回風巷密閉啟封、排放瓦斯安全技術措施
根據生產安排，0091工作面回采經過1090回風巷上方前，為保證工作面正常回采，需提前對1090回風巷密閉進行啟封加固，排放1090回風巷巷道內積存的瓦斯。為保證1090回風巷密閉啟封及排放瓦斯期間的安全，制定如下措施：
一．啟封時間：2008年 11月 日 時 分（現場集合）。
二．參與啟封人員：
１． 救護隊員：負責啟封、排放瓦斯。
２．瓦斯員：負責排放過程中瓦斯檢查。
3．生產單位： （１）局扇司機：負責停開局扇。
（２）機電維護：負責回風系統停、送電。
（３）截人4 處：如圖所示：
（４）現場班長一名：負責配合通風區啟封工作。
4．現場指揮人員：通風區和生產單位各一名干部；現場通風區主管通風干部為統一指揮負責人。
三.1090回風巷概況
1.1090回風巷概況
1090回風巷位于－水平9煤層，該巷道原為一水平九煤層回風巷，因自然發火后進行封閉，巷道內情況不詳，需啟封巷道長度80米，現為永久密閉，該煤層瓦斯絕對涌出量：0.55 m3/min； CO2絕對涌出量：0.53 m3/min ；煤塵爆炸指數：42.29%；煤層自燃發火期：2個月。
四．密閉內巷道瓦斯積存狀況分析
預計1090回風巷密閉內氣體含量：沼氣濃度大于3％、二氧化碳濃度大于2％，氧氣濃度小于12 %。排放時間：按沼氣濃度3.0%，排放濃度不大于1.5％，風筒送風量不小于3.0 m3/S計算；
1. 1090回風巷排放瓦斯（CO2）最少需要的時間按下式計算：
L×S×C1 +qj×t=(Q×60×C2)×t
式中 L----巷道長度，80m；
S----巷道斷面, 取10.5m2；
qj----1090回風巷瓦斯絕對涌出量,取0.55m3/min；
C1---密閉內的瓦斯濃度，取3.0%；
t-----排放瓦斯時間，min；
Q----1090回風巷迎頭供風量，3.0m3/s；
C2----排放濃度，取1.5%；
經計算排放時間t=10min
接一條風筒所需時間按10 min計算，接8條風筒共需80 min。啟封密閉共需時間90 min.
五．排放方法：
1.局扇壓入式通風，控制送風量（使用三通），使排放風流與全風壓風流匯合處瓦斯濃度不超過1.5％（懸掛量程為4.0％瓦斯/氧氣兩用報警儀）。風機位置：1038斜井上口，風車功率：2×5.5 KW，在1090回風巷外口處用一個三通風筒與局部通風風筒相連接。利用三通控制送入1090回風巷的風量，排除獨巷內瓦斯（CO2）。
2.排放順序：啟封時，先將1090回風巷密閉打開，然后啟封1090回風巷內瓦斯。
六．排放瓦斯流經路線：
－284回風巷→0038斜井→0140→主井→地面
撤人、斷電范圍：－284回風巷、0140回風巷
截人位置： 1038上口、0090回風巷內10米、－246風門里側、0038斜井上口0140側10米，見附圖。
1.密閉啟封前準備工作：
（1）啟封前綜采隊必須將1090回風巷密閉前雜物清理干凈，為啟封密閉做好準備。
（2）啟封前，綜采隊必須在指定位置安設好風筒三通，備足風筒（包括彎頭、三通和短節）。按措施和會審要求布置警戒，撤出人員。將風筒提前接至1090回風巷密閉前進行通風，排除密閉墻前的瓦斯。警戒截人人員必須在不受排放風流影響的地點截人（見示意圖）。
（3）啟封前綜采隊必須提前在1090密閉外口備足修建一道密閉的磚、沙、灰材料；綜采隊提前做好啟封后立即恢復1090回風巷供水系統的準備工作。
（4）所有啟封人員攜帶的礦燈、報警儀均符合防爆要求，不能穿化纖衣服。啟封前檢查隨身攜帶物品及儀器儀表（包括檢查瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧氣等用的儀器）是否齊全、有效。啟封前啟動啟封所需儀器設備，啟封密閉期間所有人員的礦燈、報警儀等儀器設備不準隨意開關。
2.密閉啟封時：
（1）撤人、斷電范圍由所屬單位負責，截人、警戒由綜采隊負責。斷電工作由各生產單位必須指派專人負責執行，并聽從排放瓦斯人員指揮。一切工作到位后，各個單位干部向現場通風區指揮人員匯報，通風區指揮人員必須在聽到斷電、截、撤人工作已經完成的信息后，方可指揮人員開始啟封。
（2）排放前，瓦斯工先檢查局扇及開關附近前后10 m范圍內瓦斯濃度，確認瓦斯濃度不大于0.5％，方可啟動排放風車。排放前必須檢查本區域通風設施的完好情況，發現問題必須先處理好后再進行排放。
（3）啟封時，由救護隊員將密閉啟開（現場啟封密閉必須使用銅制工具），啟封密閉后救護隊員先檢查密閉內沼氣、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體情況，檢查密閉內的氣溫、水溫及頂板、支護、積水等情況。
（4）如果1090回風巷內出現一氧化碳氣體、煤油味等其它發火征兆時，現場指揮下令停止向前排放，并立即組織封閉1090密閉。
（5）排放瓦斯時，在密閉外進風側三通處控制送風量，確保排出的瓦斯含量在全風壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度均不得超過1.5％，其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規程》第一百條規定。排放時，必須在全風壓混合處吊掛便攜式瓦斯報警儀，超過時由瓦斯檢查工發出指令，減小送風量，降低排放速度。控制排放到全風壓混合處風流中瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.5％為止。
（6）排放瓦斯時，利用1090回風巷密閉外口處調節三通控制送風量，防止吹入風量過大，造成瓦斯瞬間涌出過多而超限。將1090回風巷密閉外與－284交叉臺棚確定為全風壓混合處，此處抬棚下放懸掛報警儀。
（7）如果排放期間出現積水或冒頂等危險情況時，必須停止排放，移交生產單位處理好后，再進行排放。
（8）如果密閉內有粉煤灰等充填物應先進行清理，清理完畢后在按照本措施進行瓦斯排放。
（9）排放瓦斯時，待風筒口前方10m內瓦斯濃度小于1.5％后，方可接下一條風筒，兩條風筒采用逐漸對口的方式連接。
（10）排放瓦斯時，吊掛風筒嚴禁使用鐵絲等金屬繩。
3.啟封排放完瓦斯后：
（1）排放后要設專人檢查瓦斯。排放巷道的瓦斯濃度低于l.0％和二氧化碳濃度不超過1.0％、氧氣濃度不低于20％時，并要穩定30分鐘后，瓦斯濃度無變化時，方可移交生產單位。
（2）排放瓦斯完畢后，恢復1090回風巷內的供水系統，保證正常供水。
（3）現場火檢員和綜采隊班長及安全員立即對1090回風巷的發火情況進行詳細的摸底檢查。發現隱患立即采取措施進行處理。
（4）密閉啟封完畢后，檢查1090回風巷通風系統風路是否暢通，經檢查證實，整個巷道內風流中的瓦斯濃度不超過1.0%、氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過1.0%，且穩定30min后瓦斯濃度沒變化時，才可使局部通風機正常通風，綜采隊方可解除警戒，拆除警戒柵欄，并及時把現場情況如實詳細匯報公司調度室和通風區調度室。
