ⑧工作面上、下安全出口兩道超前支護,距煤壁10m范圍內打雙排柱,10-20m范圍打單排柱,其初撐力≥90KN。
          ⑨工作面放頂前要做好維修工作,打好切斷線,壓力大時要用雙排密集切頂,退路必須暢通。
          ⑩放頂要放齊、放透,嚴禁提前摘柱,無空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時出現壓力增大時,應停止作業,進行修理,待壓力穩定后,再進行作業。
          三、掘進工作面頂板管理(由技術部負責,負責人:牛有根)
          1、掘進工作面的冒頂事故一般規律
          (1) 過地質構造帶;
          (2) 開窩、貫通、過老巷時;
          (3) 直接頂較厚的錨網(索)巷道;
          (4) 復合頂板;
          (5) 受采動等因素影響的工作面。
          2、在通常情況下冒頂有以下預兆:壓力大,爆破或截割后常出現放煤炮、片幫、掉頂、漏頂;支架變形,棚腿蹬出,背板折斷;點柱開裂或折斷;螺紋(鋼筋)錨桿托板變形折裂、錨桿、錨索拉斷;片幫、底臌;噴漿體開裂掉渣;頂板出現裂縫,甚至有斷裂聲,頂板離層指示刻度值超過警戒線;錨桿拉力計壓力指針刻度值超過錨桿設計錨固力。
          3、掘進工作面冒頂事故預防措施(由技術部負責,負責人:牛有根)
          (1)、綜合掘進工作面煤、巖性質,礦壓規律及周圍巷道關系等相關因素制定出科學合理的支護設計。
          (2)、根據掘進工作面煤、巖性質,嚴格控制空頂距。
          (3)、嚴格執行敲幫問頂制度,各掘進工作面必須配備1~2根敲幫問頂探桿,五根木柱和兩套超前支護,用于迎頭臨時支護,確保工作面頂板支護及時,不出現空頂作業。
          (4)、過老空及破碎帶應針對性地制定出合理的支護措施。
          (5) 、勞動組織科學合理并嚴格組織施工,當班作業當班支護至迎頭。
          (6)、加強對職工的安全教育和培訓,嚴格現場管理,護幫和護頂錨網錨索按作業要求同時跟進,杜絕盲目生產的思想觀念。
          (7)、要堅持做錨桿拉拔試驗和錨索的鎖緊力試驗,并做好錨桿(索)礦壓監測記錄。抽查錨桿(索)錨固質量。錨桿必須垂直于頂板,輪廓線錨桿不得小于75°頂錨桿扭矩不低150N·M,錨固力不小于80KN,幫錨桿扭矩不低于100 N·M,錨固力不小于30KN.并作好記錄,發現隱患時,立即停止掘進,撤出人員,并報告有關部門和領導。
          (8)、超寬超高巷道要根據情況采取增補錨索加強支護加強支護措施。或采用加長鋼筋托梁或錨索進行補強。頂板鋪網時,要拉直接緊,網間搭接長度不小于100mm。
          (9)、嚴格工程施工標準化作業,并有嚴格的監督考核體系。
          (10)、掘進工作面巷道開門和巷道貫通期間,組織成立相應領導小組,現場跟班,發現問題及時匯報、處理。
          (11)、嚴格執行安全規程、操作規程、作業規程等有關規定。
          錨網噴巷道必須按作業規程施工,各種技術參數必須達到設計要求,必要時增加錨索之護。有技術部定期對噴體進行厚度和強度檢測,并有記錄臺賬。
          (12)、過斷層、破碎帶或者巖性較差的地帶必須使用礦用11號剛性支架支護巷道,縮小支架間距,支架必須接頂,背板搭接嚴密,嚴格按架棚巷道措施施工,各種技術參數必須符合設計要求。
          (13)、加強巷道維修工作,修復舊巷道必須制定措施,嚴格執行由外向里、先加固后處理的原則,冒頂地帶必須留有安全通道,嚴防冒落傷人、堵人。
          (14)、安監員加強三班檢查工作,重點頭要有專人把關,破碎頂板應嚴禁放炮或控制裝藥量,必須使用超前臨時支護。
          (15)、必須積極進行支護改革,在高壓區或破碎帶中回采巷道維護困難,用錨索等新型支護。
          (16)、強化干部現場跟班管理,提高跟班質量。
          (17)、礦井配備的采煤、掘進工作面使用的安全檢測儀表、儀器、頂板離層監測儀、錨桿拉力計、力矩扳手、單體柱壓力監測儀、錨索張拉儀由技術部負責技術培訓和業務管理。
          (18)、堅持一次成巷,縮短圍巖暴露時間和暴露面積。
          四、巷道交岔點冒頂事故的預防措施(由技術部負責,負責人:牛有根)
          (1)、岔口應避開原來巷道冒落的區域。
          (2)、開岔口應避開軟巖、破碎帶及地質構造帶。
          (3)、定科學合理的支護設計及施工措施。
          (4)、執行掘進工作面冒頂事故預防措施。
          (5)、剛性支架支護巷道的所有交岔點一律實行雙抬棚,高度不低于設計高度。掘進工作面采用前探梁作為臨時支護,放炮前安設牢固槽形拉桿,對棚進行加固,放炮后整棚。
          五、安裝、拆除綜采工作面頂板管理(由技術部負責,負責人:牛有根)
          1、安裝工作面的預防冒頂事故措施
          (1)、據工作面地質條件及位置關系,制訂有針對性的切實可行的技術安全措施。
          (2)、提前準備好搶險用料(木料、單體支柱等)。
          (3)、加強對切眼及上下口支護狀況的檢查、維護,發現問題及時處理,單體定時補液。
          (4)、工作面改棚或改柱時,做到先支后回,嚴禁空頂作業。
          (5) 、拉運支架等撞倒的支柱必須及時重新支設。
          (6)、安裝完畢的支架,必須確保其良好的支護狀態,支架接實頂板,初撐力達到規定要求。
          六、拆除工作面的預防冒頂事故措施(由技術部負責,負責人:牛有根)
          (1)、根據工作面收面時的具體條件制訂相應的安全技術措施
          (2)、加強出口及工作面煤壁的檢查、維護。
          (3)、加強支架已撤區控頂部分的頂板管理,控頂步距、支護方式、支護材料、支護密度等嚴格按措施要求執行,必要時應采取打戧柱等特殊措施。
          七、支設錨桿施工應符合下列要求:
          (1)錨桿必須按作業規程規定的間排距施工,錨桿至工作面的間距必須小于錨桿的設計排距。
          (2)打眼前必經敲幫問頂,撬掉活矸,必須先支設臨時支護再鉆眼,鉆眼時應按事先確定的眼位標志鉆進,鉆完后應將眼內的巖粉和積水吹凈。
          (3)錨桿眼應做到當班眼當班錨,施工一個眼錨一個眼。
          (4)錨桿眼必須按規定角度施工,不得沿順層面、裂縫施工眼。
          (5)使用樹脂錨桿應用防護手套,未固化的樹脂藥包和固化劑具有毒性和腐蝕性,避免與皮膚接觸。破損的藥包,應及時處理,嚴禁樹脂藥包接觸明火。
          (6)安裝錨桿、錨索時,藥卷必須送到孔底方可攪拌,錨桿藥卷的攪拌時間為20-30s,錨索藥卷的攪拌時間為30-40s。
      第三節  頂板事故的處理計劃
          一、處理冒頂的行動準則
           1、先外后里:先檢查冒頂區邊緣以外5米范圍內支架的完整性,若有問題必須提前處理好,然后才能處理冒落范圍里面的支架;
           2、先支后拆:更換或扶正支架時,必須先打臨時支護或假設新支架,然后再拆除原有損壞、歪倒支架;
           3、先上后下:處理斜巷冒頂時,應該由冒頂區上端開始,然后逐漸往下進行,防止冒落矸石、物料滾落和支架歪倒砸傷下面的營救人員;
          4、先近后遠:若同一條巷道發生多處冒頂,必須堅持先處理安全出口較近的一處,然后再處理離安全出口較遠的其他處。嚴禁兩處或兩處以上冒頂同時處理,確保萬一發生二次冒頂時有暢通的后撤路線撤退到安全地點。
          二、頂板事故現場處理主要依靠事故單位應急處置力量和緊急調動的應急處置力量。事故災難發生后,發生事故單位的搶險救災指揮部應按照應急預案迅速采取措施。
          根據事態發展變化情況,出現急劇惡化的特殊險情時,現場應急救援指揮部在充分考慮專家和有關方面意見的基礎上,及時采取緊急處置措施。
          采掘工作面發生冒頂事故后,現場人員應盡快向礦調度室匯報。并積極組織現場搶救工作。迅速查明冒頂區的地點,范圍和被堵被埋壓的人數具體位置和人員名單,為搶救遇險人員提供依據和方向。迅速恢復冒頂區的正常通風,如不能盡快恢復通風時,則要盡可能利用現場的水管、壓風管或打鉆孔等措施,向被埋壓堵截人員輸送新鮮空氣。在處理冒頂事故時必須堅持由外向里的原則,應首先加強外圍的支護,以免事故擴大化。回采工作面可從兩頭進行處理。根據現場情況,現場救災指揮部要認真觀察分析情況,迅速制定處理方案,合理組織力量調集人員,統一指揮,安排專人負責觀察頂板。被堵截的人員發現冒頂被堵后,要沉著冷靜,要選擇安全地點等待救援,并加固巷道支護,打開壓風管路,并組織自救,由里向外處理冒頂區。同時要設法與外界取得聯系。
          三、采煤工作面冒頂事故的處理
          發生冒頂事故時,要立即查明冒頂的范圍和被埋壓堵的人數及位置;及時恢復冒頂區域堵截區的通風,努力保證冒頂區有害氣體不超限,滿足被困人員的呼吸需要;如一時不能恢復,可利用管路向埋堵人員輸送新鮮空氣,處理冒頂必須堅持由外向里,先易后難,并加強支護,防止二次冒頂;必要時采取送巷救人。
          100403、100404綜采工作面,因頂板管理不善發生冒頂,其救災方法如下:
          1、調度室根據規定程序立即通知召集有關領導和人員,有關領導、礦輔助救護隊應盡快趕到100403、100404綜采工作面事故現場,全力為救護人員提供方便。同時查清冒頂區域被堵人數和位置。
          2、調集冒頂區域附近的井下工作人員,在現場指揮部的統一領導下參加搶救工作。
          3、發現人員被埋壓時,維護冒頂區附近的支護,以免冒頂區繼續擴大。
          4、搶救人員在處理冒頂前應首先維護加固好冒頂區附近的支護,保護救護人員的安全。
          5、積極組織力量,根據現場情況處理冒頂,為了保證速度,應組織多人輪番工作,退路清物和材料器材供應要及時,由專人負責退路的暢通,專人負責組織材料,器材、工具等的供應保障工作。
          6、處理過程中由專人負責觀察頂板,救護人員要服從專職安全觀察人員的指揮,在處理過程中及時研究確定施工方案和具體的安全措施。
          7、被搶救出的人員應迅速察看傷情,采取必要的防護措施后,及時運送地面。
          四、掘進工作面冒頂事故的處理
          冒頂事故發生后,要立即查明冒頂范圍及被困人員的數量、位置和目前狀況,處理冒頂前先對冒頂附近進行加固,如打點柱、聯鎖棚子等方式,確保處理人員安全;獨頭巷道發生冒頂后,要及時恢復通風,保證有害氣體不超限,滿足被困人員的呼吸需要,必需時可用壓風管路供風,處理冒頂應在有關領導的親自指揮下進行,堅持由外向里、先易后難。并加強支護,防止二次冒頂,必要時另掘巷道將人救出,掘進工作面發生冒頂后,要備足處理冒頂用的材料,井下沒有時,要及時從地面運到冒頂地點。
          掘進工作面因頂板管理不善發生冒頂,其救災方法如下:
          (1)、礦調度室根據規定程序立即通知召集有關領導和人員,有關領導、礦輔助救護隊應盡快趕到事故現場,全力為救護人員提供方便。同時查清該迎頭被堵人數和位置。
          (2)、處理冒頂事故危險,必須始終堅持由由外向里,加固冒頂區周圍的支架,防止二次冒頂,清除進出口通道的堵塞物,盡快接近堵人部位進行搶救。同時要有專人觀察頂板,發現冒頂預兆,立即撤人,必要時,可開掘通向遇險人員的專用巷道。
          (3)、大塊矸石埋人時,可用千斤頂、橇棍等工具,方法要得當,速度要快,但盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態,以免傷害遇險人員。
          (4)、積極恢復冒頂區的正常通風。如一時不能恢復,應盡快安置局扇或采用壓風管對埋堵地點送風。以保證冒頂后有足夠的風量,并要派專人檢查該處有害氣體濃度。
          (5)、調集冒頂區域附近的井下工作人員,在現場指揮部的統一領導下參加搶救工作。
          (6)、迎頭人員發現后路被堵無法撤出時,應選擇安全地點集合等待救援,并維護冒頂區附近巷道,以免冒頂區繼續擴大。
          (7)、搶救人員在處理冒頂前應首先維護加固好冒頂區附近的巷道支護,保護救護人員的安全。
          (8)、如果冒頂區頂部有空隙,應將風筒盡量向里接,以便向冒頂區送風;如果有通往迎頭的壓風管路,應開啟閥門向冒頂區以里供風,迎頭被堵人員應打開迎頭的壓風管路閥門,以便向迎頭供應新鮮風流。如果沒有壓風管路,應盡快砸開供水管路,接上風筒或壓風管向迎頭供風,迎頭被堵人員應砸開供水管路或打開閥門。
          (9)、積極組織力量,根據現場情況處理冒頂,為了保證速度,應組織多人員輪番工作,退路清物和材料器材供應要及時,由專人負責退路暢通,專人負責組織材料,器材、工具等的供應保障工作。
          (10)、處理過程中由專人負責觀察頂板,救護人員要服從專職安全觀察人員的指揮,在處理過程中及時研究確定施工方案和具體的安全措施。
          (11)、通過敲擊管路,喊話等方式,被堵人員與搶救人經常設法取得聯系。
          (12)、如有人員埋壓,應采取有效措施,避免造成埋壓人員二次傷害。
          (13)、搶救出的腦部、腰部受傷及四肢骨折的傷員不能背,要用擔架或大笆片抬到安全地點,等待醫務人員搶救或送到醫院。
          (14)、處理大面積冒頂事故,應制定專門的安全技術措施
          (15)、頂板災害救災物資準備情況、存放地點及管理人員名單,礦頂板(冒頂)事故搶險救災物資和設備及存放地點見表。
          五、供應部建立搶險物資儲備專庫,作為事故搶險救災應急儲備,利用公司物資倉庫作為后備儲備庫。

