濃縮機操作工操作規程

一、開車前的準備

1.了解原煤入選量情況。溢流水槽應通暢，溢流堰應平整，無積煤泥現象。

2.檢查來料水槽、管道、閘門，應通暢、嚴密，管橋分水板應處于適宜位置。

3.按《選煤廠機電設備檢查通則》對設備做一般檢查，并進一步檢查：濃縮機的周邊軌道必須保持平整、光滑、牢固，無打滑現象，無障礙物。托輪不應過度磨損；中心滑環的密封應完好，不能有煤泥水濺入；濃縮機各部位的連接必須牢固可靠。

二、正常操作

4.開車前濃縮機應先灌滿水。

5.接到開車信號，確認檢查無誤后，即可發信號開車。

6.根據溢流和底流濃度、濃縮入料量流量情況，調整濃縮機開動臺數、各臺入料量，控制底流排放量。總的操作原則是保證洗水濃度符合要求。

7.兩臺濃縮機并行作業時，要根據每臺負荷，努力做到均勻排放底流，既要穩定沉降機入料濃度，又要避免煤泥積壓導致壓耙子。

8.要根據濃縮機來料情況、機內煤泥量（可從底流濃度看出）情況，與相關崗位密切聯系，努力實現底流大排放操作。

9.與上道崗位密切聯系，注意檢查底流的粒度組成，發現跑粗立即通知上道崗位，檢查分析原因，積極采取措施解決。

10. 密切注意耙子的運轉情況，是否有跳動、打滑現象及異常音響，如出現自動停車要檢查分析原因，防止壓耙子或卡住。

11. 注意檢查中心滑環的工作和密封情況，嚴防滴水或煤泥濺入受潮而引起電氣短路。

12. 要注意檢查軌道是否平整，接頭是否松動，托輥運行是否平穩。

13. 濃縮機過橋和機臺上嚴禁堆放物品，并應隨時清理見到的雜物，以防止不慎落入機內造成事故，萬一發生這類問題，應立即向調度匯報。

14. 注意檢查電動機、減速器及傳動裝置的工作情況，溫升、音響應無異常。

15. 濃縮機的工作指標和工作效果必須達到規定要求。

三、停車操作

17. 接到停車信號后，停止給料。但煤泥水濃縮應需繼續進行，排放底流，直到濃度達到要求為止。

18. 利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對設備進行維護保養，并清理設備和環境衛生。

19. 按規定填寫崗位紀錄，做好交接班工作。

四、安全注意事項

20. 若濃縮機帶物料停車時，提耙濃縮機應將耙子提到高位。

21. 及時清理濃縮機入料槽、絮凝劑添加槽以及澄清水池內的木屑雜物。

22. 當濃縮機內的煤泥沉積過多，力矩、轉動電機電流過大時，應減少或停止入料，加快底流排放。當力矩下降，待查明原因并處理后，方可正常入料。

23. 當底流排料泵堵塞時，應及時打開沖洗水沖洗或采取其他措施加以疏通。

24. 濃縮機內泡沫過多時，應及時消泡。

25. 入料水槽應裝箅子，嚴防各類雜物（如破磚、碎瓦、木塊、鐵器等）進入濃縮機，造成堵管子、卡住閥門等事故。

26. 嚴禁任何人在軌道上坐、站或運行中作業。