蒲白建莊礦業：機修廠小改小革掀起“滾滾熱浪”

說起機修廠，不得不說起機修廠的那些技能高手和牛人，尖兵大師薛增友，高級技術大拿逯保玉，液壓工匠任鵬飛、劉高恒，還有焊接、氣割高手......

近日，建莊礦業機修廠根據生產實際，本著提高生產效率，降低生產成本，減少勞動強度的原則，針對生產實際實現了多項小改小革技術技術創新。

可伸縮的防倒繩提安全。 在采煤工作面上，我們都會看到單體液壓支柱，因支柱自卸，失腳現象經常發生，往往容易砸傷工作人員，影響工作面行人的安全。為了解決這一安全問題，機修廠管理人員、技術員及薛增友通過了解工作面單體液壓支柱實踐情況后，通過借鑒，摸索實踐，終于設計出了簡易、操作簡單方便，安全性更高的可伸縮的防倒繩。該采用直徑Φ8mm，長度為850mm的鋼絲繩制作而成,此單體支柱防倒繩設計的創新點是：它利用電梯更換舊鋼繩加工，經濟實用，可伸縮，投入成本較低，可重復使用，極大的降低了成本消耗，操作簡單，省時，省力，安全可靠。

抱箍自動沖孔機提效率。機修廠以往給管道抱箍鉆孔都是通過搖臂鉆床進行加工，鉆孔效率低，遠遠不能滿足井下掘進工作面的生產需要。為了提高職工的勞動強度和效率，堅決這一難題，小改小革第一人選就落到了尖兵大師薛增友身上，因為他平時就愛鉆研，多次參與小改小革項目，獲得了多項成果。接到任務后，薛增友立刻就投身到工作中，他利用沖孔機的用途，經過畫圖紙，改方案，多次試驗，終于改制成了抱箍自動沖孔機，通過剪板機軸上安裝模具沖頭，剪板機平臺裝下模打孔的沖壓剪切，調節剪板機壓力行程，達到抱箍自動沖孔機的目的。經小改小革技改后的錨盤沖孔機，每小時沖抱箍孔達600塊以上，效率提高了6倍。

螺紋加工自動裝置工具設計。我們在安裝設備中經常使用螺栓進行連接，工作中遇到螺栓不匹配的情況下，就需要我們工人師傅加工了，加工工作強度大，效率低下，為了提高功效，高級技術大拿逯保玉設計出了一種螺紋加工自動裝置工具，它是一種結構簡單、操作簡便、實用性強的螺紋加工工具，此裝置可伸縮，加工范圍M4至M20螺紋,長度為80mm范圍內螺紋均可加工，更換好匹配板牙，調節好尺寸后，實現自動螺紋加工。此裝置將以前的手動加工更換為車床自動加工，操作簡單方便。操作效率比以前提高了10倍，省時省力，節約成本，很大減輕操作者勞動強度。

液壓油缸架拆卸鏈輪組件設計。機修廠自開始檢修刮板機鏈輪，在拆卸鏈輪過程中總是很困難，使用千斤頂，加工工裝來拆卸，效率低下，遇到難拆的鏈輪時，一個班的時間也拆不了一件鏈輪，后來由液壓工匠逯保玉，任鵬飛、劉高恒共同商議探討，經過多次反復試驗，終于制作成了鏈輪工裝。工裝使用30mm厚的鋼板做出工裝架，有一根支架推移油缸來頂出鏈輪。使用液壓油缸架拆卸鏈輪，現在一天可拆卸鏈輪4件，大大提高了工作效率，而且破壞率為零，節約了材料消耗成本和減輕了人員勞動力。

今后的工作中，機修廠將繼續開展小改小革、創新創效活動，對小改小革成果實時申報、定期評審，有效激發了職工創新熱情，全力打造一支有創意、敢創新、會創造、能創效的技術人才隊伍，用“以小博大、以新博強”的毅力與精神，為礦山保安全、促生產、實現了安全生產與經濟效益的雙豐收。