三個“寶貝疙瘩”

“創新來自難題，創客行在一線。”唐口煤業公司重點工區施工的730集中軌道大巷里，一塊醒目的牌板懸掛于巷道的頂端。

“之所以在精益管理現場會上得到集團公司領導的認可，我們工區的‘創客’們功不可沒啊！”該工區黨支部書記劉孟給筆者介紹。

王家行的“緩沖料斗”

“來，王區長，介紹一下你的那個緩沖料斗。”走到皮帶機機頭，龐永鵬看到筆者對那個新鮮的“家伙”來回打量，喊來了正在忙碌的王家行。

經介紹，原來這個精致的料斗就是出自眼前這位30歲左右的機電副區長王家行之手。

上個月初，王家行去維修房的時，正巧路過運搬工區裝噴漿料的攪拌站。引起了王家行的注意：攪拌站前僅一人放料，作業人員既干凈又利索，還不撒料。

回到工區后，王家行開始琢磨。

該工區綜掘機出矸石太快，上矸量又大，原來的料斗是直著推拉式的。矸石一多，料斗的門子經常拉不動，需要停機處理。皮帶機機頭漏矸石嚴重，需要兩個人工去清理矸石。何不跟攪拌站學一下，把井下的料斗改為“抄手式”。

“啟動皮帶裝矸石。” 王家行向皮帶司機下達“命令”演習。一會兒，皮帶機開始轉動，“嘩嘩嘩”的矸石輸送進料斗。只見皮帶機司機有條不紊的打開料斗，兩條長約80厘米的氣缸經過高壓風的作用，分左右兩端將料斗底部的倉門拉開。待礦車裝滿后，皮帶機司機又將氣缸操作把手打向反方向，兩條氣缸又輕松的將倉門關死。90秒后，礦車裝滿了，一塊矸石也沒掉落下來。

“緩沖料斗使用后，僅人工每年就節約了17萬余元。”王家行算著“經濟賬”。

魏兆坤的“自動門”

“‘這家伙’不賴！”剛走到防塵水簾前，噴霧關閉，防塵水簾門自動開啟，走過以后，噴霧開啟，防塵水簾門關閉。筆者連連說好。

該工區黨支部書記劉孟見狀，忙介紹道：“這是維修工魏兆坤研究的‘自動門’”。

據劉孟描述，該工區綜掘機截割硬巖的時候，產生巖塵大，后部用紗網設了全斷面防塵水簾來有效捕塵。截割頭開啟，利用傳感器作用，防塵簾的噴霧自動開啟，但需要人工從迎頭跑出100米來關閉防塵簾。

看在眼里的維修工魏兆坤，腦筋一轉，他在防塵簾的前后各5米處安設一個紅外線傳感器，紅外線傳感器傳給風動氣缸，氣缸的另一端用2分鋼絲繩拴一墜砣，用滑輪固定在巷道的一幫，墜砣的另一端拴在防塵簾上。當人走近防塵簾前后5米處，由于傳感器和定滑輪的原理，防塵水簾就會自動開關。

“魏兆坤的‘自動門’不僅每年年節約80多個人工，還可節約一萬余元人工費用呢！” 劉孟喜喜地說。

侯培養的“風動調節器”

走到迎頭，筆者看見綜掘機正在“嘩嘩”截割，皮帶上滿滿的矸石經綜掘機二運傳到一運。筆者驚奇地發現，傳輸的轉載點一塊矸石都不掉，轉載點料斗的兩邊各有兩條螺絲，自動地調節著料斗，滾動的矸石就像一條線，正對著一運皮帶中間均勻的流淌。

“這是我們技術員侯培養設計‘風動調節器’出現的效果。” 劉孟介紹。

以往，綜掘機出矸石的時候，每班需要拿出兩個人在料斗的兩旁，用鐵鍬頂住料斗口，來防止綜掘機調頭時矸石灑落。時間一久，作業人員身體吃不消了。面對地面灑落的矸石，費力去清理。現場跟班的技術員侯培養，卻來了倔勁，非要改變這一現象。

于是，他用4條高強螺栓與二運料斗連接，調節料斗通過回轉銷連接料斗，氣缸固定在料斗側擋板外側。出矸的時候，二運的皮帶機司機根據二運與主皮帶相對位置操作氣缸把手，隨氣缸推拉調節料斗左右擺動，保證矸石始終流淌到一運的皮帶中心。

“侯培養的‘風動調節器’，每天可節約3人工，每年能節約人工費16萬余元啊！” 劉孟樂呵呵道。

創新路上沒有終點，只有把現場難題當做創新的動力，才能有不斷的“奇跡”出現。(唐口煤業公司重點工區 王玉彪)