峰峰集團馬選廠優化預算管控降成本提效益
本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠全力深化全面預算管理和精細化管理，加大材料費用管控力度，把可控成本費用全部納入預算管控系統，確保材料指標低位運行。
該廠圍繞集團公司下達全年精煤加工費指標，每月出臺成本管控指標，并結合當月生產經營情況，將指標任務層層分解到基層單位和職能科室，形成人人有指標，個個有壓力的局面。充分發揮成本預算管控系統的重要作用，細化物資招標采購、材料領用、材料使用跟蹤等管理節點，各車間、科室在廠下達領料計劃范圍內提前上報用料計劃，經過有關領導、部門審批后方可領料，不允許超計劃領料。
該廠科學分解材料消耗指標，嚴控非生產性支出，強化材料過程管理，進一步加大對生產用料跟蹤考核力度。對于生產所需各類材料，堅決做到計劃有依據，消耗有定額，節約有獎勵、超支有處罰;完善材料審批、領用、交舊制度，各單位對領用的材料進行編碼記錄，確保材料的用途、去向一目了然，做到帳卡物相符，通過細化管理全面降低材料費支出。
該廠嚴抓節能降耗工作，將材料消耗與績效考核掛鉤，獎省罰超，對于公私兩用和非生產性材料一律停發，對于生產性不急用材料緩發。運銷科對輔助材料中的日常消耗品實施定額領取，積極收集精煤裝車現場廢舊小木塞重復使用，用螺栓代替損毀的銷子用來修復剪鐵絲用的鉗子，延長鉗子使用壽命;把草條剪成相應的小段用來堵火車車門縫隙，避免整根草條堵小洞的浪費
