畢節市楊家灣煤礦礦井災害預防和處理計劃（2012年度）
目 錄
第一章 總則 5
第二章 基本情況簡介 5
第一節 礦井概況 5
第二節 二〇一二年生產計劃 12
第三節 二〇一二年安全技措工程 13
第三章 可能發生各種災害事故的自然條件、地點和原因 13
第一節 瓦斯災害情況和可能發生的瓦斯災害事故地點和原因 13
第二節 火災情況和可能發生火災事故的地點和原因 15
第三節 粉塵情況和可能發生粉塵事故的地點和原因 15
第四節 水害情況和可能發生水災事故的地點和原因 16
第五節 頂板情況和可能發生冒頂事故的地點和原因 16
第六節 機電運輸情況和可能發生機電運輸事故的地點和原因 17
第四章 可能發生各種災害事故的預兆 18
第一節 可能發生煤與瓦斯突出事故的預兆 18
第二節 可能發生火災事故的預兆 18
第三節 可能發生水災事故的預兆 18
第四節 可能發生冒頂事故的預兆 19
第五章 礦井災害事故的預防計劃 19
第一節 組織措施 19
第二節 物資準備和培訓教育 21
第三節 預防瓦斯事故的措施 23
第四節 火災事故預防措施 26
第五節 預防粉塵事故的措施 34
第六節 預防水災事故的措施 34
第七節 預防冒頂事故的措施 35
第八節 預防機電運輸事故的措施 36
第六章 災害事故處理計劃 37
第一節 處理重大災害事故的組織措施 37
第二節 瓦斯、煤塵和火災事故的處理計劃 39
第三節 水災事故的處理計劃 43
第四節 冒頂事故的處理計劃 44
第五節 礦井突然停電事故的處理計劃 50
第六節 必備的技術資料及要求 53
第七章 避災路線 54
第一節 發生瓦斯、煤塵和火災事故的避災路線 54
第二節 發生水災事故的避災路線 54
第八章 《災害預防和處理計劃》 54
的貫徹與執行 55
第九章 附件 55
第一章 總則
為了認真貫徹執行《安全生產法》、《礦山安全法》、《煤礦安全規程》等法律法規的規定及上級要求，搞好礦井災害預防，保證安全生產。當井下一旦發生災害事故時，能有效的阻止事故擴大和快速營救人員，使事故能及時得到處理，盡量避免或減少損失為目的。依據《煤礦安全規程》和中華人民共和國《礦山安全法》第三十條之規定，結合昌盛煤礦2012年度基建計劃及生產安全情況，特編制昌盛煤礦2012年度災害預防與處理計劃。
編制2012年度礦井災害預防處理計劃的目的是：制定切實可行、行之有效的各項安全技術措施，防止煤礦生產過程中發生各類事故;礦井在生產過程中一旦發生事故時，可根據預先制定的處理災害的措施，有效的防止事故擴大，迅速搶救受災遇險遇難人員，達到將事故消滅在初期階段，把事故損失減少到最低限度。
礦井災害預防和處理計劃編制完成經會審批準后下發到各單位。各單位領導要組織職工認真學習并簽名，要讓每一位職工都能掌握避災知識、救災知識及避災路線，提高職工的保安全意識。實際生產過程中要嚴格執行預防各種事故的安全措施，發生事故時要根據制定的處理措施進行救災。礦井災害預防和處理計劃要根據具體情況及時修改，確保其針對性、及時性、科學性。并按照計劃由礦長組織至少一次礦井救災演習。
第二章 基本情況簡介
第一節 礦井概況
一、井田位置及范圍
畢節市楊家灣煤礦位于畢節市楊家灣鎮。礦區北側1公里外有畢節至赫章縣的326國道線經過，礦區有簡易公路與326國道相通，礦區位于云貴烏蒙山區，最高點位于礦區中部的山頭，海拔標高2052.3米，最低點位于礦區北東面的沖溝處，海拔標高1676米。屬楊家灣侵蝕地貌，地形切割強烈，相對高差376.3米左右，屬楊家灣中低山地貌，礦區范圍由8個拐點坐標圈定，礦區面積約2.5642km2，開采深度由1840米至1540米標高。。
二、煤層賦存情況
1、 煤層
礦區內可采煤層為M18、M23煤層，位于龍潭組第三段，各可采煤層的主要特征見表
可采煤層主要特征表
2、煤塵：
根據貴州省煤田地質局實驗2006年8月提交的《煤塵爆炸性鑒定報告》，M18和M23煤塵無爆炸性。
本井田M18號、M23號煤層容重分別為1.39t/m3、1.41t/m3。
3、煤層自燃：
根據貴州省煤田地質局實驗2006年8月提交的《煤層自燃傾向性鑒定報告》，該礦M18和M23煤層為不易自燃煤層，既III類。
以礦區南東角銀盤溝為最低侵蝕基準面，海拔高程為1640米。而開采煤層最低標高為1540米，
4、煤層頂、底板
煤層直接頂板為泥質粉砂巖，為一較軟質巖石，遇水易泥化，巖石抗風化能力較差，易產生冒頂及片邦等不良工程地質問題，穩固性較差。煤層直接底板為粘土巖，為極軟質巖石，質軟強度低，易產生膨脹、底鼓等不良地質問題，雖底板穩固性差，但其厚度一般不大。
5、老窯積水：
礦區內原有老窯以斜井為主，開采深度100-500米不等，為數較多，開采時間較長，基本形成封閉狀態，均匯聚有一定的老窯積水，且位于擬建礦井開采煤層的較高地段，是礦床充水水源之一，對擬建礦井的生產安全會構成一定的威脅。
推測，礦井正常涌水量約10m3/h，最大涌水量約30m3/h。
三、開拓方式
因畢節市楊家灣煤礦井田內主采煤層二1可采煤層兩，單水平分區式開拓，共有三個井筒，分別是主斜井、副斜井、回風斜井、三個井筒分別擔負提煤、下料排矸、回風、上下人員的任務。
四、開采方法
畢節市楊家灣煤礦開采方法采用上下山開采，采區內采用走向長壁區內后退式，全部垮落法管理頂板，采煤工藝為炮采。
五、“一通三防”情況
1、礦井通風系統
通風方式為中央分列式，通風方法為抽出式。礦井。主扇型號為FBCDZ54№-17型，電機功率為2×110KW，安裝兩套風機，一備一用，最大供風量4510 m3/min。目前，礦井所需風量為1800 m3/min，風機實際供風量1600～4510m3/min，扇風機負壓1200～2990Pa，礦井通風難易程度為容易。反風方式采用風機逆轉反風。
2、瓦斯情況
本礦為新建礦井，未做過瓦斯等級鑒定，取相臨礦井畢節市長春鎮金中煤礦的瓦斯等級作為參照，根據黔煤行管字[2007]54號《對畢節地區煤礦2006年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復》文件，金中煤礦絕對瓦斯涌出量為4.79 m3/min，相對瓦斯涌出量為56.92m3/t;絕對二氧化碳涌出量為0.26 m3/min，相對二氧化碳涌出量為3.12m3/t。由于本礦未作煤與瓦斯突出鑒定，按煤與瓦斯突出進行設計和管理。成立專門通風、防突機構，礦井必須堅持一年一度的瓦斯等級鑒定工作，以指導礦井安全生產。
3、礦井監控系統
安全監控該礦主要考慮瓦斯監控系統，設計楊家灣煤礦安設KJ-73A監測監控系統和KJ-106型人員定位系統。選用三臺計算機，其中兩臺作安全監控系統主副機，一臺作人員定位系統，顯示器人組合大屏幕。
表2—2 監控系統運轉情況
4、自救器使用情況
畢節市楊家灣煤礦所使用的自救器全部采用隔離式自救器，全礦最大班出勤人數為90人，全礦有隔離式自救器200臺，確保了井下人員都有自救器使用，自救器發放跟隨礦燈一起發放，所有下井人員都必須攜帶自救器。
5、煤塵爆炸性及爆炸指數
根據貴州省煤田地質局實驗2006年8月提交的《煤塵爆炸性鑒定報告》，M18和M23煤塵無爆炸性。
6、煤的自燃傾向性、自燃發火期
根據貴州省煤田地質局實驗2006年8月提交的《煤層自燃傾向性鑒定報告》，該礦M18和M23煤層為不易自燃煤層，既III類。
以礦區南東角銀盤溝為最低侵蝕基準面，海拔高程為1640米。而開采煤層最低標高為1540米，
六、水文地質情況
礦區水文地質條件簡單，礦床以裂隙充水巖層為主，水文地質類型可列為“二類一型”。
1、地下水類型及其賦存特征
受地層、巖性、構造、地貌、氣象及水文等因素的控制，區內地下水類型及賦存特征如下：
①基巖層間裂隙、溶隙水：
二疊系上統龍潭組：巖性為一套砂巖、泥巖、粘土巖夾薄層泥灰巖及煤層(線)組成，含水性及導水性中等，富水性較強中等。
②孔隙水：
主要分布于礦區中部山腰、緩坡地段及北部的溝谷、低洼地段，主要為殘坡積土，為透水而不含水層。
③地下水物理性質及化學成份
調查區內地下水一般無色、無味、無臭，水溫正常，水質多為碳酸鈣鎂型水。地下水和地表水對水泥制品和鋼構件無腐蝕—弱腐蝕。
2、礦坑充水因素分析及涌水量調查
(1)充水水源：
①地下水：
礦區內第四系含裂隙水，區內部分煤層埋藏較淺，裂隙水對礦區開采有一定的影響。
②老窯積水：
礦區內原有老窯以斜井為主，開采深度100-500米不等，為數較多，開采時間較長，基本形成封閉狀態，均匯聚有一定的老窯積水，且位于擬建礦井開采煤層的較高地段，是礦床充水水源之一，對擬建礦井的生產安全會構成一定的威脅。
③地表水：
礦區內地表水主要為雨季性溪溝流水，受季節性影響，因此要防止雨季溪溝水滲入礦坑而成為充水水源,對各煤層的開采構成威脅。
(2)充水方式：
大氣降水是礦坑充水的主要因素，大氣降水多沿節理裂隙滲入礦井，礦井涌水量雨季有所增加，并且裂隙越發育，涌水量越大。
(3)充水礦床普探類型：
礦床的部分礦體開采下限位于當地侵蝕基準面以下，會受到地表水體的威脅。該礦床水文地質條件簡單型。
3、水患類型及威脅程度
(1)礦井水害類型
礦井水害類型主要有采空區和老巷積水、頂板裂隙水、地表水。
(2)突水水源與地下水導水通道
1)突水水源
突水水源主要為采空區和老巷積水。
2)地下水導水通道
楊家灣煤礦各含水層之間一般無水力聯系。如出現斷層時，含水層會通過斷層裂隙導入井下。在生產過程中應留足隔水煤柱，避免因開采隔離煤柱，造成采動影響，使地面水及各含水層水通過采動裂隙竄入井下。
4、防治水措施
鑒于井口附近及塌陷區內的地表水體有可能潰入井下，因此，應遵守下列規定：
①嚴禁開采煤層露頭線的防水煤柱。
②容易積水的地點應修筑溝渠排泄積水。修筑溝渠時，應避開露頭、裂隙和導水巖層，特別是低洼地點不能修筑溝渠排水時，應填平壓實，防止積水進入井下。
③排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再次滲入井下。
④對漏水的排洪溝，應及時堵漏，地面裂縫和塌陷必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內。
礦區內主要煤層(M18、M23)小部分礦體位于當地侵蝕基準面以上，且本礦開采下限位于當地侵蝕基準面以下，區內地形有利于自然排水，當開采標高在當地侵蝕基準面以上時，地表水對其影響不大，當開采標高在當地侵蝕基準面以下時，地表水就可能通過裂隙、溶隙、漏斗等渠道滲入礦井，水文地質條件屬簡單類型。
七、主排水系統
該礦為斜井開拓，在井下+1575m標高建水倉集中排水方式，將井下涌水排經副斜井排至地面水溝后自流至污水處理池。1.正常涌水量：10m3/h;2.最大涌水量：30m3/h;3.排水垂高： 229m;
水泵型號：K46-30×8型三臺，二臺使用，一臺備用，流量46m3/h;揚程240m;汽蝕余量3m;軸功率：42.95kw。
八、提升運輸系統
本礦年產原煤15萬噸，采用斜井開拓，在副斜井井口設置一套提升設備作單鉤串車提升，完成掘進煤、矸石、設備、材料等的提升和下放任務。
設計依據：1、副斜井坡度17.5°，長度515m;2、工作制度：年工作330日，日三班提升;3、提升容器：(MF1.0-6)1t型礦車，自重520kg;4、車場形式：下部為甩車場;5、每班提升量：按照掘進煤、矸石、材料、設備按礦井年產量的15%計算，每班提升總量22.7t/班;6、日提升時間16小時;
提升絞車：JTP-1.6×1.5P型礦用提升絞車，YR315M1-8型11KW型電機，TKDG-PC-BP型操作臺，容繩量825m，最大靜張力45KN。
九、供電系統
煤礦采用雙回路供電，一回路引自撒拉溪供電所(10KV)，距本礦5km，導線型號為LGJ—50;另一回路引自正在修建的白家哨供電所(10KV)，距本礦約15km，導線型號為LGJ—50。在建成投產可實現雙回路供電。
礦用變壓器：S11-M-315/10型礦用變壓器2臺;2、KS11-10-315型變壓器2臺;KS11-10-180型變壓器2臺
十、井上、下通訊系統
1、監控與計算機
