主排水系統危險源辨識匯編
主排水系統危險源辨識匯編
一、供排水管路安裝
1、危險源：現場施工環境惡劣，頂板及巷幫不好。
風險及其后果描述：易發生裂層掉落傷人。
預控措施：巷道頂板、巷幫無離層、無裂隙、無活矸。
2、危險源：裝車后水管捆綁不牢固。
風險及其后果描述：易造成水管掉落傷人。
預控措施：礦井維修鉗工用專用運輸車裝運水管，用鋼絲繩套和鐵絲將水管捆綁牢固，方可升井。
3、危險源：卸車時人員配合不當。
風險及其后果描述：易造成傷人。
預控措施：運輸工兩人以上裝卸時，必須有專人指揮，行動一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設備。
4、危險源：水管安裝未清理水管，水管內部有雜物。
風險及其后果描述：易造成水管堵塞，損壞設備。
預控措施：礦井維修工在管路安裝過程中，對每根水管進行清理，以免雜物堵塞管路。
5、危險源：水管安裝未進行耐壓試驗。
風險及其后果描述：易造成管路漏水。
預控措施：礦井維修鉗工在管路安裝完畢后，進行耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應比工作壓力大0.5MPa，并無滲水現象。
6、危險源：水管耐壓不夠，焊接不牢固。
風險及其后果描述：易造成水管斷裂或裂口，碰傷，射傷人員。
預控措施：水管沒有跑、冒、滴、漏現象，閘閥齊全，沒有開焊痕跡。
7、危險源：拆卸水管時，未將水管固定牢固。
風險及其后果描述：易發生水管掉落傷人。
預控措施：①選用合適的工具，用撬棍撬起水管，固定牢固方可拆卸；②礦井維修鉗工必須使用合格的扳手進行管路的拆卸。③拆卸水管時，看管路是否牢靠地固定在巷幫上。
二、主排水泵的安裝
1、危險源：水泵吊運時捆綁不牢固。
風險及其后果描述：易發生水泵滑落傷人。
預控措施：礦井維修鉗工用合格的吊裝用具將合格的水泵裝車。
2、危險源：水泵吊運吊具不合適或承重梁不穩固。
風險及其后果描述：易造成水泵突然墜落，傷害作業人員。
預控措施：承重梁架設必須穩固，吊具和承重梁承載能力不小于水泵重量的3倍。
3、危險源：水泵安裝后未進行調平找正。
風險及其后果描述：易造成水泵震動，影響使用壽命。
預控措施：礦井維修鉗工使用水平儀對水泵進行調平找正，用底角螺栓將水泵固定牢固。
4、危險源：安裝水泵配進出水口管路不合格以及使用不合格的儀表。
風險及其后果描述：易發生無法了解水泵運轉情況損壞設備。
預控措施：礦井維修鉗工根據水泵的型號配進、出水管，將檢驗合格的壓力表安在出水口處，真空表安在吸水口處。
5、危險源：安裝水泵未對水泵進行全面檢查，個別螺栓松動。
風險及其后果描述：易發生水泵震動劇烈，損壞設備。
預控措施：礦井維修鉗工檢查地角螺栓、水泵主體與管路的連接處、泵體與閘閥的連接處有無松動，發現松動立即緊固。
6、危險源：水泵試運轉水泵運行時未對其進行觀察。
風險及其后果描述：易造成不能及時發現設備存在的問題。
預控措施：礦井維修鉗工進行水泵試運轉，確定水泵的正轉，水泵運轉時有無異常聲音并觀察壓力表、真空表指示值，發現問題及時處理。
三、主排水泵操作
1、危險源：交接班人員不在現場交接班。
預控措施：按規定時間準時進入主排水泵房，必須現場交接班.
