端頭支護工安全技術操作規程
一.一般規定
第1條 ?端頭維護工必須熟悉本工作面煤層.頂板特征，頂板管理方式、礦壓顯現規律和所采用支柱的性能、結構原理、完好標準及使用維護方法，嚴格按“作業規程”及本規程的規定進行操作，經過培訓，考試合格后方可持證上崗。
第2條 ?進入作業地點后要全面檢查頂幫完好情況及支護用品完好情況，發現隱患及時處理。
第3條 ?作業過程中要認真執行先支后回.敲幫問頂制度，在敲幫問頂時按下列規定執行：
1.用鎬或長釬桿敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動或離層等，發現煤幫出現傘桅或松動點，必須立即處理。
2.問頂時要站在斜上方安全地點，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石找“掉”前要對上下人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。
3.堅持使用長柄工具，人員站在敲擊點以外安全地點，聽其聲音，觀察變化，判斷巖體是否松動，深部是否有離層垮落跡象。
第4條??隨時觀察（聽和看）頂板的動態，若發現異常現象，立即撤離所有人員到安全地點，待頂板穩定后，再進行處理。
第5條?單體液壓支柱的支設最大高度應小于支柱設計最大高度的0.1m，最小高度應大于支柱設計最小高度的0.2m，當高度發生變化時，應及時更換相應型號的支柱，支設的支柱要確保迎山有力，其初撐力達到規定要求，并拴繩防倒。
第6條??不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時，必須制定專門措施。
第7條 ?端頭維護工作業時要和液壓支架工、刮板輸送機司機、轉載機司機、采煤機司機等相關工種人員協調配合，并注意以下事項：
1.順槽靠工作面一側的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機時，必須在推移刮板輸送機前撤除。
2.端頭支護空間必須滿足機頭機尾與其整體的“平”“直”，移動機頭.機尾時注意輸送機與轉載機搭接及過渡槽過渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運轉平穩。
3.機頭、機尾移過后應及時支護頂板，否則不許開機，并要清理干凈安全出口的一切雜物，保證出口暢通。
第8條 ?架設支柱時，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時脫落或倒柱傷人。
二.工作前的準備.檢查及處理
第9條 準備。
備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓管、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應牢固可靠。
第10條?檢查與處理。
1.檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是符合質量要求，發現問題應及時進行處理。
2.檢查單體液壓支柱時，發現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應及時更換；新下井或修復后第一次使用的支柱，必須內腔排氣。
3.檢查金屬鉸接頂梁時，發現損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，連續缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應立即更換。
4.檢查注液槍時，發現漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關人員修補或更換。
5.操作過程中，應時刻觀察頂幫，堅持敲幫問頂，發現活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具橇落或及時架設臨時支護進行維護。
三.基本支護操作程序
第11條 端頭三角區支護操作
1.端頭三角區靠工作面煤壁側的柱梁，應在煤機到達前回撤。一次回撤一個截深的距離，頂幫破碎時，不得提前回撤。順槽采用錨網支護時，應提前將金屬網及錨桿的金屬托盤拆掉。
2.三角區回撤柱梁作業時，至少2人協同作業，一人作業，一人監護照明；應先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液，拉出；然后再回鉸接頂梁，人員要站在頂梁跌落波及不到的安全地點。
3.人員進入端頭三角區作業時要將轉載機與刮起板輸送機停機閉鎖。
4.嚴禁用回柱絞車強行回撤單體。
5.當壓力大，端頭三角煤頂板嚴重破碎時，可增加臨時支護或支設過渡抬棚，支設抬棚梁時，梁時要互相錯開，抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點，迎山有勁。
6.順槽采用錨網支護的工作面，煤機割出巷幫錨桿時，刮板輸送機應提前停機，煤機要停電閉鎖，揀出錨桿，如果煤機在刮板輸送機機頭，要同時停機轉載機。
7.煤機周圍3m及巷道5m范圍內嚴禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。
第12條??端頭切頂線處支護操作
1.按規定的間距和質量要求，支設新的切頂密集支柱及其他特殊支護后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。
2.回撤端頭切頂密集柱梁作業時，至少需3人，兩人作業，一人監護；應先清理好退路，用長把工具將單體柱放液后用葫蘆拉出，然后再回鉸接頂梁，回梁時嚴禁人員進入老塘作業；退銷撤梁，人員站在安全地點。
