煤礦安全技術操作規程：破碎機司機
一、主要危險源
1．頂幫支護不完好。
2．安全保護裝置不完好。
3．破碎機行走時，周圍有人員或設備。
4．破碎機司機操作不當或誤操作。
5．移動破碎機時擠壓、拖拽纜線。
6．破碎機司機與掘錨機司機配合不當。
二、適用范圍
三、上崗條件
第2條 破碎機司機必須經過專業培訓，考試合格后，持證上崗。
第3條 破碎機司機必須熟悉設備的結構、性能、原理，掌握破碎機的操作方法，熟知安全注意事項，能夠進行一般性維護保養和故障處理。
四、安全規定
第4條 嚴格執行本崗位“手指口述”；能夠做好危險源辨識和風險預控工作。
第5條 破碎機前進或后退時必須發出警號，人員撤離至安全地點，將破碎機前后的設備或物料清理掉，以防壓壞。
第6條 破碎機前進或后退時第二運輸機機尾必須安排監護工，防止機尾掉道壓在皮帶上拉裂皮帶。
第7條 不得在破碎機第二運輸機推移行走時清理設備兩側撒下的浮煤。
第8條 破碎機第二運輸機運行時，人員不得從其下穿過，必須走膠帶行人過橋。
第9條 在檢修液壓管或接頭前必須停泵，并釋放余壓，確定無壓后方可進行更換，以防高壓油傷人。
五、操作準備
第10條 開機前要對以下項目進行檢查：
1．首先檢查作業地點周圍的支護等情況，發現問題及時處理。
2．檢查各注油點油量是否合適，油質是否清潔。
3．檢查各設備部件是否完好。
4．檢查各電纜是否吊掛規范，有無繃拉現象，是否有損傷、漏電現象，特別要注意避免纜線被破碎機壓住或卷入履帶內。
5．檢查所有機械、電氣系統裸露部分是否都有護罩，是否安全可靠。
六、正常操作
第11條 設備啟動
1．司機對設備運行區域進行全面檢查，確認無人員工作、停留及閑置設備時，解除閉鎖。
2．將紅色“急停/閉鎖”開關打開，把“手動/正常/復位”旋鈕打到復位，再打到中間位置，此時，漢字顯示屏應顯示“歡迎使用正常待命”。
3．發送開機信號，通過打點或擴音電話聯系，確認無誤后方可開機。
4．手動方式：把“手動/正常/復位”旋鈕打到手動位置，按動油泵電機啟動按鈕，電機即可啟動，松開按鈕電機即停止，即點動電機，此操縱方式主要為調試或檢修提供方便。
5．正常方式：把“手動/正常/復位”旋鈕打到中間位置，既可本車控制，也可實現順序啟動轉載運輸機的控制（各車可以啟動各車的油泵電機，順序控制只能第一車實現，若一切正常，可以按下順序啟動轉載機按鈕實現順序控制），本車控制時，司機只要按下啟動按鈕，蜂鳴器響，同時相應的電機啟動（轉載的電機順序啟動）。若有故障，則停止相應的電機，漢字顯示屏顯示相應的故障原因，要再啟動電機，必須排除故障再重新復位，才能啟動電機，轉載電機的旋轉方向由“正/反”向旋鈕控制。順序控制時，第一車司機按下順序“啟/停”按鈕5秒以上，正常時，轉載機便可以逆煤流方向順序啟動，若某車有故障，則停車報警，啟動正常后，再按一下順序“啟/停”即可按順煤流方向順序停車。
第12條 破碎機行走：移動左右履帶行走控制手柄可實現行走設備的直線前進、直線后退、轉彎和急轉彎。行走速度的快慢是通過手柄移動量來控制的，移動量越大，速度越高。
1.直線前進時，兩手柄同時向前推；直線后退時，兩手柄同時向后拉回。
2.轉彎時，內側履帶停止，外側履帶繼續行走。急轉彎時，內側履帶后退，外側履帶前進，即可獲得較小的彎曲半徑。
第13條 液壓油缸升降
液壓缸升降是通過控制手柄來實現的。向前推動相應油缸的控制手柄，活塞桿上升，活動件升起；向后拉動手柄，活塞桿下降，活動件落下。
七、收尾工作
第14條 待破碎機內的煤拉空，使其停止運轉，將機組退至安全處。
第15條 停電閉鎖開關，搞好作業區域文明生產；向接班人員交待清楚機器在當班的運行情況，當班存在的問題，共同對設備進行全面檢查，現場交接班，填寫相關記錄。
