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      2012年度礦井動用儲量計劃

      作者:煤礦安全網 2012-06-27 15:35 來源:煤礦安全網

        礦井概況

        第一節 位置交通

        陜西省神木縣煤炭公司燕家塔煤礦,位于陜北侏羅紀煤田,神北礦區海灣井田東南部,考考烏蘇的東側,行政區劃隸屬陜西省神木縣孫家岔鎮管轄。包(頭-)神(木)朔(州)鐵路及S204省道從井田東部通過,煤礦距包(頭)—神(木)--朔(州)鐵路燕家塔集裝站約4公里,距神木縣城約34公里,煤炭外運條件良好,交通極為便利,供電、供水、通訊等外部條件亦十分優越(見礦井交通位置圖)。

        第二節 礦證相關情況

        礦井相關證照齊全,并合法有效,如下:

        采礦許可證:(證號)C6100002009061120024402,有效期:2011年6月至2017年8月,陜西省國土資源廳2011年6月7日頒發。

        工商營業執照:注冊號610000000000829;陜西省工商行政管理局2011年3月20日頒發,有效限:2017年8月30日。

        井田境界亦陜西省國土資源廳頒發的采礦許可證劃定的井田范圍為界,

        井田拐點坐標為:

        井田面積:2.0691平方公里,

        礦井深度:+1115m至+984m標高,

        開采煤層編號:4-2上、4-3、5-2煤層,

        礦井核定生產能力21.00萬噸∕年。

        第三節 礦井設計及生產情況

        一、礦井設計情況

        礦井初步設計委托由榆林市榆神煤炭建筑設計院編制,設計院資質屬乙級,由榆林市煤炭資源整合領導小組負責審批,審批文號:榆政煤資整辦發[2009] 53號。

        礦井獲準開采4-2上、4-3、5-2煤層,可采儲量425.48萬噸,設計生產能力21萬噸∕年,服務年限14年,煤礦采用兩平一立開拓方式,共有3條井筒,主平硐承擔全礦井的煤炭運輸、行人和進風,副平硐承擔礦井的輔助運輸、行人和進風,回風井兼作安全出口。采煤方法選用長臂式,采煤工藝為爆破落煤,刮板機、皮帶機運煤,金屬錨桿和網片支護頂板。

        二、礦井生產情況

        煤礦于1991年開始建井,1993年建成投產。由于未進行正規的開采設計,所以使礦井的整體開采布局極不合理。2008年10月由榆林煤炭設計院在已有井巷基礎上做了正規的系統設計,礦井生產能力達到21萬噸∕年。

        第四節 礦井儲量、儲量變動及審批情況

        地質報告提交的礦井地質儲量為926.4萬噸。

        地質報告編制單位:陜西煤田地質局185隊。

        審批機關:神木縣礦管局。

        最新核實審批的礦井資源儲量為926萬噸,審批時間為2011年8月。

        截至2011年底礦井保有儲量為729萬噸。

        無儲量變動情況。

        第一章 地質及開采技術條件

        第一節 地層及構造

        根據鉆孔揭露,本井田內煤系地層平緩,侏羅系中統延安組是本區含煤地層,傾角1°左右。礦區地層從老至新分別為:三迭系上統永坪組(T3Y)、侏羅系統延安組(J2Y)、直羅組(T2Z),第三系上新統(N2),第四系中更新統離石組(Q2L),第四系全新統沙土及風積沙(Q4EL)。

        本井田在構造單元上屬鄂爾多斯臺向斜東翼陜北斜坡北部,屬侏羅紀煤田,地層總體表現為傾斜東南的單斜層,傾角1°左右。沒有較大的褶曲,也未發現的較大的斷層,井田構造為簡單類型。

        第二節 煤層與煤質

        一、煤層

        該礦區主要含煤地層為侏羅系統中統延安組。延安組五段中所含煤組自上而下分別編號為4-2,4-3,5-2號煤組。

        本井田可采煤層3層,4-2,4-3,5-2。即5-2煤層為該礦批準開采煤層。煤層埋藏較淺,全井田分布,全部可采,可采厚度3.4m至2.6m。平均厚度2.8m。煤層結構單一,一般不含夾矸,煤層產狀近似水平,傾角1°左右,厚度變化較小,為穩定可采煤層。

        二、煤質及用途

        4-2煤主要煤質指標為:

        水分(Mad):平均7.16%

        灰分(Ad):平均6.715

        發熱量(Qnafd):平均17MJ∕kg

        揮發分(γdaf):平均39.58%

        全 硫(Ss.d):平均0.33%

        磷(Pd):平均0.0472%

        根據化驗資料,該井田煤層具有揮發份產率高、熱值高、特低灰、特地硫、低磷的特征,可用于動力燃料、工業氣化和低溫干餾。

        第三節 開采技術條件

        一、礦井水文地質概況

        井田基本處于風沙區,總體趨勢是北高南低,水文地質條件簡單。全區被松沙覆蓋,易于接受大氣降水補給,在低洼處多形成富水地段,形成了典型的沙丘梁峁及風沙灘地貌景地。

        按地下水的賦存條件及水力特征將區內含水層劃分為新生界松散巖類空隙水含水層和中生界碎屑巖裂隙孔潛水及承壓水兩在類。

        本區地表大部分被松散層覆蓋,其富水性好,但下部有較厚的紅土、黃土隔水層,加之區內構造簡單,沒有斷裂,基巖裂隙不發育,主要煤層頂板直接沖水含水層富水性很弱,屬于含水量小的含水層,因此本區水文地質勘探類型是以裂隙充水量為主的水文地質條件簡單的礦床,即“二類一型”。