該礦井為高瓦斯礦井，設計選用重慶煤炭科學分院研制的KJ90型礦井安全監測監控系統，并安設瓦斯傳感器、負壓傳感器、設備開停傳感器、風門開閉傳感器、風速傳感器、一氧化碳傳感器及溫度傳感器等，對礦井的瓦斯、風門開閉、設備開停、風速、一氧化碳、溫度等進行監測監控。
選用3臺微型計算機，其中2臺作安全監控系統，1臺作人員定位系統用調顯示器為組合大屏幕。
2、通信
⑴行政及調度通信
設計選用DDK-3A型礦用電話總機，行政調度合一使用。井下通過安全柵成為本安型通訊，井下和地面的重要部門可設置成直通用戶。與外界聯系采用移動電話(手機)或程控電話。詳見《井下通訊、壓風及防塵供水管路系統圖》。
⑵信道
信道均為音頻電話輸送，井下電纜為礦用型。工業場地通訊線網與場地動照網同桿架設。
(3)信號及控制
礦井安全監控系統選用KJ-73N型中小煤礦一體化監控系統，井下選用DKH型礦用擴音電話作為工作面通訊及信號。井下絞車采用具有通話功能的KXH-1型聲光信號通訊裝置。另外井下回柱絞車選用XBH21-127型綜合電鈴信號裝置。消防水池及防塵灑水水池水位選用相應的信號裝置。
第二節 二〇一二年生產計劃
2012年我礦生產計劃，原煤產量計劃任務22萬噸;井巷開拓與掘進，計劃掘進巖巷1000m，煤巷3500m，主要是1803、1804接替采煤工作面巷道和二采區開拓巷道。
第三節 二〇一二年安全技措工程
2012年我礦安全技措施工程，1803、1804兩工作面煤巷掘進施工、防治水、防突，二采區開拓巷道掘進施工。1802、1803、1804三個采面的回采與接替。
第三章 可能發生各種災害事故的
自然條件、地點和原因
第一節 瓦斯災害情況和可能發生的瓦斯災害事故
地點和原因
一、瓦斯災害情況
1、井田瓦斯成分與含量
本礦為新建礦井，未做過瓦斯等級鑒定，取相臨礦井畢節市長春鎮金中煤礦的瓦斯等級作為參照，根據黔煤行管字[2007]54號《對畢節地區煤礦2006年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復》文件，金中煤礦絕對瓦斯涌出量為4.79 m3/min，相對瓦斯涌出量為56.92m3/t;絕對二氧化碳涌出量為0.26 m3/min，相對二氧化碳涌出量為3.12m3/t。由于本礦未作煤與瓦斯突出鑒定，按煤與瓦斯突出進行設計和管理。礦井應堅持一年一度的瓦斯等級鑒定工作，以指導礦井安全生產。
瓦斯涌出形式：該礦瓦斯涌出為普通涌出，瓦斯從煤層表面非常微細的縫隙中緩慢、均勻而持久地涌出，首先是游離瓦斯涌出，而后是吸咐瓦斯解吸轉為游離瓦斯涌出，這是該礦瓦斯涌出的主要形式。
由于地勘工作沒有對各層煤層進行測試，未反映不同煤層埋藏深度瓦斯含量數據變化情況，即瓦斯含量梯度數據未獲得。但根據瓦斯賦存一般規律，主要開采煤層瓦斯含量均隨埋深的增加而增大，本礦井煤層傾角為90，屬于緩傾斜煤層，預測在礦區范圍內，煤層瓦斯含量隨埋藏深度呈線性增加。
2、煤與瓦斯突出
取相臨礦井畢節市長春鎮金中煤礦的瓦斯等級作為參照，根據黔煤行管字[2007]54號《對畢節地區煤礦2006年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復》文件，金中煤礦絕對瓦斯涌出量為4.79 m3/min，相對瓦斯涌出量為56.92m3/t;絕對二氧化碳涌出量為0.26 m3/min，相對二氧化碳涌出量為3.12m3/t。
儲量核實報告沒有提供煤與瓦斯突出資料，施工期間業主必須請有資質的單位進行煤與瓦斯突出鑒定，以便指導礦井安全生產。本礦按有煤與瓦斯突出進行設計與管理。
3、煤層瓦斯賦存地質特征及影響因素
(1)瓦斯含量及賦存：瓦斯取相臨礦井畢節市長春鎮金中煤礦的瓦斯等級作為參照，根據黔煤行管字[2007]54號《對畢節地區煤礦2006年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復》文件，金中煤礦絕對瓦斯涌出量為4.79 m3/min，相對瓦斯涌出量為56.92m3/t;絕對二氧化碳涌出量為0.26 m3/min，相對二氧化碳涌出量為3.12m3/t。瓦斯在煤體中存在的狀態有二種：一種叫游離狀態，一種叫吸附狀態。在天然條件下，煤體中以吸附狀態貯存的瓦斯約占90%，以游離狀態貯存的占10%，總體來說，瓦斯絕大部份是以吸附狀態存在的。
(2)煤層特征
礦區內可采煤層為M18、M23煤層，位于龍潭組第三段，M18煤層平均厚度為2.24m，結構簡單，賦存穩定，煤層平均傾角為90。M23煤層平均厚度1.5m，煤層平均傾角為90，結構簡單，賦存穩定。各可采煤層的主要特征見表
(3)地質構造
礦區位于長春鋪向斜北西翼，總體呈單斜構造，地層走向為南西—北東，傾向南東，傾角一般6—12°，沿走向出現波狀起伏。
1)褶皺構造
礦區內褶皺構造不發育。
2)斷裂構造
礦區內斷裂構造不發育。根據國土資源部2003年3月1日實施的《煤、泥地質勘查規范》(DZ/T 0215-2002)，礦區內的構造復雜程度屬簡單類型。
(3)礦井專用回風井布置及采掘工藝
本礦井共有三條井筒，一條主斜井和一條副斜井進風，并作礦井的兩個安全出口，一條回風斜井作礦井專用回風井。回風斜井(已有，凈斷面6.9m2)布置在煤層中，坡度20°，不安設軌道，除安設瓦斯抽放管、排水管外不鋪設其它管線。本礦井采用炮采工藝。
二、容易發生瓦斯事故的地點及原因
畢節市楊家灣煤礦井下可能發生瓦斯事故的地點主要是1802采煤工作面上隅角、回風巷;1803、1804兩采面的掘進煤巷工作面;二采區開拓巷道揭過煤層期間。發生瓦斯超限的原因是，在煤層較厚地段掘進巷道，煤層較軟，容易片幫，在放炮過程中可能出現瓦斯超限，由于該地點直通回風井，各工作面均設有專用回風巷和反向防突風門，如果發生瓦斯事故，波及范圍只限該工作面，不會波及到其它工作面。
第二節 火災情況和可能發生火災事故的地點和原因
一、礦井火災隱患
畢節市楊家灣煤礦目前都是巖巷掘進沒有內因火災，主要是外因火災，主要發生外因火災的原因主要是放炮、機電設備、電纜等。
二、可能發生火災事故的地點、原因和波及范圍
外因火災，可能發生火災事故的地點是放炮地點、機電設備地點以及有高壓電纜的巷道。放炮時放炮炸藥燃燒引起火災。機電設備被電火花擊穿發生火災以及巷道內的高壓電纜擊穿引起火災，波及范圍主要是著火點到整個回風路線。
第三節 粉塵情況和可能發生粉塵事故的地點和原因
2012年畢節市楊家灣煤礦所M18和M23煤塵無爆炸性和III類不易自燃煤層，不易發生煤塵事故，綜合防塵措施、洗塵工作必須及時跟上。
第四節 水害情況和可能發生水災事故的地點和原因
一、礦井水害情況
1、礦井水害類型
礦井水害類型主要有采空區和老巷積水、頂板裂隙水、地表水。
2、突水水源與地下水導水通道
1)突水水源
突水水源主要為采空區和老巷積水。
2)地下水導水通道
根據本礦以往的生產實際中和《貴州省畢節市11號礦權煤礦資源/儲量核實報告》推測，礦井正常涌水量約10m3/h，最大涌水量約30m3/h。
二、掘進作業地點附近含水層及老空水情況
畢節市楊家灣煤礦2012年內掘進作業地點附近為我礦上部采空區，不存在含水層及老空水。
三、可能發生水災事故的地點和原因
根據我礦2012年生產計劃的安排，結合以上分析，2012年我礦可能發生水災事故的地點主要是掘進工作面。原因可能是探放水未放凈或地質情況不明，巷道與導水斷層或陷落柱相通，引發透水事故。
第五節 頂板情況和可能發生冒頂事故的地點和原因
一、頂板災害情況
1、礦井地質構造
礦區位于長春鋪向斜北西翼，總體呈單斜構造，地層走向為南西—北東，傾向南東，傾角一般6—12°，沿走向出現波狀起伏。(1)褶皺構造：礦區內褶皺構造不發育。(2)斷裂構造：礦區內斷裂構造不發育。礦區內的構造復雜程度屬簡單類型。
礦區內可采煤層為M18、M23煤層，位于龍潭組第三段。
2、煤層頂、底板
煤層直接頂板為泥質粉砂巖，為一較軟質巖石，遇水易泥化，巖石抗風化能力較差，易產生冒頂及片邦等不良工程地質問題，穩固性較差。煤層直接底板為粘土巖，為極軟質巖石，質軟強度低，易產生膨脹、底鼓等不良地質問題，雖底板穩固性差，但其厚度一般不大。
3、支護條件
目前我礦掘進工作面采用工字鋼梯形支架和U鋼支護，采煤工作面為單體液壓配合金屬鉸接頂梁、齊梁齊柱式正懸臂支護。
本礦采用爆破落煤，采煤工作面頂板管理均為全部垮落法，工作面支護采用單體液壓支柱配金屬絞接定梁正懸壁布置方式。根據M18號煤層頂板及上覆巖層巖性，確定工作面排距1.0m，柱距0.8m。則放頂步距為1.0m。“三、四”排管理頂板，最大控頂距為4.2m，最小控頂距為3.2m。工作面材料道每隔1.6m打一棵臨時支護，煤壁落煤后及時掛梁，若頂板壓力較大，可增設木垛。在放頂線采用單體液壓支柱打成叢柱(一窩三柱)戧柱切頂。在煤壁線采用單體液壓支柱打成貼幫柱進行支護，貼幫柱柱距1.6m。
二、可能發生冒頂事故的地點和原因
可能發生頂板事故的地點主要是采煤工作面、掘進工作面和維修作業地點。發生頂板事故的主要原因是：工程質量低劣;臨時支架存在空幫空頂現象;背幫罩頂不好;沒有嚴格執行“敲幫問頂”制度;維修作業沒有采取先加固后維修;掘進維修作業時未采取臨時支護措施;放炮過重;損壞的支架沒有及時修復等原因。
第六節 機電運輸情況和可能發生機電運輸事故
的地點和原因
一、 機電運輸情況
畢節市楊家灣煤礦機電運輸主要是主井皮帶機運輸和副斜井絞車提升運輸，采掘工作面輸送機運輸和軌道運輸。
二、可能發生機電運輸事故的地點和原因
我礦以下地點可能發生機電運輸事故：
1、違章過刮板輸送機和皮帶輸送機時傷人。
2、斜巷運輸跑車、脫軌。
3、電氣損壞、人身觸電、安全保護失效、電氣火災。
發生機電運輸事故的原因主要有以下幾方面：
1、機電安全管理工作不到位，員工安全意識差，沒有嚴格執行煤礦有關安全規定。
2、沒有正確使用有關安全保護設施或安全保護不起作用。
3、沒按規定要求正常檢修維護機電設備，重生產輕安全。
4、安全投資不到位，設備陳舊老化，不具備安全生產基本條件。
第四章 可能發生各種災害事故的預兆
第一節 可能發生煤與瓦斯突出事故的預兆
一、煤層結構預兆：
層里紊亂，強度降低，松軟或不均質，暗淡無光澤，厚度增大，軟分層厚度增大，傾角變陡，擠壓褶曲，波狀隆起，煤體干燥，煤體斷裂等。
二、地壓顯現預兆：
煤炮聲、支架斷裂、巖煤開裂掉渣、底鼓、巖煤自行剝落、煤壁顫動、鉆孔變形、塌孔、頂鉆、夾鉆桿、鉆機過負荷等。
三、瓦斯涌出預兆：
瓦斯涌出異常、忽大忽小、煤塵增大、氣溫異常、氣味異常、打鉆噴瓦斯、噴煤粉、有哨聲、蜂鳴聲等。
第二節 可能發生火災事故的預兆
一、內因火災
畢節市楊家灣煤礦在2012年內，所采煤層為不易自燃煤層，不會發生內因火災。
二、外因火災
外因火災發生在風流暢通的地點，由于井下空間狹小，發展蔓延比較迅速，并且發生突然，來勢兇猛，一般沒有預兆。
第三節 可能發生水災事故的預兆
一、工作面底板含水層水
底板含水層屬強承壓水，發生底板突水事故的預兆一般有：底板鼓起、底板產生裂隙出現滲水、出現壓力水線、水叫、空氣變冷、出現霧氣等預兆。
二、沖積層水
沖積層水一般位于煤層以上，常挾帶有大量的泥沙、碎石等物，發生沖積層水透水事故的預兆一般有：頂板來壓、片幫掉碴、掛汗、空氣變冷、淋水加大、水色發渾、水中帶有泥沙等預兆。
三、老空水
老空水透水的預兆有：掛紅、空氣變冷、出現霧氣、工作面有害氣體增加、有臭味、頂板淋水加大、煤壁發潮等預兆。
第四節 可能發生冒頂事故的預兆
一、巷道
巷道發生冒頂的預兆一般有：頂板掉碴、片幫、支架有響聲、頂板發出斷裂聲、斷梁折柱增加、支架發出劈裂聲、頂板下沉量增大、支柱鉆底等。
第五章 礦井災害事故的預防計劃
第一節 組織措施
為貫徹安全第一，預防為主的安全生產方針，在做好各種災害預防工作的同時，礦成立災害發生時處理災害的組織領導機構，做到一旦發生各種災害，能立即投入搶險救災，使事故損失降到最低限度。
一、成立“一通三防”領導小組
組 長：劉才林
副組長：陳玉良 上官隆
成 員：劉相乾 魯世彬 余忠祥 肖志猛 王學兵
蒙 政 翟倫平 王萬奎 陳永華 黃常輔
領導小組辦公室設在通防科，上官隆任辦公室主任。
職責：
