扎哈淖爾煤業公司采掘部創新檢修方法嚴控安全風險

近日，采掘部檢修電工在對1203#電鏟進行數據檢測時發現集電環晃動劇烈，中心軸與回轉平臺之間出現2cm左右間隙，初步判定該電鏟中心軸出現故障，經進一步檢查發現故障點為中心軸斷裂。

針對該故障采掘部檢修車間迅速成立搶修小組，在對現場環境和故障風險充分辨識和隱患排查后，制定了切實可行的檢修方案，由于中心軸與回轉平臺間不存在相對運動，長時間運行出現銹蝕，采用傳統吊卸方法無法正常取出。針對此現象搶修小組提出了新的檢修方案，一是平衡電鏟，降低風險。將電鏟置于平整場地，防止中心軸取出后回轉平臺與底架梁發生錯位或傾覆，同時保證了中心軸與銅套間隙處于正常值內，為后續拔取提供有利條件。二是制作特定的檢修器具。由于拔取過程需要牢固的連接點，經測量棄用普通U型環，防止出現安全風險，制作“龍門架”結構的檢修器具，將其固定于中心軸上方，增大受力面積。三是優化檢修方案。在考慮到中心軸自身重力與焊點受力的情況下，放棄采用吊卸方法，改用兩個200噸千斤頂進行支取，此方法不僅加快了檢修進度，更是避免了多種設備聯合作業帶來的安全風險。