        七、頂板災害事故匯報程序

        發生頂板(冒頂)事故后現場或就近人員立即利用井下固定電話向礦調度室匯報,礦調度室接到事故匯報后,立即將事故概況向值班領導、礦長等匯報,匯報內容包括:

        1、發生頂板(冒頂)事故的時間、地點。

        2、事故發生的初步原因。

        3、已經采取的措施。

        4、現場人員狀況,人員傷亡及撤離情況(人數、程度、所屬隊組)等。

        八、頂板災害事故避災路線

        1、炸藥庫:工作面→+610水平大巷→行人井→地面;

        2、十采區01工作面回風聯絡巷:工作面→十采區01工作面聯絡巷→+610水平大巷→行人井→地面;

        3、011002-3#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        4、021002-3#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        5、011002-4#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區運輸下山→聯絡巷→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        6、021002-4#順槽:工作面→十采區02工作面聯絡巷→十采區運輸下山→聯絡巷→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        7、020705-6#順槽:工作面→020703-5#順槽→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        7、020705-7#順槽:工作面→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        8、010707工作面補切眼:工作面→010707-9#順槽→十采區軌道下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        9、020707工作面補切眼:工作面→020707-9#順槽→十采區運輸下山→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        10、下組煤西翼軌道巷:工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        11、下組煤西翼皮帶巷:工作面→9#貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        12、下組煤西翼專用巷:工作面→9#貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        13、100503-6#順槽:工作面→貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        14、100503-5#順槽:工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        15、下組煤專用回風巷Ⅱ:工作面→6#貫眼→下組煤軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        16、3#暗斜井(上段):工作面→十采區01工作面聯絡巷→+610水平大巷→行人井→地面;

        17、3#暗斜井(下段):工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        18、100204-7#順槽:工作面→二盤區聯絡巷→+560水平進風巷→暗主井→石門→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        19、100204-8#順槽:工作面→二盤區聯絡巷→+560水平進風巷→暗主井→石門→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        20、100502-3#順槽:工作面→貫眼→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面;

        21、100502-4#順槽:工作面→下組煤西翼軌道巷→2#暗副井→+610水平軌道巷→行人井→地面。

        九、公司調度室通知頂板災害威脅區域的方法

        1、調度室按《山西義棠煤業公司調度中心電話號碼表》,直接撥打頂板災害威脅區域的電話通知。

        2、調度室按《山西義棠煤業公司調度中心電話號碼表》,撥打災害威脅區域隊部的電話,再由隊部通知災害威脅區域。

        3、調度室按《山西義棠煤業公司無線通訊手機號碼表》,直接通知災害威脅區域帶班長電話。

        4、附:《山西義棠煤業公司調度中心電話號碼表》、《山西義棠煤業公司無線通訊手機號碼表》。

        第四節 頂板災害事故指揮部

        一旦發生災害,應迅速營救遇險人員,處理事故,盡快恢復生產。據此特成立頂板災害事故搶救指揮部,組織領導及成員如下:

        總 指 揮:總 經 理

        副總指揮:總工程師

        成 員:安全副總 生產副總 后勤副總 工會主席 機電副總 安檢部長 技術部長 機電部長 財務部長 人勞部長 醫院院長 保衛部長 車管部長 調度室主任 供應部長 后勤部長 生產各隊長

        處理事故過程中,各有關人員的職責:

        1總經理:是處理災害事故的全權指揮者,在總工程師、安全副總、后勤副總、工會主席和礦山救護隊長的協助下,制定營救遇險人員和處理事故的工作計劃。

        2總工程師:是總經理處理災害事故的第一助手,在總經理領導下組織、制定營救遇險人員和處理事故的工作計劃。

        3各副總經理:根據營救遇險人員和處理事故的工作計劃,負責組織處理事故所必須參與的人員待命,及時調集救災所必需的材料、設備、并由指定的副總嚴格控制入井人員,簽發搶救事故所用的入井特別許可證。

        4調度中心主任:負責安排礦值班調度員記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦山救護隊、總經理、總工程師、集團公司調度指揮中心以及礦其他領導和有關單位;及時向下傳達總經理的命令;通知調度員召集有關人員到調度指揮中心待命;隨時調度井下搶險救災工作,統計掌握出入井下人數和留在井下各地區的人數。

        5礦山救護隊長:對礦山救護隊的行動具體負責,全面指揮,領導礦山救護隊和輔助救護隊,根據營救遇險人員和處理事故工作計劃規定的任務,完成對災區遇險人員的救援和事故處理。

        6安檢部長:根據批準的營救遇險人員和事故工作計劃,以及按照《規程》規定對搶險救災工作的安全和入井人員的控制實行有效的監督。

        7通風部長:按照總經理命令負責改變通風制度,關注主要通風機的工作狀況和組織完成必要的通風工程,并執行與通風有關的其它措施。

        8技術部長:按照總經理命令負責改變通風制度,關注主要通風機的工作狀況和組織完成必要的通風工程,并執行與通風有關的其它措施;負責協調各方面的工作,協助進行搶救和災害處理;準備好必要的圖紙和資料,完成災害處理有關測量工作。

        9有關生產隊長、班組長:負責查對留在本工作面的人數,并采取措施組織撤離到安全地點直至地面,如實、詳細地向調度室匯報事故性質、范圍和發生原因等情況,并隨時接受命令,完成有關搶救和災害處理任務。

        10值班調度員:負責記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦山救護隊、總經理、總工程師、調度室及公司其他領導和有關單位;向下傳達總經理的命令;通知值班電話員召集有關人員到調度室待命,隨時調度井下搶險救災的工作,統計掌握出、入井人數和留在井下各地區的人數。

        11考勤室和礦燈、自救器發放室負責人:根據入井人員的掛牌和領取礦燈、自救器牌號碼,清查井下的人數和姓名,并迅速報告調度室;對不持有特別許可證的人員,不得發給礦燈、自救器,并在井口嚴格檢查。

        12供應部長:及時準備好必需的搶救器材,并根據總指揮的命令,迅速運送到指定地點。

        13機電部長:根據總指揮的命令,負責改變主要通風機工作制度,并保證其正常運轉;掌握井下的停送電工作及程序,及時搶救或安裝機電設備,完成其它有關任務。

        14機運隊:負責將遇險人員及時運送到井上,將救災人員和器材及時運送到事故地點,滿足救災需要。

        15醫院院長:負責組織對受傷人員的急救治療,組織護理和藥物供應。

        16后勤部長:保證對遇險人員的妥善安置和救災人員的食宿以及其它生活事宜。

        17保衛部長:負責事故搶救和處理過程中的治安保衛工作,維持礦區的正常秩序,并在井口附近設專人警戒,不準閑雜人員入礦區。

        18值班電話接線員:接到調度室的事故通知后,立即切斷與事故無關的一切電話,開放事故信號;按照《計劃》中所規定的《發生事故后必須立即召集單位和人員名單》及時按順序通知應到單位的人員到調度室報到待命;調度員及時傳達有關命令。

        第五節 頂板事故災后恢復的措施

        一、成立統一指揮體系

        頂板事故處理完畢后,應盡快恢復生產。為此特成立頂板事故災后恢復生產指揮部,組織領導及成員如下:

