煤礦工人不用下井，通過操作電腦就能高效安全地完成工作，從而遠離礦井災害，實現礦井安全高效開采，這是長期以來深藏在韓家灣人心中的一個夢想。為了實現這個夢想，無數人為之努力奮斗，不懈追求……
自去年8月份，在該公司“三型四化”礦井建設推進會上，有關“三型四化”礦井建設的議題正在被熱烈探討，在慷慨激昂又滿懷憧憬的討論中，一幅推動礦井轉型升級和高質量發展的智能化礦井建設畫卷徐徐展開……
“三型四化”礦井建設會帶來怎樣的變化?屆時韓家灣煤炭公司會是什么樣的?該公司經理馮澤偉介紹了這一構想——
在“三型四化”礦井建設進程中，我們將通過應用自動化控制、遠程遙控技術，建成采煤生產過程自動化控制系統。生產管理將進入數據時代，從勘探數據、產量數據到運營數據實現貫通融合。同時，智能化工作面的建成將實現幾代煤礦工人“安全、快樂、高效、輕松”的 幸福夢 。
在信息化、自動化、機械化、智能化礦井建設熱潮，該公司確立了“機械化換人、自動化減人”的“三型四化”礦井建設思路，以采掘生產機械化、智能化為重點，引進多項智能化高效設備和技術，在井口建成了智能檢身系統，率先采用巷道修復機進行掏槽密閉。在主井皮帶巷道安裝了巡巷機器人，通過無線信號進行數據和圖像的采集，從而實現對主井皮帶托輥、滾筒電機等設備的連續往復巡檢。
“過去我們每個班要沿著1000多米的皮帶巡檢四次，有了智能巡檢‘機器人’后，我們的工作量大大的減少了，在減輕勞動強度的同時，又提升了礦井的安全保障能力，真正實現了生產效率和安全保障能力的雙提升。”
功能強大的智能巡檢“機器人”，其實只是韓家灣煤炭公司新裝備新技術應用中的其中一項。在該公司3304綜采工作面，自移式設備列車的應用實現了井下設備列車自動快速推移及兩巷超前支架前后推拉移的成效。球型滾筒的應用使采煤機運行更加穩定高效，不僅提高了塊煤率，而且割煤干凈，保障了現場工程質量……
除了關鍵性設備和技術的引進，韓家灣煤炭公司還加大科技創新力度，充分發揮勞模雙創工作室、創新工場等創新平臺作用，立項開展了多項與智能化科技攻關項目，如對進行傳統隔爆水棚進行改造升級，創新推出嫁接式移動隔爆水棚，有效解決了傳統隔爆水棚安裝、拆除登高作業所帶來的繁瑣工序，在提工效的同時，降低了安全隱患。
與此同時，韓家灣煤炭公司大力推進數字化建設，對礦井9大類監測監控系統進行升級改造，借助覆蓋礦井的數字化平臺，將煤機傳感器監測系統、支架電液控制系統、工作面系統等采集到的信息進行集成處理后，生成直觀形象的圖表，操作人員據此對工作面進行遠程控制。同時，對35KV變電站、井下中央水泵房等重要崗位實現了遠程控制和無人值守，促進了“一人一崗”到“一人多崗”的轉變，值守人員同比減少56人。(高建)