2、危險源：未對上一班次水泵運轉情況進行詢問和未對現場工具配件進行清點檢查。
風險及其后果描述：①無法及時發現班中所存在的安全隱患，給下一班水泵的正常排水帶來難度；②延誤事故的處理時間，易造成人身傷害事故。
預控措施：詢問上班司機水泵的運轉情況，并檢查工具、材料配件及消防器材是否完好齊全。
3、危險源：未按規定時間對水泵進行巡回檢查或檢查時敷衍了事。
風險及其后果描述：易發生跑水事故。
預控措施：查看水倉水位是否在規定的位置范圍之內。
4、危險源：水泵控制開關帶故障運行。
風險及其后果描述：易對礦井安全造成嚴重的威脅。
預控措施：日常維護時，一定要對電氣設備進行全面檢查，保證設備的完好運行。
5、危險源：水泵電機接地線松動。
風險及其后果描述：易發生人身觸電事故。
預控措施：接地網上任一保護接地點測得接地電阻值不得超過2歐姆。
6、危險源：水泵軸向竄量過大。
風險及其后果描述：易產生振動，加大電動機的負荷。
預控措施：水泵軸向竄量必須符合有關規定標準，單級水泵軸向竄量不得大于0.5mm。
7、危險源：防護裝置不全。
風險及其后果描述：易發生傷人事故。
預控措施：防護罩必須牢固可靠。
8、危險源：油量添加不合理油質差。
風險及其后果描述：易發生跑水事故。
預控措施：各部件連接螺絲是否齊全、緊固、軸承潤滑的油量是否適當，油質是否符合要求，油環轉動是否平穩靈活。
9、危險源：吸水管漏氣。
風險及其后果描述：易發生跑水事故。
預控措施：吸水管路是否正常、完好。
10、危險源：儀表指示不準確。
風險及其后果描述：易造成指針不靈，無法及時觀察水泵的排水狀態。
預控措施：真空表、壓力表必須經過權威部門進行效驗，效驗合格后方可使用。
11、危險源：出現故障時匯報不及時，隱瞞事故。
風險及其后果描述：①延誤問題的處理時間；②處理不及時，易發生人身傷害事故。
預控措施：出現故障時必須及時匯報隊調度以及相關領導，并組織人員進行搶修。
12、危險源：交接班時未對設備進行全面檢查。
風險及其后果描述：①無法及時了解水泵的運轉狀態；②造成接班人員的盲目作業，引發人身傷害事故。
預控措施：查看水泵運轉情況和運行記錄，水泵巡檢記錄填寫是否認真、規范、內容是否齊全，并簽字接班。
13、危險源：水泵壓力水不足。
風險及其后果描述：①水泵無法正常的啟動；②壓力水放的過急易造成壓壞密封墊及高壓水傷人。
預控措施：有底閥泵先打排氣閥，然后打開灌水閥向泵體被灌水，直至泵體內空氣完全排出，放氣閥冒氣而完全冒水時，依次關閉放氣閥和灌水閥。
14、危險源：未按正常啟動順序進行操作。
風險及其后果描述：①水泵無法正常啟動；②造成泵體發熱，產生振動，磨損零部件。
預控措施：電機啟動后達到正常轉速時，緩慢打開出水閥，然后打開壓力表閥門，待指針穩定后，打開真空表閥門。
15、危險源：水泵緊固件不牢固。
風險及其后果描述：易造成影響水泵的正常排水。
預控措施：每小時對水泵房進行一次巡查，檢查內容如下：各緊固件及防松裝置應齊全，無松動。
16、危險源：軸承溫度過高。
風險及其后果描述：易損壞軸承，影響水泵的正常排水，造成人身傷害事故。
預控措施：各發熱部位溫度不超限(滑動軸承不超過65℃，滾動軸承不超過75℃，電機外殼溫度不超過80℃)。
17、危險源：盤根松緊不適宜。
風險及其后果描述：①盤根過松，水泵會產生振動和噪音；②過緊會冒煙，磨損水泵的零部件，降低水泵的使用壽命。
預控措施：盤根松緊應適度，不進氣，滴水不成線。
18、危險源：設備異常震動。
風險及其后果描述：①易發生電動機燒毀事故；②易磨損水泵的零部件。
預控措施：電動機、水泵無異狀、異響或異振。
19、危險源：吸水口堵塞。
風險及其后果描述：龍頭易被淤泥埋住，影響水泵的正常排水，造成跑水或人身傷害事故。
預控措施：吸水井積泥面與龍頭距離不能小于0.5m。
20、危險源：低水位運行。
風險及其后果描述：易漏氣，影響水泵的正常排水，造成跑水或人身傷害事故。
預控措施：水倉水位不低于規定的最低水位。
21、危險源：巡回檢查發現問題進行隱瞞。
風險及其后果描述：易造成設備帶隱患作業，致使事故擴大。
預控措施：巡檢中發現的問題及處理經過應認真填入巡檢記錄中，并向隊值班室匯報。
22、危險源：水泵運轉記錄填寫不認真。
風險及其后果描述：易造成事故擴大。
預控措施：認真填寫水泵運轉記錄。
23、危險源：在閘板閥開啟時停泵。
風險及其后果描述：易造成人身傷害事故。
預控措施：關閉壓力表和真空表閥門，緩緩關閉閘板閥。
24、危險源：停泵斷電不及時。
風險及其后果描述：易發生設備的誤操作，造成人身傷害事故或機電事故。
預控措施：切斷電動機電源，電動機停止運轉。
25、危險源：水泵運轉記錄填寫不認真。
風險及其后果描述：易造成設備損壞。
預控措施：按要求認真規范填寫記錄。
26、危險源：文明生產處理不徹底，記錄填寫不及時。
風險及其后果描述：①給下一班人員工作帶來難度；②接班人員無法及時了解水泵、電器設備的運行狀態。
預控措施：將泵房的文明生產搞好，填寫整理好各種記錄。
