綦江縣松川興礦業有限公司二00九年延伸巷道及采掘生產計劃

綦江縣松川興礦業有限公司二00九年延伸巷道及采掘生產計劃

礦 長：陳 為

生產 礦長：鐘國君

安全 礦長：鐘國友

技術負責人：吳清友

編 制：吳清友

編制日期：二00八年十一月

審 簽 欄

董 事 長：

礦 長：

安全礦長：

生產礦長：

跟班礦長：

技術負責：

機 電 科：

技 術 員：

為了認真貫徹《煤炭法》、《礦山資源法》、《煤礦安全規程》等法律、法規。根據上級主管部門的精神和關于認真貫徹落實《重慶市人民政府關于實施煤礦整合的通知》的通知，綦煤整合辦[2007]13號、重慶市人民政府關于實施煤礦整合的通知，渝府發[2007]128號的文件要求。結合我礦實際，二00九年度采掘計劃以業主、礦長為組長，匯同安全礦長、生產礦長、技術負責人、財務科、機電科一同參與了二00九年度采掘編制計劃工作。為了認真地搞好煤礦安全生產管理，正規布置，合理開采，珍惜礦產資源，按采掘并掘，掘進先行的原則，做好開采的接替工作。計劃在二00九年生產原煤2.75萬噸。二00八年技該+450石門主運輸巷300米。二00九年掘進+450石門主運輸巷500米、+450石門回風巷800米、200米開一聯絡巷共計150米，掘上山到8#層的進回風巷100米。回風巷掘40米上山與原一級提升巷連通形成通風系統。總掘進共計1600米。力爭在二00九年元月至八月份完成巷道延伸任務。待8#層的延伸巷道形成通風系統后。開始打上山到6#層形成通風系統，系統形成后，開始布置工作面。待6#層回采50米間距后8#層工作面開始回采。現將計劃內容、圖表逐一說明。

一、礦井基本情況

礦井在2008年三月到九月以探巷為主。十月份起回收了部分8#煤層，技改掘進斜井88米，+450水平石門主運輸巷300米。二00八年度由于種種原因，二00七年度計劃掘進巷道未實現目標。二00九年度首先以掘進1600米進、回風巷道為主體，形成通風系統后，才能正規化布置工作面。煤礦安全生產管理機構：礦級管理6人，技安室4人，瓦斯檢查員3人，放炮員3人。現有井下作業人員75人，實行“四六”和“三八”制作業。煤礦通風：礦井采用機械通風，均采用軸流式抽風機，抽風機功率為11KW，備用同等功率1臺，通風距離為1080米，礦井總進風量為每分鐘626.34立方米。技改巷道完成后，抽風機功率為37KW的對旋式軸流式抽風機并加備用同等功率1臺。礦井排水；平硐開拓煤層，均采用巷道水溝流入井底水倉中，采用IS80―50―250型水泵，配套22KW電機抽出地面，礦井正常涌水量每小時10―20立方米，最大涌水量為每小時25―35立方米。（洪水季節）水倉容量為500立方。礦井供電：礦井為雙回路供電，一路為松藻煤電公司打二礦轉供電，變壓器容量為80KVA、150KVA和200KWA，另一路為自備柴油發電機組，容量為150KWA。目前正在申辦農網供電。

二、“三量關系”

1、由于近幾年公司處于癱瘓狀態。無法運轉。未按計劃進行。在二00八年企業在啟動計劃時重新作了布置。為二00九年的計劃作了鋪墊。但在二00九年計劃中開拓煤量，準備煤量，回采煤量三者成了不協調狀態。

2、回采煤量情況說明

2009年元月至八月份以掘進+450水平石門來做進風巷，聯絡巷和總回風巷待通風系統構成后。打上山到8#、6#層。2009年十月份可布置6#層采面，走向長300米，斜長60米的正規工作面。同時可在8#層再布置工作面，走向長100米，傾斜長60米。2009年元月至三月份回收主平峒東面2008年的回采工作面走向長70米，傾斜長80米。。為具體布置為。