1、在組長統一指揮下，負責搞好“一通三防”業務范圍內的災害預防工作。
2、負責“一通三防”業務范圍內的技術管理、安全管理。
3、負責落實上級“一通三防”文件、指令。
4、負責檢查“一通三防”安全技術措施的落實及整改。
5、負責解決預防“一通三防”事故所需的人、財、物，保證現場需要。
6、負責組織追查、分析“一通三防”事故，制定防范措施。
7、負責礦井“一通三防”質量標準化工作，組織對“一通三防”工作進行檢查和問題整改落實的監督。
二、成立防治水領導小組
1、組 長：劉才林(總工程師) 防治水工作指揮長
2、副組長：
陳玉良(主管礦長) 防治水工作技術副指揮長
上官隆(副總工程師) 防治水工作安全副指揮長
3、成 員：
余忠祥 魯世軍 劉家江 劉相乾 蒙 政 劉 宇
韓仕才 劉家江 王文松
領導小組辦公室設在生產技術科，上官隆任辦公室主任。
職責：
1、負責礦井防治水的領導工作，以預防采掘工作面突水為重點，依據防治水計劃組織實施防治水工程，保證所需人力、物力。
2、負責防治水技術管理工作，組織有關人員研究解決防治水工作中存在的問題。
3、負責審批地測部門提出的水情水災分析報告、編制的防治水措施。
4、督促落實防治水措施，預防各種突水事故的發生。
三、成立頂板管理領導小組
組 長：陳玉良(主管礦長)
副組長：劉才林(總工程師)
余忠祥(安全副礦長)
成 員：劉家江 韓仕才 周禮桃 蒙 政
石遠俊 陳永華 翟倫平 王萬奎
趙 云 鄒興虎 李遠發 黃正紅
雪朝應 李玉鵬
領導小組辦公室設在生產技術科，余忠祥任辦公室主任。
職責：
1、經常了解工作面頂板情況，組織或參加頂板管理和作業規程的編制、審定。
2、全面督促落實頂板管理措施和作業規程。
3、定期召開會議研究頂板管理工作，總結經驗教訓，推廣新技術、新工藝。
4、負責頂板事故搶救和事故追查分析、處理、總結，防止類似事故發生。
5、負責采掘工作面質量標準化工作，對全公司頂板管理進行日常檢查和監督，預防頂板事故發生。
四、成立機電運輸管理領導小組
組 長：陳玉良
副組長：魯仕彬 劉相乾
成 員：黃常輔 朱廣宣 余忠祥 韓仕才 王文松 劉家江領導小組辦公室設在機電科，朱廣宣任辦公室主任。
職責：
1、負責礦井機電和運輸質量標準化工作;
2、加強對機電運輸設備的維護與管理;
3、對全公司的機電、運輸工作進行日常檢查和監督，預防各種機電運輸事故發生。
五、成立雨季“三防”領導小組
組 長：陳玉良(主管礦長)
副組長：劉才林(總工程師)
劉相乾(機電副礦長)
魯世彬(生產副礦長)
余忠祥(安全副礦長)
成 員：蒙 政 黃常輔 朱廣宣 王文松 周禮桃
李懷德 韓仕才 劉家江 肖志猛
領導小組辦公室設在機電科，余忠祥任辦公室主任。
職責：
1、搞好雨季“三防”(防雷電、防排水、防洪)各項工作的檢查及落實。
2、搞好雨季“三防”所需各種材料的采購、保管工作。
3、負責制定 “夏季”三防實施方案，預防礦井在夏季出現地面洪水倒灌井底事故發生。
六、成立突然停電應急搶險領導小組
組 長：陳玉良
副組長：劉相乾
成 員：劉才林 魯仕彬 余忠祥 上官隆 黃常輔 朱廣宣
領導小組辦公室設在機電科，劉相乾任辦公室主任。
職責：
1、負責應急搶險方案制定和實施，指揮和協調相關單位正常開展工作。
2、負責組織事故搶險人員及時趕到事故現場。
3、負責調度指揮系統和通訊系統完好。
4、負責各種應急求援物資的儲備與調拔。
5、負責礦井發生停電事故后供電系統的停送電指揮和協調聯系工作。
6、負責組織停電事故搶險處理工作，快捷高效的處理故障，解除事故隱患，保證礦井安全。
第二節 物資準備和培訓教育
一、救災物資準備
表5—1 井上救災物資表
二、安全設備、設施的檢查
礦井應建立健全各種安全設備、設施檢查制度，嚴格按規定定期檢查。通風部門要對瓦斯監控系統的各種傳感器定期檢查、調試、校正，對光學瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢定器定期檢修，保證設備完好，數字準確。機電運輸部門及各采掘區隊機電工要定期對在用機電設備的完好防爆、各種保護裝置的整定值進行檢查、維修、調校，消滅失爆設備，保證各種保護裝置正常使用。新入井的機電設備必須經防爆電氣設備檢查員檢查合格后方可入井。
三、職工培訓教育
凡瓦斯檢查員、放炮員、機電維修工、各類司機等特殊工種必須經過具有三級資質培訓站培訓，考試合格后持證上崗。新工人進礦必須進行不少于72學時的安全培訓，考試合格后上崗。中層以上管理人員必須取得安全生產管理人員資格證，五職礦長必須取得安全資格證和礦長資格證。
礦井災害預防和處理計劃編制好后，要下發到所有施工區隊及相關科室。區隊及科室要組織本部門職工認真學習災害預防和處理計劃，并經考試合格后方可繼續工作，否則要進行補學，要讓每一位職工都能掌握避災知識、救災知識、避災路線，提高職工的自主保安意識。
第三節 預防瓦斯事故的措施
畢節市楊家灣煤礦屬于煤與瓦斯突出礦井，目前是建井期間但也不能忽視防突工作，特別是石門揭煤工作，更應嚴格按《防治煤與瓦斯突出規定》要求認真執行區域和局部兩個“四位一體”防突措施。瓦斯的危害還有瓦斯燃燒和瓦斯爆炸。為防止瓦斯事故發生，我們應做好以下工作：
(1)必須設置防治煤與瓦斯突出事故的專業機構，并負責制訂編制預防措施。對各掘進工作面搞好煤與瓦斯突出危險性的預測預報。
①當預測到各掘進工作面有突出危險時,掘進工作面根據實際情況采用高壓注水、排放鉆孔、瓦斯抽放等防突措施，預防煤與瓦斯突出，在采取防突措施以后，必須經過措施效果檢驗，確認工作面前方無突出危險后，經總工程師批準后，方可進行施工。初次揭煤必須人員全部撤至地面。
②各掘進工作面必須認真執行“一炮三檢”和“三人連鎖”換牌放炮制度。
③掘進工作面放炮時，工作面所有人員必須撤到反向風門以外，放炮距離不得少于300m.將工作面所有動力電源停電閉鎖，并且對凡是通向該地區回風巷的各個巷道岔口要派專人站崗警戒，防止人員進入該地區回風流內，造成事故的發生。
④各掘進工作面的巷道內必須鋪設壓風自救系統，每隔40m，安裝一處壓風自救站，每隔150m必須開設一處避難硐室，硐室內必須安裝通訊電話壓風自救和可供飲用水的供水閥門.
⑤所有工作人員入井時必須使用合格的礦燈，佩戴合格的自救器。
⑥機電科必須嚴把機電設備質量關，堅決杜絕不合格的電器設備入井使用，防止因使用不合格的防爆電器設備，導致各類災害事故的發生。
⑦機電科、安檢科、通防科每星期三要組織有關部門和技術人員對井下各生產地區的機電設備和通風設施進行檢查，防止機電設備失爆和通風設施損壞情況現象的發生，發現問題及時進行處理。
⑧掘進工作面發生瓦斯事故避災路線為：
工作面所有人員應迅速佩戴好自救器以最快速度通過聯絡巷風門進入新鮮風流內，在通過風門后，必須迅速將反向風門關閉，要迎著新鮮風流迅速走到軌道石門→井底→地面。
如工作面人員不能迅速撤出時，要鎮定不要慌亂，一定要迅速采取自我保護措施，要有組織的將所有工作面人員迅速撤進避難硐室內，要利用避難硐室內的電話迅速和地面調度室取得聯系將事故情況進行匯報.同時要先利用自救器和壓風自救系統進行自我救護，等待救援。
(2)完善通風系統，合理通風。
(3)開拓掘進盡量少揭煤，在貫通前，先做煤層探巷，并超過貫通地點，與貫通點保持3米以上的距離(巖柱)，長度必須超過貫通點5米以上，揭煤時必須做防突設計，制定防突措施。
(4)煤巷掘進頭采用瓦斯抽放或排放鉆孔或高壓注水等措施預防突出。
(5)降低通風阻力，提高風機能力，加強通風管理，消除無風微風和風流不穩現象。
(6)除執行“規程”中的“一炮三檢制度”的規定外，對瓦斯報警器和斷電儀探頭安放位置必須適當，調試準確，放炮必須執行“三人連鎖放炮制”。
(7)巷道貫通前，地測人員要及時發出貫通預報，貫通時必須立即調整通風系統，嚴防瓦斯聚集，用放炮法貫通時，兩工作面最短距離相距20米時，必須停止一個頭掘進，只準一個工作面掘進，但兩工作面必須正常通風，風筒不準脫節，瓦斯濃度都在1%以下時方可放炮，兩工作面必須設專人站崗警戒。
(8)停風區內的瓦斯和二氧化碳濃度超過3%時應制定安全排放瓦斯措施，并報總工程師批準。
(9)局扇因故停止運轉，必須按照《煤礦安全規程》第141條規定執行。
(10)瓦斯事故多發生在煤巷掘進中，要加強巷道掘進的安全工作，瓦斯監控系統和煤巷掘進系列化提高了抗災能力，安全可靠性增強了，要鞏固系列化工作，主要內容有：采掘分開供電，局扇裝設三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施和局扇運行狀態地面監視，瓦斯大的(涌出量)掘進工作面，應采用新型對旋式風機供風，并使用百米無縫風筒，使用便攜式沼氣報警檢查儀，有突出危險的掘進工作面，必須人人攜帶隔離式自救器。
(11)正確選擇通風構筑物的位置，加強維護管理，減少漏風，提高有效風量率。
(12)加強機電設備管理，嚴防失爆的機電設備入井，施工中必須對機電設備加強保護和維修保養。
(13)不采用高落式采煤。
(14)加強地質測量工作，施工按設計進行，不留盲洞。
(15)煤層打鉆和探放水要注意瓦斯檢查，掘透老巷盲峒要檢查處理瓦斯，超限不準掘進。
(16)揭露煤層和煤巷掘進必須制定防止突出的安全措施，煤巷掘進若發現瓦斯忽大忽小變化無常，煤質變軟，片幫掉碴，響煤炮，空氣發冷，煤壁急劇移動，打鉆時頂鉆或卡鉆，煤體和支架壓力增大等，都必須立即撤出人員。
(17)創造條件使工作面能夠實現局部反風。
(18)開鑿巖巷時，必須用濕式鉆眼，涮洗巷幫煤壁，采用水炮泥，放炮噴霧，裝煤巖灑水和凈化通風。
(19)突出煤層和地區的采掘，礦計劃安裝井下移動式瓦斯抽放泵站，首先采用區域治理瓦斯，煤巷掘進要采取邊掘邊抽、大直徑瓦斯排放鉆孔的方法治理瓦斯。
(20)各生產地區都必須設置壓風自救站。每組壓風自救站必須共5——8人使用。
(21)加強對礦井安全監控系統的管理，各采掘工作面都必須按《煤礦安全規程》規定安設甲烷傳感器，甲烷傳感器必須保證靈敏可靠，并按規定定期調試，校正。堅持人工檢測與自動監測相結合，杜絕瓦斯超限作業。
(22)逐步完善礦井安全監控系統，按規定配備齊各種傳感器，嚴格執行措施，保證監控系統的正常運行。
第四節 火災事故預防措施
為了保證礦井井下工作人員的人身安全和安全生產正常有序的進行，堅持“安全第一、預防為主”防治礦井火災的基本原則，制定以下防火措施：
一、礦井防火的一般措施
1、礦井必須制訂井上、下防火措施，礦井地面建筑物如主絞車房、壓風機房、通風機房、燈房等，地面煤堆、矸碴，木料場等處的防火措施和制度，必須符合有關防火的規定。
2、木料場、矸石堆、爐灰場距離進風井不得小于80米，木料場距離矸碴不得小于50米，也不得將矸石堆或爐灰場設在進風井的主要風向上風側，不得設在表土10米以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區上方塌陷范圍內。
3、礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統，井下消防管路系統應每隔100米設置支管和閥門，在皮帶輸送機巷道中應每隔50米設置支管和閥門。地面消防水池必須經常保持不少于200立方米的水量。井上下部水平或生產水平的水倉可作為消防水池。
4、礦井的永久井架和井口房，以井口為中心的聯合建筑，須用不燃性材料建筑。
5、進風井口應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并定期維修，防止地面火災產生的煙火進入礦井內。
6、井上下必須設置消防材料庫，井上消防材料庫應設在井口附近并有軌道直達井口，不得設在井口房內。井下消防材料庫設在每個生產水平的井底車場或運輸大巷中，并應裝備消防列車。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數量應符合有關規定，并定期檢查和更換;材料、工具不得隨意挪作他用。
二、外因火災的預防措施
1、井口房和通風機房附近20米內，不符合煙火或用火爐取暖。井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐，井下和井口房內不得從事電焊、氣焊、噴燈焊等工作，否則必須每次制定安全措施。
