煤機司機操作規程
一、一般規定
1、采煤機操作人員必須經過培訓，經考試合格發證后，方可持證上崗。
2、不準用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。
3、每班必須配備兩名采煤機司機，否則不準開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，嚴禁甩掉噴霧保護強行割煤。
5、采煤機在未供水的情況下，不得使任何一臺電機連續運轉超過15分鐘。
6、遇到堅硬夾層超過采煤機硬度指標，不準強行截割。
7、采煤機所有機械、電氣、液壓等保護裝置必須完好齊全，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
8、采煤機在每班正常停機后，應將兩滾筒降至底板位置。
9、檢修和維護采煤機時，必須切斷電源。將隔離開關打在“關”位置，斷開采煤機控制開關并閉鎖。閉鎖刮板輸送機，伸出支架護幫板。
10、在正常割煤過程中，不準使用單遙控器操作。
二、操作程序
（一）開機前的檢查
1、必須認真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現象，發現問題要及時處理。
2、必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉開關是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常，并檢查所有控制開關的動作是否正常。
3、檢查各種顯示是否正常。
4、檢查采煤機零部件是否齊全。
5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、必須嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換,以防磨損齒座。
7、認真檢查各部位油位。
8、認真檢查采煤機各密封部位是否有滲油、漏油現象。
9、檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、檢查機組通道是否暢通，刮板輸送機的彎曲度是否合適，觀察工作面頂底板的情況。對工作面情況要全面了解。
11、檢查電動機的轉向是否正確，以確保機器正常運行。轉向可以通過啟動泵電機按住遙控器上的按鈕來檢查，如果泵電機轉向不正確，搖臂將不升起，應馬上停止并進行相應的換相。
（二）開機、停機
開機
1、確認順槽變壓器供電電壓符合要求。
2、警告現場所有人員將要開機。
3、將機身上的隔離開關及牽引電機回路斷路器旋轉到“合”位。
4、從機身的啟動單元上給采煤機送電。
5、打開采煤機的總供水閥。
6、搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調整
停機正常停機
1、 按遙控器上的鍵停止牽引。
2、 按住遙控器上的“STOP”鍵，截割電機、破碎機、油泵電機同時停機。
3、 如果需要長時間停機，則需要將機身上的高壓隔離開關以及牽引電機回路斷路器置于“關（OFF）”位。
緊急停機
發生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機:
1、 按下任一遙控器上的“STOP”按鈕。
2、 旋轉采煤機上的搖控選擇開關至任何其他位置。
三、注意事項
1、 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前，必須先將兩個搖臂升起，使滾筒離開底板，并注意不能割頂，也不能與其他設備互相干涉。
2、 啟動截割電機之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤滑，必須將兩個搖臂升降2—3次，使潤滑油能夠流向搖臂高速端。
3、 采煤機運行時，操作人員要經常觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數值的變化，發現異常情況要及時停機檢查和處理。
4、 要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況，以及運輸機的運轉情況，選擇合理的牽引速度，根據不同的工況，及時調整采煤機的牽引速度。
5、 采煤機割煤時，頂板和底板必須割平，采高要符合作業規程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。
6、 在割煤過程中，如發現截齒缺少和損壞時必須立即停機更換、增補。
7、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離開關。
8、 在割煤過程中如發現刮板輸送機壓死或其它異常情況，應立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤。
9、 隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
10、 如發現采煤機電控失靈，調節系統不正常，顯示不正確等現象出現，應該立即停機處理，否則不得開機。
11、 非緊急情況下不得使用拉線急停開關。
12、 經常檢查各部油窗、油位指示，發現問題要及時處理。
13、 發現采煤機急停開關失靈、轉動部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情況時要及時停機處理。
14、 采煤機在正常割煤時，不得隨意停止截割電機或泵電機。
