隨著陣陣禮花齊放，神南產業發展公司搬家中心歷時二十余天的緊張施工，完成曹家灘122104面地面組裝調試工作，組裝調試的圓滿完成同時標志著科研項目《曹家灘煤礦10米超大采高綜采工作面安裝技術研究》取得階段性進展。
揭榜掛帥，激發人才引擎擔當力
3.5m、4.2m、5m、5.8m、7m、8m、8.2m、8.8m，隨著煤炭開采技術的提高，厚煤層一次采全高工作面的回采高度逐漸增大，隨之配套的綜采設備尺寸也趨于大型化和重型化，在集團公司的統籌規劃下，曹家灘煤礦于今年7月進行世界首套10米超大采高綜采設備安裝，神南產業發展有限公司作為集團在榆林煤炭專業化服務單位，承擔該工作面綜采設備的安裝任務。面對工作面創立的四項歷史之最：綜采設備歷史最大、運輸裝備歷史最大、巷道斷面歷史最大、施工難度歷史最大，為保證安全、高效、智能安裝，公司立項曹家灘煤礦10米超大采高綜采工作面安裝技術研究科研項目，開展“揭榜掛帥”活動，通過“設榜單、定目標、立規矩”，成立了以公司總工程師為負責人、搬家倒面專業經驗豐富的技術骨干為軍師的揭榜團隊，指導推進項目實施。
攻堅克難，助推重點項目加速跑
理論支撐受限，工藝參考依據少，設備最大高度超10米，重達120噸，運輸高度超4.5米，100余臺支架均需解體四部分后進行高效運輸……面對10m超大采高安裝工程的諸多難題，公司組織多次實地勘察預測量，根據礦方實際地質條件、工作面參數形成成套運輸設備選型配套方案;帶領團隊技術骨干對標神東維修中心、補連塔煤礦等單位，結合大型綜采設備安裝相關的技術資料及現場情況進行學習;圍繞設備解體(改裝)、運輸、組裝、安裝全流程，聚焦10米超大采高綜采工作面安裝施工過程中的安全措施、技術路線、配套設備、技術參數和施工方法研究，與科研院所進行多次論證研討。一系列“組合拳”的實施助推10m超大采高安裝工程落地“加速跑”。
目前，該科研項目已完成搬運成套設備關鍵結構、參數設計，下階段將聚焦安裝工藝、運輸工序進行研究，形成超大采高綜采工作面安裝成套關鍵技術，填補國內外特厚煤層一次采全高技術空白，為特厚煤層開采提供成功解決方案。