2、爆破作業必須嚴格執行“一炮三檢制”，不得使用導爆管或普導爆索。嚴禁使用火雷管;嚴禁裸露爆破;嚴禁使用濕火藥和凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種炸藥，采掘工作面必須使用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段延期時間不得超過130毫秒，不同人家生產的或不同品種的電雷管不得摻混使用。
嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。封泥長度和裝藥量要符合《煤礦安全規程》規定要求。其它有關爆破工作也要符合《煤礦安全規程》規定。
3、加強電氣設備管理，防止電器引火。井下所有電器設備的選型必須遵守《煤礦安全規程》相應規定;井下一切電器設備不得超負荷運行。要按負荷大小裝設分支保險和自動跳閘裝置，并裝設漏電繼電器;電纜懸掛位置、高度、懸掛方式必須符合《煤礦安全規程》相應規定;電纜接頭不能有雞爪子、羊尾巴和明接頭，不能把橡膠電纜與鎧裝電纜直接連接必須經起動器、自動開關或按線盒連接。
4、井下必須加強機械設備管理，確保機械設備的安裝質量，經常檢查維修，特別做好機械設備運轉部分的保養維修工作，保持清潔，及時加潤滑油，保證良好的運轉狀態，杜絕機械設備在運轉過程中因摩擦發熱而引起火災。
5、井下使用的汽油、煤油、變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內由專人押運到使用地點，剩余的必須運回地面，嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭、紙等必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的必須放在蓋嚴的鐵桶內專人定期送地面處理。嚴禁亂放亂扔;嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內。井下清洗風動工具必須在專用硐室進行，必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
6、嚴禁使用可燃電纜、風筒、膠帶、積極推廣使用不燃或耐燃的電纜、風筒和輸送機膠帶。
三、防止煤碳自燃的預防措施
煤碳自燃的四個條件：煤本身具有自燃傾向性，煤呈碎裂狀態存在，連續適量供給空氣(氧氣)和熱量易于聚積，只能從控制后3條件入手采取措施。
1、開拓開采技術措施
(1)選擇合理的巷道布置方式，將集中運輸巷和集中回風巷，采區上下山布置布巖布中，可大大減少煤碳自燃發火的可能性。區段巷道采用垂直布置，采用全部跨落法控制頂板的區段分層巷道采用垂直布置，可減少煤柱尺寸和溜煤柱;巷道避開支承壓力作用，而于維護，有利于防火。區段巷道分采區掘布置單一長壁回采工作面。即同一工作面進回風巷同時掘進，回采完后再掘下一段回采工作進回風巷。
(2)選擇合理的采煤方法，單一走向長壁式采煤法巷道布置簡單，回采率高，回采速度快，生產條件，易于管理。煤壁暴露時間短，面積小，利于防火。同時采用合理的頂板全部跨落法易于防火，再輔以預防性灌漿或其它防火措施，效果更好。
(3)加快回采速度，及時封閉采空區，在開采易自燃和自燃的煤層時，采煤工作面回采結束時必須在45天內進行永久性封閉。
(4)堅持正常的開采順序，上山采區正常的回采順序應該先采上區段后采下區段，下山采區則相反。
2、通風即防止漏風措施
防止煤炭自燃發火對通風系統的主要要求是風流穩定、漏風量小、風網合理，勿于封閉，漏風可導致風阻和降低漏風風路兩端風壓差，可預防漏風，減少漏風，及時封閉采空區和廢棄巷道。提高密閉墻的建筑質量，利用均壓法調節漏風通道兩端的風壓差。防止漏風發生、生產水平和采區必須實行分區通風，選擇合理的通風系統。
開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據采取防火措施后的煤層自燃發火期確定采區開采期限。
3、采用預防性灌漿
灌漿材料要求制漿方便、滲透性強、收縮量小，易于脫水，不含可燃物和催化劑，易于開采，制備和運輸，粒度不大于2mm，小于1mm的應占75%，含砂量在25%～30%。
材料：黃土、粉煤灰、矸石、砂子，其中用砂量不超過30%的砂質粘土最好，水土比取3：1，最好最稀為6：1，最濃為1：1。
利用采前預灌和隨采隨灌及采后灌漿三種方法。
預防性灌漿應經常觀察水情，設置濾漿密閉。防止地面漏水打鉆放水，按《煤礦安全規程》233條規定進行灌漿防滅火。
4、采用阻化劑防止煤炭自燃，合理選擇阻化劑。目前市場有效多阻化劑：氧化鈣、氯化鎂、氯化銨、氧化鈉、二氧化鋁、水、石灰乳等。
四、礦井滅火措施
一)發生火災時應采取的措施
(一)行動原則
1、對于最先發現火災的人員一定要
(1)沉著、冷靜。
(2)設法弄清火災情況，如火源地點、起火原因、燃燒范圍等。
(3)視火災性質、災區情況和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，滅火速度快就能有效，慢就能成災。
(4)迅速報告礦調度室
2、對于調度室及其值班領導，接到井下火災報告后應采取下列措施。
(1)立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。
(2)礦值班調度和在現場的區、隊、班組長應依照礦井災害預防和處理計劃的規定，將所有可能受火災威脅的地區中(火災瓦斯流經的地區，由于火風壓造成火災瓦斯逆流的地區，以及可能發生爆炸的地區等)的人員撤出，并組織人員滅火。
3、對于礦井領導人按到火警報告后，應采取下列措施。
(1)立即成立以礦長為首的救災指揮部，組織力量搶救災區人員。
(2)調整風流控制火勢。礦井發生火災時，為了保證人員的安全撤出，防止火煙到處蔓延和瓦斯爆炸，控制火災繼續擴大，并給滅火創造有利條件，采取正確的控制風流措施。
(3)偵察火區確定火源。及時組織人員由入風側接近火源，偵察火情。弄清發火性質，火源位置，火勢及發展趨勢，可能波及范圍，消防火設施等情況，為制定滅火方案提供依據。
(4)正確決策果斷行動。滅火方案的制定與實施，必須迅速果斷決不能有任何猶豫和拖延。為此要求決策人員在平時必須對井下巷道的通風、瓦斯、通風與消防設施、電氣設備、電纜敷設巷道支護類型等了如指掌，只有思路清、情況明、反應快，才能做到決策正確。在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯，一氧化碳、煤塵、其它有害氣體、風向、風量的變化，還必須防止瓦斯，煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
4、對經過險區的人員一定要做到：
(1)頭腦清醒，嚴守紀律，服從領導，聽從指揮。
(2)迎著新鮮風流沿著災害預防計劃規定的避災路線，有序地撤離危險區，并注意風向的變化。
(3)遇到煙氣可能中毒時應立即戴好自救器，盡快通過附近風門進入新鮮風流中。
(4)若真無法撤退時，則應躲進避難硐室或構筑臨時避難硐室等待援救。
(二)控制風流，目的在于保證人員安全撤出，防止火煙擴散和瓦斯、煤塵爆炸，限制火災蔓延擴大，為滅火創造有利條件。控制風流的方法有：保證正常通風，穩定風流;維持原來風向，減少風量;停止主扇工作或者局部風流短路;反轉風流方向即反風。具體說發生火災時風流控制必須根據火災發生地點，瓦斯積聚得可能性，自然風壓和火風壓大小及其作用方向等具體情況，做出正確判斷和推論，以確定合理的控制風流的方法。
一般情況下，火災發生在礦井總進風流中(進風井口、進風井筒內、井底車場、總進風道等)時應進行全礦井反風，防止煙氣串入井下采掘工作地區;對中央并列式通風礦井，在條件允許時可使進回風的風流短路，將煙氣直接從回風井排出。
火災發生在礦井總回風流中(如總回風道、回風井底、回風井筒和回風井口)時，只能維持原風流方向，迅速排煙氣。如果火風壓自然風壓較大且與主扇風壓一致，瓦斯涌出量又很小時為減弱火勢，也可以采取減風措施但不得輕易停止主扇停風，否則這樣做在瓦斯礦井中是很危險的。
火災發生在采區內時，風流調度比較復雜。此時原則是穩定風流，保持正常通風，應特別注意防止風流逆轉，通常情況下不采取減風、停風或反風措施。
在實際條件下，控制風流大多采取維持原風向或風流短路控制方法，對反風和停風措施保持謹慎態度。
不論采取哪種控制風流的方法，均必須注意防止將具有危險濃度瓦斯送入火區引起爆炸。
控制風流應該能有效地控制火勢，防止災情擴大，創造接近火源采取直接滅火的條件，不會造成瓦斯積聚和煤塵飛揚，防止火風壓造成風流逆轉，有利于盡快恢復生產。
三)滅火方法有三類
(一)直接滅火：用砂、水、巖粉、化學滅火器或其它滅火器撲滅火災或直接挖除火源的辦法。
1、用水滅火：
用水滅火適應于，火源明確，非電氣類、油類火災能接近火源;發火初期階段火勢不大，范圍較小，對其區域無影響;有充足水源，供水系統完善;火源區瓦斯濃度小于2%;通風系統正常，風路暢通無阻;滅火地點頂板堅固，能在支架掩護下進行滅火操作;有充足的人力，能組織分組連續作戰。
用水滅火應保證足夠的水量，防止水量不足時水在高溫下分解出氯氣和氧氣與一氧化碳相混合形成爆炸性混合氣體;用水滅火注意噴射方法，滅火人員要治在上風側，先從火源外圍噴水，逐步向火源中心逼近，以免生成大量水蒸氣和灼熱的煤碴飛賤傷害滅火人員;保持正常通風，以使將高溫水蒸氣和煙氣直接導入回風流中;用水撲滅電氣設備火災時，必須事先切斷電源;不能用水撲滅油類火災，宜用砂子、黃土、煤矸巖粉等灑蓋滅火，以防止火災擴大;要有瓦斯檢查員在現場隨時檢查瓦斯。
2、用砂子、黃土、煤矸巖粉滅火
對于井下電氣設備和油類火災，將砂子、煤矸巖粉，黃土直接撒
布在火源上或用壓氣噴槍撒在火源上，迅速將火源與空氣隔絕，使火熄滅，所以在機電硐室，炸藥庫、材料庫均應備有防火砂箱和巖粉箱。
3、化學滅火器滅火和高倍數空氣機械泡沫滅火。井下各防火材料庫、機電硐室、炸藥庫等各防滅火地點均應配備足夠數量的滅火器材，保證井下發生火災時有充足的防火器材可用有化學滅火器、滅火手雷、噴粉滅火器和高倍數空氣機械泡沫滅火機械四種，常用的噴粉滅火器。
4、挖除火源是一種撲滅火災的最可靠的方法，但它具有一定的危險性，一定要制定嚴格的安全措施，挖除火源滅火適用于火源位于人員可直接到達的地點;火災初始階段范圍不大;火區無瓦斯積聚，無煤塵煤炸危險，挖除火源時必須注意，挖除火源的工作由礦山救護隊來擔任;挖除火源前應用大量的壓力水噴澆，待火源冷卻后再挖除掉，并運到井外。若有余火，應用水徹底澆滅;必須隨時檢查瓦斯濃度和溫度，只有在瓦期不超過1%溫度不高時挖除;若需要架設臨時支護應將坑木用水濕透后再支護;挖除火源范圍應超過發熱煤炭的1～2米，此外煤體溫度不得超過40º;挖除火源后的空間要用砂子、石子、黃土等不燃性材料充填封閉。
(二)隔絕滅火，這是用臨時性防火墻，包括風嶂、木板防火墻、泡沫塑料防火墻，永久性防火墻，耐爆防火墻六種將火源或發火區嚴密地封閉起來，切斷火壓的空氣源，使火缺氧窒息的滅火方法是可以處理大面積火災和控制火勢的有效措施。一般是將對火區影響不大的次要風路的巷道封閉起來，而后封閉火區的主要進回風巷道，其封閉順序大體分三種。
1、先封閉進風側，后封閉回風側，在無瓦斯爆炸危險的情況下，可先在火區的進風側迅速筑構防火墻，切斷風流，控制并減弱火勢，然后在回風側構筑臨時防火墻，前后在臨時防火墻掩護下建造永久防火墻。
2、進回風側同時封閉，在瓦斯礦井中為防止因封閉火區引起瓦斯爆炸，采取同時封閉進回風側的辦法，即先構筑進風側防火墻，只是在防火墻將建成時，先不急于封嚴留出一定的斷面通風孔。待回風側防火墻也即將完工時約好時間同時將進回風側防火墻上通風孔迅速封閉嚴密，施工人員也盡快返離災區。
3、先封閉回風側后封閉進風側，但這種方法一般不采用
目前我們多用第一種方法即采用先封閉進風側后封閉回風側具體視現場情況而定。同時要對火區內氣壓變化、瓦斯涌出量、風流是否逆轉、封閉空間容積，火區瓦斯達到爆炸濃度所需時間等因素納入考慮范圍內，另外還要考慮防火墻的合理位置。