        總 指 揮:總 經 理

        副總指揮:總工程師

        成 員:安全副總 生產副總 后勤副總 機電副總

        安檢部長 技術部長 機電部長 調度室主任 供應部長 后勤部長 生產各隊長

        二、災后恢復的具體措施

        1、災害過后,指揮中心要立即對井下現有情況進行詳細的摸底和調查,為恢復生產提供依據。從而制定相應的措施。

        2、恢復通風:采取可行有效的的措施,恢復工作面通風,讓新鮮空氣不斷供給工作面,排除頂板冒落產生的有毒有害氣體,為恢復生產做好前期準備。

        4、恢復通風設施時,首先恢復主要的最容易恢復的通風設施。損壞嚴重,一時難以恢復的通風設施可用臨時設施代替。

        5、對頂板冒落工作面加強支護或重新支護,支護達到要求后,開始清理工作面冒落的矸石。

        6、處理冒頂的行動準則

        (1)、先外后里:先檢查冒頂區邊緣以外5米范圍內支架的完整性,若有問題必須提前處理好,然后才能處理冒落范圍里面的支架;

        (2)、先支后拆:更換或扶正支架時,必須先打臨時支護或假設新支架,然后再拆除原有損壞、歪倒支架;

        (3)、先上后下:處理斜巷冒頂時,應該由冒頂區上端開始,然后逐漸往下進行,防止冒落矸石、物料滾落和支架歪倒砸傷下面的營救人員;

        (4)、先近后遠:若同一條巷道發生多處冒頂,必須堅持先處理安全出口較近的一處,然后再處理離安全出口較遠的其他處。嚴禁兩處或兩處以上冒頂同時處理,確保萬一發生二次冒頂時有暢通的后撤路線撤退到安全地點。

        6、現場恢復:井下各用風地點應按要求逐步恢復通風和供電,組組織技術、地質、調度、通風、機電、防塵區、供電等相關部門,深入現場,集體會診,制定出恢復通風、生產系統的實際可行的技術方案。

        8、做好通道疏通工作,加緊修復工作,恢復生產,對遭受破壞的生產建筑設施,加緊修復建設,盡快恢復生產、生活秩序。

        9、在通風、供電等生產系統恢復后,由公司安檢部組織公司各部門進行生產驗收。在驗收合格的情況下,方可組織生產。

        第八章 礦井機電、運輸事故的預防和處理

        第一節 機電設備事故的隱患分析

        一、機電運輸事故的原因

        1、原因分析

        ⑴ 、特種作業人員安全意識淡薄。特種作業人員安全意識淡薄,麻痹大意沒有牢固樹立“安全第一”的思想,違反了“三大規程”及有關安全規定,違章指揮、違章操作時有發生。

        ⑵、 特種作業技術不熟練。特種作業人員掌握特種作業技術不嫻熟,對技術工種安全操作知識掌握不牢,熟悉程度不夠,是造成多發事故的重要原因。學習業務技術的積極性差,給機電運輸安全帶來了極大隱患。

        第二節 機電設備事故的預防和處理

        1、認真抓好機電設備和電器的管理工作,建立健全機電設備維修保養制度,機電設備編制周期循環檢修圖表和停產檢修計劃。每年組織一次停產檢修,加強預防性檢修工作。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        2、嚴格遵守操作規程:(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        (1)、127v電氣設備的操作和在工作中必須接觸的部分應有良好的絕緣。操作高壓電器設備必須帶絕緣手套,穿絕緣靴,站在絕緣臺上操作。

        (2)、主要提升裝置司機嚴禁違章作業,提升系統任一部分檢修后,都必須空載試運行,正常后方可運行。

        (3)、電氣設備停電檢修,必須事先書面提出申請(寫明停電地點、時間、范圍、操作人、監護人),經批準后,嚴格按停送電制度和檢修安全操作規程進行作業。

        3、加強井下安全供電工作:(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        (1)、井下電器設備在入井前應認真做好防爆檢查,確認合格后方可下井。

        (2)、井下電器設備硐室,必須有操作規程等管理制度,張掛上墻。配齊防火裝置(砂箱、消防鏟等)和滅火器材。硐室內保證整齊、清潔,帶油的電器設備,如果漏或溢油,必須立即處理,同時要經常檢查,油位合格。

        (3)、井下電氣三大保護由機電部認真地進行計算和合理整定,并定期檢查和試驗,保證安全可靠。

        (4)、雷雨季節之前做好季節性預防試驗和檢查工作。

        (5)、井下必須使用阻燃電纜。

        (6)、認真抓好電纜管理工作,建立、建全井下電纜現場維護、檢修、檢查、監督制度。

        (7)、礦井每天應安排2~4小時的井下電氣檢修時間,防爆性能、電氣保護是檢修的主要內容。

        4、加強機電設備管理工作。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        5、主要通風機、提升人員的架空人車、等主要設備必須經常檢查維修,保證雙回路供電可靠,安全經濟運行。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        6、加強職工技術培訓,特殊工種必須持證上崗。(由培訓中心負責,負責人:趙國葉)

        7、礦井主要供電線路應建立正常巡查檢修制度,做好詳細記錄。在雷雨季節之前做好線路清障工作,保證供電的可靠性。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        8、井下大泵、水管、閘門、排水用的配電設備和輸電線路都必須檢查和維修,在雨季之前必須全面檢查一次,零部件齊全、可靠。進行一次水泵聯合試運轉試驗。水倉淤泥在雨季之前必須徹底清理。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        9、提升鋼絲繩每天檢查一次,并有記錄。主要提升裝置的保險裝置必須符合《煤礦安全規程》的規定,各種保護齊全。(由機電部負責,負責人:孫長明)

        10、空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥,壓力表定期檢驗。安全閥和放水閥壓力調節器必須動作可靠,風包上應裝有動作可靠的安全閥、放水閥和釋壓閥。(由機電部負責,負責人:孫長明)

        11、加強礦燈管理。礦燈完好率不低于95%,燈房倉庫內嚴禁煙火,并備有滅火器材。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        12、要加強井下小絞車的檢查和維修,要求臺臺完好,各種保護裝置齊全,靈敏可靠。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        13、做好每年一次的電氣預防試驗,繼電保護整定和主要設備的技術測定、試驗、檢驗工作,以及主要設備的關鍵零部件探傷工作。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        14、機電維修人員必須經過技術培訓,精通業務,接到事故通知后及時趕赴現場處理。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        15、按照檢修制度規定對井上、井下設備進行定期檢修。檢修時要認真聽、摸、看設備是否運轉正常,確保安全運轉。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        16、主要設備發生事故時,所有有關部門接到電話通知后應積極配合事故處理單位,備好需用配件,保證道路暢通,以最短的時間處理好故障。

        17、各生產場所應備齊易損配件,庫房應有足夠配件,妥善保管,井下煤塵或巖塵較大場所,對配件應有防塵措施,電氣配件應有防潮措施,以便生產中出現各種故障時能夠及時更換。(由機電部負責,負責人:郭勝利)

