采煤刮板輸送機司機自我崗位描述

尊敬的各位領導：

大家好！今天主要從我的工種、作業對象、安全作業流程、崗位危險因素等方面進行自我崗位描述。

一．我的工種描述

我叫徐波,是許廠煤礦綜采一隊一名采煤刮板輸送機司機。××年×月在臨礦集團古城煤礦參加采煤刮板輸送機司機特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是××年×月到××年×月。我的崗位職責主要是負責工作面刮板輸送機的安全運行，提高運轉效率。

二．作業對象描述

我現在的工作地點是3302綜采工作面，工作面使用的刮板輸送機型號是SGZ1000/1400， S表示輸送設備，G表示刮板，Z表示中雙鏈型，1000表示中部槽寬度為1000mm，1400表示電機功率為2×700kW。運輸機的鏈速是1.25m/s，運輸能力是2500t/h，中間槽長1.5米，寬1米，厚0.34米，各槽采用啞鈴銷連接。

刮板輸送機的主要結構：

1.機頭傳動部：主要由機頭架、鏈輪組件、舌板組件、撥鏈器、傳動裝置等零部件組成。

2.中間部：主要由中間槽（整體鑄焊封底式溜槽）、開天窗槽、特殊槽（機頭、機尾各5節）等組成。

3.機尾傳動部：由傳動裝置，伸縮機尾架、伸縮油缸、鏈輪組件、舌板、撥鏈器、左右油缸護罩、左右油管護罩、回煤罩等組成。

4.其它部件：緊鏈裝置(馬達液壓控制系統)、阻鏈器、刮板鏈、調節鏈、連接環、噴霧裝置、銷軌、電纜槽等。

三．安全作業流程描述

首先明確操作順序

刮板輸送機的操作順序：檢查→發出信號試運轉→檢查處理問題→正式起動→噴霧→正式運轉→停機。

二是做好操作前的準備

一要做到工器具齊全。如扳手、鉗子等工具和連接環、刮板等備用配件，并佩戴好個體防護用具。

二要對現場全面檢查。如機頭、機尾處的支護是否完整，錨固裝置是否牢固可靠，灑水設施是否齊全無損，與轉載機的搭接是否符合規定要求等情況，了解上一班的設備運轉情況，發現問題及時處理。

三要對刮板輸送機全面檢查：

檢查各部是否螺栓緊固、聯軸器間隙合格、防爆裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液壓偶合器的油（液）量是否符合規定，有無漏油（液）現象，冷卻系統是否良好,各轉動部位防護裝置是否齊全、有效。

檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，刮板有無出槽現象，刮板連接環、分鏈器等是否完好無缺，牢固可靠,調整傳動鏈使其松緊適宜。

檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。

當工作面傾角大于12°時，必須檢查輸送機的防滑和錨固裝置是否牢固可靠。

對以上問題檢查符合規定要求后，才能準備送電開機。

三是做到規范操作

1.工作環境安全檢查。啟動輸送機前，電機及其開關地點附近20 m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須切斷電源，撤出人員；工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，進行處理。在輸送機運行前，輸送機司機必須巡視作業范圍內的環境，確認頂板完好、無片幫危險，確認人員無危險和機械轉動范圍內無障礙物。然后解除工作面運輸機的閉鎖，發出開動運輸機的信號。

2.試運轉。發出開機信號，并喊話，確認人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再起動試運轉，檢查傳動鏈松緊程度。對試運轉中發現的問題要及時處理，處理時要先發出停機信號，并將輸送機開關停電閉鎖。

3.正常運轉。

問題處理完后發出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式啟動、運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。嚴禁無冷卻水無噴霧開運輸機。

刮板輸運機運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否過熱（電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃），刮板鏈運行是否平穩；并應經常清掃機頭，機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員橫過輸送機。輸送機在運轉中嚴禁人員進入面前撿錨桿和其他雜物。正常運轉時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。

嚴禁人員乘坐輸送機。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂倒支架的安全措施。

運輸機司機必須嚴守崗位，不準脫崗或干其它工作,若要離開必須停機閉鎖。

運輸機不得重載停車，嚴禁大塊煤、矸通過煤機或破碎機，有大塊煤、矸影響運輸或破碎時，必須停機進行處理。

當出現超負荷運轉，發生悶車；刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒；溜槽被拉開或者被提起時；電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常；液壓偶合器的易熔塞熔化或運轉聲音不正常；發現大木料、金屬支柱、頂網、大塊煤矸等異物；轉載機停止；信號不明或發現有人在刮板輸送機上等情況時，要緊急停機。

緊急停機的方法是：按下工作面沿線布置的閉鎖按鈕。

4.環境清掃、檢修。

本班工作結束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，向控制臺發出停機信號進行停機，然后關閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發出停機信號。

人員在檢查、維修刮板運輸機時，應首先將支架前梁打緊，并打開護幫板控制好煤幫，并用長度3m的長柄工具進行敲幫問頂，及時將活石處理掉，以防片幫傷人。若頂幫破碎要采取臨時支護措施。

進行掐、接鏈時，必須用專用液壓緊鏈器進行，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。

刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規定量的難燃液，并經常檢查有無漏失。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。檢修、處理刮板輸送機故障或更換輸送機設備時，必須將輸送機開關停電閉鎖。

采煤工作面刮板輸送機必須安設能發出停止和啟動信號的裝置，發出信號點的間距不得超過15m。

移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施。

5.現場交接班。交接班時要向接班司機詳細交代本班輸送機運行狀況，出現的故障、存在的問題。

四．崗位危險因素描述

經過排查分析，我的崗位有11項危險因素：

1.未經培訓上崗，造成人身傷害或設備損壞。

2.未檢查瓦斯濃度，造成瓦斯超限，發生瓦斯爆炸。

3.未檢查出刮板連接螺絲不齊全，刮板鏈條磨損超過規定，造成刮板輸送機卡鏈、斷鏈。

4.未檢查噴霧裝置，造成工作環境差，影響作業人員健康，引起煤塵爆炸。

5.未檢查信號和閉鎖按鈕或檢查不認真，出現緊急情況時，無法緊急閉鎖，造成人身傷害或機械事故。

6.未發信號開動刮板輸送機，刮板輸送機上物料頂斷刮板鏈，造成人員傷害或設備損壞。

7.未點動開啟刮板輸送機，刮板輸送機連續運轉拉倒刮板輸送機內作業人員，造成人身傷害。

8.未檢查冷卻系統，造成設備損壞。

9.未檢查防護裝置，造成人員傷害。

10.司機精力不集中，未及時停機，超負荷運轉時，引發運輸事故。

11. 信號不明確，未及時停刮板輸送機，埋刮板輸送機機頭。

以上是我的崗位描述，不當之處請批評指正。