3.端頭切頂線處回柱放頂遇到“死柱”時，必須采取臥底和其他有效措施進行處理，禁止放炮崩或用絞車硬拉。
4.切頂線后出現懸頂時，應制定加強支護或強制放頂措施。
第13條?超前支護操作
1.超前支護的形式和支護質量必須符合“作業規程”中的規定。
2.在采取金屬支架棚支護的順槽內超前回撤金屬棚時按以下規定執行：
1）回撤工字鋼棚必須用“作業規程”規定的專用慢速回柱絞車，并使用專用絞車繩及專用勾頭，回柱絞車按鈕.信號應靈敏可靠。
2）用回柱絞車回棚時，有專人站在安全地點監視頂板，并在作業地點兩頭專人站崗，防止人員進入 ；操作人員要站在離絞車5m以外安全地點。
3）回柱絞車使用前應仔細檢查，回柱絞車的固定方式要符合“作業規程”的規定并確保固定可靠，設備完好。
4）回撤金屬支架棚時，施工順序為由里向外逐一回棚，一次一棚。要先對鄰近金屬支架棚進行加固，用長柄工具處理掛鉤頭部位的混凝土塊，確保鉤頭與鋼梁結合緊密，并拆掉所有撐木，采用松動棚腿附近巷道底板.適當松動棚腿等措施后再進行回棚作業，作業時先拉棚腿再拉棚梁。
（5）回撤棚梁時絞車應點動作業，司機集中精力，開車時手不離按鈕，并嚴密注視絞車運行情況，阻力過大時，不得強拉硬拽，防止斷繩。發現異常及時處理。
（6）在回柱、換棚時，嚴禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點，所有人員要躲至安全地點，并要有專人觀察頂板。堅持回一棚，換一棚，嚴禁大拉大放，頂板破碎時要用木料背頂或下套棚。
（7）利用腳手架作業時，腳手架必須墊平，保證牢固可靠。
（8）頂板未穩定前，不得進行摘.掛鉤頭和外運鋼梁工作。
（9）回柱絞車用完后要可靠停電，并將開關按鈕放在安全地點。
第14條??單體液壓支柱操作。
1.帶帽點柱操作及注意事項：
1）操作順序：量好排、柱距→清理柱位→（放置柱鞋→）堅立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。
2）注意事項：①每根柱只準帶一個柱帽，嚴禁帶雙柱帽。②底板松軟時必須穿柱鞋。
2.鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項：
1）操作順序：掛梁→插調角楔→背頂→清理和定柱位→（放置柱鞋→）立柱→供液升柱。
①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。
②插調角楔。將頂梁托起，由下向上插入調角楔，使梁與頂板留有0.1—0.15m間隙。
③背頂。按規定數量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔。
④清理柱窩。根據“作業規程”的規定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上。
⑤立柱與升柱。至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液，待支柱見力后（以不倒柱為限），人員躲到安全地點，實行遠距離供液達到規定初撐力，退下注液槍并掛在支柱手把上，支柱及時拴繩防倒。
2）注意事項：
①支護必須符合“作業規程”的規定。
②掛鉸接頂梁時，頂梁應擺平并垂直于巷道煤壁。
③調角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內，不允許垂直插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替調角楔。
④升柱時，應用手托住調角楔并隨升柱而及時插緊，當支柱升緊后，必須用錘將調角楔打緊
⑤支護時要注意附近工作人員的安全和各種管線。
第15條?工作面端頭聯網操作程序。
1.初次上網操作。
1）操作順序：支護好上網空間→刮板輸送機停電閉鎖（在機頭時轉載機同時停電閉鎖）→布網→降支架前梁→壓網→逐架上齊并把各片網聯成一片。
2）注意事項：
①加強支護或增加臨時支護保證端頭頂幫穩定。
②上網人員與支架操作人員要聽從指揮，配合協調。
③刮板輸送機、轉載機停機閉鎖，工作段上下各10m范圍內不準進行回柱和支架操作。
④可以配合長料壓網或預先把網邊連結在長料上，一同上到支架前梁。
⑤人體高度不夠時，可以架設牢固的腳手架，但必須有專人扶持監護。
⑥一次降一架上一架，逐架上齊，相鄰支架邁步前移吃網。
⑦頂板破碎或煤體松軟時要制定專門措施。
2.正常聯網操作。
1）操作順序：支護好聯網空間→布網掛網→聯網→吊網保證煤機通行空間。
2）注意事項：
①聯網時停止相關支架操作。
②敲掉不穩定煤幫或臨時支護防止掉頂片幫。
③人員要站在支架與刮板輸送機之間操作，嚴禁站在網與煤壁間或在刮板輸送機內掛、聯網。
④人體高度不夠時，可以架設牢固的腳手架，但必須有專人扶持監護。
⑤時刻保證退路安全暢通。
⑥聯網標準和質量符合“作業規程”的規定。
第16條?端頭支架操作。
1.端頭支架拉移前必須先檢查臨近支架及端頭支護的支護質量，確認無誤后方可拉移端頭支架。
2.移架操作按照“液壓支架工技術操作規程”的有關內容執行。
3.當工作面因上竄下滑造成端頭支架與順槽內的金屬頂梁之間的距離超過500mm時，增加特殊支護。如在端頭支架外側支設走向抬棚等。
第17條 過特殊地質構造區域等特殊支護方式的操作應按專門規定的安全措施執行。
四.收尾工作
第18條?將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在規定位置，將失效和損壞壞的柱或梁，運到指定地點，碼放整齊。
第19條?經班長或質量驗收員驗收合格，與下一班端頭維護工現場交接班后，方可收工。
