楊家灣煤礦二○一二年度生產目標計劃及執行說明
一、礦井開采技術條件
(一)基本情況：
楊家灣煤礦為整合礦井，根據《開采方案設計》和《安全專篇》要求，原設計為兩個采區，可采煤層為18號和23號煤層， 18號煤層，首采工作面為一采區1802采煤工作面，接替工作面為1803采煤工作面，設計生產能力：15萬t/a;服務年限：8.1a。礦井生產各大系統已經形成，現正處于由礦井基本建設、試生產向生產礦井過渡，成為15萬噸/年生產礦井。
(二)開采技術條件：
1、煤層賦存情況及可采特征
(1)地層：礦區內可采煤層為M18、M23煤層，位于龍潭組第三段
(2)頂底板情況：煤層直接頂板為泥質粉砂巖，為一較軟質巖石，遇水易泥化，巖石抗風化能力較差，易產生冒頂及片邦等不良工程地質問題，穩固性較差。煤層直接底板為粘土巖，為極軟質巖石，質軟強度低，易產生膨脹、底鼓等不良地質問題。
(3)煤層可采特征：
本井田礦區范圍內，礦井資源可信度系數為0.9，M18煤層資源量為526萬t，M18號、M23號煤層容重分別為1.39t/m3、1.41t/m3。
(4)礦井安全技術條件：
根據設計提供，礦M18和M23煤層為III類不易自燃煤層，煤塵無爆炸性，礦井正常涌水量約10m3/h，最大涌水量約30m3/h。絕對瓦斯涌出量為4.79 m3/min，相對瓦斯涌出量為56.92m3/t;絕對二氧化碳涌出量為0.26 m3/min，相對二氧化碳涌出量為3.12m3/t。
(5)礦井基本現狀
1)生產各系統基本形成，并已投入礦井聯合試運轉，礦井生產各系統已正常投入使用。由于部分巷道布置層位受地質條件影響，巷道維修工作量相對較大;
2)由于井巷工程巷道布置較復雜，系統穩定性相對較差，加之礦井機電管理、通風管理和技術管理相對滯后，采掘技術工藝相對落后，致使采掘處于嚴重失調狀態;
3)設備：礦井通風先用主扇為FBCDZ№-17型風機，風量1600～4510m3/min，風壓1200～2990Pa;礦用JTP-1.6×1.5P型提升絞車; DTL帶式輸送機：運輸能力450t/h,帶速2m/s,寬1000mm，安裝長度600mm; LGBP-20/8G型，噴油雙螺桿型空氣壓縮機;低負壓2BE1-303水環式真空泵和高負壓2BE-203水環式真空泵;
二、2012年工作思路
1、采掘工作面接替的統籌安排。首采工作面回采離收尾時間較近，接替工作面的布置施工是緩解我礦采掘失調關鍵，必須納入接替方案內容;
2、主井平巷至斜坡段、副井底車場、總回風巷11聯絡巷至總回上山段及運料石門至運煤上山段巷道變形和底鼓嚴重，已無法保證通風、行人和運輸，巷修工程量較大，而且時間緊，任務重。
3、由于一采區18號煤層受小窯開采破壞嚴重，加之地質構造影響，給工作面布局帶來一定難度，二采區接替工程量較大。工程進度及工程質量要求很高，必須在嚴格煤礦安全質量標準化的同時，配備或培養高技能的施工隊伍，以完成采區接替。
4、中央水泵房主、副水倉設施不完善，無配水巷、配水閘門和防火鐵門，我礦淺部老窯較多，防治水工作必須納入重點管理，需對主副水倉進行改造。完善水倉設施后，配備瞬變電磁物探儀一臺，完善“物探先行，鉆探驗證”，嚴防水害事故。
5、礦井運輸系統復雜，設備和設施投入量較大，對運輸系統的改造和人員配套需盡快作手。運輸系統的改善是推進我礦生產發展的主動脈。
6、逐步推廣使用新技術、新工藝和廢舊材料的修舊利費工作，是礦井增收節支的重要途徑。
三、本年度生產工作目標：
(一)本年度生產任務：
1、原煤產量：15.36萬噸
(1)回采產量：14萬噸
1802采煤工作面1.5萬噸
1804采煤工作面6.0萬噸
1803采煤工作面6.5萬噸。
(2)掘進煤量：1.36萬噸
1803工作面兩順槽及切眼掘進煤0.592萬噸
1804工作面兩順槽及切眼掘進煤0.639萬噸
二采區大巷、上山、回風巷及順槽掘進煤1.18萬噸;
2、掘進工程量：5585.9m
(1)采面接替巷道
1803工作面巷道1271.6m
1804采面巷道1360.5m
(2)二采區開拓接替巷道
運輸大巷638.9m
軌道大巷546m
(二)運輸系統改造工程
1、一采區：
(1)主井副巷皮帶輸送機安裝450m;
(2)主井副巷皮帶機頭硐室設置矸石倉及矸石倉安裝;
(3)主井膠帶機大巷清理后，皮帶機復位改造350m;
(4)1803采面及運輸系統安裝750m;
(5)1804采面及運輸系統安裝730
2、二采區：
