噴漿支護工安全技術操作規程

噴漿支護工安全技術操作規程
一、 噴漿支護工必須掌握作業規程中規定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準等，熟練使用作業工具，并能進行檢查和保養。
二、 噴漿機轉動時，嚴禁手或工具進入噴漿機內。
三、 噴射混凝土注意事項
1、 一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時，應分次噴射，但復噴時間間隔不得超過2小時，否則應用高壓水沖洗受噴面。
2、 遇有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然后再正常噴射。
3、 嚴禁將噴頭對準人員。
4、 噴射過程中，如發生堵塞、停風或停電等故障，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流如輸料關內；處理堵塞時，采取敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴禁有人。
5、 在噴射過程中，噴漿機壓力表突然上升或下降，擺動異常時，應立即停機檢查。
6、 噴漿時嚴格執行除塵及降塵措施，噴射人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
7、 噴射工作結束后，噴層在7天內每班灑水一次，7天后，煤天灑水一次，持續養護28天。
8、 噴射混凝土的骨料應在地面拌允。
9、 金屬網連接扣距、聯網鐵絲規格符合作業規程規定。
10、 定期進行混凝土強度檢測，對不合格的地段必須進行補強支護。
四、 操作準備
1、 檢查施工所需的風、水、電、噴漿機是否完好，有無漏風、漏水、漏電現象。
2、 檢查臨時支護，清理浮煤矸，平整工作場地。
3、 按中腰線檢查巷道毛斷面的規格、質量，清基、挖底根，處理好不合格的部位。
4、 輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
五、 操作順序
1、 備齊施工機具、材料
2、 安全質量檢查，處理危巖懸矸
3、 補噴
4、 打錨桿眼、壓網、聯網
5、 復噴
6、 檢查、整改支護質量，清理施工現場。
7、 噴射混凝土
⑴、 開風，調整水量、風量，保證風壓不得低于0.4兆帕。
⑵、 噴射手操作噴頭，自上哦下沖洗巖面。
⑶、 送電，開噴漿機、攪拌機，上料噴漿。
⑷、 根據上料情況再次調整風量、水量，保證噴面無干斑、無流淌。
⑸、 噴射手分段自下而上先墻后拱的順序進行噴射。
⑹、 噴射時噴頭應盡可能垂直受噴面，夾角不的小于70°。
⑺、 噴頭距受噴面保持0.6～1.0m。
⑻、 噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動。
⑼、 噴漿結束時，按先停料后停水、再停電、最后關風的順序操作。
六、 收尾工作
1、 噴射工作結束后，卸開噴頭，清理水環和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。
2、 清理、收集回彈物，并將當班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。
3、 噴射混凝土2小時后開始灑水養護，28天后取芯檢測強度。
4、 每班噴完漿后， 將控制開關手把打到零位，并閉鎖，拆開噴漿機清理內外衛生，作好交接班準備。