封閉火區應做到防火墻位置選擇合理，數目盡量少;封閉火區用的材料是充足、運送方便、供應及時;采用進回風側同時封閉順序時進回風側必須按約定時間同時封堵通風孔，施工人員必須及時撤離;堅持按標準施工確保建筑的質量;封閉火區時必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、氧氣、煤塵，以及其它有害氣體和風向，風量的變化，還必須有采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
(三)綜合滅火，它是將火區封閉后再采用向火區注入泥漿、惰氣，調節均壓法等迅速滅火，是隔絕滅火法與其它滅火方法綜合應用，在采用均壓技術滅火時，必須遵守《煤礦安全規程》第237條規定。
五、火區管理與啟封
(一)火區管理
1、對井下火區要建立火區管理卡片和繪制火區位置關系圖，并永久保存火區管理卡片內容包括：火區基本情況登記表;火區灌漿注砂或灌注惰氣記錄表，防火墻建造情況記錄表。這些管理卡片由礦通防部填寫除報局礦備案外要裝訂成冊進行管理，永久封存。
2、加強防火墻管理
(1)防火墻附近必須設置柵欄、警標，并懸掛說明牌。
(2)每個防火墻附近必須設置柵欄、警標，禁止人員入內，并懸掛說明牌。
(3)應定期檢查防火墻外的溫度、瓦斯濃度，防火墻內外空氣壓差及防火墻墻體，發現封閉不嚴或火區有異常變化時必須采取措施及時處理。
(4)必須定期測定和分析防火墻內的空氣成分和空氣溫度。
(5)所有測定和檢查結果，必須記入防火墻記錄薄。
(6)礦井作大的風量調整時應測定防火墻內的氣體成分和空氣溫度。
(7)井下所有永久性防火墻均應編號，并在火區位置關系圖中注明。
3、火區熄滅標志
(1)火區內空氣溫度下降到30℃或與火區發生前該區的日常空氣溫度相同;
(2)火區內空氣的氧氣濃度降到5.0%以下;
(3)火區內空氣中不含有乙烯、乙炔、一氧化碳濃度封閉期內逐漸下降，并穩定在0.001%以下;
(4)火區出水溫度低于25º或與火災發生產，該區的日常出水溫度相同;
(5)以上4項指標持續穩定的時間在1月以上。
火區內氣溫，氧和一氧化碳應在火區回風側密閉墻內測取，出水溫度應從密閉墻出水口和火區所有出水口中側取，均以最大值為準。
據規程248條規定封閉的火區，在取樣化驗證實火已熄滅后，則可能提出啟封報告，制定啟封火區安全措施，方可進行啟封工作。
1、啟封報告和專門措施：
(1)待啟封火區基本情況;
(2)啟封的理由;
(3)啟封前進入火區偵察方法、程序，打開防火墻的程序;
(4)啟封火區的各項安全措施;
(5)人員組織與分工。
2、啟封前準備工作
(1)做好把火區的回風流直接引入回風巷的工作;
(2)撤出火區回風流所通過的巷道內所有人員，切斷回風流所
流經的巷道內一切電源;
(3)準備好足夠的用于啟封火區和重新封閉火區所需的一切材料、設備、滅火工具。
3、啟封火區
(1)如果火區范圍不大，并確認火源已完全熄滅。可首先打開
火區回風側防火墻。由佩帶氧氣呼吸器的救護隊員進入火區偵察，在確認火已熄滅的情況下打開進風側防火墻。同時逐段恢復通風，排除各種有害氣體，并修整加固巷道支架，消除火災殘跡后，再恢復生產。
(2)如果火區范圍較大，長期封閉，可能積存大量瓦斯，且火區是否完全徹底熄滅沿難斷定時，首先在火區進風側原防火墻的外面5～6米處構筑帶門的臨時防火墻。由佩帶氧氣呼吸器救護隊員去找開原防火墻，進入火區偵察。在情況允許時，在防火墻里適當的地方，構筑臨時防火墻，利用局扇排除兩邊臨時防火墻內積存的有害氣體，并加固支護，如此分段啟封逐步接近火源。當確認火源已徹底熄滅時，再最后打開回風側的防火墻，并在全區恢復正常通風。
4、啟封火區的注意事項
(1)啟封已熄滅的火區前要制定安全措施;
(2)啟封火區時應逐段恢復通風，同時測定風流中一氧化碳，發現復燃征兆時立即停止向火區送風，并重新封閉火區;
(3)啟封火區和恢復火區初期通風工作，必須由礦山救護隊員進行，火區回風流中所經過的巷道中的人同必須全部撤出;
(4)啟封火區工作完畢后的3天內，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作，并測定水溫，空氣溫度、空氣成分，只有在確認火區完全熄滅，通風情況良好后方可進行生產工作。
第五節 預防粉塵事故的措施
畢節市楊家灣煤礦的無煙煤煤塵無爆炸性從職工身體健康考慮，對煤塵及巖塵加以治理，可以減少職業病的發病率。在煤巖塵防治方面應做好以下工作：
(1)巷道掘進應采用濕式鑿眼。
(2)炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥以外的部分必須用黃土滿實。
(3)爆破落煤(巖)后，必須先灑水。
(4)各機頭轉載點必須設噴霧灑水裝置，無水或水量不足時不準開機。
(5)巷道內的粉塵必須定期清理，巷幫(支架)必須定期用水沖刷。
(6)上順槽設置防塵水幕。
(7)有粉塵地點作業人員必須配戴防塵口罩。
(8)對煤塵的爆炸性指標要定期鑒定。
(9)定期對礦井粉塵進行分析、化驗、測定工作。
(10)采掘工作面用煤體高壓注水濕潤煤體。
(11)主要巷道要建立隔爆水棚。
第六節 預防水災事故的措施
畢節市楊家灣煤礦老井歷史上曾發生過出水淹井事故，因此在采掘活動中應堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，防治水災事故發生。為防止水災事故，我們應做好以下工作：
一、工業廣場防洪
1、井口和工業廣場內建筑物的高程必須高于當地歷年最高洪水位，井口和工業廣場內建筑物的高程低于歷年最高洪水位時，必須修筑堤壩、溝渠或其它防排水措施。
2、井下排到地面的礦井水必須設溝渠排放到不影響礦井安全生產的地方，防止再次滲入井下影響安全生產。
3、每年雨季前，認真調查地面裂縫，并組織人員充填，防止洪水通過地表裂縫潰入井下。
4、每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現象，發現漏水情況，必須及時處理。
5、每年雨季前，將地面防洪水溝進行清挖，保證排水順暢。
6、成立雨季“三防”組織，準備好足夠的防洪物資，并專庫存放，專人管理。
二、井下防治水
1、要詳細掌握必要的水文地質資料和小窯空區位置及水源聯系，并根據采掘工作面在推進的同時，觀察所遇到的水文地質情況，對原有資料補充修正，為防治水災提供可靠的依據。
2、嚴格執行“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水工作方針。
3、探放水工作要依據水文特點制定切實可行的安全措施。
4、加強透水預兆的安全教育，熟悉水災避災路線，當工作地點發現掛紅掛汗，空氣變冷，發生霧氣水叫，頂板淋水加大，低潮、涌水等透水預兆時，必須停止工作，采取措施，報告公司調度室，當情況危急時，必須立即發出警報，并撤出所有受水災威脅地區的全部人員。
5、每年雨季前，必須對所有水泵及配電設備進行全面檢修，使其全面保持完好狀態。并進行一次群泵聯合排水試驗。
6、作好水倉的清挖工作，并經常保持水倉總容量50%以上的空倉容積，每年雨季前必須對井下水倉進行清挖一次。
第七節 預防冒頂事故的措施
一、掘進工作面
1、穩定性較好的巖巷掘進工作面大力推廣光爆錨噴支護一次成巷的先進技術。
2、煤巷掘進工作面前頭堅持使用前探梁臨時支護，放炮前距工作面10米范圍內采用防倒器進行加固，防止翻棚。
3、按照爆破說明書進行打眼爆破，放炮崩壞的支架必須先行修復，修復時必須由外向里逐架進行。
4、嚴格按質量標準施工，杜絕不合格支架出現。
5、工作中思想集中，經常敲幫問頂，積極處理頂幫活矸危巖等不安因素。
6、掌握好支架迎山角度，防止出現迎山過大或退山現象。
7、頂幫背緊罩嚴，不得出現空幫空頂現象，否則必須用木垛接實頂幫。
8、遇壓力大的地段可減小棚距加強支護，頂板破碎的地段可用撞楔打入前方頂板，防止冒頂發生。
9、背幫罩頂用的抬木應平行于中腰線擺背，數量符合要求，間距均勻，塑料網之間壓茬并聯接牢固，防止漏頂漏幫。
10、掘進過程中，如遇特殊情況(如斷層、破碎帶等)必須制定專門有針對性措施。
11、生產施工人員要熟悉大冒頂預兆：如頂板斷裂、頂板下沉量突然增大，支架變形、頂板掉矸、發生片幫、金屬支架發生連續的“咔咔”涌動聲、斷梁拆柱增加等。如情況許可，要迅速采取措施加強支護，否則，應迅速撤出人員。
12、后路有脫口、推磨及變形的支架，及時進行修復。
13、每班必須有隊長跟班在現場，與職工同上同下，嚴格執行三大規程，及時解決現場出現的問題，每班設專職頂板工負責觀察頂板動向。
二、巷道維修
1、維修前先認真審察工作地點的頂板及支架情況，發現不安因素先行處理。
2、維修時必須采取先加固5米范圍內支護的措施，采取小拿小取的施工方法，嚴禁大拆大卸。堅持使用前探梁護頂，然后在支護的掩護下工作。
3、拆除原有支護后先找頂，并及時架設新的支護，必要時還要采取臨時支護，防止冒頂發生。
4、拆除和架設支架工作應連續進行，否則每次結束工作前必須接頂封幫，確保工作地點不發生冒頂。
5、遇壓力大的地段可減小棚距加強支護，頂板破碎的地段可用撞楔打入前方頂板，防止冒頂發生。
6、獨頭巷道維修時，施工地點以里不準有人，防止發生冒頂堵人事故。
7、工作中思想集中，經常敲幫問頂，積極處理頂幫活矸危巖等不安因素。
8、每班必須有隊長跟班在現場，與職工同上同下，嚴格執行三大規程，及時解決現場出現的問題。
9、嚴格遵守巷道維修從外向里、從上往下、有專人觀察頂板和敲幫問頂，確保退路暢通后作業，防止頂板事故發生。
第八節 預防機電運輸事故的措施
一、預防井巷運輸事故
1、所有井巷運輸工作人員必須經過培訓并經考試取得合格證后持證上崗。
2、嚴格執行三大規程和有關安全管理 規定，杜絕“三違”現象發生。
3、各井口絞車必須堅持使用各種保護裝置，嚴禁甩掉不用。井下各斜巷運輸“三固定四保險”(即：“三固定”：開車司機固定、變道工固定、信號工固定;“四保險”：保險閘、保險垌、保險杠、保險繩)及聲光信號齊全，認真執行“行車不行人，行人不開車”的斜巷運輸制度。
二、預防電氣事故
1、電氣維修工及電氣操作人員必須經專業培訓并經考試合格取得安全資格證后持證上崗。
2、掌握《煤礦安全規程》有關規定及電氣操作規程和各項電氣管理制度，堅持使用三大保護。
3、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備，操作高壓電氣時，必須使用有關安全絕緣防護用具。
4、對各種安全保護裝置的整定參數要定期校驗，確保動作靈敏可靠，嚴禁人為甩掉不用。
三、防雷電事故
1、嚴格執行國家有關預防雷電的安全規定，并按要求安裝合格的避雷器、避雷針等防雷電裝置并確保其保護范圍合乎國家規定要求。
2、定期校驗避雷耐壓狀況和避雷針接地電阻搖測，確保安全性能符合規定要求。
第六章 災害事故處理計劃
第一節 處理重大災害事故的組織措施
一、成立救災指揮部
為了有秩序地迅速搶救災區人員、處理事故、盡早恢復生產，礦成立救災指揮部，負責救災期間的全部組織和指揮工作。
指揮長：陳玉良(主管礦長)
副組長：劉才林(總工程師)
吳學洪(住督查員)
上官隆(副總工程師，兼輔助救護隊長)
魯世彬(生產副礦長)
余忠祥(安全副礦長)
劉相乾(機電副礦長)
周遵貴(總經理，后勤)
成 員：肖志猛 王學兵 蒙 政 周禮桃
蒙 政 翟倫平 王萬奎 陳永華
黃常輔 李義德 張仲遠 李懷德
周禮江 周禮桃 石遠俊 劉 宇
及各施工隊隊長、救災指揮部設在調度室。
發生事故后由當班調度員立即按所列的人員名單順序逐一通知，10分鐘內到救災指揮部待命(發生事故后必須立即召集的單位和人員名單見附表)。
二、處理事故時各成員職責
1、發生重大事故后，礦長、總工程師必須立即趕到現場，組織搶救。礦長是負責處理災害事故的全權指揮者，在礦長未來到之前，由值班副礦長級領導負責指揮。
2、處理事故過程中，各有關人員的職責
(1)礦長陳玉良為處理事故的總指揮，全權負責各類事故處理工作，負責制定事故處理方案，并按有關規定上報上級有關單位。
