“錨索剪切機投入使用后，錨索剪切實現了自動導送，原先4個人的工作，現在1個人就能夠完成，大大降低了職工的勞動強度，保障了操作安全，工作效率提高近10倍。”機修廠廠長馬現軍難以掩飾心中的興奮。
走進安陽鑫龍煤業紅嶺煤礦機修廠維修車間，一名工人正通過錨索剪切機進行錨索制作。
“把錨索一頭穿進機器，設定好數值，按下啟動按鈕，錨索就能自動切割完成，真是太省力了。” 正在操作錨索剪切機的高朝糧說道。
機修廠擔負著礦井2個開拓隊和1個掘進隊的錨索供應任務，原錨索剪切工序是采用4個人協作，把盤卷成圓環圈狀的錨索直立在廠區空地上，由錨索圓環內部捋出錨索盤卷起始端，拉拽捋直，再按照計劃長度測量，進行人工切割機剪切，4個人平均5分鐘左右才切出一根錨索，經常導致錨索成品供應不足，人工拖拽錨索，費時、費力，有時成卷的錨索就會擰出麻花勁，極易彈傷人。
處處留心皆學問。為解決剪切錨索老工藝繁瑣又不安全的問題，該礦機修廠技術人員針對這一情況，查資料、跑現場，與技術骨干共同探討制定設計方案，積極與廠家合作，制作錨索自動剪切機，該機器通過導向輪裝置導入錨索，傳動到角鋼剪切區域，設定各種裁剪尺寸，當錨索輸送到欲剪切尺寸限位位置后，自動停止輸送，操作人員按下切割機完成剪切工作，掀動剪切區域角鋼，剪切好的錨索成品翻轉到儲料區域后即可重復下一動作，它成功破解錨索切割過程中傷人等技術難題。
“錨索自動剪切機的成功應用，使操作崗位工由原來的4人減少至1人，工效提高了80%以上，在減輕職工勞動強度、改善工作環境、提高安全保障系數的同時，降低了生產成本，提高了工作效率。”該礦機電副總經理紀榮豪說道。
