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      “犇”跑向前,打造精品鋼鐵糧倉——攀鋼礦業公司實現一季度開門紅紀實

      作者:蔣沛含 2021-04-09 11:45 來源:煤礦安全網

      “犇”跑向前,打造精品鋼鐵糧倉——攀鋼礦業公司實現一季度開門紅紀實   

      一季度,攀鋼礦業公司鐵精礦產量連續3個月刷新同期單月產量新高,截止3月底,鐵精礦產量完成計劃產量的103.7%,超去年同期43.39萬噸;鈦精礦產量超計劃6.97%,較去年同期增產7.21萬噸,創歷史最好水平。   

      面對生產條件變差、采選成本上升、中溝灣尾礦庫建設等重點工作推進難度大等困難,該公司攻堅克難,加速“犇”跑,發揮“鋼鐵糧倉”優勢,持續為新攀鋼建設提供堅實的資源保障。放量生產構筑競爭優勢   

      “重型板式給礦機是采場礦石輸出的‘咽喉’,咱們要加緊干!”3月的一天,承擔攀枝花鐵礦3、4號重型板式給礦機檢修任務的興茂技術攻關小組組長為職工們鼓勁加緊搶修。一開年,該公司就緊盯一線生產強化組織,全力保障整個產線高效平穩順行。   

      本部礦山圍繞年度采剝計劃,動態調整采場推進部位,抓緊實施1105米新水平開溝,強化科學配礦管理,降低貧化率,提高鐵礦石輸出品位。克服朱蘭采場磨選性質變差的困難,對尖山1號井圈頂部礦石進行回收,多回收高品質礦,該項目全年可回收鐵礦石80余萬噸,改善了入選礦石磨選性質。同時加強外委生產組織,將攀枝花鐵礦土場廢石外委加工,延伸回收邊界品位,提高土場巖石資源二次利用,做到“全量回收、顆粒歸倉”。一季度,廢石委托加工共回收鐵精礦20.86萬噸、鈦精礦3.86萬噸。   

      白馬鐵礦積極利用旱季道路條件好的時機,加強外委低品位礦石輸出組織,強化組織協調;白馬選礦廠加強半自磨原礦臺時監控,做到高效生產,破碎作業區嚴格控制中、細排礦口尺寸,力保產品粒度-12mm含量達96.18%,全力滿足磨選球磨生產需要,確保鐵精礦產量持續走高,較去年同期增產16.36萬噸。    

      該公司對礦業19條重點產線實行分級管控,建立臺帳,按周跟蹤落實,重點抓好選鈦廠、白馬選鈦、興茂公司等鈦精礦產線,加強上下工序協調聯系,努力克服原礦性質波動,及時調整生產組織方式,確保生產平穩順行。同時抓好重點項目建設,推進尖山地采達產達效,加快推進朱礦采場東北幫擴幫、白馬鐵礦及及坪采場物流優化工程、馬家田尾礦庫閉庫、中溝灣尾礦庫工程建設等工程,為放量生產及后期可持續發展提供堅實的保障。科技創新助推“疾速前行”    

      科技是發展的新引擎。該公司圍繞構建攀鋼“第三代釩鈦資源綜合利用技術體系”,大力開展低品位釩鈦磁鐵礦低成本、高效采選關鍵技術研究及尾礦庫、排土場資源二次綜合利用等關鍵技術研究,為產業升級提供科技支撐。    

      充分發揮釩鈦聯盟、釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室、院士工作站的作用,深入推行科研項目負責制,重點開展白馬表外礦利用、本部含鐵廢石資源回收、硫鈷資源回收技術、超細粒鈦鐵礦回收技術、江南選廠選鐵系統磨礦效率提升等多項研究,為實現低成本、高效率采選提供保障。其中白馬磨選一期第4號系列鐵精礦提質工藝優化研究,將鐵精礦品位從53.5%提升至55.0%以上。    

      “今年白班計劃鈦精礦生產550.86噸,大家要隨時關注原礦性質,及時調整浮選現象。”3月的一天,選鈦廠粗選作業區乙班班長杜華一面仔細看著EMS系統中端電腦上當天的生產計劃,一面叮囑著當班操作手余國強和陳義千。“自從生產線上安裝了EMS系統后,我們能準確知曉當班生產計劃量、重要設備運行參數、藥劑指標消耗和鈦精礦質量指標,對生產運行控制非常關鍵。”杜華解釋道。該公司強化智能生產,充分發揮已建成選鈦MES系統、生產管控系統、設備點檢系統等信息化系統的作用,為高效穩定生產提供重要支撐,同時抓緊推進江南選廠MES系統、能源管理系統等重點建設,促進智慧礦山轉型。    管理提升促進轉型升級    

      基礎管理是全面管理體系的基石和根基,是企業發展的根本動力。今年以來,該公司強力推進五制配套管理、精益六西格瑪管理、深化對標管理打造最優廠礦等“三大管理基礎”建設,激發內生動力,以管理提升促進企業發展、轉型升級。    

      該公司以創建A級示范作業區為載體,以標準化作業、點檢定修制為重點,強力推進五制配套管理。通過強化組織保障、創新工作機制,注重協同配合,讓五制配套管理深入扎實有效推進。走進該公司興茂尾礦利用分公司,干凈整潔的生產現場讓人眼前一亮。在創建A級示范作業區過程中,該公司下大力氣重點整治了跑冒滴漏較為嚴重的浮選機、高梯度磁選機等產線,使浮選作業率穩步提升,精礦成本降低,成效明顯。    

      聚焦生產經營的難點和關鍵點,開展效率提升、品質改善、消耗降低等項目為主要內容的精益六西格瑪項目立項、實施,加大人才培養力度以及獎懲力度,著力提升企業系統化、流程化、數字化解決問題能力和精細化管理水平。    

      堅持做工廠就做最優工廠的理念,運用對標定目標、對標找差距、對標定措施、對標作評價和PDCA的方法,不斷修訂完善“4+3”指標體系。堅持定期樣板式輔導,抓落實,抓改進,抓提高,確保關鍵性指標取得重大突破。一季度主要設備可開動率控制在96.5%以上,鐵、鈦精礦質量滿足了攀鋼高爐生產。(通訊員 ?蔣沛含)

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