鉆機工操作規程

一、上崗條件

第1條、鉆機工必須具有初中以上文化程度，經過正規的專業技術培訓并考試合格后，方準持證上崗。

第2條、鉆機工必須掌握鉆機具使用說明書的內容，能熟練操作，了解鉆機具的結構原理，按規定對鉆機具進行日常維護保養，并能排除一般故障。

二、安全規定

第3條、鉆機工應嚴格執行交接班制度和崗位責任制，工作完畢后詳細填寫工作日志。

第4條、作業前鉆機工必須認真學習作業規程，熟悉掌握工作面炮眼布置、放炮說明書、支護等有關規定。

第5條、鉆眼機具在工作中出現故障時，應立即檢修或更換，不許“帶病”運轉。

第6條、鉆眼前，必須依據炮眼布置圖準確標定眼位。

第7條、嚴禁鉆眼與裝藥平行作業和殘眼內鉆眼，并必須堅持濕式鉆眼。

第8條、工作地點必須支護完好，嚴禁空頂作業。

第9條、鉆眼機具應有“ＭＡ”標志。入井前由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。

第10條、鉆眼機具必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離啟動和停機、自動停電等綜合保護裝置。

第11條、鉆眼前要充分準備好所使用的鉆具、鉆桿要直、水針孔要正，并要完整無損，鉆頭應鋒利。供水管、電源須接送至工作地點附近，保證水電使用方便、正常和安全。

第12條、進入工作地點要進行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時，要及時清理，難以清理時，要進行及時支護。在支護完整的條件下鉆眼。

第13條、鉆機工嚴禁帶手套作業，開鉆前必須扎緊袖口、褲管、扣好衣扣，圍巾必須在上衣內。嚴禁圍巾和衣服的線頭外露。

第14條、在鉆眼操作過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進情況。

第15條、發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大，或出現有害氣體涌出等異常現象時，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并向有關部門及時匯報，聽候處理。工作地點的人員應立即撤至安全地點。

第16條、當鉆孔突然與老空或舊巷相透時，應停止鉆眼作業，并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規程》的有關規定，須立即撤出人員，切斷電源、及時向有關部門匯報、采取措施，進行處理。經檢查符合《煤礦安全規程》規定后，方可繼續工作。

第17條、鉆眼中，發現有鉆頭合金片脫落，鉆桿彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換。

第18條、嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度打眼，凡出現相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。

第19條、鉆眼時要隨時注意煤幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。

第20條、鉆眼中，出現粉塵飛揚時要停止鉆進，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心是否暢通，處理后再鉆眼。

第21條、在鉆眼過程中，發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時，必須停鉆處理。

第22條、鉆眼時 ，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。

第23條、更換鉆眼位置或移動調整鉆架時，必須將鉆機停止運轉。

第24條、鉆深眼必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。

第25條、鉆機運轉過程中，人員要避開傳動部位。加退鉆桿時，必須將按鈕開關按至“停”位，待鉆機完全停穩時，鉆桿不轉動時，方可進行。扶鉆桿時應使用管鉗，兩人相互之間必須聯系配合好，嚴防鉆桿帶動管鉗傷人。鉆機推進桿退回行程時，嚴禁轉動鉆桿。卸鉆桿時，嚴禁回轉，必須使用兩把管鉗同時用力卸開，擺放整齊。鉆機移動或停止使用時，必須將開關手把打到“零”位。

第26條、必須采用濕式打眼，做到開機時先開水再開機，停機時，先停機后停水。鉆孔打到位后，將鉆機離合手輪打到“空檔”位置，繼續轉動返漿，直到鉆孔內的煤粉返干凈為止。鉆桿拔出后，應及時用木楔把眼口堵好，防止煤（巖）粉堵塞炮眼。

第27條、鉆機打眼過程中，要時刻觀察鉆機是否發熱，或出現異常聲音。若發現異常后，必須立即停機處理，嚴防損壞鉆機或將鉆桿扭斷。如果鉆桿一但扭斷，掉入孔內必須利用鉆機配合公、母絲錐，將其打撈出，嚴禁將鉆桿丟入孔內。

三、正常操作

第28條、打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側領釬定眼，一人在另一側緊握電鉆手把。

第29條、要嚴格按照作業規程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷的送電2~3次，使鉆頭鉆進煤體

第30條、鉆頭鉆進煤體后，根據爆破說明書的規定，調整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節后水量，排除孔內煤粉。成型的炮眼內煤粉必須清理干凈。

第31條、底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。

四、收尾工作

第32條、使用完鉆機后，應拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、鉆機撤至無淋水和支護完好的安全地點，將電纜盤放好。