陜北礦業涌鑫公司：從0到1——“110”工法下的采掘蝶變

陜北礦業涌鑫公司：從0到1——“110”工法下的采掘蝶變

11月17日，伴隨著采煤機的隆隆轟鳴聲，陜北礦業涌鑫公司安山煤礦首個“110工法”留巷試驗工作面（125220）成功割下第一刀煤。自此，一場以“110工法”做序的采掘工藝變革在該公司發展史上翻開了嶄新的一頁。

作為一座年產390萬噸的特級安全高效礦井，瓦斯含量底、地質構造簡單是安山煤礦得天獨厚的優勢。然而，煤層賦存局部厚度不均、煤質存在差異、斷層較多等種種因素為礦井充分發揮產能帶來了諸多困難，由此引發的采掘接續緊張問題日漸顯現。面對這一難題，敢為人先的涌鑫人看清了自身“短板”，如何合理開發煤炭資源？如何有效改善采掘接續矛盾？這成為了礦井亟待解決的突出問題。

難則思，思則變。為了解開采掘困惑，陜北礦業涌鑫公司大膽拓展思路，多次實地調研，最終選定以“110工法”技術為突破口，并在安山煤礦125220綜采工作面進行試驗性開采。以期探索一條少掘巷道、不留煤柱、快速留巷回采的開采新途徑，徹底解決傳統留設煤柱開采所帶來的資源浪費、采掘比低、掘巷成本高、掘進頭面多等制約礦井安全發展的問題。

據了解，傳統的采煤工作面采用“121”方式布置，每個工作面要掘進2條順槽，掘進工程量大，掘進隊伍多，永久煤柱損失也大。而相較傳統方法，“110工法”切頂泄壓自成巷無煤柱開采技術，就是“1個工作面、1條巷道、0個煤柱”的簡稱。采用“110工法”開采技術，將顯著降低井下萬噸掘進率，提高煤炭資源的回收率。

安山煤礦125220工作面走向長度930m，傾向長度270.5米，煤層平均厚度1.7米，125218工作面為125220工作面臨近的區段。根據“110工法”開采技術的要求，將125220與125218工作面進行聯合設計，取消區段煤柱，采用切頂預裂爆破配合恒阻錨索加固技術。125220工作面回采后，其膠運順槽沿回采側頂板邊切頂泄壓后自成巷，直接作為125218工作面的回風順槽。

創新，最難的就是從0到1的突破。“110工法”的推廣應用有行業高校進行理論支撐，亦不乏行業內部的成功經驗。但對于安山煤礦來說，卻屬首次。為實現順利回采和成功留巷，每一天，每一米，都需要穩扎穩打，步步為營。

為此，安山煤礦會同西安科技大學礦山壓力研究所共同研究，系統總結110沿空留巷礦壓顯現規律和圍巖變形規律，動態調整支護參數。對工作面膠運順槽在原有錨網索梁支護基礎上，增加一排恒阻錨索進行加強支護。

同時，加強工作面留巷段支護質量。于工作面切眼處施工混凝土擋墻，加固留巷起始位置。分留巷段為臨時支護區與穩定支護區，臨時支護區采用“巷道單元支架+π型梁”進行支護，穩定支護區采用單體支柱進行支護。為了防止采空區的矸石躥入巷道，采用可伸縮29U型鋼與擋矸網進行聯合擋矸支護,確保留巷段巷道成型，方便后期維護。

在此基礎上，強化“一通三防”管理。利用“Y”型通風方式，保障工作面通風安全。采用束管監測系統對采空區氣體進行采樣監測，確保采空區無火災隱患。

安山煤礦干部職工集智聚力，因地制宜，結合礦井實際科學施策，不斷優化提升，切實保障了“110工法”留巷施工質量及作業安全。

隨著“110工法”的深入推進，125220工作面自11月17日投產以來，已連續安全回采37天，單班割煤突破8刀，留巷回采120米。基本達到了無煤柱自成巷和快速回采的雙重預期效果，也為后期“110工法”推廣應用奠定了基礎。

據了解，“110工法”留巷整體工程實施完畢后，該工作面將留巷871米，減少巷道施工930米，多回采煤炭資源2.4萬噸。

“經過艱辛探索，‘110工法’在安山煤礦成功應用，關鍵技術和配套工藝日趨成熟，不僅使安山煤礦贏得了銜接主動，還有效節約了資源。長遠來看，安全效益、經濟效益和時間效益都將比較可觀。”安山煤礦礦長雷旭輪說道。 （高曉邦 白銘武 郭建平）