錨索支護工安全技術操作規程

錨索支護工安全技術操作規程
一、上崗條件
第1條 錨索支護工：必須經過專門培訓、考試合格后，方可上崗。
第2條 錨索支護工必須掌握作業規程中規定的巷道斷面、支護形式和支護參數和質量標準等；熟練使用作業工具，并能進行檢查和保養。
二、安全規定
第3條 錨索支護工要熟悉錨索支護原理，錨索結構及主要技術參數；熟悉作業地點環境，能夠熟練使用支護工具，熟悉錨桿機性能、結構和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養。
第4條 錨索支護材料要符合施工措施的規定。
第5條 采用樹脂錨固時，6米錨索要用1根s2360和2根z2360，9米錨索要用1根s2360和3根z2360
第6條 單根錨索設計錨固力應大于200千牛。
第7條 檢查施工地點支護狀況，嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業時，要先停電。
第8條 打錨索眼時，要注意觀察鉆進情況，有異常時，必須迅速閃開，防止斷釬傷人，鉆機5米以內不得有閑雜人員。
第9條 錨索漲拉預緊力應控制在80～100千牛，錨索安裝48小時后，如發現預緊力下降，必須及時補拉。漲拉時如發現錨固不合格，必須補打合格的錨索。
第10條 巷道支護高度超過3米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，必須有手腳架或搭設工作平臺。
第11條 鋼絞線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。
三、操作準備
第12條 施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅動頭、漲拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第13條 準備好施工所需風、水、電。
第14條 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查：
1、檢查所有操作控制開關，所有開關都應處在“關閉”位置。
2、檢查油霧器工作狀態，確保油霧器充滿良好的潤滑器。
3、清潔風水軟管，檢查其長度及與錨桿機連接情況。
4、檢查錨桿機是否完好。
5、檢查是否漏水，及時更換水密封。
6、安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第15條 漲拉錨索前，檢查漲拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
四、操作順序
第16條 錨索支護工必須按以下順序進行操作：
1、備齊機具及有關材料。
2、檢查并處理工作地點的隱患。
3、檢查施工所需風水電。
4、打錨索鉆孔。
5、組裝錨索。
6、安裝、錨固錨索。
7、漲拉錨索。
8、清理現場。
五、正常操作
第17條 打錨索眼
1、敲幫問頂，檢查施工地點圍巖和支護情況。
2、根據錨孔設計位置要求，確定眼位，并做出標志。
3、檢查和準備好錨桿鉆機、機具、電纜及風水管路。
4、必須采取濕式打眼。
5、豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時，要扶穩鉆機，先升器腿，使鉆頭頂住巖面，確保開眼位置正確。
6、開鉆。操作者站立正操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。先開水，后開風。開始鉆眼時，用低轉速，隨著鉆孔深度的增大，調整到合適轉速，直到初始錨孔鉆進到位。
⑴在軟巖條件下，錨桿機用高轉速鉆進，要調整支腿推力，防止糊眼。
⑵在硬巖條件下，錨桿機用低轉速鉆進，要緩緩增加支腿推力。
7、退鉆機，接鉆桿，完成最終鉆孔。
8、錨索眼必須與巷道面垂直，眼深誤差為±50毫米，偏差為±150毫米。
9、錨索打眼完后，先關水，再停風。
第18條 組裝錨索。按設計長度截取鋼絞線，用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹。
第19條 安裝、錨固錨索
1、檢查錨索眼質量，不合格的及時處理。
2、把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。
3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用兩塊以上樹脂藥卷時，按超快、快、中速順序自上而下排列。
4、用錨桿打眼機進行攪拌，將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上，一人扶住機頭，一人操作錨桿機，邊推進邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速，旋轉約40秒。
5、停止攪拌，但繼續保持錨桿機的推力約1分鐘后，縮下錨桿機。
第20條 樹脂錨固劑凝固1小時后進行漲拉和頂緊上托盤工作。
1、卸下專用驅動頭和導向管，裝上托盤、錨具，并將其托至緊帖頂板的位置，把漲拉油缸套在錨索上，使漲拉油缸和錨桿同軸，掛好安全鏈，人員撤開，漲拉油缸前不得有人。
2、開泵進行漲拉并注意觀察壓力表讀數，分級漲拉，分級方式為0→30千牛→60千牛→90千牛→130千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時，迅速換向油缸。
3、卸下漲拉油缸，用液壓簡截下錨索外露部分。