（1）6#層采面（601采面）

200m×60m×1m×1.5噸/m3×80%=14400噸

（2）原8#層采面（1805采面）

70m×40m×2.35m×1.45噸/m3×85%=5593噸

（3）6#層巷道掘進面

1000m×2m×1m×1.5噸/m3×95%=2850噸

（4）8#層巷道掘進面

600m×2.4m×2.35m×1.45噸/m3×95%=4661噸

三、年度生產安排的重點和掘進巷道計劃

根據現有的回采儲量不多的特點。決定二00九年元月至八月份延伸石門運輸大巷、回風巷以及聯絡巷，共計1600米左右。

工程計劃詳見預算方案

1、巷道名稱及規格表：見作業規程中巷道布置圖和巷道斷面圖

（說明：巖矸松散體積=巖矸體積×1.7）

2、人工定員、工資、勞動保護及保險費支出表：

崗 位 名 稱	人 員	單 位 工 資	總 金 額	說 明
1、直接掘進工人	70人	900.00元/米	1440000.00
2、工會經費	1440000.00×2%		28800
3、福利費	1440000.00×14%		201600
4、教育經費	1440000.00×1.5%		21600
5、工傷保險費	1440000.00×2.5%		36000
6、意外傷害保險費	70人	700.00元/人	49000.00
合 計			1777000

3、設備投入數量及金額表：

設備名稱	規格型號	單位	數量	單價	金額
刮板運輸機	7.5KW―40m	臺	3	30500.00	91500.00
礦車	0.8T	臺	40	3300.00	33000.00
防爆開關	QC83―80	臺	5	1900.00	9500.00
局部通風機	YBT―5.5	臺	1	2150.00	2150.00
離心式水泵	IS100-65-250	臺	1	5600.00	5600.00
	IS80-50-200	臺	1	4000.00	4000.00
氣腿鑿巖機	Y24	臺	3	3800.00	11400.00
阻燃電纜	UFP-3×50-1× 16平方毫米	米	500	80.00	40000.00
阻燃電纜	UFP-3×25-1× 10平方毫米	米	1500	45.00	67500.00
探頭線	1平方毫米×4	米	5000	4.00	20000.00
信號線	2×0.75平方毫米	米	3000	1.50	4500.00
輕軌	15KG	T	20	3900.00	78000.00
鍍鋅鐵管	Φ50	米	800	19.25	15400.00
高壓風管	1寸	米	50	44.8	2240.00
耙沙機	P15B、P30B	臺	各一臺	90000	180000
單體液壓支柱加絞梁	2.2-2.8	根	320	1200	384000
合計					948790

4、低質易耗品：

品 名	規格型號	單位	數量	單價	金額
道釘	15kg	Kg	3000	4.00	12000.00
道夾板	15kg	付	1000	22.00	22000.00
道夾板螺絲	15kg	套	4000	2.50	10000.00
枕木	140×140×1200	根	400	15.00	6000.00
坑木	Φ140-160×2400	根	7000	30.00	210000.00
風筒	Φ500×10m	條	80	280.00	22400.00
風筒	Φ400×10m	條	40	260.00	10400.00
鐵絲	8#	Kg	400	4.00	1600.00
鐵絲	10#	Kg	400	4.00	1600.00
抓釘		Kg	100	4.00	400.00
煤油		Kg	200	8.00	1600.00
機油		Kg	300	6.00	1800.00
鈣基脂	3#	Kg	100	6.00	600.00
風筒彎頭	Φ600變500×5M	條	4	300.00	1200.00
合計					301600.00

四、礦井主要技術經濟指檔

序號	指標名稱	單位	指標量
1	產量	萬噸	2.5
2	產值	萬元	62.5
3	收放	萬元	55
4	利潤	萬元	6.625
5	稅金	萬元	25
6	礦井定員	人	110
7	直接生產工人	人	70
8	規費	萬元	5.8125
9	原煤綜合成本	元/噸	240
10	直接生產成本	元/噸	180
11	礦井采區回采率	%	80

五、巷道修復計劃表

項 目	材 料	金額（萬元）
回風巷	廂木	5
進風巷	廂木	10
	金支	15
	幫壁芭片	3
運輸巷	螺絲及軌道	10

六、維簡費使用計劃

1、維簡費的提取

今年我礦計劃原煤生產量4.5萬噸，按每噸10.5元提取，今年維簡費應為47.25萬元。瓦斯專項治理資金按5元/噸提取為22.5萬元。

2、維簡費使用計劃

（1）機電設備購置30萬元。

（2）、其他費用10萬元。

（3）、瓦斯專項治理費用20萬元。

七、工作面的防范措施

1、通風管理

⑴加強通風與瓦斯檢查，對掘進工作面、回采工作面進回風巷、采區回風巷、總回風巷、機電硐室、按規定次數檢查瓦斯。對冒頂處、回采工作面上隅角及其它地點，電器設備附近20米有無瓦斯積聚，超限，要進行嚴格的檢查。

