技術改造，遠程集控，井下泵房無人值守;“TDS”代替人工，原煤綜合回收率提高2%以上;月均“沿空留巷”100余米，增創效益近100萬元……
用智慧引領發展，是智能化時代帶給安全生產的新課題。從拼設備、拼檢查，到重管理、重智能，冀中能源邢礦集團老母坡煤業搶抓時代機遇，積極借助先進技術不斷加快智慧礦山建設步伐，使礦井充滿“智慧”。
智慧開采一鍵高效
“經檢查確認，各項系統參數符合系統啟動要求，現在開始啟動系統……”
在井下綜采集控中心，隨著操作員小張按下啟動按鈕，工作面上采煤機穩步前行，一臺臺設備配合密切，流暢自如地割煤、推溜、移架，傳輸皮帶上，滾滾“烏金”涌向地面……
“以前割煤的時候，職工需要一直跟著滾筒走，噪音大、煤塵大、體力消耗大，一班下來整個人都灰頭土臉。現在他們坐在操控室看著電腦就能完成全部操控，真是既安全又高效。”主管礦井智能化改造的機運部副部長王浩森告訴筆者。
據介紹，老母坡煤業近年來，已先后完成3112、5103、5105、5107智能化綜采工作面和5109下順智能化掘進工作面建設，嘗到甜頭后，技術人員又展開新的攻關，計劃完成煤礦智能化礦山建設方案專項設計，并把各智能化子系統融合，努力打造礦井智能化綜合管控平臺，預計2025年將全面建成智能化礦山。
技術賦能助力安全
不久前，一套“加強版”架間自動灑水降塵裝置應用到綜采工作面，抑塵作用大，保安效果好，解決了以往生產期間，人工開停噴霧裝置不及時，效果差等問題。
“綜采生產中產生煤塵，向來是煤礦安全生產的主要威脅源。”老母坡煤業通風部部長韓寧介紹說，這套降塵“神器”由激光傳感器、噴霧控制器、電動球閥等部件組成，利用激光跟蹤原理實施聯合噴霧。裝置簡便輕巧，可無人自動完成噴霧操作，降塵效率提升2倍，有效防止了瓦斯與煤塵災害的發生。
“通風部的發明簡單實用，既是一個單位的集體智慧，更是全公司向技術創新要安全的具體實踐。”安檢部部長李炳輝表示。科技興安無止境，為向技術創新要安全，公司上下可謂不遺余力，不僅實施方案可行，而且獎勵力度空前，使每個單位、每名員工都熱情高漲，躍躍欲試。他們將永磁直驅系統應用于井下可伸縮皮帶機，取代原來“皮帶主滾筒+減速器+液壓聯軸節+異步電動機”的驅動模式，皮帶機安全運行效率提高25%左右;創新使用副井絞車“松繩保護”技術，絞車松繩易傷人難題迎刃而解;加緊優化沿空留巷工藝，力求少人安全高效……
裝備提升效益倍增
在“TDS”車間，一款“量身定制”的智能選矸設備高效運轉。設備選矸無需水、無需介質、無煤泥水處理等環節，既能減少井下矸石的地面排放，降低洗選成本，又能有效改善和穩定原煤煤質，同時水洗量為“0”，避免了對水資源的污染、浪費。
“原來人工選矸，只能對粒度大于70毫米的原煤進行分選，現在可對70毫米以下大于25毫米的原煤進行自動分選，提高效率的同時還降低了勞動強度。”機運部部長呂潘磊高興地介紹。
“智慧”挖潛、裝備提效，早已成為老母坡煤業的新常態。
老母坡煤業圍繞生產技術、經營、機電設備維修等生產實際，今年制定和實施了裝備提升增效項目20多項。1至5月份，各區隊先后實施了“主通風機不停機倒風系統優化”、“渣漿泵自主維修”、“鋼帶梁焊接改造”等裝備提升增效項目，增效1000萬元以上。
他們大膽引進外智，推動機械裝備改造升級。先后引進了主運膠帶運輸機遠程集控裝置、主扇箱變節電裝置、空壓機余熱回收系統等裝備。與此同時，不斷深化精品工程和安全生產標準化達標創建，以掘進自動化系統、通風自動智能風門系統等持續提升，撬動了效率、效益大提升。
“科學不會舍棄真正愛它的人們”。今日的老母坡煤業，已經邁出了“智慧礦山”建設的堅實步伐，明天的老母坡煤業必將繼續以堅如磐石的信心、只爭朝夕的精神、爬坡過坎的韌勁，持續深化強勢技術攻關，以勇挑重擔、勇立潮頭的責任和意識，為轉型升級高質量發展而奮力拼搏。技術改造，遠程集控，井下泵房無人值守;“TDS”代替人工，原煤綜合回收率提高2%以上;月均“沿空留巷”100余米，增創效益近100萬元……
