滾筒采煤機司機操作規程
一、開機前的工作準備：
1、檢查各部聯接螺栓是否齊全堅固。
2、檢查滾筒固定螺栓是否松動，防松裝置是否起作用。
3、檢查滾筒截齒是否齊全銳利、牢固。必須保證能有效割煤的截齒數占應裝截齒數的95%以上。齒座掉落或損壞，或截齒斷在齒座不能安裝截齒時，滾筒應及時替下修復。
4、更換截齒時，采煤機司機應先將牽引速度回零，并將電機隔離開關手把打到零位，截割部離合器摘開。同時閉鎖刮板煤、矸石及其他物料不得拉入采煤機底拖架內，以防卡住或堵塞過煤空間，或造成采煤機脫軌前進時，要停機進行處理，嚴禁用機身推擠破碎大塊煤。
5、采煤機電機應避免帶重負荷起動，不允許頻繁啟動采煤機的電動機。除緊急情況外，隔離開關不應帶電斷開。
6、不得在電動機開動時，操作截割部離合器。
7、采煤機運行中，司機要隨時觀察采煤機各部運轉情況，各部溫度、儀表指示、各部聲音是否正常，截齒是否短缺，冷卻噴霧水壓、流量、霧化情況是否符合規定要求等。沒有冷卻水和噴霧的情況下，禁止截割。
8、使用有鏈索引采煤機時，在開機或改變索引方向前，必須發出信號，只有在收到返回信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯接件，發現問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。
9、電纜、水管不得受拉、受擠，不得拖在電纜槽或電纜車外。
10、采煤機正常運行中，嚴禁操作截割部離合器及隔離開關手把。
11、司機必須注意弧形擋煤板的工作情況，防止由于扳卡而變形。正常割煤時擋板應處于浮動狀態。
12、采煤機在工作面斜切進刀時，應檢查運輸機的彎曲情況。彎曲段長度應不小于20米。并且要求彎曲均勻，沒有死彎。槽子、擋煤板和鏟煤板接口要平齊。
13、停機時，堅持先停牽引，再停電動機。無異常緊急情況，不允許在運行中直接用停電動機的方式停機，更不準用隔離開關直接停機。
14、特殊情況時，可操作急停開關或停止按鈕停機。
(1) 當采煤機負荷過大，電動機被憋住（悶車）時；
(2) 采煤機附近片幫冒頂嚴重，危及安全時；
(3) 出現人身事故或其他重大事故時；
(4) 采煤機本身發生異常，如內部發生異響，電纜拖拽裝置出槽卡住，采煤機掉道，采煤機突然停止供水噴霧，采煤機失控等。
15、停止運轉時，應把搖臂放平，以保證滾筒的傳動系統內軸承及齒輪的良好潤滑。各操作手把、開關打回零位，并切斷電動機磁力啟動器，將截割部離合器脫開、水閥關閉，把工作面輸送機閉鎖。
16、司機除采用無線電遙控外，必須跟機操作，手不能離操作手柄或按鈕過遠。
交流變頻電牽引采煤機部分
一、采煤機啟動的操作順序：
1、發出信號通知運輸系統操作人員由外向里按順序逐臺啟動輸送機。
2、開啟噴霧泵，接通水源，保證各電機、電控箱有充足的冷卻水。
3、合上隔離開關手把，將急停按鈕置“開”位。
4、打開采煤機上閉鎖工作面前部輸送機上的“停止”按鈕。
5、檢查滾筒，機身附近有無障礙物。
6、點動采煤機電動機，合上截割部離合器手把。
7、發出開動前部輸送機信號。
8、前部輸送機正常運行后，正式啟動采煤機。
9、將牽引開關置“開”位，利用手動或電動方式調整采煤機牽引速度。
10、用搖臂手動調高或電動調高按鈕將滾筒調到適當高度。
11、采煤機沿前進方向，前滾筒割頂，后滾筒割底。
二、停機順序：
1、首先采用如下三種方式停牽引。
(1) 按下與牽引方向相反的牽引按鈕，直至完全停止時松手。。
(2) 按停牽引按鈕，采煤機立即停止牽引。
(3) 將牽引控制開關置“停”位，采煤機立即停止牽引。
2、將采煤機工作開關置“停”位，停截割電機，待電機停穩后，拉開截割部離合器。
3、斷開采煤機隔離開關。
4、關閉水源截門。
5、急停：當采煤機工作時出現意外情況需要緊急停車時，可有如下幾種操作方式：
(1) 按操作顯示站上的急停按鈕，結果所有電機及變頻器均停止工作，只有主控器還在工作。
(2) 將采煤機工作開關置(停)位，切斷采煤機總電源。
(3) 將采煤機急停開關置(停)位，采煤機停止全部工作，同時閉鎖運輸機。