        第三節 供電事故的預防和處理

          二、礦井供電
          煤礦井下工作環境特殊,井下有易燃、易爆氣體和腐蝕性氣體存在,井下空氣潮濕,淋水、礦塵大,工作空間狹小,機電設備啟動頻繁,有發生冒頂片幫危險等,因此對礦井供電和供電設備都有嚴格的要求,礦井供電應做到:
          (1)、可靠。礦井如果供電中斷,不僅會影響生產,而且有可能引起瓦斯積聚,淹井等重大事故。為了保證供電的可靠性,《煤礦安全規程》第441條規定:礦井應有兩回路電源線路,當任一回路發生故障停電時,另一回路應能擔負礦井全部負荷。
          (2)、安全。由于煤礦井下工作環境的特殊性,任何供電作業的疏忽大意,都可能造成觸電,存在電氣火災或電火花引起瓦斯煤塵爆炸等事故的可能性,為保證礦井安全供電主要必須做到:
          ①嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發電機直接向井下供電;
          ②井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備;
          ③按照礦井的瓦斯等級選用相適應的電氣設備,防爆電氣設備必須具有“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”;
          ④接地、漏電、短路等保護裝置齊全,動作可靠;
          ⑤電纜的選用,懸掛,連接應符合《煤礦安全規程》第467條、第468條、第469條的要求。
          三、嚴格安全用電管理制度(由機電部負責,負責人:郭勝利)
          1、煤礦電工必須經過專門培訓、考試合格,持證上崗。非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。操作高壓電氣設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。手持式電氣設備的操作手柄和工作必須接觸的部分必須有良好絕緣。
          2、嚴格執行停送電制度。停電必須有申請,寫明停電地點、時間、范圍、操作人、監護人,經批準后方能停電。停電以后,應先檢查作業地點瓦斯,瓦斯低于1%時,再驗電、放電。開關把手切斷電源時必須閉鎖,并懸掛停電作業警示牌。恢復送電前,必須進行全面檢查,一切無誤后,必須由執行此項檢修工作的人員親自摘下停電作業警示牌,按停送電制度送電。
          3、電氣設備不應超過額定值運行。
          4、容易碰到的、裸露的帶電體必須加裝護罩或遮攔等防護設施。
          5、嚴禁帶電檢修。帶電檢修時,工具與帶電部分接觸碰撞,容易產生高溫高熱的電弧,傷害操作人員,損壞設備,影響生產。若遇作業地點瓦斯積聚,還可能引起瓦斯煤塵爆炸,給礦井和人身安全造成嚴重損失。
          6、嚴禁帶電搬遷電氣設備。帶電搬遷電氣設備,可能因螺絲松動使防爆密封圈脫落,造成防爆電氣失爆。也可能因帶電電纜受力使芯線拉斷、脫落,造成接地或短路,產生高溫電弧,造成停電或設備損壞。瓦斯積聚時還可能引起瓦斯煤塵爆炸。
          7、嚴格電工操作規程。電工應認真履行崗位責任制,必需嚴格按操作規程作業。電纜連接無“雞爪子”、“羊尾巴”,無明接頭。電纜懸掛整齊、機電設備硐室清潔整齊。電氣設備有過流、漏電保護,有接地裝置。
          四、煤礦常見電氣事故及預防
          (一)、觸電事故及預防
          1、觸電事故
          由于煤礦井下特殊的環境,發生觸電事故可能性較地面大得多。觸電事故是指人體觸電及帶電體,或人體接近高壓帶電體時有電流流過人體而造成的事故。觸電可能分為電擊和電傷兩種。電擊指電流通過人體造成人體內部器官損壞,而導致殘廢或死亡。電傷時指電弧對人體表面造成燒傷。煤礦井下觸電事故中,多數為電擊死亡事故。
          觸電的危險性主要取決于流經人體的電流,觸電時間的長短,觸電電流流經人體的途徑和觸電電流的頻率。人的精神及健康狀態對觸電的危險性也有影響。一般認為:通過人體電流超過50mA時,就有生命危險;超過100mA時,只要很短時間就會使人停止呼吸,失去知覺死亡。煤礦井下取30mA為人體觸電電流安全極限值。
          2、預防措施(由機電部負責,負責人:郭勝利)
          (1)、完善防止觸電的保護系統。煤礦井下防止觸電的保護系統有:
          嚴禁變壓器中性點直接接地。中性點直接接地的主要危害是:當人體觸電時大大增加了流經人體的觸電電流;單相接地時形成單相短路。因此,中性點直接接地的供電系統嚴禁用于礦山井下供電。
          完善的保護接地系統。運行中的電氣設備若絕緣損壞,外殼和機架帶電,當人體接觸外殼或機架時,這時觸電電流全部經人體流入大地,非常危險。
          漏電保護。電氣設備漏電是造成觸電事故的主要原因之一。漏電產生電火花還可能引起瓦斯煤塵爆炸。當井下電網發生漏電時,能自動切除電源的裝置叫漏電保護。漏電保護可以縮短人體觸電的時間,減少通過人體的電流,從而保證人身的安全。
          (2)、人體不觸及或接近帶電體。對人體可能接觸的電器設備帶電部分采用封閉、隔離、閉鎖等方法,防止人無意接觸,機車架空線安裝高度應符合規定,攜帶較長金屬用具,管材在架空線下行走時,嚴禁將工具扛在肩上。在上山,下山行走,不要用手扶電纜,電纜一旦漏電,后果嚴重。
          (3)、采用較低電壓等級。對人體經常接觸的電氣設備(如照明、信號、監控、通信、和手持式電氣設備),除加強手柄的絕緣外,還必須采用較低的電壓等級。例如,照明裝置的額定電壓不應大于127V。
          (4)、嚴禁帶電檢修、搬遷、電氣設備,維修電氣設備時要使用保安工具。
          (5)、非專職電氣人員,不得擅自接線、檢修、操作電氣設備。不準自行停電、送電。
          (二)、電氣設備燒毀事故及預防
          1、電氣設備燒毀事故
          電氣設備包括控制器、電機和電纜等,當它們的工作電流超過設計的額定電流值時,電氣設備都會發熱超過允許溫升,甚至燒毀。過電流會使電氣設備絕緣老化,降低使用壽命,造成電氣設備燒毀,甚至引發電氣火災,引爆瓦斯和煤塵。短路、過載或者電源電壓急劇下降或消失時,電氣設備都會產生過流。為了保護井下電氣設備不因過流燒毀,《煤礦安全規程》第456條規定:井下配電網絡(變壓器饋出線路、電動機等)均應裝設過流、短路保護裝置。
          2、預防措施(由機電部負責,負責人:郭勝利)
          為防止電器設備因過流燒毀,除合理選擇設備,加強日常維護檢查,定期進行預防性電氣試驗外,正確計算和選擇過流保護,迅速排除過流故障十分重要。過流保護包括短路保護、過負荷保護和斷相保護。
          (三)、電氣火災
          除電網過流是引起電氣火災的主要原因外,還有一些原因會引起電氣火災:電網漏電引起漏電電路發熱升溫,引起火災;導線、元器件接觸不良,增大接觸電阻,發熱產生高溫引起火災;變壓器油絕緣性能降低,出現電弧,造成相間短路,產生高溫引起火災;井下照明燈具被粉塵覆蓋,散熱不良,溫度升高,解除可燃物引起燃燒。
          預防電氣火災除前面所提到的預防電氣設備過流的措施外,還應注意以下幾點:(由機電部負責,負責人:郭勝利)
          1、選用合格的阻燃橡套電纜;
          2、電纜不準盤圈或埋壓,電纜懸掛要符合要求;
          3、電纜接線盒制作工藝符合要求,接線盒處不得有可燃物;
          4、井下禁止用燈泡取暖,照明燈應正確懸掛,不準將照明燈放置接近可燃物;
          5、機電硐室應備有足夠的撲滅電氣火災的消防器材,機電硐室不得使用可燃性材料支護,并應有防火門。
          四、總結
          1、電氣設備選型合理。
          2、定期或不定期對電氣設備檢查、檢修,檢修時必須通知上級供電單位停掉電源或拉掉檢修設備的上級電源,對雙回路供電設備要有防返送電的措施。嚴格執行停電、驗電、放電程序,掛封線或停電牌,設警示欄。需上級部門送電時應密切聯系好,按規定送電。拉掉閘把供電的要掛停電牌或者增加人員看守,停送電時堅持“誰停電、誰掛牌、誰送電”的原則,嚴防誤送電,造成事故。
          3、對施工場所的電氣設備或電纜需采取保護措施的必須進行保護,以防設備受到施工工序過程的破壞,因無法采取保護措施的,應采取搬移等其它措施。
          4、電纜破皮或受到外因機械傷損,必須根據實際情況更換或加接線盒,如外觀完好應對電纜做相關試驗。
          5、電氣設備變形系數較大時,必須更換殼體或更換設備。
          6、凡發現電氣設備超過使用期,使用次數超過說明書的規定,備件或橋線老化,結合面燒損等其它造成無法通過電流峰值,應及時處理或更換掉。
          7、當人員因電氣事故受到觸電時:
          (1)、首先切斷電源。
          (2)、搶救人員不可用無保護的手、腳接觸傷者,以免自己觸電。
          (3)、無法切斷電源時,搶救人員應帶上絕緣手套,把觸電者拉開電源,或穿不漏水絕緣靴把觸電者踢倒,脫離電源。
          (4)、無法切斷電源時也可站在干燥地點或木板上,用一根干木或竹桿挑開電線,及時通知相關部門將電源切斷,以免再次觸電傷人。

