噴射混凝土工操作規程

噴射混凝土工操作規程
一、準備噴射材料
1、水泥：使用的標號符合規程要求。
2、砂子采用中砂和粗砂，使用前要過篩，含泥量不大于3％。
3、石子采用碎石，使用前應篩選，去掉雜質，粒徑符合規程規定。
4、水選用飲用的自來水及潔凈的天然水，不得使用污水或PH值小于6的酸性水及PH值大于8的堿性水。
5、速凝劑在使用前應根據水泥性能相溶性實驗，施工現場環境溫度、速凝劑出廠說明書的要求進行水泥凈漿凝結試驗，決定最佳摻量，一般為水泥重量的2.5%－4％，要求在3－5分鐘初凝，10分鐘內終凝，在施工中速凝劑的摻量應符合作業規程的規定，速凝劑在使用時就地拆開包裝。受潮、變質結塊的不能使用。
6、噴射混凝土工藝采用潮噴法，拌制潮噴混合料時，砂和石子要用水潤濕，其含水率應嚴格掌握，混合料應攪拌均勻，人員攪拌時，至少攪拌三次以上，機械攪拌可采用安VI型螺絲施攪拌機。
7、潮噴混合料應隨用隨拌以免受潮失效，混合料存放時間不得超過二小時。
二、做好噴射前的準備工作
1、作業地點的檢查準備工作
（1）檢查井巷掘進工程質量是否合格，不合格段應首先處理。
（2）敲幫問頂，排除頂幫浮石，清理兩幫存矸，并且要達到兩幫基礎深度。
（2）敲幫問頂，排除頂幫浮石，清理兩幫存矸，并且要達到兩幫基礎深度。
（3）對影響噴射作業的障礙物必須拆除，對不能拆除的如電纜、管線、風筒等必須加強保護、遮蓋。
（4）噴射機處與噴射手間不能直接聯系時，要設置專用聯絡信號。
（5）在噴射地段鋪上舊皮帶，做好回彈物的回收利用準備。
2、檢查噴射機
（1）檢查料斗內有無雜物余料遺留。
（2）將結合板上的壓緊螺釘放松，弧形板及頂緊螺絲拆除，檢查橡膠結合與旋轉襯板是否銹蝕、粘緊。
（3）點開動電動機檢查旋轉襯板轉向，如反時針方向旋轉，表示轉向正確。
（4）擰緊橡膠板上部的壓緊螺釘及弧形板外面的頂緊螺釘，調整好橡膠結合板與旋轉板之間的間隙，使結合嚴密、平穩。
（5）油水分離器的油水排凈。
（6）打開截止閥檢查橡膠結合板周邊漏風情況，并根據輸管長短予調風壓，用風吹管2－3分鐘。
（7）空載運轉是否正常。
3、檢查噴槍。噴射操作手負責卸開噴槍各部件，檢查來料管、水環及其連接部件磨損情況，水孔有無堵塞，如有損壞的零部件立即更換。
4、送風、給水試驗：檢查風、水管有無漏風跑水現象，輸料管路有無漏風跑料現象，敲打輸料管路檢查磨損情況，出料彎頭有無堵塞。
5、檢查壓力表是否靈活。
三、噴射作業方法
1、劃分區段：
（1）噴射巷道劃分為幾個作業區段，每個作業段的長度以1.5－2.0米為宜。
（2）平巷及峒室每段的噴射順序，應先拱后墻，自上而下。邊墻應自墻基開始，拱部應自拱腳開始，封拱區宜沿軸線由前向后，作業段的順序應自外向里。
（3）在巖石松軟或處理冒頂時，噴射作業應緊跟工作面，初噴應先拱后墻，復噴時，先墻后拱。
2、噴射機操作作業方式
（1）操作人員首先要掌握噴射機的開、停順序，否則容易發生堵管反風現象，噴射機的開停順序為：開動時先開風后給水，最后送電給料；停止時，先停止給料，待料罐中的存料噴完后，再停電，最后停水停風。
（2）按不同的輸料距離控制工作風壓，輸料距離的加長或縮短，工作風壓均勻按時調整。
工作風壓（MPa）＝0.1＋0.0013×輸料管長度（米）
3、噴射機操作注意事項
（1）準備掌握停開順序
（2）往料斗上料要均勻連續。料斗上口要有篩篦。
（3）注意風壓平衡，在風壓突然上升或指針發生擺動時，說明管路堵塞，應立即停止、檢查處理。
（4）處理出彎管或清理料罐時，應停電、停機，在運行中嚴禁將手伸入彎管或料罐中。
（5）發生機械故障進行處理時，必須停風、停電，開機送風送電時，必須事先通知有關人員，以防發生事故。
（6）司機要堅守工作崗位，注意機器運轉情況和聯系信號，監視入料情況保證正常運轉，如聽到停止或故障信號或發現機器有不正常聲音出現時立即停止加料，停電停風進行處理。
（7）施工中如突然發生停風、停水，不能繼續作業時，噴射機和輸料管中的混合料及時清凈。
（8）噴射結束后，應及時清洗噴射機及附屬機具，防止粘附的料塊掉下堵管。
4、噴槍操作作業方式
（1）噴射前，先用風水沖洗巖面。
（2）噴射開始時，先開水、開風再上料，結束時先停止上料，再停機、停風、停水。水壓一般比壓風大0.1MPa。
（3）槍口到噴射面距離為0.6－1.0米，噴槍與噴射面應盡量保持垂直，如遇裂隙、低凹處時，應先噴填，然后再進行正常噴射作業。
（4）噴槍應按螺絲旋形軌跡，一圈壓一圈均勻緩慢運動，螺絲旋圈直徑約300毫米。
（5）噴槍操作手要嚴格控制水灰比（0.4－0.5），當水灰比適宜時，混凝土表面平整，潮潤光澤，粘性、密實性好。無干斑或滑移流淌現象。
（6）一次噴射厚度，一般摻速凝劑時為60（頂）－100（幫）mm，不摻速凝劑時為40（頂）－70（幫）mm。當分層噴射混凝時，必須在前一層噴射混凝土終凝后再進行。若終凝1小時以后再進行噴射時，應先用風水沖洗受噴面，去掉粉塵和雜物。
5、噴槍操作注意事項
（1）噴射手要隨時觀察圍巖，噴層表面、回彈、粉塵等情況，及時調整水灰比。
（2）不使膠管出現死彎和硬彎。
（3）在噴射作業中，如發生或突然停風、停電，噴槍不出料時，應將噴槍對準前下方并避開行人及其它操作人員。
（4）用敲擊法疏通堵塞時，噴射手和輔助操作人員緊握噴槍，以免噴槍甩動傷人；如用高壓吹堵塞時，其工作風壓不得超過0.4MPa，噴槍口的前方嚴禁有人。
（5）高度大于3米的巷道或峒室應搭工作臺或使用噴射混凝土機械手。噴拱頂時，噴槍距巖面不超過1米。
（6）噴射作業結束后應及時拆開噴槍洗水環使水眼保持暢通。
6、凡從事噴射混凝土施工作業人員，應配備雨衣，防塵口罩或面具和乳膠手套。防塵口罩過濾紙使用一個班后，應更換。