        礦井正常涌水量2m3∕h,歷史最大涌量5 m3∕h.。

        二、礦井工程地質特征和環境地質

        井田內4-2煤層頂板巖性以泥巖及粉砂巖為主,細砂巖、中-粗粒砂巖次之,煤層頂板巖性較單一,屬中等穩定至穩定頂板。

        礦井附近山體巖層穩定,無較大范圍滑坡、崩塌跡象,井田范圍內無居民居住,對前期開采造成的地表裂縫等在有關部門的監督下已進行了填埋、平整處理,還原地貌,恢復植被。

        三、其他開采技術條件

        (1)瓦斯

        根據陜西省煤炭工業局批復的該礦瓦斯等級鑒定結果(2010年),屬低瓦斯礦井。

        (2)煤塵

        煤塵爆炸指數測定結果表明,本狂開采的4-2煤層具有爆炸性危險。

        (3)煤層自燃傾向性

        根據陜西省煤田地質局綜合實驗室化驗結果,4-2煤層為易自燃煤層,發火期一般4個月。

        (4)地溫

        經鉆孔簡易測溫,本井田屬地溫正常無地熱危害。

        第三章 礦井動用儲量計劃及回采率計劃

        第一節 動用儲量計劃及回采率計劃

        一、 年度產量計劃

        根據核準的成產能力計劃本年產量,本年度計劃成產原煤量5.5萬噸。本年度擬開采4-2東盤區11201工作面,其位置已在所附的工程平面圖中進行標注,此處不贅述。

        二、 年度動用儲量、損失量預算

        遵照國家《煤炭法》、《礦產資源法》和《生產礦井儲量和回采率管理暫行規定》有等法律法規規定本年度開采計劃,以最新核實審批的礦井資源儲量、2006年礦井成產能力復核結果和礦井當前的回采率水平為依據,對本年度動用儲量及損失量進行預算。計算方法如下:

        動用儲量=工作面個數×工作面計劃推進長度×工作面寬度×煤層容重×煤厚

        損失量=動用儲量×(1—采區回采率)

        11201工作面本年度計劃推進長度400m,寬度100m,煤層容重1.25t∕m³,煤層平均厚度1.6米。

        計算的本年度計劃動用儲量5.5萬噸,損失煤量0.825萬噸。

        三、 年度回采率計劃

        本年度礦井安排采區回采率為80%以上,保障設施如下:

        (1) 根據本礦已有的開采經驗,合理的留設工作面煤柱尺寸,使煤柱留設即能有效的支撐頂板,又不至于因尺寸過大而造成資源浪費。

        (2) 應用一些較先進和可靠地支護技術和措施,減少回采巷道和工作面頂煤的丟失,但同時必須保證頂板支護的安全度和可靠性。

        (3) 合理的布置工作面位置,能采盡采,盡量減少對一些邊角資源的丟失。

        (4) 保證工作面在回采過程中,不向采空區遺煤。

        (5) 加強對井下爆破工的培訓力度,保證其在鉆爆過程中,不破壞頂低板,不損傷煤柱。

        (6) 進一步強化對井下共作人員的安全教育工作,嚴格按照煤礦安全規程操作規程、作業規程等進行成產作業

        第二節 加強礦井儲量管理提高煤炭回采率的措施

        一、 礦井儲量及回采率管理共作現狀

        扣除礦井前期采出量和損失量,礦井現保有地質儲量881.03萬噸。目前礦井回采率及采區回采率管理整體水平不高,同國家規定的采區回采率水平,厚煤層不低于75%,中厚煤層不低于80%還有段距離。只有通過努力學習國家煤炭資源法律法規等規定,合理布置采掘工作面,改善技術裝備水平,加強井下生產安全監管,不斷提高人員素質,逐步改進采煤方法和采煤工藝才有可能使礦井的回采率管理水平邁上新臺階。

        二、 加強礦井儲量管理提高煤炭資源回采率的措施

        (1)在采掘協調的基礎上,盡可能合理的設計工作面幾何尺寸和布置工作面,原則上能采盡采,減少井下煤柱及邊角的損失。

        (2)合理的選擇煤巖層層位布置主要巷道,避開應力集中區影響,盡可能的實現集中布置,減少護巷煤柱損失煤量。

        (3)開展工作面礦壓顯現規律特征的觀測工作,測定煤巖層物理學特性,在此基礎上優化工作面煤柱,煤房尺寸。

        (4)革新觀念,應用一些主流的支護方式和支護材料,合理選擇巷道斷面形式和設計尺寸,優化支護參數,從而降低工作面巷道和頂煤的丟失。

        (5)根據礦井的采礦地質條件,積極探索適合本礦井的采煤方法和開采工藝,總體提高資源回收率。

        (6)逐步提升礦井開采技術水平,協調采掘關系,確保礦井生產持續正常。

        (7)合理規劃井田現有資源,科學布局。

        (8)建立工作面日產量臺賬,定期統計工作面產量變化情況,并由此建立獎罰制度

        (9)按照《煤炭法》、《煤礦安全規程》等,結合工作面煤層賦存條件,有針對性的編制采掘作業規程,并貫徹到位。

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