      第四節  運輸事故的預防和處理
      一、運輸事故危險源分析

      二、運輸事故的預防措施(由機電部負責,負責人:孫長明)
          1、建立健全機電設備維修保養制度,建立循環檢修制度,做到不檢查不運行,軌道、鋼絲繩、礦車聯接裝置必須保持完好狀態。
          2、小絞車要求臺臺完好,各種保護裝置齊全,靈敏可靠。
          3、嚴格斜巷提升管理,杜絕放大滑事故的發生。
          4、堅持礦車維修責任制,檢修編號、留名、記錄,不合格的礦車嚴禁下井使用。
          5、加強打點、把鉤人員的責任制,做到銷子插牢,鉤頭、保險繩掛牢,礦車之間聯接良好,在符合規定的條件下才能發出走鉤信號。
          6、斜巷提升,必須在斜巷上下口設置安全擋,安全擋處于常閉狀態,放車時方可打開。斜巷內按規定每10m安裝好一組地輥,并始終保持完好狀態。
          7、嚴禁蹬鉤頭上下,行車時嚴禁行人。斜巷的上下口,均應有可靠的聲光信號。
          8、掘進工作面的斜巷管理:絞車、鋼絲繩、信號、保險擋必須班班檢查,處于完好狀態,否則嚴禁走鉤,并作好記錄。嚴格執行“行車不行人、行人不行車”的管理制度。我公司已實行運輸大巷人車分流制度。
          9、斜巷段車輛掉道時,人員要站在車輛的上方處理掉道,嚴禁站在車輛下方。
          10、開拓、掘進頭上下山施工時,嚴格按照措施的規定執行斜巷運輸。
          11、加強運輸巷道行人管理。絞車運輸時嚴格執行"行車嚴禁行人,行人嚴禁行車"的規定,安全設施做到齊全可靠。并定期進行維護保養。我公司已實行運輸大巷人車分流制度。
          12、機車或2列車在同一軌道同一方向行駛時,必須保持不少于100 m的距離。
          13、一坡三擋"必須齊全、靈敏、可靠。我公司已安裝使用ZDC30-1.5型號擋車欄8部,以后隨著運輸路線的延伸逐步架設,并定期進行檢查和維護。當班發現問題,必須停止運輸,待問題處理完好之后,才能運輸。
          14、加強對2#暗副井、暗主井、下組煤西翼軌道大巷、十采區 軌道大巷的運輸管理。嚴格安規定檢查試驗防跑車裝置。日常檢查運輸信號及其他安全設施,發現問題及時處理
          15、輸送機巷每隔50m設置一水管拔哨,用于日常灑水、滅塵和防火。
      第五節  礦井機電、運輸事故指揮部
          一旦發生災害,應迅速營救遇險人員,處理事故,盡快恢復生產。據此特成立機電、運輸事故搶救指揮部,組織領導及成員如下:
      總 指 揮:總 經 理
      副總指揮:總工程師   
      成    員:安全副總     生產副總   后勤副總   工會主席       機電副總     安檢部長   技術部長   機電部長      財務部長     人勞部長   醫院院長   保衛部長      車管部長    調度室主任   供應部長  后勤部長      生產各隊長      
      處理事故過程中,各有關人員的職責:
          1總經理:是處理災害事故的全權指揮者,在總工程師、安全副總、后勤副總、工會主席和礦山救護隊長的協助下,制定營救遇險人員和處理事故的工作計劃。
          2總工程師:是總經理處理災害事故的第一助手,在總經理領導下組織、制定營救遇險人員和處理事故的工作計劃。
          3各副總經理:根據營救遇險人員和處理事故的工作計劃,負責組織處理事故所必須參與的人員待命,及時調集救災所必需的材料、設備、并由指定的副總嚴格控制入井人員,簽發搶救事故所用的入井特別許可證。
          4調度中心主任:負責安排礦值班調度員記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦山救護隊、總經理、總工程師、集團公司調度指揮中心以及礦其他領導和有關單位;及時向下傳達總經理的命令;通知調度員召集有關人員到調度指揮中心待命;隨時調度井下搶險救災工作,統計掌握出入井下人數和留在井下各地區的人數。
          5礦山救護隊長:對礦山救護隊的行動具體負責,全面指揮,領導礦山救護隊和輔助救護隊,根據營救遇險人員和處理事故工作計劃規定的任務,完成對災區遇險人員的救援和事故處理。
          6安檢部長:根據批準的營救遇險人員和事故工作計劃,以及按照《規程》規定對搶險救災工作的安全和入井人員的控制實行有效的監督。
          7通風部長:按照總經理命令負責改變通風制度,關注主要通風機的工作狀況和組織完成必要的通風工程,并執行與通風有關的其它措施。
          8技術部長:按照總經理命令負責改變通風制度,關注主要通風機的工作狀況和組織完成必要的通風工程,并執行與通風有關的其它措施;負責協調各方面的工作,協助進行搶救和災害處理;準備好必要的圖紙和資料,完成災害處理有關測量工作。
          9有關生產隊長、班組長:負責查對留在本工作面的人數,并采取措施組織撤離到安全地點直至地面,如實、詳細地向調度室匯報事故性質、范圍和發生原因等情況,并隨時接受命令,完成有關搶救和災害處理任務。
          10值班調度員:負責記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦山救護隊、總經理、總工程師、調度室及公司其他領導和有關單位;向下傳達總經理的命令;通知值班電話員召集有關人員到調度室待命,隨時調度井下搶險救災的工作,統計掌握出、入井人數和留在井下各地區的人數。
          11考勤室和礦燈、自救器發放室負責人:根據入井人員的掛牌和領取礦燈、自救器牌號碼,清查井下的人數和姓名,并迅速報告調度室;對不持有特別許可證的人員,不得發給礦燈、自救器,并在井口嚴格檢查。
          12供應部長:及時準備好必需的搶救器材,并根據總指揮的命令,迅速運送到指定地點。
          13機電部長:根據總指揮的命令,負責改變主要通風機工作制度,并保證其正常運轉;掌握井下的停送電工作及程序,及時搶救或安裝機電設備,完成其它有關任務。
          14機運隊:負責將遇險人員及時運送到井上,將救災人員和器材及時運送到事故地點,滿足救災需要。
          15醫院院長:負責組織對受傷人員的急救治療,組織護理和藥物供應。
          16后勤部長:保證對遇險人員的妥善安置和救災人員的食宿以及其它生活事宜。
          17保衛部長:負責事故搶救和處理過程中的治安保衛工作,維持礦區的正常秩序,并在井口附近設專人警戒,不準閑雜人員入礦區。
          18值班電話接線員:接到調度室的事故通知后,立即切斷與事故無關的一切電話,開放事故信號;按照《計劃》中所規定的《發生事故后必須立即召集單位和人員名單》及時按順序通知應到單位的人員到調度室報到待命;調度員及時傳達有關命令。
        礦井突然停電事故的預防和處理
      第一節  礦井突然停電事故隱患分析
          礦井突然停電有可能造成通風機停止運轉,導致瓦斯積聚,有可能造成瓦斯爆炸事故,而且還會使水泵無法正常運轉,可能造成水災事故,同時還會直接影響生產。
      第二節  礦井突然停電事故的防范措施
          一、危險源監控
          1、加強機電管理工作,嚴格執行供電安全管理規定。
          2、加強設備的選型和各種保護裝置、監控系統的日常管理。
          3、每班井下電工、配電工、維修電工、機房工作人員必須對所轄范圍電氣設備的各保護裝置進行檢查,發現問題及時處理。
          二、預防措施(由機電部負責,負責人:郭勝利)
          1、每年春、秋兩季各組織一次計劃性停電檢修,檢查排除設備及線路的各種隱患。
          2、每年春季進行預防性試驗,對系統所有的避雷器、避雷針及各開關柜的整定進行測定試驗,對不合格的項目,責專人定期整改處理。
          3、根據線路及負荷的實際情況,及時調整開關的保護整定,整定由專職技術員進行,確保各種保護的整定準確,動作靈敏可靠。
          4、所有井下高壓電纜定期做耐壓試驗、絕緣測試,對不合格項目,責專人定期處理。
          5、加強對老舊設備、線路的更新改造。
          6、各崗位人員及有關責任人要加強對設備、線路的檢查維護,及時排除各種隱患,確保系統安全運行。
          7、認真落實崗位責任制,強化崗位人員的責任心,加強培力度,增強業務素質,保證100%持證上崗。
          8、嚴格執行電業安全規程、停送電管理條例、設備操作規程等有關規程措施。
          9、要作好風井兩回線路的維護工作,以確保主扇風機的安全運行。
          10、加強井下電氣設備的維護,提高設備完好率,特別做好瓦斯異常區域內防爆檢查工作,杜絕失爆,并設專人檢查維護。
          11、加強電器、電纜的井上檢修,堅持檢修后的技術性能試驗,保證修理質量,做到試驗不合格不能下井使用。
          12、推廣使用高爆真空開關的高壓選漏裝置,以提高保護的靈敏度。
          13、井下設備管理人員要定期檢查采、掘工作面移動變電站檢漏記錄及運行情況,及時準確的掌握各工作面供電負荷情況,嚴格執行各項電氣管理制度,同時對井下各種保護加強管理,對甩保護的責任人要嚴肅處理。
          14、井下高低壓電纜要嚴格按照標準吊掛整齊,標志清楚,搞好機電設備的安裝質量和驗收工作,做到不達標不運行。
          15、上煤組、下煤組井下主變電所均采用兩回電源供電,供電線路上不分接任何負荷。
          16、井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備的短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護要定期進行試驗,確保靈敏可靠。
          17、在各變電所內配備干粉滅火器及沙袋等滅火器具,以便在火災發生時能及時撲救。
      第三節  礦井發生突然停電事故后的處理計劃
          一、采掘工作面停送電措施
          1、采掘工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。瓦斯濃度降低1.0%以下時,方可通電開動。
          2、掘進工作面遇因停電造成停風時,必須立即切斷向掘進工作面供電的電源,并撤除人員,待恢復送電排放瓦斯后,經瓦檢員檢查瓦斯不超限,方可恢復送電作業。
          3、使用局部通風機通風的掘進工作面,不得停風;因檢修、停電、故障等原因停風時,必須將人員全部撤至全風壓進風流處,并切斷電源。
          恢復通風前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風機。
          二、全礦井停送電措施
          1、停電
          (1)、一旦發生礦井大范圍停電事故,所有受停風影響區域,必須立即切斷采掘工作面除局部通風機外的非本安型電氣設備電源并加閉鎖,關閉供水閥門,在跟班干部或班長帶領下撤出所有作業人員到指定地點待命。
          (2)、井下開拓掘進工作面供電雙回路停電造成停風時或向采區供風的主要通風機停風,10分鐘不能恢復時,調度室值班人員應立即通知所有受停風影響的區域停止工作,切斷電源(在上一級進行切斷),關閉供水閥門,所有作業人員按照正確的避災路線撤退;同時通知機電、通風值班領導組織處理和搶修,同時做好記錄。
          2、送電
          (1)、恢復供電時必須執行中央—采區—采掘工作面依次恢復的原則。
          (2)、恢復供電時必須按規定順序進行操作:先送高壓總開關,再送高壓分開關,然后送低壓總開關,最后送低壓分開關。
          (3)、井下各變電所(配電點)及附近20米內經瓦斯檢查員檢查瓦斯濃度低于0.5%時,供電部門方可下令依次恢復入井高壓電源、中央變電所到采區的高壓電源及各采區變電所高壓電源。
          (4)、高壓電源恢復后,在恢復動變及低壓電源前,應首先檢查動變低壓側,當確認低壓分開關無向外饋電后,供電部門方可下令恢復該變電所低壓電源。
          (5)、經瓦斯檢查員檢查采煤、開拓掘進工作面及電氣設備附近20米內瓦斯濃度低于1%時,供電部門方可下令恢復該區域電源。
          (6)、凡經瓦斯檢查員檢查瓦斯超限的區域,必須按照規定排放瓦斯后,方可下令恢復向該區域供電。
          三、礦井主扇
          1、礦井主扇停運后,地面主扇司機值班員應立即向公司領導值班室匯報,礦立即啟動備用電源(柴油機)。
          2、因停電等原因造成全礦井停風時,必須首先打開防爆門或井上其它風門,主扇啟動時,采用風流短路的方法排放瓦斯,在主扇出風口瓦斯濃度不超過2%時,逐漸將風門關閉。
          3、待主扇恢復運行后30分鐘后先由瓦檢員,安全員到井下配電點檢查,瓦斯、二氧化碳不超限時,方可向井下送電,向局扇開關送電時也必須檢查局扇及開關送電時也必須檢查局扇及開關附近10米范圍內,CH4不超限方可送電。
      第四節  礦井突然停電事故指揮部
          一旦發生災害,應迅速營救遇險人員,處理事故,盡快恢復生產。據此特成立機電、運輸事故搶救指揮部,組織領導及成員如下:
      總 指 揮:總 經 理
      副總指揮:總工程師   
      成    員:安全副總     生產副總   后勤副總   工會主席       機電副總     安檢部長   技術部長   機電部長      財務部長     人勞部長   醫院院長   保衛部長      車管部長    調度室主任   供應部長  后勤部長      生產各隊長      
      處理事故過程中,各有關人員的職責:
          1總經理:是處理災害事故的全權指揮者,在總工程師、安全副總、后勤副總、工會主席和礦山救護隊長的協助下,制定營救遇險人員和處理事故的工作計劃。
          2總工程師:是總經理處理災害事故的第一助手,在總經理領導下組織、制定營救遇險人員和處理事故的工作計劃。
          3各副總經理:根據營救遇險人員和處理事故的工作計劃,負責組織處理事故所必須參與的人員待命,及時調集救災所必需的材料、設備、并由指定的副總嚴格控制入井人員,簽發搶救事故所用的入井特別許可證。
          4調度中心主任:負責安排礦值班調度員記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦山救護隊、總經理、總工程師、集團公司調度指揮中心以及礦其他領導和有關單位;及時向下傳達總經理的命令;通知調度員召集有關人員到調度指揮中心待命;隨時調度井下搶險救災工作,統計掌握出入井下人數和留在井下各地區的人數。
          5礦山救護隊長:對礦山救護隊的行動具體負責,全面指揮,領導礦山救護隊和輔助救護隊,根據營救遇險人員和處理事故工作計劃規定的任務,完成對災區遇險人員的救援和事故處理。
          6安檢部長:根據批準的營救遇險人員和事故工作計劃,以及按照《規程》規定對搶險救災工作的安全和入井人員的控制實行有效的監督。
          7通風部長:按照總經理命令負責改變通風制度,關注主要通風機的工作狀況和組織完成必要的通風工程,并執行與通風有關的其它措施。
          8技術部長:按照總經理命令負責改變通風制度,關注主要通風機的工作狀況和組織完成必要的通風工程,并執行與通風有關的其它措施;負責協調各方面的工作,協助進行搶救和災害處理;準備好必要的圖紙和資料,完成災害處理有關測量工作。
          9有關生產隊長、班組長:負責查對留在本工作面的人數,并采取措施組織撤離到安全地點直至地面,如實、詳細地向調度室匯報事故性質、范圍和發生原因等情況,并隨時接受命令,完成有關搶救和災害處理任務。
          10值班調度員:負責記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦山救護隊、總經理、總工程師、調度室及公司其他領導和有關單位;向下傳達總經理的命令;通知值班電話員召集有關人員到調度室待命,隨時調度井下搶險救災的工作,統計掌握出、入井人數和留在井下各地區的人數。
          11考勤室和礦燈、自救器發放室負責人:根據入井人員的掛牌和領取礦燈、自救器牌號碼,清查井下的人數和姓名,并迅速報告調度室;對不持有特別許可證的人員,不得發給礦燈、自救器,并在井口嚴格檢查。
          12供應部長:及時準備好必需的搶救器材,并根據總指揮的命令,迅速運送到指定地點。
          13機電部長:根據總指揮的命令,負責改變主要通風機工作制度,并保證其正常運轉;掌握井下的停送電工作及程序,及時搶救或安裝機電設備,完成其它有關任務。
          14機運隊:負責將遇險人員及時運送到井上,將救災人員和器材及時運送到事故地點,滿足救災需要。
          15醫院院長:負責組織對受傷人員的急救治療,組織護理和藥物供應。
          16后勤部長:保證對遇險人員的妥善安置和救災人員的食宿以及其它生活事宜。
          17保衛部長:負責事故搶救和處理過程中的治安保衛工作,維持礦區的正常秩序,并在井口附近設專人警戒,不準閑雜人員入礦區。
          18值班電話接線員:接到調度室的事故通知后,立即切斷與事故無關的一切電話,開放事故信號;按照《計劃》中所規定的《發生事故后必須立即召集單位和人員名單》及時按順序通知應到單位的人員到調度室報到待命;調度員及時傳達有關命令。
      第十章  礦井爆破材料爆炸事故的預防與處理
      第一節  預防雷管炸藥爆炸事故的主要措施
          為預防事故的發生,爆破材料管理人員、檢查人員、操作人員、放炮員在運輸、貯存和使用過程中應嚴格遵守有關安全法律法規、安全規程、標準和安全管理制度。
          一、爆破材料貯存的主要預防措施 (由供應部負責,負責人:孟毅)
          1、接觸爆破材料的人員,必須穿棉布或抗靜電衣服。
          2、井下爆破材料庫的最大貯存量,不得超過3天的炸藥需要量和10天的雷管需要量。
          炸藥和雷管必須分開貯存。
          井下爆炸材料庫為壁槽式,儲存的產品為礦用毫秒雷管及礦用水膠炸藥,貯存炸藥4000kg,雷管3萬發。每個壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg,電雷管不得超過2天的需要量。
          3、井下爆破材料庫必須采用礦用防爆型的照明設備,照明線必須用阻燃電纜,電壓不得超過127V。嚴禁在貯存爆破材料的硐室或壁槽內裝燈。任何人不得攜帶礦燈進入井下爆破材料庫內。
          4、必須建立爆破材料領退制度、電雷管編號制度和爆破材料丟失處理制度。
          電雷管在發給爆破工前,必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查,并將腳線扭結成短路。嚴禁發放電阻不合格的電雷管。
          5、必須按照民用爆破物品管理條例的規定,建立爆破材料銷毀制度。
      二、爆破材料運輸的主要預防措施(負責人:孫長明)
          1、在井筒內運送爆破材料必須遵守下列規定:
          (1)電雷管和炸藥必須分開運送。
          (2)必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。
          (3)運送炸藥或電雷管時,罐籠內只準放1層爆炸材料箱,不得滑動。爆炸材料箱堆放的高度不得超過罐籠高度的2/3。如果將裝有炸藥或電雷管的車輛直接推入罐籠內運送時,車輛必須符合《煤礦安全規程》第三百一十二條的規定。
          (4)在裝有爆破材料的罐籠內,除爆破工和護送人員外,不得有其它人員。
          (5)罐籠升降速度,運送電雷管時,不得超過2m/s;運送炸藥時,不得超過4m/s。司機在啟動和停絞車時,應保證罐籠不震動。
          (6)在副井和混合井交接班、人員上下井集中的期間內,嚴禁運送爆炸材料。
          (7)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其它巷道內。
           2、井下用機車運送爆破材料必須遵守下列規定:
          (1)炸藥和電雷管不得在同一列車內運送。如用同一列車運輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或裝有電雷管的車輛與機車之間,必須用空車分別隔開,隔開長度不少于3m。
          (2)炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質隔板的車廂內,車廂內都應鋪有膠皮或麻袋等軟質墊層,并只準放1層爆炸材料箱。
          (3)爆炸材料必須由爆炸材料庫負責人或經過專門訓練的專人護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應坐在尾車內,嚴禁其他人員乘車。
          (4)列車的行駛速度不得超過2m/s。
          (5)裝有爆炸材料的列車不得同時運送其它物品或工具。
          3、水平巷道和傾斜巷道內有可靠的信號裝置時,可用鋼絲繩牽引的車輛運送爆炸材料,但炸藥和電雷管必須分開運輸,運輸速度不得超過1m/s。運輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊,車廂內以軟質墊物塞緊,防止震動和撞擊。嚴禁用刮板運輸機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。
          4、由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時應遵守下列規定:
          (1)電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應在爆破工監護下由其他人員運送。
          (2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震和抗靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留,爆炸材料在運送至工作面時必須由爆破工點數入箱并上鎖。
          三、爆破材料使用的主要預防措施
          1、嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定和公司礦制定的爆破材料有關管理制度。
          2、嚴格執行“一炮三檢”制度、“三人連鎖換牌放炮”制度及《火工品領用退制度》,并有記錄可查。
          四、預防大斷面巖巷掘進工作面爆破事故的主要預防措施
          1、巖巷必須實現全斷面一次起爆,嚴禁分次打眼,分次起爆;對于大斷面確須分次爆破的區隊必須制定專門措施。
          2、施工順序
          (1)接班清掃炮眼、裝藥,然后全斷面一次起爆。
          (2)放炮后敲幫問頂打錨桿,再打上部眼。
          (3)出矸清底驗炮,然后打下部眼。
          3、建立嚴格的交接班和驗炮制度
          (1)下一班接班人員必須對上班打設炮眼質量(包括眼深、炮眼方向、炮眼數量、底眼等)認真驗收,不驗收不接班。
          (2)各隊必須制定行之有效的炮眼質量驗收辦法,確保上班炮眼質量,為下一班進尺創造條件。
          (3)區隊跟班人員嚴格執行現場交接班及驗炮制度;區隊要指定專人負責驗收炮眼,驗收要有記錄。區隊制定專門交接驗收考核辦法。
          (4)掘進隊背炸藥人員必須提前下井,保證與小班人員同時到達迎頭。
          (5)放炮員實行交接班制度,驗收交接要有記錄。若眼未打完,上班放炮員必須與接班放炮員交接清楚,不交眼不得交接班。
          4、幾點要求
          (1)掘進區隊要加強勞動組織,保證正規循環。正常情況下交班交眼;特殊情況若因其它因素影響不能實現正規循環的,應盡快調整到正規循環(不得超過2個小班);否則,放炮員有權停止迎頭裝藥爆破,其停炮原則為:早班超過9點、中班超過17點、夜班超過2點還不能實現爆破時,放炮員即停止放炮。
          (2)對于驗收不負責任,不能實現正常交眼,班隊長或跟班干部進“三違”學習班學習。
          (3)礦調度、技術科組織檢查,發現放炮員或小班交接無記錄嚴肅追究處理。
          (4)凡正常情況下未實現正規循環的,由調度所牽頭開追查會,落實責任,處罰到位。有影響的按礦生產管理辦法規定執行。
      第二節  雷管炸藥爆炸事故的處理
          一、井下一旦發生雷管炸藥爆炸事故,發現人員應立即報告礦調度室,礦調度室按順序通知有關領導和單位。礦成立救災指揮部,制定救災方案。
          二、組織搶救。立即搶救受傷人員,用最快的速度調動救護隊和組織其他人員把受傷人員運送到地面,礦醫院醫務人員在上下井口準備好搶救設備,立即搶救。
          三、采取各種措施,防止事故蔓延擴大,撲滅火源,防止火災,切斷必要的電源,如附近存在巷道堵塞引起通風系統紊亂,應立即穩定通風系統,防止瓦斯積聚引起瓦斯爆炸事故。
          四、發生雷管炸藥爆炸事故,要盡量縮小因巷道堵塞引起的瓦斯超限擴大受災范圍。在瓦斯超限受災范圍內的所有人員必須佩戴自救器,切斷災區內的電源,將有害氣體導入回風巷,按瓦斯爆炸避災路線撤離。
          五、救護隊員在進入災區搶救之前,應查明井下發生事故情況,制定控制風流及防止發生瓦斯爆炸的措施。注意檢查沿途氣體情況、溫度變化情況,以確保救災人員的安全。
          六、首先查清遇險人員的數量及分布地點,分頭尋找救護,發現幸存者,立即佩用自救器將遇險人員救出災區,發現火源要立即撲滅。為排除爆炸產生有毒有害氣體,搶救人員,在查清通風系統遭受破壞情況的基礎上,迅速修復通風設施,盡快恢復災區通風系統。
          七、保護現場。現場情況是查清事故的主要依據,若現場可能使事故蔓延擴大,有傷員需要緊急搶救,嚴重堵塞巷道影響通風或嚴重影響運輸而必須及時清理時,須經批準后方可變動現場,這種變動現場的處理也應當盡量縮小范圍,以盡可能多的保持現場原樣,為調查事故創造條件。保護現場也應包括保護飛散出去的爆炸物碎片,當這些零部件飛出太遠,無法監護而容易丟失時,應當揀回保管起來,但同時要在散落處作必要的標記。
          八、報告上級部門。事故發生后應當以最快的方式按規定報告集團公司調度和煤礦安全監察部門。
          九、組織調查。在上級主管部門、煤礦安全監察部門到現場初步勘察后,事故單位應由本單位負責人、爆炸材料管理部門、安監部門有關人員參加共同對事故進行調查分析。
      第十一章  《計劃》的貫徹與落實
      第一節  非常倉庫(消防材料庫)的設置
          1、井上消防材料庫
          井上消防材料庫設在供應部,消防材料最好能用礦車運往井口,儲存物品要存明細表。 

