MJ-30型截煤機司機操作規程
1.截煤機司機必須熟悉截煤機的性能及構造原理和作業規程,善于維護和保養截煤機,懂得回采基本知識,必須經過專業培訓,考試合格后,方可持證上崗.
2.截煤機司機要和工作面工作人員及運輸巷刮板機司機、支護工等密切合作，按規定順序開機停機。
3．啟動截煤機前，必須巡視截煤機周圍情況，確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙物后，方可接通電源。
4．牽引部端頭由電動機引出的電纜上裝有D181-80/Z型防爆二通接線盒配上QC83-80N型防爆可逆磁力起動器和2A810-3A型隔爆按鈕，接上電纜，可實現電動機的正、反轉及停機控制。
5．本截煤機工作方式是沿煤壁貼底板來回作業，要求工作面底板平順，機道暢通和煤壁直（若煤壁凹凸不平影響截割深度）。
6．開機前應檢查：
⑴各緊固、傳動零部件有無異常，潤滑是否良好；
⑵各電器是否完好；
⑶冷卻防塵系統是否符合要求；
⑷截鏈松緊是否符合要求。
7．空機試運轉檢查：
⑴點動按鈕啟動電機、聽聲音有無異響；
⑵轉動調壓手柄、松開摩擦片，帶空鏈運轉，無異常方可做截煤準備工作。
8．截煤操作程序
⑴松開繩輪離合器放出牽引鋼絲繩，順煤壁截煤方向固定 繩頭。
⑵啟動電機通入冷卻水，把運轉的截鏈順煤壁牽入截槽，機身沿煤壁、貼底板運行。
⑶緩慢調動壓桿手柄，給摩擦片加壓至截煤機向前移動，并保持機身平穩行走。
⑷當鋼絲繩卷完后，把繩輪離合器打開，放出卷入的鋼絲繩，重新固定繩端，按此循環，待工作面截通一個截煤作業循環，第二個截煤作業循環，必須將截煤機在工作面煤壁端已挖出的機窩內調轉（調頭）180度后，按上述的方法作業。
9．操作維護
⑴截煤時截盤發生爬棚、鉆底或自然退出，主要是截齒合金片損壞，脫落較多的緣故，應及時退出截盤停機斷電處理。
⑵機梁彎曲，截盤變形引起爬棚、鉆底，主要是機道不平而造成，初始發現機身顛簸應及時就地取砂炭或木方墊平使機身運行平穩。
⑶電動機出現聲音異常，應迅速調整摩擦片壓力或斷電停機檢查。
⑷出現卡鏈、夾切盤，主要是截鏈帶回煤粉或巖壓大的緣故，應勤打煤粉，調松摩擦片，減慢牽引速度，禁止強行多次起動。
⑸出現斷鏈、脫齒，應將切盤退出，斷電停機處理。
⑹發現截鏈松動，應停機檢查，調整長緊螺桿至截鏈松緊適度。
10．操作時的注意事項
⑴截煤時不得用手或鐵件在截煤部下耙煤，更不能伸頭去看，以防截齒、煤粒區出傷人，用鐵鏟打煤粉時不能伸到截鏈的轉動部位。
⑵截煤機在工作運行中，嚴禁機身側面蹲人，防止截齒破煤時碰上硬矸突然退出機身傷人。
⑶保持設備平移運行，防止扭壞截盤、機梁。
⑷電纜、水管不得同時絞在一起，以防電纜絕緣損壞漏電，水管漏水造成人身傷亡，煤層瓦斯爆炸事故。
⑸脈動調速器前端的鋼球，如磨損過甚，應及時更換。
⑹鋼絲繩不正常拉斷，應檢查摩擦片是否已燒粘在一起，如果是，則應更換。
⑺注意鋼絲繩的纏繞，防止鋼絲繩的過長的卷入。
⑻截鏈松緊要適當，在截鏈的中部，能向側面撬出20mm為宜。截鏈松緊調節法：用撬棍轉動螺桿適宜后，在孔內放入適當長度的螺栓，防止其后退。
⑼檢查所有操作手把和按鈕是否靈活、可靠。
⑽初步截煤時，工作牽引不宜過大，要加以摸索。
⑾在放繩時，不能全部放出，應在繩筒留三圈。
⑿不允許用機械或木錘等物錘打牽引部的操作手柄，只能用點動開關，借電機慣性換擋。
⒀在上順槽內利用防爆電磁起動器的起動按鈕下放機器時，機器的旁邊不能有人，但在順槽口應有人打信號。
11．截煤機的日常檢查維護
⑴保持截齒鋒利、完整；
⑵保持電器干燥、不缺件，無損壞，不漏電；
⑶檢查各油封部位有無漏油，發現漏油應及時處理；
⑷檢查截齒焊接有無脫焊、裂口、眼孔變形、斷裂發現應及時處理；
⑸檢查截鏈調緊裝置是否靈活。
12．截煤機的潤滑
⑴截割箱和牽引箱的一部份的齒輪、軸承大部份采用油池飛濺潤滑，蝸輪、蝸桿采用油脂潤滑。每周應開機檢查一次兩箱的油位，油的深度約浸至小齒輪直徑的三分之一處。對外露的滑輪，每班都應加油潤滑。
⑵每三個月應檢查一次油封和油質情況。
9．截煤結束后，要將截煤機開到工作面切口處，停止截煤機，切斷截煤機電源，斷開控制開關的隔離開關，關閉供水噴霧裝置。
齊心煤業有限公司生技科
二〇〇七年十一月十九日
