膠帶輸送機操作危險源辨識
膠帶輸送機操作危險源辨識
1、危險源：接班人不準時進入接班地點。
風險及其后果描述：易出現精力分散，造成傷害。
預控措施：準時進入規定的接班地點。
2、危險源：未對上班皮帶機運行情況及存在的問題進行了解。
風險及其后果描述：易發生事故。
預控措施：接班司機向上班了解設備運行情況及出現問題、處理措施和過程、遺留問題及本班注意事項。
3、危險源：未按規定穿著勞保用品。
風險及其后果描述：衣物易卷入設備造成人員傷害。
預控措施：司機進入工作崗位后著裝要整齊。
4、危險源：未開機進行設備檢查。
風險及其后果描述：帶隱患作業致使設備損壞。
預控措施：在上班司機的配合下，認真對膠帶機進行檢查。
5、危險源：未注意工作場所周圍頂幫支護情況。
風險及其后果描述：易造成片幫掉頂傷人。
預控措施：檢查皮帶機頭頂幫支護完好情況。
6、危險源：膠帶張力不適宜。
風險及其后果描述：易造成斷帶等多種危害。
預控措施：人員站在膠帶漲緊裝置前，查看膠帶貯存倉內的膠帶儲存狀況，檢查漲緊跑車是否牢穩，拉緊滾筒上膠帶是否跑偏。
7、危險源：托輥與膠帶接頭存在問題。
風險及其后果描述：易造成斷帶，皮帶跑偏掉煤等事故。
預控措施：查膠帶托輥完整完好情況，膠帶連接卡子完整完好情況。
8、危險源：電機、減速器、聯軸器存在隱患。
風險及其后果描述：易造成設備設施的損壞，液力偶合器漏液會造成工作介質缺失無法滿足驅動要求。
預控措施：檢查者站在膠帶電機一側，逐一檢查電機、減速機及液力偶合器的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護情況，發現有問題及時處理。
9、危險源：落煤點偏斜不正。
風險及其后果描述：易造成皮帶上煤不正、跑偏、掉煤等事故，機尾架不完好易造成對皮帶接頭掛卡造成斷帶。
預控措施：檢查前部帶機尾架是否完好、彈性托輥的完整情況，轉載點和落煤是否適宜。
10、危險源：轉動部位防護裝置不齊全。
風險及其后果描述：易造成人員傷害。
預控措施：檢查前部膠帶機尾滾筒的完好情況，清帶裝置的工作情況以及防護欄的完好情況。
11、危險源：檢查液力偶合器時未避開放氣孔并對其進行放氣。
風險及其后果描述:易發生高溫油液噴出傷人。
預控措施：檢查液力偶合器時必須先放氣，放氣過程中，操作人員必須避開氣流方向，防止高溫油液噴出傷人。
12、危險源：沒有配齊消防滅火設施。
風險及其后果描述：當發生意外火災事故時，不能及時滅火。
預控措施：檢查各轉載點沙箱、滅火器必須達到完好要求。
13、危險源：交接班時未對設備進行試運轉。
風險及其后果描述：易產生事故。
預控措施：膠帶司機把膠帶各部的檢查情況收集后，上下兩班一起對設備進行試運行。
14、危險源：浮煤過多將托輥埋壓。
風險及其后果描述：易造成托輥與浮煤摩擦發生火災。
預控措施：皮帶架子底下浮煤必須清理干凈，不得把托輥埋住。
15、危險源：膠帶運行時未將防塵裝置開啟。
風險及其后果描述：易①產生大量煤塵易導致看護人員患塵矽病；②大量的煤塵易造成煤塵爆炸，威及礦井安全。
預控措施：操作人員在設備試運行正常后，打開機頭的噴霧滅塵裝置。
16、危險源：皮帶運轉時司機未帶防塵口罩。
風險及其后果描述：易導致看護人員患塵矽病。
預控措施：皮帶機運轉司機必須帶防塵口罩。
17、危險源：開機時操作者站在減速機或電機上。
風險及其后果描述：易造成人員跌落。
預控措施：操作者站在距膠帶機頭2-3m處，能夠觀察卸載情況的安全地方，目視卸載滾筒卸煤是否適中。
18、危險源：未按要求進行檢查。
風險及其后果描述：易導致人員傷害或設備損壞。
預控措施：①膠帶輸送機司機接班后檢查機頭至張緊段處設備，確認設備外觀完好，無雜物后方可送電；②膠帶輸送機司機接班后檢查機頭的設備防護罩，如防護欄有缺失、損壞等情況應及時通知帶班隊長處理，并設置臨時警示標志后，方可開機。
風險及其后果描述：易導致人員傷害或設備損壞。
預控措施：膠帶輸送機司機必須確定在無人工作和設備正常情況下，摘下停電警示牌，解除隔離手柄閉鎖，將隔離手柄打至合閘位置送電。
