2023年是檸條塔礦業公司加快建設高品質智能化強礦，打造“世界一流、中國領先”的攻堅之年，也是洗選煤系統全力建設“精益高效、數智綠色”的關鍵之年，為扎實推進各項關鍵項目、重點工作穩步開展，該公司通過“命題點將”的方式，大力推進煤炭綠色、低碳、智能開采和清潔、高效、深度利用，激發洗選煤系統的發展內生動力。
“改”字當頭，答好節支降耗“應用題”
“面對節支降耗，我們提出了使用‘一圖三表’動態管理模式，在日常督導中通過查看‘一圖三表’就能清楚了解節能降耗工作進展情況。”作為節支降耗項目的“點將人”白鵬飛表示。
今年以來，該公司積極探索節能降耗、提質增效工作新模式，通過自主創新管理模式，形成了以“一圖三表”為抓手，用“一張圖”標清節能降耗的關鍵部位，用“三張表”理清電能消耗、介質消耗及藥劑使用量的全程監督，圖表結合，有效進行精準發力，持續推進公司節能降耗工作走細走深走實。
據悉，該公司脫介篩創新項目把脫介篩噴水壓力調整為不低于0.2MPa，改變噴水管布置，噴嘴高度調整為離篩面200mm，把精煤篩稀介段脫介篩板由0.5mm更換為1mm。這一措施將介耗由0.5kg/t降低至0.45kg/t，電耗由1.1kwh/t降低至0.8kwh/t。
不僅如此，按照“一圖三表”中的數據分析，創新把集中式入料改為分散式入料的方式轉變，該公司洗選系統的噸煤消耗陽離子由改造前的4g/t，降為2g/t，藥劑消耗也有效節約了三分之一。
“我們要牢固樹立‘既要撿芝麻，也要拿西瓜’的成本管理意識，把全員雙創作為成本管控的‘突破口’。按照每班運轉8小時流失1噸介質計算，每天兩班運行可以節約介質2噸。每月節約介質60噸，每噸價值600元，每月可以節約3.6萬元，雖然僅是一項小技改，卻為公司帶來了大效益。”該公司洗選煤運營中心經理表示。
“優”字貫穿 答好技術改造應用“加分題”
今年，該公司洗選煤系統技改項目取得陜西煤業股份有限公司聯合試運轉批復，有效實現了洗選產能的釋放、洗選下限的降低、洗選產品結構的改變、生產方式的多樣性、產品質量的提升等等。
“實施技改項目，目的就是提高煤炭入洗率，進一步穩定煤炭發熱量，做到產品效益最大化。”技術改造應用項目“點將人”白文兵表示。
該公司通過將13mm洗小塊全部摻入到商品煤中，更換選煤廠一號主洗車間313、314破碎機，將洗中塊摻入商品煤中，繼續將二號主洗車間13mm篩板更換為10mm篩板，增大入洗量等一系列方式方法，不斷提升煤質。
二期技改項目的建設成功，為后續面對礦井煤質變化提供了設備保障。下一步，將從生產實際出發，以對標管理、全員雙創為抓手，進一步優化二期廠房的設備，為洗選煤系統安全生產工作夯實基礎工作。
“實”字落腳 答好智能選煤的“必答題”
當前，該公司正在有序推進11類17項智能化建設項目，選煤廠智能化升級改造項目正是其中之一，以促進選煤廠減員增效、降低生產成本、提高管理水平、提升企業競爭力、實現選煤廠安全、質量、效率與效益的穩步提升。
項目“點將人”趙爭榮介紹，選煤廠智能化建設項目包含地面選煤廠生產系統、輔助生產設施和廠區設施的智能化施工工程，包括原有系統和新建技改工程。項目總投資10842萬元，建設總工期為8個月。
項目從設備生產全周期的智能化管控，監測監控、人員、車輛、運輸、電力、智能視頻、視頻報警聯動系統等入手，持續推進相關系統的安全無縫接入，實現與公司智能化綜合管控調度平臺無縫對接。同時，優化制定人員培訓培養機制，加快人才隊伍的建設和現有設備的匹配工作，達到在智能化選煤廠建設完成后，相關配套同步同頻的目標。
據了解，該公司洗選煤系統自對重大技術攻關項目實行“命題點將”管理以來，不僅有效解決了很多“卡脖子”難題，還在破難題、強攻關中鍛煉了隊伍、培養了人才、促進了發展。