(1)運輸大巷運煤系統安裝工程850m;
(2)二采區煤倉安裝工程;
(3)運輸上山運煤系統安裝準備350m。
(三)巷道維修工程
1、巷道反底鼓治理
(1)治水
在巷道滲水處下方巷道底板沿巷道斷面設置截水池，截水池凈尺寸為：深1000mm，走向寬大于巷道硬幫向外側500mm，傾向寬為1000mm，靠上坡墻體設為滲水墻體，兩幫底部及下坡側為實體充填澆灌，以確保截上坡側流水不進入巷道下段底板，截水池積水采用揉性塑料管路引出。詳見：防底鼓截水池設計圖。
(2)反底鼓
根據巷道斷面原設計，在不改變凈斷面尺寸的前提下，設置反底拱U形棚閉合O形斷面支架。頂拱為原拱U形拱，將棚腿改為拱形腿，底拱梁尺寸與頂拱梁相同，可取用整形修復的舊頂拱梁作底拱梁。U形棚支護巷道底鼓變形時，在進行底鼓清理后，均采用閉合O形斷面支架作支護，棚距按原設計布置。反底拱U形閉合O形斷面支架，詳見：抗底鼓巷道支護斷面圖。
2、巷道維修工程
需巷道清理和支架維修的巷道
(1)主井膠帶機大巷：井底變坡點起往里共242m需清理和修復
(2)總回風巷：自1801回風平巷起往回風井底137m需清理和修復;
(3)井底車場：副井底變坡點起往下260m需清理修復;
(4)1801運輸巷50m及回風專用回風巷40m需清理修復，以備開掘1803工作面回風巷通風和運輸用;
(5)1802回風順槽專用回風巷支架修復;
(6)運煤上山煤倉往上170m和往下50m斷清理修復;
(7)主副井水倉清理及配水巷、配水閘門的完善。
四、采煤工作面接替
(一)回采工作面
1802首采工作面，已走向回采推進126m，現剩余走向長為178.8m(其中：回風巷剩余185m，運輸巷剩余172m)，采場煤壁長65m，可回采面積12684m2，可采煤量39062噸，計劃原煤產量為3.5萬噸;
(二)采煤工作面接替安排
因原考慮的1803采煤工作面，采長過小，工作布置受斷層構造影響，根據原設計接替，不僅生產能力無法滿足要求，并且將可以造成采掘失調更加嚴重，給采區繁重的接替任務更大的負擔。為此，必須立即作手接替工作面優化布置和統籌安排，將接替工作面壁長增加為120m，合理調整采煤工作面走向長度，這樣可以大幅度減少井巷工程量，且提高工作面生產效率和生產能力。
為此，在1802采面回采期間，考慮將1803采面和1804采面作為同步接替采煤工作面，在下半年實現雙采面達產，安排如下：
1、1803采煤工作面
該工作面從運輸順槽開口點起，大約在110m處將遇斷層，斷層以內布置采面，儲量低，存在嚴重的投入大，產出小狀態，如果將工作面兩順槽掘過斷層進入二采區，采面布置將會得到更大的改善。布置如下：
(1)采面布置：設計走向長為：運輸順槽538.6m，回風順槽613m，平均647m，工作面壁長為120m，回采面積58744m2，可采煤量為18.09萬噸;
(2)產量及服務時間： 2012年計劃開采面積為2323.5 m2，可采煤量10.8萬噸，本年度計劃產量為10.5萬噸，工作面服務時間為7個月。
五、采區接替安排
由于礦井現處于采掘接替緊張狀態，采區接替工程量也十分繁重。在優先考慮采煤工作面接替工作的提前下，作采區接替工作安排。
1、二采區軌道大巷：自+1869水平標高的東大巷開口點，以1803工作面運輸順槽保留20m凈煤柱布置軌道大巷，巷道總長度為546m，梯形工字鋼斷面，凈斷面積為計劃開工時間定在1804運輸順槽掘進施工完成時或增加隊伍提前開工。
2、二采區運輸大巷：自運輸下山下部端頭開口按上山中線沿煤層延伸20m后，轉向布置向東以44036’方位布置運輸大巷，與軌道大巷留設20m凈煤柱平行布置。巷道總長度為638.9m，梯形工字鋼斷面，凈斷面積為6.65m2(凈斷面，上寬2.3,下寬3.3m，凈高2.4m)，計劃開工時間為2012年11月1日，計劃工程量為120m/月。
3、二采區主、副上山和回風大巷：主副上山在采區運輸大巷和軌道大巷完成后沿煤層傾向線相隔15m凈煤柱平行布置，主副上山按120為區段設置聯絡巷，運輸大巷和軌道大巷形成后，考慮采用軌道大巷和副上山作為該采區獨立回風，運輸大巷和主上山作為獨立回風，在回風大巷未完工前解決采區全負壓通風。主上山和副上山設計總長度均為336.5m，在兩上山掘進到位后以水平聯絡巷貫通，然后沿走向以22909’方位布置回風大巷，回風大巷總長度為463m，與回風井筒延伸段貫通。
該采區上山部分共分為三個區段，現兩翼布置走向長壁工作面，其中：1803采面屬于二采區第三區段西翼塊段范圍，工作面切眼與主上山平行，預留有20m凈煤柱。