20、危險源：未檢查周圍人員。
風險及其后果描述：易發生皮帶轉動時傷人。
預控措施：膠帶輸送機司機開機前檢查皮帶周圍的人員，確認無人方可開機。
21、危險源：未檢查保護裝置。
風險及其后果描述：易發生設備誤起動傷人。
預控措施：膠帶輸送機司機檢查皮帶的各種保護裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。
22、危險源：操作者未發出信號隨意開機。
風險及其后果描述：易造成檢查人員在無意識下被膠帶拉倒摔傷。
預控措施：①操作時用右手點信號按鈕，發開機信號2-3次；②在發出開機信號并接到機尾許可信號后，再一次發出開機信號；③斜巷運輸的膠帶，打開制動閘。
23、危險源:超過30s不啟動，未查清原因，繼續作業。
風險及其后果描述：易造成設備損壞。
預控措施：司機用手扶住啟動按鈕，點動膠帶1-2次，每次持續30s。30s未啟動應停機檢查原因，對所存在的問題進行處理后方可繼續作業。
24、危險源：多臺設備接力運輸時，未按由前向后(逆煤流)順序依次逐臺啟動。
風險及其后果描述：易造成轉載點堆煤。
預控措施：多臺膠帶運輸機配合使用時，必須遵循逆煤流啟動、順煤流停止的原則，以防止轉載點貨物堆積。
25、危險源：未按照信號進行操作輸送機。
風險及其后果描述：易造成檢查人員被皮帶刮傷、碰傷。
預控措施：操作信號按鈕，發出開機信號，接到機尾許可信號，并在前部設備正常運行后，方能準備開機。
26、危險源：運行時發現問題未進行及時處理。
風險及其后果描述：易造成設備損壞。
預控措施：操作者時刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發同問題及時按要求進行處理。
27、危險源：傾聽各部運轉聲音時接觸到皮帶外露的轉動部位。
風險及其后果描述：易造成機械轉動部位傷人。
預控措施：①經常傾聽各部運轉聲音及查看各部油溫情況，運行過程中不得出現超溫、缺油現象；②在檢查過程中不得接觸傳動部位。
28、危險源：未對中部及機尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他意外情況和機尾浮煤清理情況進行了解。
風險及其后果描述：易導致大量煤灑落堆積，與膠帶摩擦發生火災。
預控措施：膠帶運行過程中，要經常同膠帶維護人員進行聯系，了解中部及機尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他意外情況和機尾浮煤清理情況。
29、危險源：接到機尾停機信號未立即停機。
風險及其后果描述：易造成事故擴大或皮帶堆煤，壓死機尾或使膠帶跑偏等事故。
預控措施：膠帶在運行過程中，接到機尾停機信號，必須立即停機，同時向機尾發出停機信號2-3次，提醒后部設備停止運煤，防止堆煤壓死機尾膠帶或膠帶造成膠帶跑偏。
30、危險源：班中注意力不集中擅自脫崗。
風險及其后果描述：易發生設備損壞或人身傷害。
預控措施：皮帶司機嚴禁班中睡覺，班中脫崗，認真監護設備運行情況。
31、危險源：開機清理滾筒煤泥。
風險及其后果描述：易發生清掃工具卷入滾筒傷人。
預控措施：皮帶機頭各部滾筒粘煤泥時必須先停機后清理。
32、危險源：橫跨膠帶輸送機。
風險及其后果描述：易造成人員摔傷及皮帶轉動部位傷人。
預控措施：皮帶運行時嚴禁跨越皮帶，嚴禁掃皮帶架子。
33、危險源：開機清機尾浮煤。
風險及其后果描述:易把工具卷入轉動部位傷人。
預控措施：皮帶司機清理前一級皮帶機尾時，嚴禁開車清理。
34、危險源：皮帶運行時，乘坐膠帶。
風險及其后果描述：易發生人身傷害事故。
預控措施：發現人員乘坐應及時停車并阻止人員乘坐非運人膠帶機。
35、危險源：膠帶運行時未開啟防塵、降塵裝置。
風險及其后果描述：①易產生大量煤塵易導致看護人員患塵矽病；②大量的煤塵集聚易造成煤塵爆炸，危及礦井安全。
預控措施：操作啟動按鈕點動2-3次，啟動膠帶，開啟機頭噴霧。
