山西晉煤集團坪上煤礦新主斜井反掘300m段掘進作業規程
作者：佚名
2011-12-13 09:57
來源：本站原創
3、 工作面實行雙風機雙電源單風筒，本巷道采用2臺2×30KW的對旋式風機。保證工作面風量不出現風量不足的情況。
4、壓入式風機安裝在副斜井底，西翼軌道巷口距離副斜井大于10米處，風機相關電器應保證風電閉鎖、瓦斯電閉鎖靈敏可靠。
5、風筒采用直徑為800㎜的阻燃風筒，出風口距工作面矸壁的距離不大于10米，保證風筒出風口到工作面的距離始終保持在風流的有效射程內。
6、壓風筒采用雙反邊接頭聯接，風筒吊掛執行逢環必掛，缺環必補，吊掛平直的原則。在延伸風筒時，要嚴格執行《通風工操作規程》相關規定，做到規范操作。
7、壓入式風機必須實現掛牌管理，并派專人負責，定期進行切換試驗。
8、通風系統
新鮮風流:地面→副斜井→風機→風筒→工作面
污風風流:工作面→新主斜井反掘段→新主斜井聯絡巷→西翼軌道巷→西軌皮六橫川→西翼皮帶巷→西回皮七橫川→西翼回風巷→西回風石門→回風立井→地面
附圖6-1:通風系統圖
附圖6-2:防塵系統示意圖
9、安全監測儀的安設
9.1、甲烷傳感器安裝位置
本工作面安裝2臺甲烷傳感器。工作面甲烷傳感器掛在工作面風筒的另一幫，距工作面3-5米，并垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距側壁不小于200mm，回風流甲烷傳感器掛在新主斜井聯絡巷距巷口10-15米的右幫，甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm；懸掛處必須確保支護完好、干燥、無淋水，傳感應能實現瓦斯電閉鎖。
9.2、甲烷超限時斷電范圍
⑴工作面探頭距迎頭3-5米,距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。
瓦斯探頭報警點：≥1.0%， 斷電點：≥1.5% ，復電點：＜1.0%
斷電范圍：工作面及回風系統內所有非本質安全型電氣設備電源。
⑵回風流探頭距全風壓風流混合處10米～15米，距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。
瓦斯探頭報警點：≥1.0%、斷電點：≥1.0%、復電點：＜1.0%
一氧化碳傳感器報警點、斷電點≥0.0024%，復電點：＜0.0024%
斷電范圍均為掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備，恢復通風時，要嚴格執行《煤礦安全規程》中第140、141條有關規定。
10、安裝質量標準及使用維護制度
A、嚴格按設備安裝質量標準要求進行安裝，嚴格按規定及時前移甲烷傳感器，并責任到人，任何人不得隨意損壞甲烷傳感器，不得隨意挪動斷電儀。
B、甲烷傳感器必須掛好，以防淋水、跌壞或被煤泥堵塞。甲烷傳感器及斷電儀每天必須有專人檢修、維護，發現問題立即向礦調度匯報，以待安排處理。甲烷傳感器每周至少校對一次。工作面甲烷傳感器必須根據當班進度及時前移,并跟近工作面3-5米.
第七章 壓風、供電、供水、排水設備布置及能力
1、壓風系統
地面→副斜井→風機→新主斜井聯絡巷→工作面。
工作面所需動力壓風采用直徑108毫米壓風管，壓風管每100米出一個直徑為25㎜的變頭,并且要使用專用吊具吊掛好管路，風管安裝在巷道左幫，距離底板不低于1.8米處.
2、供電系統
電源來自井下變電所，電纜吊掛在巷道右幫，電纜最低點距地板不低于1.8米。
具體見附圖7-1：供電系統圖
附圖7-2：局部通風機供電及監測監控系統圖
3、供水系統
工作面所需靜壓水采用直徑108毫米的靜壓水管，保證巷內各轉載點及工作面用水，且每隔50米安設一個直徑為25㎜的出水便頭,并且要使用專用吊具吊掛好管路，水管安裝在巷道左幫，距離底板不低于1.8米.
供水系統：地面→副斜井→新主斜井聯絡巷→工作面。
4、排水設備布置及能力
排水設備：5.5KW潛水泵若干臺，直徑108毫米排水管一趟。根據現場情況至少備用一臺水泵。
管路從上至下吊管順序依次為靜壓水管、壓風管、排水管，且每隔5米用一組標準吊具吊掛，管路必須做防腐措施，按規定刷漆。
排水泵可安設在新主斜井聯絡巷與新主斜井反掘段交叉點附近的臨時水倉內，并用排水管路與主排水系統連接。
附圖7-3：三線系統示意圖
附圖7-4:設備布置示意圖
第八章 勞動組織管理及主要技術經濟指標
一、勞動組織
1、工作制度:“三·八”循環作業制.每班安排一名電工,一名班長.班長抓好本班安全、生產工作.電工應巡回檢查各設備運轉情況.
