料石砌碹工操作規程

料石砌碹工操作規程
一、準備砌碹材料
1、水泥、砂子、水、料石要按規程要求的標號，規格質量準備好。
2、水泥砂漿要按作業規程中規定的材料配合比、水灰比配料，并攪拌均勻裝礦車運到砌碹地點。
3、對工作面附近的安全情況、臨時支護、超前支護要詳細檢查，并進行敲幫問頂，找凈浮矸活石。
二、平巷料石砌碹工操作方法
1、砌碹前一定要用中、腰線檢查已所掘巷道的寬度、高度、坡度是否符合設計要求。
2、掘砌基礎時，基礎深度要符合設計要求，在挖基礎時將幫上浮矸活石找掉，巖石松軟打戧柱防止片幫。基礎必須挖到實底，挖好基礎后要先將坑內積水排出，然后在實底上鋪50毫米厚灰漿，再開始向上砌料石。
3、砌墻時應使用邊線和水平線，在一段碹墻的兩端先掛好兩根邊線，并用中線找正固定，然后在兩根邊線之間拴好水平線，砌一層移一次水平線，墻砌的要直，不出現“伸腿”或“鼓肚”現象。
4、砌第一行料石時應從前一碹接茬地點開始，以后砌第二行料石要先砌留茬和接茬處的料石，然后再砌中間的。第一行料石必須是長茬，壓茬不小于料石寬度的1／4，接茬時要將茬里面清理干凈。接茬要嚴密，砌體縫要均勻灰漿飽滿，灰縫寬度10－25毫米，豎縫要砸實，橫縫要水平，當料石凸凹不平時要用石片墊穩，使料石和灰縫緊密結合。
5、在砌墻的同時將壁后充填密實，砌一行填一行。
6、拆掉無腿棚子時要由里向外逐架回出，先用長撬找掉頂幫活矸和背板木楔，如頂板不好可打臨時戴帽點柱護頂，回出的支架背板放在安全地點，碼放整齊。
7、挑頂在回無腿棚前先根據實際情況打好挑頂眼，先裝藥后回出無腿棚進行壓頂，壓頂裝藥時必須搭架進行。
8、挑頂后臨時支護
（1）爆破后待炮煙吹散，由班長、炮工、安檢工一同巡視工作面，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況，如果有危險情況，必須立即處理。處理險情時，安檢工站在安全地點進行觀山。班長進行處理（包括敲幫問頂、找掉活矸、活石）。然后上穿板梁梁超前支護，板梁一頭插入碹頂上，一頭打點柱支護，板梁規格數量按作業規程中的規定執行。
（2）點柱必須迎山有力，并要打在實底上，如底板為矸石時，柱腿下要加墊柱帽，但只允許墊一個。
9、架設工作臺
（1）工作臺長度應大于砌碹長度500毫米以上，以便封頂。
（2）工作臺用50－80毫米厚的架板搭成，架板必須鋪平、鋪嚴。
（3）工作臺必須架設穩固，臺上不能存放過多的材料，防止壓倒工作臺。
（4）架設工作臺的橫梁與架板，必須用鈀釘固定牢固。
（5）在工作臺上打咬子石，要互相照應，防止大錘傷人。
10、穩碹胎骨，用150×150毫米方木做立柱，緊靠碹墻立好，立柱要立在實底上，再在立柱上擺厚度150毫米的方木做踏板，立柱與踏板要用鈀釘釘牢，碹胎骨立穩在踏板上，并要嚴格按照中腰線架設，碹胎起拱線不得低于設計規定。也不得高于設計150毫米。同一架碹骨的左右兩邊拱基點應在同一水平面上，每架碹胎骨必須是一平面并與巷道中線垂直，碹骨穩好后用拉條連接牢固，拉條連接數量在作業規程中作明確規定。
11、砌碹拱時要從兩邊拱基同時向中砌碹，隨砌隨穩碹板，砌一行充填一行，砌拱時料石縫要互相錯開，并在石縫中夾好咬子石，咬子石只許用料石，不準用矸石代替。
12、砌拱留好長短茬，茬口的長度不應小于100毫米。
13、如果拱冒落高度超過1米，碹后充填夠500毫米以上的不燃性材料，再用木垛接頂。
14、砌拱到最后3－4行時轉為封頂，把碹板全部上好由里向外進行砌筑，當一穩骨二道以上時，逐道進行封頂。
15、用料石砌筑封頂后，至少經過48小時后方可回骨，當巷道垮度大、頂板壓力大、有淋水時，回骨的時間在作業規程中要作特殊規定。
16、工作面回骨前需清理干凈，回骨要從外向里逐架回，先回碹骨，后回碹板，回骨時操作人員應當站在老碹下面，將連擋碹骨的拉條摘掉，然后用大錘或撬棍將碹肌放倒，最后用長撬棍找掉碹拱面上的碹板，未進行完回碹骨和碹板工作時，禁止其它人員在回骨附近工作，碹板要回干凈，拆下的碹骨及碹板要整理碼放在安全地方，損壞變形的要另外堆放。
三、斜巷料石砌碹操作應注意事項
1、斜巷料石砌墻時，料石應與巷道底板平行。
2、碹胎骨及支承碹骨的立柱要和巷道底板垂直在2°夾角。迎向巷道傾斜方向上方，碹胎之間應設支承拉條。
3、在傾角超過20°的巷道中，支撐碹骨的立柱應當采用帶有斜腿的特制金屬立柱。
4、拆除的臨時支架及碹骨，都要從斜巷里搬運出來，不得存放在斜巷的兩旁，以防阻礙礦車的通行。
5、斜巷采用礦車提升運輸時，碹骨支撐及工作臺與提升礦車之間的間隙不得小于300毫米。