用智慧引領發展，是智能化時代帶給安全生產的新課題。從拼設備、拼檢查，到重管理、重智能，冀中能源邢礦集團老母坡煤業搶抓時代機遇，積極借助先進技術不斷加快智慧礦山建設步伐，使礦井充滿“智慧”。
智慧開采一鍵高效
“經檢查確認，各項系統參數符合系統啟動要求，現在開始啟動系統……”
在井下綜采集控中心，隨著操作員小張按下啟動按鈕，工作面上采煤機穩步前行，一臺臺設備配合密切，流暢自如地割煤、推溜、移架，傳輸皮帶上，滾滾“烏金”涌向地面……
“以前割煤的時候，職工需要一直跟著滾筒走，噪音大、煤塵大、體力消耗大，一班下來整個人都灰頭土臉。現在他們坐在操控室看著電腦就能完成全部操控，真是既安全又高效。”主管礦井智能化改造的機運部副部長王浩森告訴筆者。
據介紹，老母坡煤業近年來，已先后完成3112、5103、5105、5107智能化綜采工作面和5109下順智能化掘進工作面建設，嘗到甜頭后，技術人員又展開新的攻關，計劃完成煤礦智能化礦山建設方案專項設計，并把各智能化子系統融合，努力打造礦井智能化綜合管控平臺，預計2025年將全面建成智能化礦山。
技術賦能助力安全
不久前，一套“加強版”架間自動灑水降塵裝置應用到綜采工作面，抑塵作用大，保安效果好，解決了以往生產期間，人工開停噴霧裝置不及時，效果差等問題。
“綜采生產中產生煤塵，向來是煤礦安全生產的主要威脅源。”老母坡煤業通風部部長韓寧介紹說，這套降塵“神器”由激光傳感器、噴霧控制器、電動球閥等部件組成，利用激光跟蹤原理實施聯合噴霧。裝置簡便輕巧，可無人自動完成噴霧操作，降塵效率提升2倍，有效防止了瓦斯與煤塵災害的發生。
“通風部的發明簡單實用，既是一個單位的集體智慧，更是全公司向技術創新要安全的具體實踐。”安檢部部長李炳輝表示。科技興安無止境，為向技術創新要安全，公司上下可謂不遺余力，不僅實施方案可行，而且獎勵力度空前，使每個單位、每名員工都熱情高漲，躍躍欲試。他們將永磁直驅系統應用于井下可伸縮皮帶機，取代原來“皮帶主滾筒+減速器+液壓聯軸節+異步電動機”的驅動模式，皮帶機安全運行效率提高25%左右;創新使用副井絞車“松繩保護”技術，絞車松繩易傷人難題迎刃而解;加緊優化沿空留巷工藝，力求少人安全高效……
裝備提升效益倍增
在“TDS”車間，一款“量身定制”的智能選矸設備高效運轉。設備選矸無需水、無需介質、無煤泥水處理等環節，既能減少井下矸石的地面排放，降低洗選成本，又能有效改善和穩定原煤煤質，同時水洗量為“0”，避免了對水資源的污染、浪費。
“原來人工選矸，只能對粒度大于70毫米的原煤進行分選，現在可對70毫米以下大于25毫米的原煤進行自動分選，提高效率的同時還降低了勞動強度。”機運部部長呂潘磊高興地介紹。
“智慧”挖潛、裝備提效，早已成為老母坡煤業的新常態。
老母坡煤業圍繞生產技術、經營、機電設備維修等生產實際，今年制定和實施了裝備提升增效項目20多項。1至5月份，各區隊先后實施了“主通風機不停機倒風系統優化”、“渣漿泵自主維修”、“鋼帶梁焊接改造”等裝備提升增效項目，增效1000萬元以上。
他們大膽引進外智，推動機械裝備改造升級。先后引進了主運膠帶運輸機遠程集控裝置、主扇箱變節電裝置、空壓機余熱回收系統等裝備。與此同時，不斷深化精品工程和安全生產標準化達標創建，以掘進自動化系統、通風自動智能風門系統等持續提升，撬動了效率、效益大提升。
“科學不會舍棄真正愛它的人們”。今日的老母坡煤業，已經邁出了“智慧礦山”建設的堅實步伐，明天的老母坡煤業必將繼續以堅如磐石的信心、只爭朝夕的精神、爬坡過坎的韌勁，持續深化強勢技術攻關，以勇挑重擔、勇立潮頭的責任和意識，為轉型升級高質量發展而奮力拼搏。