          2、井下消防材料庫
          井下消防材料庫上組煤消防材料庫設在井底車場,下組煤消防材料庫設在石門暗副井底變電室內。井下消防材料應裝入消防列車,消防材料庫儲存的材料、工具的種類和數量,由總經理確定,并有明細卡片,指定專人定期檢查、更換。上述材料、工具,非處理事故不能使用;因處理事故所消耗的材料要及時補齊。非常倉庫的鑰匙由調度室保存。
          
      井下消防材料庫儲存設備、工具及材料表

        第二節 批準后的《計劃》學習考試與貫徹執行

        1、已批準的《計劃》由總經理負責貫徹執行。

        2、已批準的《計劃》由總經理負責、培訓中心組織全公司的管理人員和員工學習、考試,各基層單位要積極配合,考試卷交培訓中心,培訓中心負責監督、檢查各基層單位的學習考試情況,并負責收集試卷及向總經理匯報各基層單位的學習考試情況,沒有參加學習和考試不及格者以及不熟悉《計劃》有關內容的管理人員和員工一律不準入井。

        《計劃》如有修改補充,培訓中心還應組織員工重新學習。

        第三節 批準后的《計劃》檢查、落實及修改工作

        1、批準后的《計劃》落實由總經理負責。

        2、批準后的《計劃》執行情況由安檢部負責監督落實。

        3、在每季度的前15天內,由總工程師根據礦井自然條件和采掘工程的變動,組織有關部門對《計劃》進行修改和補充。

        第四節 救災演習工作

        為了有效地防止事故的擴大和迅速搶救受災遇險人員,使全體員工熟悉避災路線,由總經理確定時間,年度組織一次救災演習,對演習中發現的問題及時采取措施組織處理。

        第五節 救災演習或發生災害后人員的統計

        在井口安裝有兩臺威樂照相射頻卡識別考勤機,一臺為下井考勤,一臺為出井考勤,數據直接傳入考勤室電腦,考勤室將每班上、下井人數上報調度中心。頭燈房實行掛牌取燈及自救器,頭燈發放員通過并沒有燈牌統計每班上、下井為數并報調度中心。各生產連隊每班由副隊長向調度中心上報各自班的上、下井人數。調度中心通過三個部門的上報數據統計每班上、下井人數。再通過調度監控室的KY201B型人員定位系統的地圖直接查詢井下人員的實際分布情況以及具體位置。

