陜西建新煤化：毫米之間展示技術“硬功夫”

最近，陜西建新煤化公司機修廠的干部職工欣喜不已，他們依靠自己的力量對QC12Y-16×2500型液壓擺式剪板機刀口間隙按技術要求調整為0.2-0.5mm。“可別看這零點幾毫米的間隙，這意味著我們落實陜煤集團和蒲白礦業‘三小一練’在‘練”’上硬‘硬功夫’的提升、工作效率的提升和保障安全生產能力的提升。機修廠廠長說

該廠QC12Y-16×2500型液壓擺式剪板機，使用多年以后刀片切刀的直線性出現了偏差，已無法完成鋼板的剪切。刀口間隙調整是一項技術性很強而且比較繁瑣的工作，機修廠多次聯系生產廠家都沒有結果。

能不能依靠自己的技術力量對剪板機刀口間隙記性調整？帶著這個想法，機修廠一方面組織技術骨干開展技術攻關，另一方面查閱大量資料后，把剪板機刀口間隙調整這項硬任務壓在了三位80后年輕技術骨干的肩上。為了剪板機的刀口更加鋒利，裁剪出的鋼板尺寸精準在0.2—0.5毫米之間，三位年輕的技術骨干首先是把剪板機整個操作流程熟記于心，一次次按照事先編制好的刀口間隙調整操作步驟，認真操作、步步精準，刀口間隙按技術要求在0.2-0.5mm之間變化，一步操作失誤，上萬元的剪板機刀片就可能報廢。三個人緊密配合，一人操作球閥，一人使用塞尺以每次500px間隙分段測量，一人調整張緊螺栓。就這樣一邊調整一邊記錄又一次次的實驗，經過一天的調整，刀口間隙調整完成。

這次調整不僅僅校正了刀口的直線性，而且對剪板機原有的刀口間隙參數進行了修正，同時更清晰的標注了鋼板厚度對應刀口間隙的實際參數，為以后的合理使用剪板機提供了寶貴經驗。通過這次調整更重要的是增強了年輕技術骨干的信心，鍛煉了技術創新能力。