今年以來，冀中能源峰峰集團大淑村礦緊扣“降本增效”不動搖，堅持向管理要效益，靠管理降成本，持續加強成本管控、深挖內潛，全面推動降本增效工作落地做實。
成本管控降支出。該礦將成本管控融入生產經營各環節，通過優化源頭設計、生產工藝、流程管理、人力資源等方面，有效降低成本。不斷加大材料預算管理力度，建立健全材料計劃審批使用管理、廢舊物資回收管理等辦法，嚴抓材料計劃、審批、領用、監管、考核管理，在材料支領審批過程中，結合工作實際嚴格按預算進行審批，同時，對預算項目執行全過程實時跟蹤監控，著力打造符合礦井實際情況的程序化、規范化、流程化的全面預算管理體系。強化成本費用管理，以材料管控、技術創新、費用控制為突破口，加大回收復用、交舊領新力度，確保材料應收盡收，避免浪費和物資流失。
設備管理提效率。該礦將加強設備檢修質量，提高設備完好率作為降本增效有效途徑，嚴格實行設備日檢、周檢、月檢管理，嚴把設備維護檢修質量關和現場使用關，對現場機電設備，按定人、定點、定量、定標、定路線、定周期、定方法的方法進行檢查，做到分工明確，責任到人，并組織專人按期進行設備動態檢查檢修，發現問題及時處理，提高設備安全運行效率，降低設備維修成本。
技改創新增效益。該礦研究生產技術工藝流程，積極推廣新技術、引進新工藝，以全員參與小改小革發明創造為主的“五小”成果推廣應用體系，結合“萬名黨員解萬題”“創新聯盟‘五色’攻堅行動”“提質效、創品牌、立新功”主題教育實踐活動，以創新成果推介活動為載體，大力開展技術革新、技術改造，提高勞動效率，實現科技增效。廣泛開展“創新金點子”“創效我有招”、合理化建議、卓越管理法征集活動，鼓勵干部職工圍繞安全生產、經營管理、提質增效等方面建言獻策，對破解生產難題、提高生產效率的項目及時給予獎勵，激發了全員參與創新的積極性。