        第十二章 救護隊實施救護行動線路及簽訂救護協議說明

        第一節 救護隊實施救護行動路線

        一、瓦斯、火災、煤塵、頂板事故救護隊實施救護行動路線:

        1、炸藥庫:地面→行人井→+610水平大巷→工作面;

        2、十采區01工作面回風聯絡巷:地面→行人井→+610水平大巷→十采區01工作面聯絡巷→工作面;

        3、011002-3#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區軌道下山→十采區02工作面聯絡巷→工作面;

        4、021002-3#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區軌道下山→十采區02工作面聯絡巷→工作面;

        5、011002-4#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→聯絡巷→十采區運輸下山→十采區02工作面聯絡巷→工作面;

        6、021002-4#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→聯絡巷→十采區運輸下山→十采區02工作面聯絡巷→工作面;

        7、020705-6#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區軌道下山→020703-5#順槽→工作面;

        7、020705-7#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區軌道下山→工作面;

        8、010707工作面補切眼:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區軌道下山→010707-9#順槽→工作面;

        9、020707工作面補切眼:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區運輸下山→020707-9#順槽→工作面;

        10、下組煤西翼軌道巷:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→工作面;

        11、下組煤西翼皮帶巷:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→9#貫眼→工作面;

        12、下組煤西翼專用巷:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→9#貫眼→工作面;

        13、100503-6#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→貫眼→工作面;

        14、100503-5#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→工作面;

        15、下組煤專用回風巷Ⅱ:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤軌道巷→6#貫眼→工作面;

        16、3#暗斜井(上段):地面→行人井→+610水平大巷→十采區01工作面聯絡巷→工作面;

        17、3#暗斜井(下段):地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→工作面;

        18、100204-7#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→石門→暗主井→+560水平進風巷→二盤區聯絡巷→工作面;

        19、100204-8#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→石門→暗主井→+560水平進風巷→二盤區聯絡巷→工作面;

        20、100502-3#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→貫眼→工作面;

        21、100502-4#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→工作面。

        二、水災事故救護隊實施救護行動路線:

        1、炸藥庫:地面→行人井→+610水平大巷→工作面;

        2、十采區01工作面回風聯絡巷:地面→行人井→+610水平大巷→十采區01工作面聯絡巷→工作面;

        3、011002-3#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區軌道下山→十采區02工作面聯絡巷→工作面;

        4、021002-3#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區軌道下山→十采區02工作面聯絡巷→工作面;

        5、011002-4#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→聯絡巷→十采區運輸下山→十采區02工作面聯絡巷→工作面;

        6、021002-4#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→聯絡巷→十采區運輸下山→十采區02工作面聯絡巷→工作面;

        7、020705-6#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區軌道下山→020703-5#順槽→工作面;

        7、020705-7#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區軌道下山→工作面;

        8、010707工作面補切眼:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區軌道下山→010707-9#順槽→工作面;

        9、020707工作面補切眼:地面→行人井→+610水平軌道巷→十采區運輸下山→020707-9#順槽→工作面;

        10、下組煤西翼軌道巷:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→工作面;

        11、下組煤西翼皮帶巷:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→9#貫眼→工作面;

        12、下組煤西翼專用巷:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→9#貫眼→工作面;

        13、100503-6#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→貫眼→工作面;

        14、100503-5#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→工作面;

        15、下組煤專用回風巷Ⅱ:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤軌道巷→6#貫眼→工作面;

        16、3#暗斜井(上段):地面→行人井→+610水平大巷→十采區01工作面聯絡巷→工作面;

        17、3#暗斜井(下段):地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→工作面;

        18、100204-7#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→石門→暗主井→+560水平進風巷→二盤區聯絡巷→工作面;

        19、100204-8#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→石門→暗主井→+560水平進風巷→二盤區聯絡巷→工作面;

        20、100502-3#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→貫眼→工作面;

        21、100502-4#順槽:地面→行人井→+610水平軌道巷→2#暗副井→下組煤西翼軌道巷→工作面。

        第二節 簽訂救護協議說明

        我公司在2011年1月1日與晉中軍事化礦山救護大隊簽訂救護協議。對救護大隊有以下要求:

        1、承擔我公司井下各類事故的搶救救災工作。

        2、按《煤礦安全規程》要求,參加我公司井下需佩用氧氣呼吸器從事的各項安全技術性工作,主要包括排放瓦斯、啟封火區、反風演習等項工作。

        3、按《煤礦安全規程》、《煤礦救護規程》要求,對有火區的礦井和高沼氣礦井,協助我公司進行災害預防檢查。

        4、護隊在接到我公司的事故電話后必須在1min內出動;30min內到達我公司。

        5、到礦后,指揮員應立即趕到搶救指揮部,救護隊員必須按事故類別整理攜帶裝備,做好搶救準備。

        6、指揮員接受任務后,必須立即向救護小隊下達任務,并說明事故情況、救災重點、行動計劃、行動路線、安全措施和注意事項。嚴禁使用混合小隊。

        7、礦井發生事故后,礦山救護隊必須首先組織進行偵查,探明災區情況。

        8、礦山救護指揮員應親自組織和參加偵查工作。在布置偵查任務時,必須向所有隊員說明所了解的各種情況,應做到偵查任務清楚、行進路線明確。

        第三節 創傷急救原則

        一、觸電者口對口的人工呼吸法,方法如下:

        1、讓傷員平臥仰面,頭部盡量后仰,鼻朝天,解開腰帶、領扣、衣服。

        2、撬開嘴,清除口中異物,并將舌頭拉出,以防止堵塞喉嚨。

        3、深吸一口氣,貼傷員嘴大口吹氣(捏緊傷員鼻子)。

        4、反復操作每分鐘14-16次,直至傷員能自己呼吸。

        二、溺水者人工呼吸法,方法如下:

        1、背部朝上,操作者騎跨在傷員的背上,雙膝跪在他的大腿兩旁,兩手放在下背部兩邊,拇指指向脊椎拄,其余四指向外上方伸開。

        2、握住傷員的肋骨,向前傾身,慢慢壓傷員的背部,以自身的重量壓迫傷員的胸廓,使胸腔縮小。操作者身體抬起,兩手松開,回到原來姿勢,使傷員胸廓自然擴張,肺部松開,吸入空氣。如此反復操作,每分鐘大約14-16次,直到傷員能自己呼吸為止。

        三、有毒氣體中毒或窒息的以及有肋骨骨折的人工呼吸法,方法如下:

        1、傷員仰臥,腰背部墊一個低枕或衣服,使其胸部抬起,肺部擴張。

        2、操作者跪在傷員頭部的兩邊,面對傷員,兩手握其小臂,上舉放平,2秒后再曲其兩臂,用自己的肘部在胸部壓迫兩肋約2秒鐘,使傷員胸廓受壓后,把肺部的空氣呼出來。

        3、把傷員的兩臂向上拉直,使其肺部張開,吸進空氣。反復均勻而有節奏地進行,每分鐘14-16次,呼氣時壓胸,吸氣時舉臂,直至傷員復蘇,能自己呼吸為止。

        4、傷員止血及注意事項

        (1)指壓止血法:只適用于頭面頸部及四肢的動脈出血急救,注意壓迫時間不能過長。

        5、頭頂部出血:在傷側耳前,對準下頜耳屏上前方1.5厘米處,用拇指壓迫顳淺動脈。

        6、頭頸部出血:四個手指并攏對準頸部胸鎖乳突肌中段內側,將頸總動脈壓向頸椎。注意不能同時壓迫兩側頸總動脈,以免造成腦缺血壞死。壓迫時間也不能太久,以免造成危險。

        7、上臂出血:一手抬高患肢,另一手四個手指對準上臂中段內側壓迫肱動脈。

        8、手掌出血:將患肢抬高,用兩手拇指分別壓迫手腕部的尺、撓動脈。

        9、大腿出血:在腹股溝中稍下方,用雙手拇指向后用力壓股動脈。

        10、足部出血:用兩手拇指分別壓迫足背動脈和內踝與跟腱之間的頸后動脈。

        (1)、屈肢加墊止血法:當前臂或小腿出血時,可在肘窩、膝窩內放以棉紗、毛巾、衣服等物品,屈曲關節,用三角巾作8字型固定。但骨折或關節脫位者不能使用。

        (2)、絞緊止血法:把三角巾折成帶形,打一個活結,取一根小棒穿在帶子外側絞緊,將絞緊后的小棒插在活結小圈內固定。

        (3)、一旦發生大量出血,就需要使用止血帶。只有準確地掌握止血帶的使用原則,才能起到挽救生命和肢體的作用,否則將導致截肢致殘。

        1、上止血帶前,應先將傷肢抬高,促使其中靜脈血液流回體內,從而減少血液丟失。

        2、上止血帶的位置應在有效止血的前提下,盡量靠近出血部位。但在上臂中段禁止使用止血帶,因為該處有橈神經從肱骨表面通過,止血帶的壓迫可造成橈神經損傷,進而使前臂以下的功能日后難以恢復。

        3、止血帶不能直接綁在肢體上,準備上止血帶的部位應先墊一層敷料、毛巾等柔軟的布墊,用以保護皮膚。

        4、用毛巾、大手帕等現場制作的布性止血帶時,應先將其疊成長條狀,寬約5厘米,以便受力均勻。嚴禁使用電線、鐵絲、細繩等過細而且無彈性物品充作止血帶,因為這些物品不僅止血效果不理想而且還損傷皮膚,為日后的治療和康復帶來麻煩。

        5、綁止血帶時其松緊度以剛壓住動脈出血為宜。上帶過緊易造成止血帶處的皮膚、神經、血管和肌肉的損傷,甚至引起肢體遠端的壞死,不利于今后傷肢的功能恢復;上帶過松只壓住靜脈未壓住動脈,血液只出不進,不僅達不到止血目的反而加重出血。上帶成功的標準是,遠端動脈性出血停止、動脈搏動消失、肢端變白。

        6、上止血帶的傷員要有明顯標志,并在止血帶附近或皮膚上明確寫上上帶時間。為防止傷肢缺血壞死,每隔40~60分鐘放松止血帶l~2分鐘,松帶時動作要緩慢,同時需要指壓傷口以減少出血。如果傷員全身狀況差,傷口大,出血量多,可適當延長放松止血帶的時間間隔。但是止血帶使用的總時間不能超過5小時,否則遠端肢體難以存活。若已超過9小時傷員仍在運往醫院的途中,則此后不再定時放松止血帶,因其遠端肢體已無生存的可能。