2、勞動組織表:
附表1 勞 動 組 織 圖 表
|
班 次
|
跟班隊長
|
班 長
|
機電工
|
綜合工種
|
合 計
|
|||
|
生產一班
|
1
|
2
|
1
|
9
|
13
|
|||
|
生產二班
|
1
|
2
|
1
|
9
|
13
|
|||
|
生產三班
|
1
|
2
|
1
|
9
|
13
|
|||
|
合 計
|
3
|
6
|
3
|
27
|
39
|
|||
3、主要技術指標
附表2 各項經濟技術指標表(最大斷面)
|
項目名稱
|
單位
|
數量
|
項目名稱
|
單位
|
數量
|
|
巷道毛寬
|
m
|
5.3
|
月產量
|
t
|
1159.2
|
|
巷道毛高
|
m
|
4.65
|
掘進工效
|
m/工
|
0.04
|
|
循環進度
|
m
|
1.6
|
掘進工程量
|
m3/m
|
24.15
|
|
日循環個數
|
個
|
1
|
在冊人數
|
人
|
64
|
|
日進度
|
m
|
1.6
|
定員
|
人
|
39
|
|
日產量
|
t
|
38.64
|
月循環率
|
%
|
90
|
4、掘進循環作業圖表
具體見附表
第九章 安全技術措施及質量標準
1、預防瓦斯、煤塵事故的措施
1.1、加強通風，保證風量，保護好通風設施，嚴格執行《煤礦安全規程》第134-141條中有關通風、防瓦斯積聚、爆炸、燃燒等有關規定。
1.2、必須實行“三專兩閉鎖”，且必須每天檢修雙風機、雙電源及切換裝置，以確保能夠正常使用，以及風電閉鎖、瓦斯電閉鎖的靈敏可靠。所有崗位人員都應熟知雙風機，雙電源的工作方式，不得隨意停開風機。主副風機要派專人進行監護，監護人員離風機的距離不得超過100米。
1.3、下井人員要攜帶自救器，并掌握其使用方法;班長、跟班干部、電工要攜帶便攜式瓦斯報警儀，并正常使用。
1.4、無論檢修班或交接班，工作面都要保持正常通風，所有人員要愛護和保護好風筒等通風設施，若發現風筒扯破或接口不嚴造成漏風時，要立即派專人進行處理，如現場人員無法處理時要立即向值班室及通風調度進行匯報。
1.5、巷道內瓦斯或局部瓦斯達到1%時，必須立即停止施工。
1.6、掘進巷道臨時停風，必須將人員全部撤到全風壓巷道中，設置揭示警標，禁止人員入內，恢復局扇通風時，必須嚴格執行《煤礦安全規程》第140、141條規定。
1.7、爆破時，必須保證壓風筒筒、工作面瓦斯傳感器懸掛符合作業規程規定。
1.8、裝卸軌道、等鐵器時，要輕拿輕放，放下一頭再慢慢放另一頭，嚴禁亂扔，防止產生撞擊火花。
1.9、所有跟班干部、班組長、電工必須配戴便攜式瓦檢儀，并隨時檢查瓦斯變化情況，發現瓦斯涌出異常要立即停止一切工作，撤出人員，切斷電源向調度室匯報，待查明原因，采取措施，進行處理后，經礦值班長同意，方可開工。
1.10、所有下井人員不準攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服。
1.11、每班開工前，必須由安檢員、瓦檢員、班長檢查工作面瓦斯涌出、抽風筒及噴霧的使用等情況，確認瓦斯涌出無異常、各種通風除塵設施正常使用后，方準開工。
1.12、發生瓦斯事故時要及時向礦調度室匯報，聽從指揮，佩戴好自救器，按避災路線迅速撤退。
1.13、掘進巷道臨時停風，必須將人員全部撤到全風壓巷道進風流中，并設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內，恢復通風前，瓦檢人員必須檢查獨頭巷道內瓦斯的濃度，當獨頭巷道內的瓦斯濃度在3%以下時，按規程要求進行排放瓦斯工作。當瓦斯濃度達到或超過3%時，重新制定排放瓦斯措施，且瓦檢員檢查獨頭巷道內的瓦斯濃度時，不能單人進入。
1.14、若巷道因故停風且停風結束時巷內及工作面瓦斯濃度小于3％時，恢復通
