山東能源新礦集團協莊煤礦百川紙業優化生產工藝，保證安全高效

打漿是紙張生產的重要工序，輕型紙為滿足松厚度使用大量的化學機械漿，化機漿特性纖維質地硬，打漿時纖維易斷裂，短纖維會影響紙頁的強度，紙機生產時斷紙的機率會增加。紙機斷紙不僅影響生產效率造成浪費，同時會增加員工勞動強度及安全風險，為此，合理控制打漿質量保持纖維長度，對正常生產就具有重要意義。

為解決以上問題，百川紙業通過分析化機漿纖維特性，結合打漿設備的特點，將打漿濃度由3.5%提升至4.0%，打漿時纖維間摩擦機率增加，磨片對纖維的沖擊減少，在保證打漿質量不變的前提下有效保持纖維長度，纖維濕重由3.2g提升至3.5g，同時，在生產過程中高度關注供漿情況，避免斷漿對設備造成損傷。

經過優化化機漿打漿標準，紙機斷紙次數明顯減少，與優化工藝前相比斷紙率降低20%，降低處理斷紙帶來的安全風險，有效提高生產效率，減少斷紙對生產造成的影響，實現安全高效生產。