紅柳林礦業公司：多措并舉保煤質

紅柳林礦業公司：多措并舉保煤質

從原煤到合格的商品煤要經過原煤倉、篩分、洗選、產品倉、裝車五個環節，在這些工藝流程中每一個環節都至關重要。如何保證不同批次的原煤經過分選達到規定的煤質指標，實現效益最大化？紅柳林礦業公司選煤廠通過抓好各環節的煤質管控來實現。

控源頭，把好煤質第一關

紅柳林礦業公司注重在源頭把控，嚴格控制外來異物進入生產工藝系統，首先原煤入選前經過去鐵器、破碎后，完成第一次“檢身”。

加強日常管理，杜絕將生產系統內地溝煤泥直接上皮帶，發現煤濕時及時將噴霧關閉。同時根據現場實際情況定期檢查篩板有無破損、堵塞現象，以免造成，煤泥水處理系統堵管道、塊煤率的下降以及限下率的增加。此外嚴格控制煤泥壓濾過程保證煤泥水分不超標。

抓環節，升級洗選工藝

近期紅柳林礦業公司井下綜采工作面遇到地質構造帶，導致煤質不穩定的情況發生。為此，洗煤車間在原煤倉下120、1120崗位各專門設一名經驗豐富的崗位工負責觀察煤質變化，及時與集控室做好匯報溝通，做出相應的解決辦法。此外，要求每班崗位司機充分利用檢修時間清理噴嘴，保證噴嘴暢通，末煤脫介篩合介段加裝多排帶擋水壩篩網，減少沖料，從而降低產品灰分。

精技術，打好運行基礎

在整個重介洗煤工藝系統中，各類傳感器包括：桶位計、密度計、灰分儀是各個洗選環節的耳朵和眼睛，為了保證數據及時有效，檢修車間集中技術力量對現場的一、二車間的各類傳感器、密度計進行比對和現場密度進行比對、校零、校準后進行整改，同時加強巡檢力度，確保設備安全穩定運行，為過程質量控制打好基礎。

做精品質、做優結構、做大效益。紅柳林礦業公司對接市場需求，持續改進煤質在線監測裝置、智能視頻監控預警技術，全程監控煤質，全程把控煤質，以質量求生存、靠煤質贏市場，讓洗選過程朝著看得更準、選得更精、控得更優的方向闊步前行。（李光平）