⑵加強通風設施管理：嚴禁井下兩道風門同時打開，嚴禁損壞風門、風橋、風窗等通風設施。

⑶加強局部通風管理

在8#煤層開采準備期間，與8#煤層串聯通風必須編制安全技術措施，報上級審批后執行。串聯通風局扇功率為：前期使用5.5kw，風筒直徑不小于500mm。

⑷嚴禁在井口房20米范圍內使用明火，嚴禁入井人員穿化纖衣服。井下嚴禁電焊作業。

⑸工作面必須有足夠 的供風量，使有毒有害氣體不在工作面積聚。經常對聯絡巷的通風設施加以維護檢查，使漏風率降到最低限度。改進風筒的連接方法和減少接頭數目，保證局部通風機安全正常運轉。

（6）、根據2008年生產能力核定報告書的通風核定為6.72萬噸/年。目前按2009年的采掘計劃，在掘進石門進、回風巷能滿足各用風地點有效風量能滿足要求，井巷中風流速度、溫度等符合《煤礦安全規趁程》規定。

（7）掘進石門進、回風巷到200米就形成一條聯絡巷道，進、回風巷的間距30米。

（8） 掘進中用YBT-5.5KW局部通風機，用400MM抗靜電阻燃風筒送風。

（9） 在掘進工作面作業時，嚴禁串聯通風。

（10） 8#層掘進時，另在進風巷掘上山到6#層做掘進工作面。

（11） 隨著巷道的延伸應進行風量測算，能保證有效風量的滿足要求，繼續使用現有的11KW主扇風機，在不能保證有效風量的滿足要求時，首先提前預購二臺37KW對旋式主扇風機作備用。

（12） 聯絡巷道必須使用牢固的風門兩道。

（13） 每個工作面必須安設兩個瓦斯傳感器，一個離工作地點5米處，另一個安設在離回風口10米處。且吊掛正確。

（14） 瓦斯防止。加強通風管理。局部供風的風筒要保持平直，在拐彎處要緩慢拐彎，不能堵塞風筒，風筒接頭應嚴密、不漏風，禁止中途鈽割開風筒供風，局部通風和啟動裝置必須安放在新鮮風流中，距回風口的距離不小于10米，保證局部通風機不會吸入循環風。回采中的回風隅角瓦斯超限。

（15） 加強瓦斯檢查與監測。井下瓦斯檢查和監測是了解瓦斯高低的依據，可以及時發現瓦斯超限和積聚，瓦斯檢查人員發現瓦斯超限，有權立即停止作業，撤出人員，嚴禁瓦斯檢查員空班漏檢、假檢。

（16） 及時處理局部積聚的瓦斯。

（17） 防止明火、爆破火焰、電火花。

（18） 地面安設37KW空壓機，100MM鐵管接到進風大巷，再用2寸鐵管接到各個工作面，且50米開一個三通，作壓風自救用。

2、頂板管理

⑴鑒于本礦8#層頂板以灰質頁巖（泥巖）為主，屬1級頂板，采面單體液壓支柱加絞接梁支護按縱橫柱排距1米支柱。遇地質變化應縮小為0.5米支柱。采面必要時加打木垛和密集支柱。回采工作面采用四六排回柱放頂，采區人行道，回風巷采用11#礦工鋼架廂支護，每架中對中0.8-1米一架廂，并且必須背頂貼邦，每架樓杠劈條每面不少于3根。

⑵遇地質變化，架廂支護也應縮小間距，改為50公分每架，跟班人員驗收時嚴格按規格質量驗收，不符合工程質量標準的必須返工。各工作地點必須搞好敲幫問頂工作，加強頂板和其它方面的管理。

