時 間： 工作地點：采區水泵房 作 業 內 容：切割、焊接防水門 施工負責人： 安全技術措施
(一)、使用電氧焊前的準備
1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機的性能結構和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。
2、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象，電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線;所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其它設備代替。
4、運輸過程中，對設備、氣瓶必須輕搬輕放，要保證運輸過程車輛運輸保持勻速，確保運輸材料不發生傾斜、碰撞、振動等事故，避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
5、入井前指定專業技術人員認真檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否漏氣、完好，若漏氣或不完好要提前處理好后，方可開始裝車運輸。
6、氧氣瓶與乙炔氣瓶不能同車裝運，不能與其它物料及人員同車裝運，氣瓶裝車運輸時必須支墊平穩，用麻繩捆綁牢固，氣瓶裝車運輸時，必須順車平放，高度不超過礦車高度，并用道木支墊穩固，用麻繩捆綁牢固，整個裝、運過程必須指派專人負責、統一指揮。
7、施工前將氧焊工具、材料、配件運到現場，運輸過程中必須輕拿輕放，防止劇烈碰撞，氧氣、乙炔不能混裝，嚴禁搭乘人車提升機及運輸。
8、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2m3。
9、清理工作地點附近周圍20米范圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。
10、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內進行灑水滅塵，使周圍環境保持充分潮濕，并用沙子鋪設在焊點附近1.5m范圍內接擋焊花，以防焊花引燃明火。
11、氧焊全過程中，由通風區配置1名專職瓦檢員(帶“四合一”便攜瓦檢儀)對施工地點前后及開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測，當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小于0.5%時方準氧焊作業。安監處派一名安全員進行現場監督，機電隊必須派專人現場負責并嚴格執行本措施。在施工過程中停止其它無關作業，以防造成煤塵飛揚。
12、電焊機在接線前，必須將開關閉鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。嚴格執行停送電有關管理制度。測開關周圍20m范圍內瓦斯濃度，當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電。接入電焊機電源線后，蓋好上蓋。
13、氧焊前必須將相關設備及時閉鎖，并派專人看護，防止設備誤啟動傷人。
(二)、電氧焊作業時的注意事項
1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯濃度，只有瓦斯濃度小于0.5%時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業，切斷電源，撤出人員，并匯報調度室進行處理。瓦斯員要做好檢查記錄。
2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當電焊設備通電時，不得觸摸導電部分。
4、電焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。
5、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。
6、進行氧焊作業前，必須再次對氣瓶聯接件、閥件、膠管接頭等裝置進行檢查，確保安全可靠，不得沾染油脂;否則應予以更換。
7、氧焊使用設備要放置在易散熱、無積水的安全地點，在使用期間氧氣瓶、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。
8、電氧焊時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈，并將棉紗放置在專用回收箱內后方可進行氧焊。
9、電纜、電線的敷設避免設備等物件壓在上面。
10、嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。
11、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將氧焊的物件冷卻，并始終保持氧焊體濕潤。
12、施工負責人、電鉗工、氧焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度超限時，必須立即停止作業，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續作業。
13、氧焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安全員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查，分工明確，認真執行安全技術措施，嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
14、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況，發現險情立即通知他人并及時采取措施。
15、瓦檢員必須認真負責，發現問題及時通知所有施工人員，并匯報調度室。
四、氧焊工作結束后，必須認真落實以下工作
1、必須把開關停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電，將電焊機電源從接線開關上卸下，做到人撤電停。嚴格執行停送電管理制度。
2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發現的不正常現象。
3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內無熱渣、火點，確認安全無問題后方可離開或進行其他作業。
4、及時將電氧焊設備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時后沒有發現異常情況，方可離開。
五、其他注意事項
1、現場作業人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
2、參加施工作業人員必須經過專業培訓，并且持證上崗。
3、施工作業由負責人統一指揮，在現場將措施落實到位，安全員負責檢查和監督，發現問題及時匯報處理。嚴格堅持措施落實不到位不施工，現場安全隱患不排除不施工。
4、施工作業時氧氣、乙炔的存放距離必須大于 5 米，距施工地點必須大于 10 米。
5、 風大時，施工人員必須背風作業并設擋風設施，工作地點的下方用不燃性材料設施接收火星。
6、在施焊點上風側、下風側 10 米范圍內進行灑水降塵。
7、氧焊作業前及作業過程中，安全員要在現場進行監督檢查，瓦監員每隔10分鐘測一次工作地點 20 米范圍內、巷道頂部和幫網懸空處的瓦斯濃度，作業地點風流中瓦斯濃度大于 0.5%時不得作業。
8、在潮濕的地方作業時，操作人員必須站在干燥的木板或絕緣膠板上，以防漏電事故。
9、氧焊作業過程中若出現明火時，必須及時采用滅火器或砂子等消防器材，將明火徹底撲滅;登高作業要有人監護，做好防護措施。
10、作業時，上方用皮帶蓋好設專人監護，下方用不燃性材料接收火星，經負責人確認無誤后方可進行作業。
11、參與作業人員必須全部將本措施貫徹學習后方可進行施工。
12、必須認真組織全隊職工學習本措施、《電氣安全工作規程》等相關規章制度。其它未盡事項嚴格執行煤礦三大規程規定和公司下發的其他相關規定。
六、匯報制度：
氧焊必須嚴格執行三匯報制度：即氧焊前由瓦檢員匯報現場瓦斯情況;氧焊結束后由施工負責人匯報現場情況;氧焊結束一小時后由安全員匯報現場有無異常情況。
學習人員簽字表 序號 部門 崗位 姓名 1 日期：
