冀中能源峰峰集團羊東礦綜采三區把住材料管控“四道關”

5月份以來，羊東礦綜采三區為抓好節支降耗，以降本促效為目的，嚴把源頭預防、所需材料回收、機電設備檢修、嚴抓改革創新四道關，制定切實可行的材料管理制度，有效控制區隊生產成本。

嚴把源頭管控關。該區建立區隊班組個人成本、節能降耗體系，從每月工具、材料領用發放環節入手，嚴格以舊換新制度。對工房閑置的問題物件進行全部修復再使用。牢固樹立崗位就是創效源的理念，從節約一根搪材、一滴油、一個螺絲、一度點等抓起，使用備件與臺帳定期清查，井下所有的物料統一編號碼放，在保證安全質量的前提下，嚴格落實節獎超罰制度。

嚴把材料回收關。該區針對06202工作面皮帶機道長，活煤多，零碎物料多，任務緊張的實際，該區進一步加大廢舊物料的再回收、再利用。機組過濾油用于皮帶減速機機油使用，回收舊錨桿制作成兩巷風水管路吊掛鉤子等，有效降低成本投入。

嚴把機電設備檢修關。該區從合理解決運輸設備滿負荷，小馬拉大車運行效率低問題入手，抓好設備檢修與維護，減少周轉率。改進運輸環境，所有機尾亮出來，減少阻力和更換費用，以熟練熟知的業務技能，正規操作，切實做到在我崗位上無事故、返工就是浪費的節支降耗理念。由工作崗位變“經營崗位”，從而形成節支降耗的良好氛圍。

嚴把改革創新關。該區組織職工開展攻克一項技術難題、創新一項操作法、推廣一門新工藝、轉化一項新成果的“節約競賽”活動，積極開展科技攻關。在06202推廣應用的卡箍式二次保護桿，即安全美觀又保證了點柱直率，大大減少了材料成本的投入，平均每年可節約成本0.5萬元。推廣使用的刮板輸送機彎曲變形刮板糾正裝置，平均每年可節約成本約2萬元，減少了刮板輸送機事故率，減少處理事故時間保證設備正常運轉，提高單班原煤產量。