(2)總工劉才林是礦長的第一助手，負責事故處理時的通風及技術工作。
(3)總經理在不防礙總指揮有效工作的原則下，參加搶救事故的指揮工作，并根據需要代表公司執行總裁采取措施，從所屬各礦調度人員、設備材料等。
(4)生產副礦長魯仕彬，負責組織調度人員參加搶險救災，負責處理事故的工程安排。
(5)機電副礦長劉相乾負責事故處理所需的各種設備的入井，運輸、安裝、投運及管理工作及各地區的停送電工作。
(6)安全副礦長余忠祥負責搶險救災時的安全工作。負責簽發為搶救事故用的入井特別許可證，嚴格控制入井人數。
(7)礦山救護隊隊長：對救護隊的行動具體負責，全面指揮領導礦山救護隊和輔助救護隊，根據作戰計劃，完成對災區遇難人員的搶救和事故處理。
(8)調度室主任：負責記錄事故發生的時間、地點和情況，立即將事故情況報告礦山救護隊、礦長、總工程師、各副礦長、公司其他領導和單位，及時向下傳達礦長命令，通知召集有關人員到調度室待命，隨時調度井下搶救工作，統計掌握出入井人數和留在井下各區人數。
(13)生產科科長：負責準備好必要的圖紙資料，根據總指揮的命令完成事故處理時的地質、測量工作。
(14)機電科科長：根據總指揮命令，負責改變礦井主要扇風機的工作制度，并保證正常運轉，掌握礦井停送電工作和及時安裝機電設備，完成其它有關任務。
(15)安監科科長：根據總指揮的命令及《煤礦安全規程》規定對搶險工作的安全和入井人員實行有效的控制監督。
(16)通防科科長：按照總指揮的命令，負責改變礦井通風系統，注意主扇風機工作狀態和組織完成必要的通風工程，并執行與通風有關的其它措施。
(17)各施工隊隊長：負責事故處理時現場的瓦斯檢查工作，根據總指揮的命令，完成必要的通風工程。
(18)各施工隊機電隊長：負責事故處理時的停送電、排水及各種設備的安裝工作。
(19)各施工隊運輸隊長：負責將遇難人員及時運出事故地點，保證救災人員及器材能及時運到事故地點，滿足救災需要。
(20)鉆機隊長：根據總指揮的命令，負責完成為搶險救災所必要的打鉆工作。
(21)供應科科長：及時購置、準備好必要的搶險所需的物資、材料及各種器材，根據總指揮的命令迅速送到指定地點。
(22)保衛科科長：負責處理事故時的治安保衛工作，維護礦區的正常秩序，不許閑雜人員入井，并在井口附近設專人警戒，嚴禁閑雜人員停留、圍觀。
(23)人力資源部部長：負責事故處理的善后工作。
(24)有關隊長、班長：查明留在本區域工作面人數，并采取措施，有組織地帶領其撤到安全地點直至地面，將所見事故范圍性質和發生原因等詳細報告礦調度室，隨時接受礦長的命令，完成有關搶救和災害處理任務。
(25)值班調度員：負責記錄事故發生的時間、地點、人員遇難情況，立即將事故情況報告礦山救護隊、礦長、總工程師、各副礦長、公司其他領導和單位。負責記錄總指揮發出的各條指令，負責井上下的聯系工作。
(26)綜合服務科科長：保證對遇難人員妥善安置和救災人員的食宿以及其它生活事宜。
(28)總經理辦公室主任：負責上級人員的接待及后勤工作。
(29)考勤室和礦燈、自救器發放負責人：根據入井人員的掛牌和領取礦燈、自救器牌號碼，查清在井下人數和姓名，并迅速報告調度室，對沒有持經安全副礦長簽發的入井特別許可證的所有人員，不準發給礦燈、自救器。
第二節 瓦斯、煤塵和火災事故的處理計劃
一、撤退災區人員
如礦井發生火災、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出、煤塵爆炸等事故時，其共同點是都會產生大量的有毒有害氣體，這些有毒有害氣體會隨風流流動。故以上事故發生后的避災原則是迅速進入新鮮風流中，然后沿新鮮風流逆風撤退。事故點回風側的人員如果能夠通過事故點的，要盡快通過事故點到事故點進風側，進行撤離;如果不能通過事故點的人員，要盡快戴好自救器沿回風撤退，以最近的岔口通過風門到進風巷道內，進行撤離。每個下井職工都必須熟悉本地區的進回風路線，通風設施的位置，發生事故后，你要知道你處在事故點的什么位置，需要怎樣撤離。事故發生后，不要慌亂思想要冷靜，有秩序的撤離。發生事故后采取措施如下：
1、瓦斯燃燒、爆炸事故處理措施：
①畢節市楊家灣煤礦井下可能發生瓦斯燃燒、爆炸事故的地點有：各掘進工作面迎頭、采煤工作面上隅角。
以上地點當發生瓦斯燃燒、爆炸事故時，現場人員立即采取措施，背向事故地點俯倒在地上或水溝中，待沖擊波過后迅速沿避災路線撤退，并向礦調度室匯報。
②礦調度室接報告后，迅速通知礦災害處理領導小組、礦山救護隊。并立即通知事故可能波及到的地區所有工作人員按避災路線撤退。礦災害處理領導小組應迅速組織力量成立救災指揮部，制定救災作戰計劃。
③救護隊到礦后由總指揮決定派救護隊員沿事故地點進風流或回風流進入災區偵察，準確查明事故性質、原因、范圍、遇難人員人數及所在位置，以及災區巷道通風、瓦斯、火源等情況。
④根據查明的災區情況，由總指揮決定是否反風。
⑤組織力量構筑臨時通風設施，迅速恢復災區通風，排除有害氣體。
⑥組織力量撲滅因爆炸產生的火災，消滅災區內一切火源。
⑦在處理事故時，必須派專人嚴密監視瓦斯情況，只有在災區無再次發生爆炸危險時，才能開展救援工作，否則必須先將救援隊伍撤到安全地點，防止再次發生爆炸增加新的傷亡。
⑧搶救遇險遇難人員時，應本著先活后死，先明(可以看見的)后暗(被壓埋)的原則。
⑨處理事故時，救援隊伍必須攜帶通訊設備，以便和指揮部隨時聯系。
2、煤與瓦斯突出事故處理措施：
①2012年有可能發生煤與瓦斯突出危險地區有軌道石門揭煤。軌道巷與回風巷橫貫掘進工作面。
②各地區發生煤與瓦斯突出的避災路線
(1)1802采煤工作面避災路線：工作面人員應迅速佩戴好自救器通過運輸巷→運煤上山→1670運輸石門→主(副)井→地面
(2)1803工作面回風巷掘進工作面避災路線：工作面人員應迅速佩戴好自救器從掘進工作面→運煤上山→1670運輸石門→主(副)井→地面
(3)1803工作面運輸巷掘進工作面避災路線：工作面人員應迅速佩戴好自救器從掘進工作面→運煤上山→1670運輸石門→主(副)井→地面
(4)1804工作面運輸巷掘進工作面避災路線：工作面人員應迅速佩戴好自救器從掘進工作面→1670運輸石門→主(副)井→地面
(5)1803采煤工作面避災路線：工作面人員應迅速佩戴好自救器通過運輸巷→運煤上山→1670運輸石門→主(副)井→地面
(6)以上各地區當發生煤與瓦斯突出事故后，應立即按照制定的避災路線迅速撤出工作面所有人員，并向地面調度室進行匯報，調度接報告后，必須立即通知礦災害處理領導小組和礦山救護隊，并立即通知可能受到事故波及的所有地區所有人員按避災路線撤退。礦災害處理領導小組必須立即成立救災指揮部，指定作戰計劃。
1)由總指揮根據井下實際情況決定是否停止災區供電。
2)派專人到進回風井口及其50米范圍內檢查瓦斯、設置警戒，熄滅警戒區內一切火源，嚴禁一切機動車進入警戒區。
3)派救護隊員佩帶呼吸器、滅火器等入井偵察，搶救遇險人員，恢復通風。
4)不得停風或反風，防止風流紊亂擴大災情。盡快恢復災區通風，將有害氣體直接引入總回風道。
5)組織力量搶救遇險人員，救護隊員在災區內救人，非救護隊員必須佩帶隔離式自救器在新鮮風流中配合救人，救人時先活后死，先明后暗。任何人不準隨意扭動礦燈和開動機電設備。
6)救災時必須制定并實施預防再次突出的措施，發現有再次突出預兆時必須立即撤出救援隊伍。
7)如突出后發生火災或爆炸，則按火災或爆炸事故進行處理。
3、瓦斯窒息事故處理措施：
瓦斯窒息事故一般發生在盲巷內，一旦發現有人進入盲巷造成窒息時，現場人員必須立即向調度室匯報，處理時可采取以下措施：
(1)現場人員將隨身攜帶的自救器打開帶好，然后進入盲巷，將窒息者搬運到有新鮮風流流過的地方。
(2)利用風機風筒吹散盲巷內瓦斯，使瓦斯濃度降到規定以下，然后進入巷道內將窒息者搬運到有新鮮風流流過的地方。
(3)如窒息者已停止心跳或呼吸，可采用心臟按壓或人工呼吸的方法，使其復蘇，如無效必須立即送地面搶救。
4、火災事故處理措施：
畢節市楊家灣煤礦為基建礦井2012年不存在煤層自燃，火災事故主要由機電設備或放炮等外因火源引起，多發生在掘進巷道及機電設備硐室內。處理時應遵守下列原則：
(1)在火源處于弱小時，要利用現場一切可以利用的工具和器材進行滅火，并迅速撤出災區人員和受到波及地區的人員，同時向調度室匯報事故情況。
(2)由電器設備引起的火災，要先切斷電源，然后可用滅火器或供水系統直接滅火，在切斷電源前只能用不導電的干粉滅火器滅火。
(3)調度室在接到井下火災報告后，必須立即通知救災指揮部成員和礦山救護隊，制定搶救人員和滅火措施。
(4)在救護中，要有專人檢查有害氣體及風流變化情況，采取措施防止瓦斯事故和人員中毒發生，盡量維護原通風系統以免瓦斯聚集。
(5)直接滅火無效時，應迅速決定封閉火區，同時可使用防爆惰性氣體滅火和先構筑防爆墻后封閉。
(6)封閉火區時要先封閉進風口或進回風同時進行，封閉火區要迅速，并派專人負責時刻檢查瓦斯濃度，在達到爆炸界限以前，打好防爆密封。
(7)在用水滅火時，要嚴防有水蒸汽反撲燙人和分解成水煤氣發生爆炸，其方法是先從火源的周圍開始噴水滅火，逐漸向火區中心進行。
(8)礦井發生火災后，先切斷事故地點回風側(全風壓)或局扇供風巷道內的電源后再進行滅火工作。滅火人員要站在進風側，根據瓦斯情況要適當控制風流。當火災發生在進風巷道或硐室時，為保證其它地區人員的安全，可打開距火區回風道最近的風門，使風流短路，將火區風流直接引入回風道。
(9)根據火災情況和發生火災的地點及人員堵塞情況，總指揮確定是否反風。
二、避災措施
如礦井發生火災、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出事故時，不能立即撤退的，要積極進行自救，建立臨時隔離墻，防止有害氣體的進入，要迅速到壓風自救站或躲避硐室內等待救援。要及時的與地面進行聯系，說明你所處的位置和現場情況。
三、停送電措施
機電科一定要制訂完善的停送電措施，特別是在有事故災害時一定要按措施執行。
四、防止事故擴大的措施
1、井下各采區必須建立獨立的通風系統，防止一個采區發生事故波及到另一個采區，使事故擴大。
2、井下各掘進工作面都要建筑兩道牢固的反向風門，必須靈敏可靠，防止事故發生后，有毒有害氣體進入進風巷道，使事故擴大。
3、發生在進風井口、井底和進風大巷的火災事故，要有指揮部決定是否反風，防止有毒有害氣體進入井下各施工地區，使事故擴大。
4、嚴禁使用串聯通風，防止一個工作面發生事故波及到另一個工作面使事故擴大。
第三節 水災事故的處理計劃
一、臨場處理
發生水災事故后，現場人員要保持鎮靜，視水源、水量、水壓等具體情況，采取搶救、撤離、報告等措施。
如水源來勢不猛，水量不大，水壓較低，現場人員要迅速采取加固工作面，防止事故進一步擴大，同時迅速啟動排水設備，防止積水。在搶險救災的同時，要迅速向礦調度室匯報。
如水量巨大，水壓高，來勢兇猛，現場人員要迅速撤離工作地區，撤離時必須在隊長或班長的帶領下按避災路線撤退，撤退時要互相幫助，互相通知，不可漏掉一位職工，全部撤退。同時迅速向礦調度室匯報。
如水量巨大，通往安全出口的通道被水堵嚴，人員無法撤退時，可向獨頭上山方向撤退，等待救援。
向礦調度室匯報事故時，應匯報以下內容：發生事故的地點、初步判定的水源、水量、水壓、有無人員被困或遇難、被困或遇難的人數、位置等。調度室接到井下發生水災事故的報告后，必須立即通知所有可能受水害威脅地區的所有工作人員迅速按避災路線撤退。
二、防水重點地區
根據2012年我礦生產地區安排，軌道石門掘進工作面和上倉人行斜巷掘進工作面、內外水倉掘進工作面應特別注意防止水災事故的發生，要事先準備好足夠能力的排水泵、水管等設施，并保持良好備用狀態，嚴格執行防止水災事故發生的各項措施。
三、水災事故處理
1、發生透水事故時，現場人員要組織自救，加固工作面，設法堵塞水源通道，并向調度室匯報情況，如無法搶救，應組織人員撤退。
2、調度室接到透水事故報告后，必須立即通知救災指揮部成員，并通知礦山救護隊，同時根據事故地點和可能涉及地區，通知有關人員迅速撤出危險區域。
3、在井下發生水災后，各級領導要準確核查井下人數(人員)發現人員堵在井下，則應首先制定營救人員的措施。
