采煤機司機崗位必知必會必做

采煤機司機崗位必知必會必做
1、采掘工作面回風流中瓦斯濃度超過1％時應如何處理？
答：必須停止工作，撤出人員。
2、工作中必須做到：
1）刮板運輸機運轉正常后，啟動采煤機。
2）視具體情況確定合適的牽引速度。
3）工作面頂底板有變化須提前處理，不得強行截割。
4）隨時注意觀察采煤機運轉情況。
5）大塊煤（矸）等不得拉入采燈機底托架內。
6）電纜、水管等不得受損。
7）電動機開動運行時，嚴禁操縱截割離合器。
8）隨時觀察冷卻水及噴霧情況。
9）嚴禁頻繁點動電動機。
10）停機時，先停牽引后停電動機。
3、停機時必須做到：
1）將牽引調速手把打到零位停止牽引。
2）待滾筒內余煤排凈后，用“停止”按鈕停電動機。
3）把離合器及其操作手把打到零位，關閉進水截止閥。
4）需較長時間停機時，應將換向開關置于零位，切斷電源，打開截割離合器。
專業知識：
4、滾筒式采煤面用哪種冷卻方式？最大壓力不超過多少？
答：水冷式。最大水壓為15兆帕。
5、滾筒式采煤機噴霧的主要作用是什么？
答：降塵、濕潤、冷卻截齒、撲滅滾筒截割時可能產生的火花、稀釋有害氣體的濃度。
6、操作采煤機應做到的十字準則是什么？
答：平、直、勻、凈、嚴、準、細、緊、勤、精。
7、采煤機在什么情況下可緊急停車？
答：遇到以下情況時可緊急停車：1）當采煤機負荷過大，電動機被蹩住時；2）采煤機附近片幫冒頂危及安全時；3）出現重大人身事故時；4）采煤機本身發生異常時。
8、采煤機停止工作，司機離開采煤機或檢修時司機應該采取哪些措施？
答：采煤機停止工作，司機離開采煤機或檢修時，必須切斷電源斷開磁力起動器的隔離開關。
9、采煤機運行前需進行哪些檢查？
答：（1）先檢查采煤機隔離開關是否處于斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手柄是否靈活可靠，各密封圈是否完好不滴油，各防護裝置是否齊全，有效。（2）檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好不刮卡，冷卻和噴霧裝置是否齊全；水壓是否超過規定（3）、采煤機截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。
10、采煤機司機禁作內容：
1 嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉、按完好標準維護保養采煤機。
2、電動機開動運行時嚴禁操縱截割離合器；
3、嚴禁頻繁點動電動機；
4、嚴禁過負荷啟車；
5、有片幫危險時，嚴禁進行截割工作；
6、更換截尺時，嚴禁在無支護狀態下進行；
11、采煤機司機危險源：
1、冒頂、片幫、支架失效傷人；
2、違章作業傷人；
3、設備失爆不完好，電纜漏電，信號不靈敏、不可靠傷人；
4、啟動采煤機未巡視四周，發出信號傷人；
5、采煤機暫停，未打開隔離開關和離合器；停止采煤時，未切斷電源打開隔離開關和離合器傷人；
6、無水開機或不實行噴霧、降塵損害人身健康，發生瓦斯爆炸；
7、超寬采煤冒頂傷人；
8、檢修（處理）故障不切斷電源傷人；
9、更換截齒未停電閉鎖傷人。
12、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：（1）瓦斯濃度5-16%；（2）引爆火源溫度650-750℃；（3）空氣中氧氣濃度大于等于12%。
13、采掘工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20米以內瓦斯濃度達到1.5％時應如何處理？
答：必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
14、井下電氣設備著火時，應先采取什么措施？
答：井下電氣設備著火時，應首先切斷電源。在電源切斷前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。
15、機電系統重大隱患標準中對采煤機是如何規定的？
答：采掘機截割部離合器失效。
16、采煤機司機操作程序？
1）牽引調速手柄打回到“零”位，停止牽引采煤機。
2）滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電
動機，并將牽引鏈閉鎖。
3）關閉進水截止閥
4）斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關。切斷電源。
正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。
17、井下發生瓦斯、煤塵事故后怎樣自救？
答：發生了瓦斯、煤塵事故后應立即進行自救，迅速背向空氣震動的方向，臉向下臥倒，頭要盡量低些，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等掩蓋住身體，盡量減少肉體外露。要盡可能屏住呼吸，同時迅速戴好自救器沿避災路線盡快進入新鮮風流，在不知撤退路線的情況下，設法到較安全的地方暫時躲避，安靜、耐心地等待救護。
18、煤與瓦斯突出有哪些預兆？
答：1）無聲預兆：（1）煤層結構變化，層理紊亂，煤層由硬變軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現斷裂，煤巖嚴重破壞等。（2）工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤塊進出等。（3）瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。2）有聲預兆：（1）煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。