歡迎各位領導到生產服務公司檢查指導工作!我是攪拌工XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時進行證件展示)。下面我就本崗位工作進行描述：
嚴格執行《煤礦安全規程》、《操作規程》、有關安全法規和各項規章制度，熟悉《機電設備完好標準》，嚴格遵守《機電安全技術操作規程》，遵守《職工行為規范》。
二、崗位職責
1、堅持安全生產方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動紀律，堅守工作崗位，按章操作。
2、熟練掌握攪拌機的安全技術操作規程，熟悉攪拌機的結構、性能、操作、維護等方面的知識。
3、承擔全礦混凝土、噴漿料的攪拌任務。
4、按時巡查設備運行情況，出現異常情況及時匯報并處理。
5、做好各項記錄，搞好設備及場地文明生產。
三、設備描述
攪拌站設有一臺JS1500型攪拌機，主要是為礦井提供混凝土、噴漿料等。JS1500型攪拌機進料容量2400L，出料容量1500L，生產率≥75m3/h。輔機設備主要有混凝土配料機、螺旋輸送機、100t散裝水泥罐等設備。
四、崗位作業流程
參加班前會→穿戴好勞保用品→進入崗位→現場交接班→檢查設備完好情況→檢查物料儲備情況→配料→拌料→裝車→填寫記錄→做好交班準備工作→現場交接班→向上級領導匯報當班情況。
五、危險源預控管理
危險源存在的主要項目：
1、未按規定穿戴勞動保護用品。
2、電氣設備漏電。
3、外露轉動和傳動部分保護不全。
4、提升鋼絲繩斷裂。
5、提料斗下滑。
6、場內運輸車輛。
消除危險源的的方法措施：
1、按規定穿戴勞動保護用品。
2、與帶電設備保持安全距離。
3、開機前檢查外露轉動和傳動部分保護，并保持安全距離。
4、開機前檢查鋼絲繩完好情況。
5、開工前檢查料斗及軌道，注意站位，保持安全距離。
6、工作中注意往來車輛。
六、設備常見故障處理
1、攪拌機不能啟動處理方法：若主機電源未接通，應檢查配電柜電源空開是否接通;若因操作臺緊停開關未復位，應及時復位。
2、攪拌機悶機跳閘處理方法：若投料過多，引起負荷過大，應檢查整個稱料系統是否正常，攪拌機是否有二次投料現象;若因攪拌機葉片與襯板之間空隙太大，增大阻力，應檢查攪拌葉片與襯板之間空隙與襯板厚度是否符合標準。
3、攪拌電機過熱處理辦法：若是攪拌葉片磨損嚴重，造成間隙太大，石子卡塞過載，應及時更換葉片，調好間隙;若電機自身問題，應仔細檢查，更換電機。
1、攪拌系統電機、減速器等設備達到完好，各項參數正常。
2、物料運輸系統皮帶接頭牢固可靠，托輥齊全，無跑偏;上料斗不偏離軌道，無沖頂或滑落現象。
3、計量系統傳感器，顯示儀表，控制電路完好。
4、系統設備各部位潤滑傳動正常，螺栓緊固齊全。
5、混凝土、噴漿料的配比、質量符合要求。
6、記錄、統計好每日漿料消耗。
八、崗位創傷應急知識及措施
1、發生物料砸人事故時，應立即在班組長的指揮下，首先解救傷員脫離現場危險區，并由受過訓練的工人施行自救互救，進行心肺復蘇、止血、包扎、骨折固定及搬運傷員等。
2、對昏迷的傷員：先復蘇后搬運;對出血的傷員：先治血后搬運;對骨折的傷員：先固定后搬運。
3、在急救過程中應做好記錄，在傷員轉送醫院時，應由醫生護送或由了解情況的工人護送，并向醫院陳述事故及搶救經過。
事故經過:2010年4月6日，某礦負責拌料的張某在提升料斗過程中，發現料斗脫離軌道，便迅速停機處理。由于沒有采區任何防范措施，處理過程中料斗突然下沉，將其右手擠壓在攪拌機提升爬道上，造成右手中指第三關節前端骨折。
事故原因:攪拌司機張某粗心大意，安全意識淡薄，進入料斗下作業時，未采區任何安全防護措施，又無適當工具，徒手處理機械故障，造成事故。
防范措施: 制定相應的應急救援措施，杜絕麻痹大意思想 認真巡查設備運行情況，發現問題及時處理。 3、提高個人責任感，站好每一班崗，檢修堅決排除一切隱患。
案例二：某礦攪拌站提升機鋼絲繩斷繩事故
事故經過:2011年5月6日中班，某礦攪拌站正在拌料時，提升機鋼絲繩突然斷裂，提升斗順著提升軌道迅速下滑，并直接撞到輸送機上，使輸送機、提升斗變形，影響攪拌站生產20小時。
事故原因:攪拌站提升機鋼絲繩直徑已減少10%，檢修人員對鋼絲繩檢修不到位，未及時更換。
防范措施:
1、制定相應的應急救援措施，杜絕麻痹大意思想
2、認真巡查設備運行情況，發現問題及時處理。
3、提高個人責任感，站好每一班崗，檢修堅決排除一切隱患。
崗位描述完畢，請領導指示。
