山西焦煤汾西礦業中興煤業中興煤業強化精益支撐細數成效亮點
中興煤業原煤材料消耗單位成本同比降低12.44元/噸;掘總進尺按均衡原則1-10月份實際完成9072米，比計劃增加175米;材料采購價格壓降5%以上;廢舊物資處置完成任務的完成指標任務的163.8%;僅“過風門逆向隔斷裝置”這一革新項目就為公司節約成本約54萬元……這些都是中興煤業公司縱深推進精益化管理工作過程中的系列成果。
今年以來，中興煤業公司通過全方位、多層次、立體式的支撐全面提升精益化管理水平，構建全方位成本管控體系，全面推動“降本增效、減員增效、提效增效”的專項行動，建立了“人人講目標、人人要產量、人人降成本”的新模式，邁出了“層層壓責任、級級有指標、人人抓落實”精益化管理的新步子。
清倉利庫，做到物盡其用
“我們要積極推行精益化管理，成本管控是精益化體系建設中的重要環節，要細化、做好成本管控，就要算好中興的成本帳，以點帶面、精打細算、物盡其用，著力推進提效增效。”公司董事長、經理勾金文說。
“截止10月底，清查二級庫物資854.97萬元，辦理退庫手續531.56萬元……”今年，中興煤業精益化管理部堅持“可用盡用、清倉利庫”的工作導向，制定工作方案，與物資供應、財務、紀委等部門建立常態溝通機制，強化責任落實，把物資利用納入選煤廠、機運隊、機修車間等二級部門考核中，最大限度提高物資使用效能。這是中興煤業公司精益化管理部工作的一個縮影。
2021年，中興煤業根據集團公司要求，結合自身業務實際，制定下發了《中興煤業精益化管成本管控方案》，通過對成本項目管理可控費用，將各項工作指標量化，進行月度量化匯報，實行督導制度對將到時限尚未辦結的工作進行預告，對超時未辦結的進行催辦，對未完成的進行跟蹤追辦。同時，成立了以董事長、經理為組長，其他班子成員為副組長的精益化管理領導組，通過組織班子成員、科區隊管理人員對精益化管理工作理念、措施等進行深入學習，落實各部門管理責任，加強了經營預算日常工作管理，促使各部門間形成合力、凝心聚力領會并應用精益化管理手段，確保精益化工作部署落實到位。
學習提高，增強降本意識
中興煤業探索建立“人人講目標、人人要產量、人人降成本”精益化管理的模式，各部門人心思進、精益管控、考核到位，取得了增產增效、降本見效的目標。
“我們將考核結果與各部門、單位負責人、職工工資掛鉤，并且實行月匯報、月通報、月考核制度，形成每月匯報-分析-整改的良性機制，全力推動基層區隊、部門的精益化管理再提高。”該公司精益化管理中心主任說。
該公司通過政工例會、月度安全辦公例會、班前會等形式對精益化管理工作進行宣貫，充分利用廣播、宣傳展板、文化長廊、微信公眾號等媒體平臺，廣泛宣傳，引導全體干群深刻領會并在實際工作中應用精益化管控手段，統一思想，夯實基礎。
職工張文剛介紹到：“通過對精益化管理的學習，我們認識到精益化對于工作的重要性。對乳化液配液站所制濃縮液的濃度、清潔度的檢測、每周排查已成為習以為常的事情。對出現的配比濃度、跑冒滴漏等現象，會要求當班職工或維保隊及時進行處理……”精細的檢修過程有效提高了檢修效率，合理控制了濃縮液的消耗量，降低了費用成本。
綜采、掘進等生產一線隊組從細小抓起，發動全體干部職工廣泛開展支柱、鋼梁、三用閥等材料的回收復用、修舊利廢等工作，在節約、降本方面下足功夫，樹立起了“精打細算”過日子的意識。
現在“人人講目標、人人要產量、人人降成本”，已經成為中興煤業公司干部職工的工作常態。
多措并舉，降成本提效益
“收復”廢舊降成本。該公司以切實降低成本、增產增效為出發點，加強對各部門、基層組隊的管控考核，逐級壓實各部門管理責任，齊抓共管形成合力。生產技術部建立了“坑代品管理辦法”，截止目前，回收各類支柱16959根，鋼梁3932根等其他材料，共計400余萬元。物資供應中心對各分管單位的材料進行嚴格管理，在廢舊物資處置方面，全年考核指標20萬元，目前已上交廢舊物資180.7萬噸，價值32.76萬元，完成任務的163.8%。
“深挖”內功增效益。中興煤業將擴展設備內部維修作為挖潛增效的主戰場，挖掘折舊設備價值，緊盯“精益化”降本提效。該公司機運區對以往需要維修設備進行搬家倒機，增加自修種類，減少設備外修，節省修理成本761萬元。梳理各類設備，結合“避峰填谷”對回采工作面大型運輸設備使用先進的變頻控制技術，提升了用電質量，減少了電量消耗。
“四新”技術助減負。該公司以精益化為導向，借助科技的力量，在工作面實施“一礦一策、一面一策”，合理安排巷道差異性支護，減少構系統階段巖巷掘進工程量，既簡化了生產系統環節，又提高了企業效益，在1219材巷、3209預抽巷，共計減少構系統階段巖巷掘進工程量134米，減少成本107.2萬元，并通過推廣巷道差異化支護，杜絕支護材料浪費，減少支護成本約14%。該公司推廣使用了“錨注一體化圍巖加固技術”、“突出礦井皮帶運輸機過風門逆向隔斷裝置”、“全掩護式支架回撤工作面”、“錨桿扭矩放大器”等“四新”項目，這些均在生產成本、技術深度、生產工藝、安全生產等方面取得治理成本、創收創效的實質性成果。其中，“突出礦井皮帶運輸機過風門逆向隔斷裝置”這一五小革新裝置，不僅解決了安全生產實際過程中的大難題，在精準化管理上也拿出了“漂亮的”數據，預計全年在設備、人工、電費等方面可節約成本約54萬元。
“下一步，我們將嚴格按照兩級集團公司精益化管理工作理念、要求為指引，完善中興煤業公司精益化管理體系及要求，繼續優化人力資源、生產工藝、科技創新、降本增效等工作，真正將精益化管理滲透到全體干部職工的實際工作作風中去，用實干降成本、挖潛能增效益。”黨委書記郭建輝談及精益化管理工作時，信心十足、目光堅毅。
劉敏 蔣穎
