更換滾筒軸承危險源辨識
更換滾筒軸承危險源辨識
1、危險源：停機前未轉空皮帶。
風險及其后果描述：易導致無法起動或發生斷帶事故
預控措施：①膠帶輸送機司機停機前必須檢查確保皮帶上的煤轉空后，方可停機；②膠帶輸送機司機發現撕帶、帶扣損壞嚴重或跑偏嚴重等緊急情況時可重載停機。
2、危險源：停機時未閉鎖。
風險及其后果描述：易造成皮帶誤起動導致人員受傷。
預控措施：膠帶輸送機司機停機后必須對停機按鈕及就地急停按鈕進行閉鎖。
3、危險源：未檢查夾帶裝置是否完好可靠。
風險及其后果描述：易導致跑帶事故。
預控措施：礦井維修鉗工使用前檢查確認夾帶裝置的固定螺栓無損壞、夾帶裝置無變形后方可使用。
4、危險源：未檢查夾板固定皮帶是否牢靠。
風險及其后果描述：易造成設備誤起動導致設備傷人和設備損壞。
預控措施：①由礦井維修鉗工全面檢查作業中的各道工序是否符合要求；②皮帶夾板是否夾緊皮帶,各處螺栓是否緊固可靠。
5、危險源：松帶前未檢查人員遠離皮帶。
風險及其后果描述：易造成人員擠傷。
預控措施：礦井維修鉗工在松帶前檢查確認皮帶及運轉部位無作業人員后，方可松開皮帶。
6、危險源：使用手拉葫蘆的方法不正確以及所使用的手拉葫蘆不完好。
風險及其后果描述：易發生脫落傷人或設備損壞。
預控措施：①礦井維修鉗工使用手動葫蘆前必須檢查鏈環塑性變形和手動葫蘆的磨損情況，當鏈環伸長量超過原長度的5%或鏈環之間以及鏈環與吊鉤連接部件磨損減少到原直徑的80%以下，其它部位磨損減少到原直徑的90%以下時不得使用；②檢查手動葫蘆的鏈環及吊鉤有無扭曲、嚴重銹蝕或積垢，如鏈環及吊鉤出現扭曲、嚴重銹蝕或有積垢不能排除時不得使用；③檢查吊鉤的危險斷面的磨損情況，如磨損減少到原尺寸10%以上時不得使用；④檢查吊鉤，如有補焊或焊接、鉆孔、吊鉤表面不光滑、有裂紋、折疊等缺陷時不得使用。
7、危險源：張緊未全部松開。
風險及其后果描述：張緊力過大造成夾帶裝置損壞，跑帶致使人員傷亡。
預控措施：礦井維修鉗工松開張緊后檢查張緊裝置是否全部松開，必須在沒有張力的情況下進行檢修。
8、危險源：未檢查瓦斯濃度。
風險及其后果描述：易導致瓦斯事故。
預控措施：礦井維修鉗工在打開開關前，必須檢查并確保瓦斯濃度不超過0.5%，如果瓦斯濃度超限及時聯系通風工區，待瓦斯濃度正常后方可作業。
9、危險源：夾帶裝置未固定牢固。
風險及其后果描述：易導致跑帶。
預控措施：礦井維修鉗工選擇合適的位置，將上下帶夾緊并靠皮帶架上固定。
10、危險源：皮帶張緊力過大。
風險及其后果描述：易造成膠帶損壞。
預控措施：①礦井維修鉗工松帶前必須檢查確認沒有任何人員站在皮帶上；②啟動張緊絞車，松開張緊，保證膠帶無張力；③礦井維修鉗工使用吊鏈拉松所換滾筒處膠帶。
11、危險源：取下端蓋時人員配合不當。
風險及其后果描述：易發生端蓋掉落砸人。
預控措施：①礦井維修鉗工必須選用與螺栓相符的工具；②礦井維修鉗工必須由專人指揮，兩人配合取下端蓋。
12、危險源：取下軸承時人員配合不當。
風險及其后果描述：易發生軸承掉落砸人。
預控措施：①礦井維修鉗工松開非更換軸承側軸承座底腳螺栓，松開更換軸承側上下瓦架聯結螺栓，用吊鏈吊開軸承上瓦架；②礦井維修鉗工用吊鏈將更換側的軸承用吊鏈拉出至軸承離開下瓦架，視情況用氣割割掉舊軸承或用撥輪器拔出舊軸承。
13、危險源：未對軸承瓦架進行清洗。
風險及其后果描述：易導致軸承損壞。
預控措施：礦井維修鉗工先清洗軸承瓦架內部，同時用油盆加熱新軸承后，然后迅速安裝到位。
風險及其后果描述：易發生軸承串動損壞軸承和軸。
預控措施：礦井維修鉗工安裝新軸承到位后，用鎖母鉗緊緊固鎖母，并用鎖片鎖住鎖母，安裝防塵圈、上瓦殼 、緊固軸承瓦架的螺栓。
15、危險源：未上防塵圈和緊固軸承瓦架螺栓。
風險及其后果描述：易損壞軸承。
預控措施：礦井維修鉗工把密封圈按在密封槽內，緊固軸承瓦架的螺絲。
16、危險源：未按要求對軸承注油。
風險及其后果描述：易導致軸承損壞。
預控措施：礦井維修鉗工給更換滾筒軸承注油時，檢查確認潤滑脂合格，油量加到占油腔容積的1/2-2/3。
17、危險源：皮帶張緊不適宜。
風險及其后果描述：易發生誤操作造成設備損壞或人員傷害。
預控措施：①礦井維修鉗工在更換滾筒軸承后操縱張緊開關按扭使兩處夾帶裝置松帶時要檢查周圍人員；②礦井維修鉗工開動張緊絞車進行張緊皮帶時要檢查周圍人員，開動張緊絞車張緊，當皮帶達到一定的張力時，取下夾帶裝置，開始張緊皮帶，張緊時兩人配合，一人操作，一人觀察皮帶的張緊度。
18、危險源：未清理現場工具。
風險及其后果描述：易導致損壞皮帶。
預控措施：礦井維修鉗工在開機前必須清理現場的工具，確認所有工具收集齊全，無雜物。
19、危險源：未檢查設備周圍人員。
風險及其后果描述：易被轉動的皮帶拉傷。
預控措施：礦井維修鉗工開機前檢查皮帶周圍的人員，確認無人員后方可開機。