4、礦井水災來自小窯時，要盡量截流引導，按照一定方向流動，以便人員安全撤退，小窯水災主要為老空水，必須注意H2S中毒。
5、人員來不及撤退被堵，要向上山方向撤退避難，避難人員要保持鎮靜，利用壓風自救系統中的壓縮空氣呼吸，避免體力消耗，等待救援。
6、在透水事故發生后，排水設備全部啟動排水，司泵工和維修工要堅守崗位，精心看管和維修設備，使其處于良好運行狀態。
7、要根據水情采取合理的排水方案，當流量不大或水源補給有限時，可增加排水能力，強行排水，否則應先堵水后排水。
8、在處理水災過程中，要注意隨水情的變化調整通風系統和有害氣體的檢查。
9、處理水災事故時，要制定切實可行的措施，防止二次突水事故的發生。
第四節 冒頂事故的處理計劃
一、采煤工作面冒頂事故的處理
頂板事故是指：在井下采煤過程中，頂板意外冒落造成的人員傷亡、設備損壞、生產中止等事故。
按冒頂范圍可將頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類。
局部冒頂指范圍不大，有時僅在3～5支架范圍內，傷亡人數不多(1～2人)的冒頂，常發生在靠近煤壁附近、工作面兩端以及放頂線附近。在實際煤礦生產中，局部冒頂事故的次數遠遠多于大型冒頂事故，約占工作面冒頂事故的70%，總的危害比較大。從開采工序與頂板事故發生的地點來看，局部冒頂可分成：靠近煤壁附近的局部冒頂;工作面兩端的局部冒頂;放頂線附近的局部冒頂;地質破壞帶附近的局部冒頂。
大型冒頂指范圍較大，傷亡人數較多(每次死亡3人以上)的冒頂。它包括老頂來壓時的壓垮型冒頂、厚層難冒頂板大面積冒頂、直接頂導致的壓垮型冒頂、大面積漏垮型冒頂、復合頂板推垮型冒頂、金屬網下推垮型冒頂、大塊游離頂板旋轉推垮型冒頂、采空區冒矸沖人工作面的推垮型冒頂及沖擊推垮型冒頂等。
(一)采場局部冒頂的原因分析與防治
1.局部冒頂的預兆
局部冒頂，由于預兆不明顯，零打碎敲，易被人忽視，但只要仔細觀察，也可以發現一些征兆。對以下異常情況要特別注意：
1)響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時，木支架就會發生劈裂聲，緊接著出現折梁斷柱現象;金屬支柱的活柱急速下縮，也發出很大聲響。有時也能聽到采空區內頂板發生斷裂的悶雷聲。
2)掉渣。頂板嚴重破裂時，折梁斷柱就要增加，隨后就出現頂板掉渣現象。掉渣越多，說明頂板壓力越大。在人工頂板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”，這就是發生冒頂的危險信號。
3)片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤比平時多。
4)裂縫。頂板的裂縫，一種是地質構造產生的自然裂隙，一種是由于采空區頂板下沉引起的采動裂隙。老工人的經驗是：“流水的裂縫有危險，因為它深;縫里有煤泥、水銹的不危險，因為它是老縫;茬口新的有危險，因為它是新生的。”如果這種裂縫加深加寬，說明頂板繼續惡化。
5)脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現脫層現象。
6)漏頂。破碎的偽頂或直接頂，在大面積冒頂以前，有時因為背頂不嚴和支架不牢出現漏頂現象。漏頂如不及時處理，會使棚頂托空、支架松動，頂板巖石繼續冒落，就會造成沒有聲響的大冒頂。
7)瓦斯涌出量突然增大。
8)頂板的淋水明顯增加。
試探有沒有冒頂危險的方法主要有：(1)木楔法。在裂縫中打入小木楔，過一段時間，如果發現木楔松動或夾不住了，說明裂縫在擴大，有冒落的危險。(2)敲幫問頂法。用鋼釬或手鎬敲擊頂板，聲音清脆響亮的，表明頂板完好;發出“空空”或“嗡嗡”聲的，表頂板巖層已離層，應把脫離的巖塊挑下來;(3)震動法。
2.局部冒頂的原因與防治
局部冒頂的原因有兩類：一類是已破碎了的直接頂板，失去有效的支護而局部冒落;另一類是老頂下沉迫使直接頂破壞支護系統而造成的局部冒落。
從發生地點來看，局部冒頂大致分為煤幫附近局部冒頂、上下出口局部冒頂、放頂線附近局部冒頂、地質構造破壞帶局部冒頂。現分述如下：
1)煤幫附近的局部冒頂
由于采動或放炮震動影響，在直接頂中“鍋底石”游離巖塊式的鑲嵌頂板或破碎頂板，因支護不及時而造成局部冒頂;當用炮采時，因炮眼角度或裝藥量不適當，可能在放炮時崩倒支柱造成局部冒頂;當老頂來壓時，煤質因松軟而片幫，擴大無支護空間，也可能導致局部冒頂。
目前主要防治措施是：(1)采用能及時支護懸露頂板的支架，如正懸臂支架，橫板連鎖棚子，正倒懸臂支架及貼幫點柱等;(2)嚴禁工人在無支護空頂區操作。
2)上下出口的局部冒頂
上下兩出口位于采場與巷道交接處，控頂范圍比較大，在掘進巷道時如果巷道支護的初撐力很小，直接頂板就易下沉、松動和破碎。有效防止局部冒頂措施如下：(1)支架必須有足夠的強度，不僅能支承松動易冒的直接頂，還能支承住老頂來壓時的部分壓力;(2)支護系統必須能始終控制局部冒頂，且具有一定穩定性，防止老頂來壓時推倒支架。實踐證明，十字交接頂梁和“四對八梁”支護，效果好。
3)放頂線附近的局部冒頂
采煤工作面放頂線上的支柱受壓是不均勻的。當人工回拆承壓大的支柱時，往往柱子一倒頂板就冒落，這種情況在分段回柱回拆最后一根時，尤其容易發生。
防止放頂線附近局部冒頂的主要措施是：(1)如果是金屬支柱工作面，可用木支柱作替柱，最后用絞車回木柱;(2)為了防止金屬網上大塊游離巖塊在回柱時滾下來，推倒采面支架發生局部冒頂，應在此范圍加強支護。
4)地質破壞帶附近的局部冒頂
采煤工作面如果遇到垂直工作面或斜交于工作面的斷層，在頂板活動過程中，斷層附近破斷巖塊可能順斷層面下滑，推倒支架，造成局部冒頂。另外褶曲軸部或頂板巖層破碎帶等部位易冒頂。防止這類事故措施如下：應在斷層兩側加設木垛加強支護，并迎著巖塊可能滑下的方向支設戧棚或戧柱。加強褶曲軸部斷層破碎帶的支護。
3.局部冒頂事故的處理
1)當冒頂范圍不大時，可采用掏梁窩探大扳梁或支懸臂梁的方法處理。首先要觀察頂板動態，加強冒頂區上下部位支架，防止冒頂范圍擴大，再掏梁窩、探大板和掛梁。棚梁頂上的空隙要剎嚴或架小木垛接頂，然后再清除煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。
2)工作面局部冒頂范圍沿傾斜超過10m時，應從冒頂區上下兩頭向中間處理，在檢查認定冒頂地帶的頂板已經穩定的基礎上，再加固頂板區上方支架，并準備好材料，清理好人員的安全退路，設專人監視頂板。
3)金屬網假頂下的冒頂，如果是小冒頂，可扒出碎矸、鋪上頂網，重新架棚后即可安全通過;如果冒頂區沿傾斜超過5m，則必須將支架改為一梁三柱，梁的一端探入煤壁再鋪網剎頂，或垂直工作面架雙腿套棚用撞楔法通過;如果冒頂范圍較大，亦可避開冒頂區沿煤壁重新掘開切眼采煤。
(二)采場大面積冒頂原因分析與防治
1.采場大面積冒頂的預兆
采煤工作面隨回柱放頂工作進行，直接頂逐漸垮落，如果直接頂垮落后未能充滿采空區，則堅硬的老頂要發生周期來壓。
1)頂板的預兆
頂板連續發出斷裂聲，這是由于直接頂和老頂發生離層，或頂板切斷而發出的聲音。有時采空區內頂板發出響悶雷的聲音，這是老頂和上方巖層產生離層或斷裂的聲音。
2)煤幫的預兆
由于冒頂前壓力增大，煤壁受壓后，煤質變軟變酥，片幫增多。使用電鉆打眼時省力。
3)支架的預兆
使用木支架，支架大量的被壓彎或折斷，并發出響聲。使用金屬支柱時，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后發出的聲音，支柱“破頂、鉆底”。
4)含瓦斯煤層，瓦斯涌出量突然增加;有淋水的頂板、淋水增加。
2.采場大面積冒頂的原因分析
按頂板垮落類型可把采場大冒頂分為壓垮型、推垮型、漏垮型三種。
壓垮型冒頂事故是由于堅硬直接頂或老頂運動時，垂直于頂板方向的作用力，壓斷或壓彎工作阻力不夠、可縮量不足的支架，或使支柱壓入抗壓強度低的底板，造成大面積切頂垮面事故。
在采場中容易發生大面積冒頂的地點是：
1)開切眼附近。在這個區域頂板上部硬巖層老頂兩邊都受煤柱支承不容易下沉，這就給下部軟巖層直接頂的下沉離層創造了有利條件。
2)地質破壞帶(斷層、褶曲)附近。在這些地點頂板下部直接頂巖層破斷后易形成大塊巖體并下滑。
3)老巷附近。由于老巷頂板破壞，直接頂易破斷。
4)傾角大的地段。這些地段由于重力作用而巖石傾斜下滑力大。
5)頂板巖層含水地段。這些地段摩擦系數降低，阻力大為減少。
6)局部冒頂區附近也有可能導致大冒頂。
近幾年來，在采場大面積冒頂事故中，“復合頂板”下推垮型事故比較多，傷亡也較大。
漏垮型冒頂的原因如下：由于煤層傾角較大，直接頂又異常破碎，采場支護系統中如果某個地點失效發生局部漏頂，破碎頂板就有可能從這個地點開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩，導致漏垮型事故發生。
3.采場大面積冒頂的預防措施
總結現行有效的經驗歸納出幾條預防采場大面積冒頂的基本措施：
1)提高單體支柱的初撐力和剛度
小煤礦使用的木支柱和摩擦金屬支柱初撐力小，剛度差，易導致煤層復合頂板離層，又使采場支架不穩定，所以有條件的礦要推廣使用單體液壓支柱。
2)提高支架的穩定性
煤層傾角大或在工作面仰斜推進時，為防止頂板沿傾斜方面滑動推倒支架，應采用斜撐、抬棚、木垛等特種支架來增加支架的穩定性。在摩擦金屬支柱和金屬鉸接頂梁采面中，用拉鉤式連接器把每排支柱從工作面上端頭至下端頭連接起來，形成穩定的“整體支架”。
3)嚴格控制采高
開采厚煤層第一分層要控制采高，使直接頂冒落后破碎膨脹能達到原來采高。這種措施目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動。
4)采面從開切眼初采時不要反向開采
有的礦為了提高采出率，在初采時向相反方向采幾排煤柱，如果是復合頂板，開切眼處頂板暴露日久已離層斷裂，當在反向推進范圍內初次放頂時，很容易在原開切眼處誘發推垮型冒頂事故。
5)掘進上下順槽時不得破壞復合頂板
挑頂掘進上下順槽，就破壞了復合頂板的完整性，易造成推垮冒頂事故。
6)對于堅硬難冒頂板可以采用頂板注水和強制放頂等措施。
7)加強礦井生產地質工作，加強礦壓的預測預報。
4.大冒頂事故的處理方法
大冒頂發生后，采取的方法基本上有兩種：一種是恢復工作面的方法;另一種是開補巷繞過冒頂區方法。
1)恢復工作面的方法處理冒頂
(1)從工作面冒頂處的兩頭，由外向內，先用雙腿套棚維護好頂板，保持后路暢通無阻。棚梁上用板皮剎緊背嚴，防止頂板繼續錯動、垮落。梁上如有空頂，要用小木垛插緊背實。
(2)邊清理工作面邊支護，把塌落的矸石清理并倒入采空區，每清理0.5m工作面，支一架棚子管理頂板。若頂板壓力大，可在冒頂區兩頭用木垛維護頂板。
(3)遇到大塊矸石不易破碎時，應采用電鉆(如有壓風，最好是用風鉆)打眼放小炮的辦法破碎巖石。
(4)如頂板冒落的矸石很破碎，一次整修巷道不易通過時，可先沿工作面煤幫運輸機道整修一條小巷，修通小巷，使風流貫通，運輸機開動后，再從冒頂區的兩頭向中間依次放矸支棚。
2)開繞補巷過冒頂
(1)冒頂區在工作面的機頭側時，可以沿工作面煤幫錯過一段，留3m～5m煤柱，由進風巷向工作面斜打一條補巷和采煤工作面相通，就可正常生產出煤。
(2)冒頂區在工作面的中部時，可以平行于工作面留3m～5m煤柱，重新開一條開切眼。新開切眼的支架，可根據頂板情況而定。
(3)冒頂區在工作面的機尾時，處理的方法與處理機頭側冒頂完全相同。
一、掘進工作面冒頂事故處理
1、局部冒頂事故處理
⑴局部冒頂處理時首先看是否有人員被壓埋或被堵。如有人員被壓埋或被堵必須先制定搶救人員的措施，優先救人。
⑵處理冒頂時必須先加固附近的支架，防止冒頂進一步擴大。
⑶處理冒頂時如頂部已經冒空，可從兩端向中間進行，逐棚將冒頂砸翻的支架扶正，支架之上用坑木架設木垛接頂。
⑷如頂部都是碎矸石，可用撞楔從附近梁上打入前方頂板，控制住頂板勿使其再次冒落，然后將支架逐棚扶正升緊。
⑸處理冒頂時如工作面坡度較大，矸石易向下滾動，應從冒頂處以上向下處理。