⑶工作面作業必須堅持“敲幫問頂”制度，掘進磧頭支護必須跟攏磧頭。

⑷加強對通風上山的支護情況及時檢查和維修。

⑸各巷道和工作面的支護符合《作業規程》要求。

3、防治粉塵及煤層自燃

⑴井下各掘進頭必須堅持濕式打眼，放炮噴霧及使用水炮泥，在各裝載點，產塵點安裝噴霧裝置，凈化風流。

⑵在開采過程中，對采空區要隨采隨封，防止漏風，在永久密閉墻內及有關采掘巷道要定期測試溫度，可疑地點要取樣化驗。

⑶加強廢巷和盲巷的密閉工作，控制高溫和有毒有害氣體的浸出，停采的巷道應在24小時內密閉并及時拴攔。廢巷和盲巷發現時應及時做好密閉，以免造成安全事故。

（4） 粉塵防止。防塵水池應高于防塵地點，防塵管路用2寸鐵管順巷道安裝到6#層進風巷道中。在產塵地點安設三通，并接好防塵噴嘴。

（5） 掘進面和回采面都必須安設防塵噴嘴，且掘進面放炮時采用水炮泥。采用式打眼。

（6） 全風壓回風處也必須安設防塵噴嘴。

（7） 每個礦工下井必須戴防塵口罩。未搞好防塵設施工作嚴禁進行采掘活動。

4、加強機電運輸管理，防止機運事故

⑴嚴格按《煤礦安全規程》要求使用電氣設備，井下必須使用有煤安標志的防爆產品，失爆電氣設備嚴禁繼續使用，必須立即拿出地面處理。

⑵加強日常檢查，杜絕電氣失爆。

⑶入井電氣設備必須經檢查有“合格證”，嚴禁不合格產品入井。

⑷按照行業規范施工，各種絞車保護裝置齊全，局扇必須實行“三專兩閉鎖”，井下煤電鉆綜保嚴禁丟開保護“直搭”。

⑸井下各類電氣設備接地符合要求。

⑹各類特種人員必須經培訓考試合格，持證上崗。

⑺運輸提升的防治和管理工作，應防止斷繩、跑車、擠、碰、摔等方面的安全，并嚴格按《煤礦安全規程》規定。推車時隨時集中精力，時刻注意前方，還要隨車攜帶剎車棍，遇到緊急情況時要立即把車剎住。人力推車時，一人只準推一輛車。推車時兩手要緊握把手，不要放在車沿或車面上，防止擦碰，礦車掉道應用撬杠。不能用肩杠和手抬，隨時加強運輸提升的知識講解，保證生產的進行。提升巷堅持“行人不行車、行車不行人”的原則。

⑻機電管理，在正常工作時保護裝置不誤工作，當保護范圍內出現最小電流故障時應能可靠動作，正確使用三大保護。

5、加強放炮管理，杜絕放炮事故

⑴嚴格放炮管理制度，堅持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”，爆破工作只能由經培訓合格的爆破工擔任。

⑵嚴格執行炸材領退制度，嚴禁縮短距離及瓦斯超限放炮。

6、加強探放水工作，防止火災事故

⑴由于8#煤層開采，在掘進過程中必須堅持“有疑必探，先探后掘，邊探邊掘”的制度。

⑵發現炮眼內有異常涌水，工作面發現煤冉濕潤、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙，出現涌水、水色發揮、有臭味等突水預兆時，必須立即停止作業，撤出人員，并向礦調度室匯報。

⑶認真編制工作面的探放水措施、制度，及時、準確弄清井下的動態。留好河床隔水煤柱并嚴格控制。以免造成大的安全事故和經濟損失。設地面消防水池和井下消防管路，井下消防管路應每隔100米設置支管和閥門。

（4） 井口房和通風機房附近20米范圍內，不能有煙火或用火爐取暖。

（5） 井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐，不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

（6） 嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內。

（7） 采煤工作面結束后及時進行永久性密閉。密閉前，也可用黃泥漿、水沙漿、煤矸石泥漿先充填后再做密閉。

（8） 防爆電器設備、礦燈失爆的嚴禁下井。

（9） 嚴禁穿花纖衣服，帶點火物品下井。

七、避災路線

1、瓦斯煤塵及火災事故

工作面→6#運輸平巷→6#-8#下山→8#層-+450石門大巷→斜井提升巷→地面

2、水災、頂板事故

工作面→6#運輸平巷→6#-8#下山→8#層-+450石門大巷→斜井提升巷→地面

工作面→6#運輸平巷→6#-8#下山→8#層-+450石門回風大巷→回風上山→風井