2012年采掘接替工程安排，詳見：
(1)楊家灣煤礦2012采掘接替與采區接替平面布置圖
(2)采掘工程銜接圖表。
六、方案執行保障措施
1、本年度采掘工程量較大、時間緊迫、任務繁重，全體員工必須掌握本計劃時間要求，完成月計劃進度，以免造成工程滯后。
2、對過去進度滯后情況加予總結，合理安排計劃，為完成下達的任務，要在管理、施工工藝和設備投入上改革創新，狠下功夫，提高工藝水平，并嚴格工程質量管理，嚴格執行施工組織措施和安全措施，保證在安全的情況下保質保量完成計劃任務。
3、監督管理人員要切實為施工單位做好服務，嚴格監督檢查，及時提出處理、整改意見，保證質量和進度。
4、當井巷穿過斷層或破碎帶時，應盡量減小圍巖暴露面，縮短暴露時間，并即時采取支護措施。
5、各工程施工單位應預先對計劃的執行做好統籌安排和計劃的實施準備，以便計劃能有次序、有步驟地進行。
6、各部門引起高度重視，建立、健全和完善各項管理制度及獎罰考核細則，以制度、措施及規程為工作指南，提高工作效率。
7、依靠科學，優化布局，明確方向。根據礦井的具體地質情況，優化開采方案設計，為礦井生產合理布局夯實基礎。
8、合理選擇主要巷道所在層位，以加快施工進度。
9、加強技術管理，保證工程質量，減少和杜絕返工程，地質和測量等技術要跟上施工需要，禁止盲目施工。
七、安全技術措施
1、井巷工程開工前必須有經審批的設計圖紙、作業規程、措施及開工指令，否則一律違章章論處。
2、井下生產嚴格執行《煤礦安全規程》、《作業規程(施工組織措施)》和《工種操作規程》，杜絕嚴“三違”現象。
3、井下施工必須嚴格按照煤礦建設工程有關規范、標準進行施工、質量監督和驗收，堅決消滅不合格品工程。
4、作好礦井水害分析預報，嚴格執行“有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。
5、加強礦井地質工作，認真探明地質情況，作好地質預測預報。
6、揭開突出煤層或在突出煤層內掘進，必須嚴格執行“四位一體”的綜合防突措施。
7、杜絕井下煙火，做好井下電器設備的防爆檢查工作，堅持消滅電器設備、線路失爆現象。井下供電必須做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。
8、入井生產的人員在新上崗或換崗前，必須經安全部門進行一定時間的安全知識教育培訓。特殊工種必須經培訓考試合格并取得工種上崗證后方可上崗作業。
9、礦井災害發生時，各施工、生產單位必須嚴格按照本年度災害預防和處理計劃進行救災。
10、加強安全工作的組織領導，健全機構，充實安全管理人員。
11、堅持抓好每周、每月的安全大檢查工作，發現隱患及時整改，保證安全生產。
12、嚴格執行安全獎罰制度，堅決執行有功者獎，違章者罰，因工作失誤造成事故者堅決追究責任。發生事故堅持“四不放過”原則嚴肅追查處理。
13、認真貫徹執行《安全生產法》、《礦山安全法》，堅持“安全第一，預防為主”“ 監測監控、以風定產、先抽后采”的安全工作方針，堅持“管理、裝備、培訓并重”的原則。各級領導和工作人員要牢固樹立安全第一的思想，認真落實安全生產責任制，正確處理好安全與生產、安全與效益的關系。
14、嚴格執行《防治煤與瓦斯突出管理規定》，加強礦井“一通三防”管理工作。各掘進工作面、重要硐室、轉載點等重要部位必須保證供風的要求，杜絕風量不足和各有害氣體含量超限等情況發生。保證井下風流穩定，嚴禁出現井下風流紊亂情況。井下局扇供風一旦發生停電、停風，必須迅速將人員轍到安全地點，盡快查明原因，待處理完畢，供風正常，瓦斯不超限后，方準人員進入作業。堅持無風不作業，通風不正常不作業，瓦斯超限不作業。
15、加強頂板管理工作，嚴格執行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業，避免頂板事故發生。
16、堅持濕式鑿巖，放炮使用水炮泥，裝煤(巖)灑水，轉載點噴霧灑水等綜合防塵措施。
17、加強滅火器材和可燃性材料的管理，防止發生礦井火災。
18、加強水害的預測預報，防止發生礦井水災。
19、建立礦井瓦斯抽放系統，加強高瓦斯、突出煤層的瓦斯抽放治理力度。在突出煤層內生產時，要切實抓好礦井的防突工作，制定切實可行的計劃和措施并貫徹執行。
20、隨時保持煤礦安全監控系統的完好，發現報警，及時查明原因，及時處理。
