近期，為持續提升基礎管理水平，最大程度減少壓縮機組故障頻率，重慶氣礦開州作業區多措并舉推進壓縮機組精細化管理，機組故障率較去年下降了近25%，每月因故障停機影響的天然氣量下降10萬余方，確保氣田產量“顆粒歸倉”。
強化學習，持續提高員工業務水平。作業區充分發揮專家技能工作室優勢，從現場故障處置過程復盤入手，選取典型案例，就作業區歷年機組發生的故障原因對班組員工開展系統性培訓，切實提高班組理論知識和維護保養能力，減少壓縮機組組異常停機次數和時間，確保機組持續穩定運行。
隱患排查，保證壓縮機組平穩運行。作業區有效調動技術人員及班組員工積極性，對增壓站現場設備隱患和異常情況進行自查自改，及時采取相應措施，嚴禁設備出現帶病、超壓、超負荷運行的情況，有效提升了設備生產時率，為壓縮機組組安全平穩運行提供保障。
細化管理，建立故障目錄及易損件臺賬。對作業區11臺壓縮機組組建立“病歷本”，摸清每臺壓縮機組組的“脾氣”，找出每臺機組出現故障的規律，舉一反三制定故障預防措施，針對性進行預防保養，從源頭上降低機組故障風險，通過對壓縮機組冷卻系統進行酸洗除垢，保障夏季高溫條件下機組的安全穩定運行，為作業區高質量完成全年生產目標打下堅實的基礎。(陳沛)
