雙龍公司采煤一區“五項措施”精打細算創效益
“該省就省，不該花的錢，一分不花，我們要細算經濟效益賬，自覺把挖潛增效貫穿到每個崗位中，省下的就是掙下的。”雙龍公司黨支部書記陳彬每次職工學習會總不忘提醒職工。
進入5月下旬以來，雙龍公司井下Ⅱ518綜采工作面采場條件急劇惡化，煤壁片幫、頂板破碎、大量火成巖侵蝕給安全高效回采帶來極大難度，公司領導多次深入現場，研究制定方案，細算經濟效益賬，切實推行“安全、經濟、技術”一體化論證，努力在增收節支、提高效益上有所突破，積極開展全員、全過程、全方位的提質增效。
精打細算摳效益。公司增強精細化管理，對各類預算執行情況進行分析與控制，有針對性地降低成本費用，確保生產經營目標實現。在Ⅱ518綜采工作面的回采過程中采取硬過斷層及穿層的回采方案，與原來的安裝拆除、切眼刷大的跳采方案相比，多采10萬噸煤，省去安裝拆除、切眼刷大等費用300多萬元，累計產生3000多萬元的經濟效益，且為公司生產接替爭取近兩個月的寶貴時間。
節支降耗提效益。對材料、配件、小型設備實行定額及交舊領新制度，降低材料、配件、小型設備消耗。強化回收復用力度，采取能修不換新，好鋼用在刀刃上。強化“避峰填谷”措施，降低生產用電成本。
煤質管理增效益。加強對工作面的煤質管理，嚴格控制采高，及時調整回采層位，最大限度減少破矸量。同時加強水煤及臟雜煤的管理。冷卻水嚴禁混入煤流；外切眼、探巷超前進行管理、回收雜物，嚴禁進入煤流。確保煤質均勻、穩定及運輸系統通暢，提高原煤質量和產量。
創新攻關創效益。去年共申報“五小”新項目4項。端頭支架擋矸防護裝置使采煤工作面上下端頭得到有效防護。采煤機截割電機防護裝置給920采煤機截割電機穿上了“護甲”；無極繩絞車鋼絲繩自動注油裝置讓鋼絲繩得到了從里到外的“滋潤”；銷軸通用拔銷工具大大節約了生產檢修影響時間，降低了職工勞動強度。
精細管理出效益。嚴格材料、配件、回收復用、修舊利廢等他指標考核，突出安全、成本、標準化等市場化及安全生產體系考核力度，嚴格考核，形成重安全、重質量、重效益的考核傳導機制。針對6月份工作面過斷層、穿層期間，區管技人員以身作則發揮積極帶頭作用，實行“雙帶班”，緊盯現場，加大重點關鍵部位的管理力度，制定有力措施，優化勞動組合，保障安全快速推進，提前從五煤層回采到三煤層位，為雙龍公司下半年安全穩產打下了堅實的基礎。