        四、傷口包扎及注意事項

        傷口包扎是為了壓迫止血,保護傷部,防止感染,固定敷料、夾板。包扎的常用材料有三角巾、繃帶、四頭帶。以下只介紹最常用的三角巾包扎法。

        一、頭面部包扎

        1、風帽式包扎法。將三角巾頂角和底邊中點各打一結,形似風帽,頂角結打在前頜,然后將兩底角拉緊包繞下頜至枕骨節下方打結。

        2、下頜包扎法。將三角巾疊成四指寬,取三分之一處托往下頜,長端經耳前頭頂至對側耳前下方與另端一端交叉,然后繞過前頜、枕后于對側打結。

        3、面部包扎法。將三角巾頂角打結套住下頜,罩住頭部,拉緊兩底角交叉至前額打結。口、眼、鼻處可剪洞。

        二、肩、胸(背)部包扎

        1、肩部燕尾式包扎法。將燕尾夾角向上放在傷側肩上,燕尾底邊兩角包繞上臂上部打結,然后兩燕尾分別繞胸背于側腑下打結。

        2、胸背部包扎法。將三角巾頂角放在傷側肩上,把左右兩底角拉到背后打結,然后再和頂角相結。

        三、腹臀部包扎

        1、腹部包扎法。將三角巾朝下,底邊橫放于臍部,拉緊底角至腰部打結,頂角經會陰拉至臀部上方,同底角余頭打結。

        2、臀部包扎法。將三角巾斜放于傷側臀部,項角接近臀裂處,用頂角的帶子在腿根部纏繞打結。將向下的一角反折向上在對側髂嵴上與另一角打結。

        四、四肢包扎法

        1、手(足)包扎法。手放在三角巾中央,手指指向頂角。拉頂角蓋住手背,兩底角交叉壓住頂角繞角繞至手腕打結。包扎足部與手部相同。

        2、肘、膝部包扎法

        將三角巾疊成適當寬度,將中段斜放于傷口部,取帶兩端分別壓住上下兩邊,包繞肢體一周打結。

        五、骨折的處理及注意事項

        骨折的固定非常重要,固定是否及時和適當,能決定骨折的整個愈合過程和后果。不適當的處理,不但增加傷員的痛苦和損傷,甚至造成殘廢和死亡。

        (1)、如有傷口和出血,應先止血,再包扎傷口,然后固定骨折,如有休克,首先或同時進行抗休克處理。

        (2)、就地固定(主要是對大腿、小腿、脊柱等骨折而言)。固定前,不要無故移動傷員和傷肢,為暴露傷口可剪開衣服(不要脫),盡量避免移動患肢,以免增加傷員痛苦和加重傷情。

        (3)、夾板的長度和寬度,要與骨折的肢體相稱,其長度必須包括骨折部的上、下兩個關節。如沒有標準夾板,可就地取材,甚至固定在患者的軀干或健肢上。

        (4)、夾板不能與皮膚直接接觸,要用棉花或代用品墊在夾板和皮膚之間,尤其在夾板兩端、骨突部和空隙部位,以防局部受壓和不適。

        (5)、如患肢過度畸形(彎曲、旋轉等)不便固定時,可依傷肢長軸方向,稍加牽引和矯正,然后再進行固定。

        (6)、固定時,除固定骨折部上下兩端外,上下兩關節均應固定住,這樣才能保證骨折部位的固定。

        (7)、固定應該牢固可靠,不可過松,但也不能過緊,以免影響血液循環。四肢骨折固定時,要露出指(趾),以便觀察血液循環情況;如發現指(趾)尖蒼白、發冷、麻木、疼痛、浮腫和青紫色等癥狀時,則應松開重新固定。

        (8)、固定后,給以標志,迅速后送。

        六、搬運傷員及注意事項

        (一)、常用搬運器材

        主要是擔架。有普通制式擔架,也可以利用就便材料制成簡易擔架,利用毛巾被和木棒也可自制擔架。

        (二)、搬運的注意事項

        1、搬運前,做好初步急救處理;

        2、搬運動作要輕快,避免不必要的震動,盡量減輕傷員痛苦;

        3、搬運過程中要隨時注意傷情變化,如出現面色蒼白、頭昏、眼花、脈搏細弱等,要立即送到最近醫療站進行急救或就地搶救,待傷情好轉后再繼續轉送;

        4、冬季后送時肢體應注意保暖,防止凍傷和壞死;

        5、利用擔架或門板轉送,傷員應頭在后,便于后面擔架員觀察傷情;上坡時頭在前,下坡時頭在后。

        (三)、搬運方法

        1、單人搬運法:多用于輕傷員。

        2、雙人搬運法:用于頭胸腹部重傷員。

        3、頸椎骨折搬運方法:應有專人牽引固定頭部,然后按上法抬起平放于硬板擔架上,頸、肩部略墊高,后送時用衣服或被卷于頸部兩側固定,防止頭部扭轉和前屈。

        4、胸、腰椎骨折搬運方法:應取俯臥位,胸部稍墊高,并取出傷員衣袋內的硬物。

        5、骨盆骨折搬運方法:應取仰臥位,兩髖、膝關節半屈曲,膝下墊以衣卷或背包,兩下肢略外展,以減輕疼痛。

        6、半臥位后送傷員法:適用于胸背部穿透傷,傷員處于半臥位,支撐住頭部和雙肩,身體向傷側傾斜,使健側在上,以便壓迫止血。

        第十三章 安全技術培訓計劃

        為全面提高全員素質、業務能力和技術操作水平,進一步推進員工專業化隊伍建設,根據集團公司《2012年培訓計劃》和公司總體規劃,制定本計劃。

        一、指導思想

        緊緊圍繞集團公司的發展戰略和總體要求,根據公司總體目標,深入貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,堅持“管理、裝備、培訓三并重”和“質量第一、學用結合、注重實效”的原則,積極開展全方位、多層次、多形式的教育培訓工作, 全面提高員工素質、崗位技能和標準化作業水平。

        二、培訓目標

        1、完成生產系統“三項“崗位人員和其他從業人員的培訓和領證工作,確保全員持證上崗。

        2、通過培訓提高從業人員的專業知識和技能水平。

        3、通過培訓提高全員安全第一的思想意識和安全防范意識,營造安全生產氛圍。

        4、通過專題培訓,不斷提高各級管理人員的整體素質,打造一支具有凝聚力和執行力的管理團隊。

        5、通過和各類院校聯合辦學,為員工學歷提升搭建平臺。扎實推進“人本安全、素質教育、素質提升”工程,提高全員整體素質。

        6、加強生產一線員工現場操作技術培訓,提高實踐操作技能。

        7、通過選拔、培養等方式,加強教師隊伍建設,逐步提升教學水平。

        四、工作安排

        1、安全培訓

        (1)資質類培訓

        (一)煤礦主要負責人和A類安全生產管理人員培訓:生產系統各部門負責人(符合條件的)全部參加安全資格證培訓,已持證人員按時參加復訓和再培訓;

        (二)B類安全管理人員培訓:在生產系統各部部長、副部長、各隊隊長、書記已持證人員基礎上,增加持證人員數量,包括部分安檢員、各隊技術員;

        (三)班組長、特殊工種培訓:擬培訓14期共898人,其中特殊工種708人,班組長190人。培訓過程中嚴格執行教學大綱相關規定,保證課時和培訓質量。同時,在加強理論教學的基礎上,強化專業知識和實際操作技能的培訓;

        (四)地面特種作業人員培訓:地面特種作業人員包括電工作業、焊接與切割作業、司爐工等。根據部門需求和質監局培訓計劃,適時外派人員參加,確保持證上崗;

        (五)民用爆炸物品從業人員崗位培訓:民用爆炸物品從業人員包括爆破員、庫管員、押運員、安全員、巡守員。通過培訓增強安全意識、提高操作技能、領取上崗資格;

        (六)全員再培訓:對已持有《培訓合格證書》的從業人員進行一年一度的再培訓。

        (2)新工人及轉崗人員崗前培訓:嚴格按照大綱要求,保證時間和質量,嚴把上崗質量關,經考核合格后上崗。培訓內容:崗位技能、企業文化、職業道德、制度規范、安全基礎知識等。

        (3)“三違”人員強制培訓:根據安檢部提供名單,擬計劃培訓4期 ,每季度一期,每期3天。培訓方式:在理論安全知識培訓的基礎上,重點開展情感教育活動,違章人員家屬或子女和“三違”人員共同觀看安全電教片,并參與安全幫教培訓,突出親情教育,在保證書上共同簽字。通過家屬、子女的親情來感化“三違”職工,促進其工作中自覺增強安全責任意識,規范操作,避免違章。主動杜絕“三違”,保證安全生產。

        (4)新上設備或更新設備操作人員崗前培訓:對于從事新上或更新的綜采、綜掘等設備的操作人員,上崗前必須組織專門的安全技術技能培訓,培訓擬聘請廠方的工程技術人員主講,通過培訓,使參訓人員能夠熟悉、了解新設備的構造原理、操作程序、如何保養、維護,保證新設備的正常使用和運行。

        (5)生產一線員工培訓:利用班前會時間,繼續開展“一日一題”學習。

        (6)部門需求培訓:根據各部門的培訓需求組織培訓。

        2、管理人員培訓

        (1)培訓中心將多渠道優選培訓課程,繼續推行周二、五視頻課和外聘講師舉辦講座的學習形式,生產系統任職人員除參加上述培訓外,繼續參加“一日一題、一周一案、一季一考”為主要內容的學習活動。

        (2)外出考察學習

        由公司領導帶隊,各部門負責人及相關專業人員參加,到優秀企業考察學習,擬計劃外派7批次。

        3、現場實踐操作培訓

        培訓方式:內訓和外出相結合,主要內容:防爆開關安全操作與故障排除、采煤機(綜掘機)操作與維修、巷道支護(坡度大)、噴漿工藝及巷道成型、液壓泵站維修、光面爆破等內容。擬培訓七批,每批2天。參加人員:相關專業人員。

        4、道德素養培訓

        為提高員工綜合素質,從2012年起,在每個培訓類別里均安排不少于4—8學時道德素養培訓課程。

        5、學歷教育

        (1)在組織2010屆、2011屆關鍵崗位中專班教學的基礎上,積極鼓勵生產一線員工報名參加2012屆關鍵崗位中專班學習,擬辦兩個班共240余人。在教學過程中嚴格班級管理制度,保證教學秩序,按進度完成教學任務。

        (2)根據理工大繼續教育學院安排,開始組織理工大本科班教學等各項工作;

        (3)擬與太原理工大聯合舉辦采煤、機電大專班兩個,每班約60人。

        (4)鼓勵員工通過參加函授、自修、遠程網絡等形式,進一步提升自身學歷.

        6、常規管理

        (1)不斷完善特殊工種實際操作考核基地,提高員工實際操作技能。

        (2)進一步完善并加強特殊工種和全員培訓檔案,做到一期一檔,一人一檔。

        (3)建立煤礦安全培訓信息化平臺,逐步實現多媒體網絡教學、遠程培訓、視頻培訓和信息化的培訓管理。

        7、師資建設

        (1)充實師資隊伍,在原有教師隊伍的基礎上,擬從生產系統選3-5個理論水平較高、實踐經驗豐富的專業人員作為培訓中心兼職教師;

        (2)加強培訓教師管理,建立培訓教師考評機制并定期測評,淘汰不合格教師;組織外出培訓學習、觀摩教學活動,提高教師業務水平。

        8、按質按量完成集團公司組織的各類培訓。

        附:1、培訓計劃逐月季度表

        2、特殊工種、班(組)長培訓計劃表

        3、周二、五視頻課計劃表

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