⑹如冒頂堵嚴工作面，造成工作面無風，瓦斯濃度升高，可安設局部通風機吹散瓦斯，然后處理冒頂，嚴禁瓦斯超限作業，防止更大事故發生。
⑺人員被冒頂壓埋搶救人員時，首先探明被壓埋人員的位置，如人員全身被埋，要先設法露出其頭部。搶救時應盡量避免破壞冒落巖石的堆積始態，如遇大塊巖石時，可用千斤頂等工具解除威脅遇難人員的巖石塊。
⑻處理冒頂事故時，現場應有瓦斯檢查員負責有害氣體的檢查，并設專職頂板工負責觀察頂板動向，發現險情立即通知人員撤退。
2、大面積冒頂事故處理
⑴掘進工作面大面積冒頂事故處理時，首先看是否有人被壓埋。
⑵如有人被壓埋，要先探明被壓埋人員的具體位置，然后從煤壁向被壓埋人員方向開掘一條小斷面巷道，救出壓埋人員。
⑶開掘小斷面巷道時可采用木棚支護，但必須保證支護質量，防止再次發生冒頂造成新的人員傷亡。
⑷冒頂造成工作面堵塞無風，瓦斯濃度升高，可安設局部通風機吹散瓦斯，然后處理冒頂，嚴禁瓦斯超限作業，防止更大事故發生。
二、巷道冒頂事故處理
1、局部冒頂事故處理
⑴處理冒頂時，先加固附近的支架，防止再次發生冒頂。
⑵處理冒頂時必須先等頂幫冒落穩定后進行，防止傷人。
⑶如冒頂區頂部已冒空，可用穿桿穿在冒頂區兩端牢固的支架上，然后在穿桿上用坑木擱架接頂。
⑷如冒頂區充滿矸石，可用撞楔從后過梁上打入前方頂板，控制住頂板勿使其再次冒落，然后將支架逐棚扶正升緊。
⑸處理冒頂時必須堅持由外向里逐棚進行。
2、大范圍冒頂事故處理
⑴如發生大范圍冒頂事故巷道為一般巷道，對生產影響不大，可重新開掘一條巷道，繞過冒頂區，再與原有巷道貫通。
⑵如發生大范圍冒頂的巷道為主要巷道，改變原有巷道方向將對安全生產帶來很大影響，處理時先等到頂幫冒落穩定后，從外向里先將矸石清凈一部分，露出冒頂空間，然后用長把工具處理掉頂幫活矸，用長穿桿一端穿在原有支護上，另一端穿在冒落的矸石上，在穿桿之上用木垛接頂。處理時要邊擱架邊向前跟棚。
⑶如發生大范圍冒頂的巷道有兩個出口，可采用上述方法從兩頭向中間處理。如只有一個出口，必須由外向里處理。
3、冒頂堵人的處理
⑴發生冒頂堵人事故時，應先探明被堵人員的位置、生存狀態、人員數量等情況。
⑵發生冒頂堵人事故時，可利用現場的壓風管向被困人員供風，保證被困人員呼吸。
⑶發生冒頂堵人事故時，如救援時間長，可用壓風管向被困人員送水、牛奶等食物，維持被困人員體力，保證人員生命。
⑷在保證被困人員安全的情況下，要加快速度處理冒頂。
⑸處理冒頂時，如冒落的范圍不大，可將冒落的矸石清出一個空洞通向被困人員，頂部用穿桿臨時護頂，然后將被困人員救出。
⑹如冒落的范圍較大，矸石多，很難將矸石清出一個空洞時，可在冒落的矸石內臨時掘出一個小斷面巷道通向被困人員將其救出。掘小斷面巷道時可用木棚，梁上用撞楔打入矸石內，控制頂板，然后將木棚巷道內的矸石清凈。
⑺如冒頂范圍大，矸石破碎，且有二次冒頂的危險，很難處理時，可從旁邊重新開掘一條小斷面巷道通向被困人員將其救出。
第五節 礦井突然停電事故的處理計劃
一、報告災情(匯報程序)
1、發生事故后，現場人員應盡可能了解和弄清事故的性質、地點發展程度和影響范圍;然后迅速地用工作地點附近的程控電話(按“緊呼”以便其它一切電話讓路)向礦調度如實匯報上述內容。
2、調度室接到事故電話后，要問清事故地點、類型、嚴重程度及人員撤離情況，在指揮搶險的同時，立即向礦值班人員和公司調度室匯報事故情況，及時按災害預防處理領導小組聯系表，通知所列各單位人員到礦調度室報到待命。
3、事故處理流程：大范圍停電信息—礦調度室—值班領導、礦長—其他救援小組人員—礦調度室—逐級啟動應急預案。
二、事故處理
在礦井突然停電和供電未恢復之前，應立即采取的應急處理措施：
1、礦區停電造成礦井停風時，要立即打開主扇風井的防爆門，利用自然風壓通風。
2、礦井突發大范圍停電事故后，礦變電站值班配電工，應立即向礦機電科及礦生產調度匯報，礦調度立即通知礦值班領導和礦災害預防處理領導小組成員，盡快查明停電原因。
1)調度室立即通知井下所有受停電停風影響地點的人員停止工作，工作面由里向外依次切斷電源，撤離人員。
①根據停電災情情況和井下瓦斯涌出情況，預計停電時間在30分鐘之內時，通知井下撤離工作地點的人員在進風巷中待命。
②預計停電時間在30分鐘以上時，應立即通知井下人員，盡快由礦井安全出口撤至地面。
③在人員由安全出口撤出時，所有在井下的各級干部、班組長，必須以高度的責任感組織工人有秩序的撤出，防止在撤退時出現混亂，發生意外事故。
2)通知井下變電所，配電點值班人員，把開關置到停電位置，其它有電氣設備的地點，在人員撤退時也必須把開關打到停電位置。
3)停電時在井下的安檢員、瓦檢員，在當班班長的領導下，根據救災指揮部的要求，隨時檢查風流中瓦斯，二氧化碳的濃度及井下安全情況，準確及時地向救災指揮部匯報。
4)主、副井司機將絞車制動手柄置于合閘狀態，主令手把置于零位，并堅守崗位。
5)停電時礦井主水泵值班人員必須做到：
①樹立高度責任感，時刻觀察抽水小井水位變化情況并及時向調度室匯報。
②在水量超過警戒水位時，井下其他人員已撤離險區，經救災總指揮同意后才可關閉主泵房，中央變電所的防水門。
③只有當水淹沒泵座時，主泵房及中央變電所工作人員才能從管子道撤離。
3、若主要通風運轉正常，井下一個或多個變電所停電，造成一個或多個工作面(采區)停風，受停風影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風巷中待命。受涌水影響的地點，工作人員應立即撤到安全地點待命。
4、一旦應急預案啟動，各單位必須及時向調度室匯報井下入井人員情況，同時利用燈房、井口考勤室等多種方式、手段，迅速查清井下人數和組織搶救。各單位當班電工、局部通風機司機和水泵司機以及瓦斯檢查員升井后不準離開，在調度室待命。
5、通防科要保證井上、下通訊系統暢通，保證井下電話臺臺完好杜絕失爆。
三、恢復供電的順序和原則
(一)井上恢復供電程序
A、全站失壓的處理
(1)全面檢查繼電保護信號及儀表指示情況。
(2)檢查母線及所有連接設備的狀況，查明停電原因
(3)全面檢查本所設備無故障后，立即檢查兩趟電源進線，若上級站供電正常，應先合上一號線路、聯絡開關、主扇風機、中宇變電所、主井絞車、井下變電所排水電源。二號線路保持帶電備用。
(4)井下停風時間超過10分鐘時，井下變電所送電需經礦調度同意后逐回路送電。
(5)經檢查確屬上級電源故障，等待上級送電。
(6)經檢查屬本站設備事故或出現故障越級，應迅速隔離故障設備和線路，按上述原則恢復供電。
B、6KV變電所被雷擊的處理
(1)6KV變電站被雷擊可能造成避雷器、瓷瓶套管破裂爆炸，雷擊放電后引線嚴重燒傷、斷線、設備損壞，從而造成全站失壓和系統接地。
(2)檢查被雷擊位置及故障設備，設法隔離故障點，恢復礦井供電。
(3)立即組織人員處理故障點。
(二)井下恢復送電的程序
1、礦井恢復正常供電，應首先立即關閉風井井口防爆蓋，及時啟動主要通風機，恢復通風。
主井提升系統正常運行后，救護隊及井下救災指揮部人員立即入井，按照救災指揮部制定的井下送電措施，瓦斯排放措施，排水方案有條不紊地恢復全礦井通風和生產。
第一批下井人員：井底把勾工、瓦斯檢查員，變電所送電的配電工。
第二批下井人員：施工單位的機電隊長、局部通風機司機和水泵司機、機電工、跟班隊長。
2、主要通風機恢復正常通風后，井下恢復通風時遵循由近到遠，先檢查瓦斯后送電的原則，由變電所到掘進局部通風機恢復送電，嚴禁瓦斯超限送電。
3、各供電點經瓦檢員檢查符合送電條件者，由總指揮下令送電，其他人員無權下令送電。如果瓦檢員發現有瓦斯積聚或超限情況，應立即把積聚或超限情況匯報給指揮部，然后，由礦總工程師做出決定，采取措施進行處理。瓦斯排放嚴格按礦制訂的專項措施執行。
第六節 必備的技術資料及要求
為保證礦井發生事故時搶險救災工作順利開展，必須具備一些必要的圖紙和其它技術資料。
一、礦井通風系統圖和通風網絡圖
要求：與井下實際情況相符;圖上要標明通風設施的位置、風流方向、風量等內容。
二、礦井供電系統圖
要求：井上、井下供電系統都要標明。
三、井下通訊系統示意圖
要求：圖紙與實際情況相符;標明井下所有電話安裝的地點;標明每一部電話的號碼。
四、井下消防、排水、壓風管路系統圖
要求：用不同顏色區別管路的用途;標明管路的直徑、閥門位置、井下水倉(水源)位置及容量(水壓)水泵型號、流量、壓風機型號等。
五、礦井充水性圖
要求：圖紙與井下實際情況相符;標明井下各類型出(突)水點的位置;井下積水區的位置、范圍、水量、標高、水壓等參數;防排水設施、設備的位置、型號、能力等。
六、井下避災路線圖
要求：標明井下各巷道的名稱;用不同顏色分別標明發生瓦斯煤塵火災事故和水災事故時的避災路線。
七、礦井采掘工程平面圖
要求：標明井下各巷道的名稱;及時填繪，與實際相符。
八、井上下對照圖
要求：標明井口位置和標高、地面鐵路、公路、鉆孔、水井、水管、地面儲水池等的位置;標明地面及井下消防材料庫和其它可供處理事故的材料、設備、工具的存放地點。
九、礦井安全監控設備布置圖、監控系統圖
要求：標明井下各分站、瓦斯探頭及其它探頭的位置;瓦斯探頭的報警、斷電、復電濃度;監控電纜的鋪設等內容。
十、全礦井反風和區域反風、局部反風試驗報告
要求：說明各種反風的方法、操作順序、注意事項等內容。
十一、保證反風設施完好可靠的檢查報告
要求：由礦長組織有關部門每季度至少檢查一次反風設施，并寫出檢查報告。該報告要及時送交有關礦領導和調度室、機電科、通防科等部門，與該《災害預防和處理計劃》一同保存。
十二、地面和井下消防材料庫所儲備的材料、設備、工具的品名和數量登記表
要求：消防材料庫中的物品種類和數量由礦長確定，有礦長簽字的登記表還應分別存放在井上、下消防材料庫中。
第七章 避災路線
第一節 發生瓦斯、煤塵和火災事故的避災路線
如礦井發生火災、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出、煤塵爆炸等事故時，其共同點是都會產生大量的有毒有害氣體，這些有毒有害氣體會隨風流流動。故以上事故發生后的避災原則是迅速進入新鮮風流中，然后沿新鮮風流逆風撤退。如災情嚴重，不能就近進入進風巷時，必須迅速佩帶好自救器，沿回風撤退，選擇最近的路線進入新鮮風流中，然后逆著新鮮風流撤退。
第二節 發生水災事故的避災路線
如礦井發生水災事故時，由于水本身的性質決定，水會由高處向低處流動。故水災事故發生時的避災原則是從低處向高處撤退。如通往安全出口的通道被水源淹沒無法撤退時，可向獨頭上山方向撤退，等待救援。各生產地區發生水災事故時的避災路線如下：
(1)1802采煤工作面避災路線：工作面人員應迅速佩戴好自救器通過運輸巷→運煤上山→1670運輸石門→主(副)井→地面
(2)1803工作面回風巷掘進工作面避災路線：工作面人員應迅速佩戴好自救器從掘進工作面→運煤上山→1670運輸石門→主(副)井→地面
(3)1803工作面運輸巷掘進工作面避災路線：工作面人員應迅速佩戴好自救器從掘進工作面→運煤上山→1670運輸石門→主(副)井→地面
(4)1804工作面運輸巷掘進工作面避災路線：工作面人員應迅速佩戴好自救器從掘進工作面→1670運輸石門→主(副)井→地面
(5)1803采煤工作面避災路線：工作面人員應迅速佩戴好自救器通過運輸巷→運煤上山→1670運輸石門→主(副)井→地面
第八章 《災害預防和處理計劃》的貫徹與執行
本《災害預防和處理計劃》是根據法律、法規和《煤礦安全規程》要求制定的，經公司領導及職能科室領導會審簽字的，是指導礦井預防和處理各種災害事故的技術性文件，具有強制性，必須嚴格執行。
各施工區隊及有關科室必須組織職工認真學習本《災害預防和處理計劃》，貫徹時由施工區隊一把手貫徹，每一位井下職工都要學習，學習后進行考試，對考試不及格的職工必須進行補學直到考試及格，否則不準上崗。
各采掘區隊及有關科室接到本《災害預防和處理計劃》后必須妥善保存，不得隨意亂扔，不得損壞或丟失，否則按礦有關規定進行罰款處理。實際生產過程中，各單位要嚴格執行本《災害預防和處理計劃》中規定的各種災害預防措施，防止各類事故發生，確保礦井安全生產。