27、危險源：未將當班水泵運轉情況全面告知接班人員。
風險及其后果描述：易造成接班人員的盲目作業。
預控措施：向接班人匯報本班的工作情況。
28、危險源：對水泵進行全面檢查時不仔細。
風險及其后果描述：忽視本班的安全隱患，給下一班工作帶來難度。
預控措施：協助接班人現場檢查。
29、危險源：接班后未電話匯報。
風險及其后果描述：易造成調度室無法及時了解水泵的運轉狀態以及人員配備情況。
預控措施：交接雙方履行完各項檢查項目后，使用本崗位電話向調度室進行匯報。
四、主排水泵檢修
1、危險源：接班前未明確分工，未準時到達設備檢修地點。
風險及其后果描述：易發生延長檢修的時間，影響水泵的正常排水。
預控措施：接班前分工，準時到達設備檢修地點。
2、危險源：未詢問上一班工作情況及設備運轉情況。
風險及其后果描述：無法及時發現班中所存在的安全隱患，給下一班水泵的正常排水帶來難度。
預控措施：詢問交接班人上班工作情況和設備運轉情況。
3、危險源：未掌握故障、事故和安全隱患的處理情況及遺留問題。
風險及其后果描述：延誤問題的處理時間，使事故擴大。
預控措施：掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問題。
4、危險源：未了解設備的工作狀態。
風險及其后果描述：無法及時發現班中所存在的安全隱患，給下一班水泵的正常排水帶來難度。
預控措施：了解設備當前工作狀態。
5、危險源：未查看相關記錄。
風險及其后果描述：①無法及時的了解水泵的運轉狀態；②造成接班人員的盲目作業。
預控措施：查看運轉日記等相關記錄。
6、危險源：未按規定穿戴勞保用品。
風險及其后果描述：易發生人身傷害事故。
預控措施：按巡回檢查路線對設備進行檢查，掌握設備運轉狀況和存在問題。
7、危險源：接近旋轉設備時，身體接觸旋轉部位。
風險及其后果描述：易發生人身傷害。
預控措施：按 巡回檢查線路對設備進行檢查，不得接觸旋轉部位。
8、危險源：設備出現安全隱患及故障，未立即停機處理。
風險及其后果描述：易造成事故擴大。
預控措施：對設備存在的重大安全隱患以及嚴重影響設備正常運行的故障，必須立即停機處理。
9、危險源：未正常交接班。
風險及其后果描述：無法及時的了解設備的完好狀態和水泵的正常運轉狀態。
預控措施：詢問和現場檢查完畢后，履行交接班手續。
10、危險源：未準備必要的工具、零配件及測量儀表。
風險及其后果描述：延誤問題的處理時間，影響水泵的正常排水。
預控措施：根據檢修維護內容，準備必要的工具、零配件和測量儀表器具。
11、危險源：設備的拆裝順序不熟悉。
風險及其后果描述：易造成設備人為損壞。
預控措施：熟悉設備部件的拆裝順序。
12、危險源：未清理作業現場的衛生。
風險及其后果描述：易被現場的雜物絆倒摔傷。
預控措施：清理現場的雜物、浮煤等。
13、危險源：接到調度室檢修命令，未與司機取得聯系擅自檢修。
風險及其后果描述：易傷害維修人員。
預控措施：接到調度指揮的設備檢修命令后，與操作司機取得聯系，方可檢修。
14、危險源：對水泵各連接部位檢查不仔細。
風險及其后果描述：在水泵的運轉過程中，會產生振動，降低設備的使用壽命。
預控措施：檢查水泵、零部件應齊全完好。
15、危險源：閥門密封不好，閥門漏水。
風險及其后果描述：易發生跑水事故或人身傷害事故。
預控措施：檢查各閥門開、閉應靈活可靠。
16、危險源：儀表的指示異常。
風險及其后果描述：無法及時的發現事故的安全隱患，影響水泵的正常排水，同時給水泵和設備的檢修帶來難度。
預控措施：檢查壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表指示應正確。
17、危險源：盤根不完好。
風險及其后果描述：①盤根過松，水泵會產生振動和噪音；②過緊會冒煙，磨損水泵的零部件，降低設備的使用壽命。
預控措施：檢查盤根、填料、松緊適當，滴水不成線。
18、危險源：水泵聯軸器、間隙、防護罩不符合規定。
風險及其后果描述：①間隙過大或過小，水泵易產生振動，加大電動機的負荷；②防護罩不牢固，易發生傷人事故。
預控措施：檢查水泵聯軸器完好，間隙符合規定要求，防護罩完好齊全。
19、危險源：各部連接螺栓緊固軸承的油量、油質不符合要求。
風險及其后果描述：①螺栓不齊全，水泵會產生振動，影響水泵的正常排水；②軸承的油質、油量不符合要求，將會降低軸承的使用壽命，發生跑水事故。
預控措施：檢查各部連接螺栓齊全、緊固軸承潤滑油的油量適當，油質符合要求，油環轉動應平穩靈活。
20、危險源：水泵運轉過程中的溫度過高。
風險及其后果描述：溫度過高，損壞水泵軸承，影響水泵的正常排水。
預控措施：檢查水泵運轉過程中無異響異震，溫度符合規定要求。
21、危險源：泵體、電機、環形管路，閥門未進行防腐處理。
風險及其后果描述：降低泵體、電機、環形管路，閥門的使用壽命。
預控措施：每年對泵體、電機、環形管路，閥門等進行防腐處理。
22、危險源：接地電阻值未作測試。
風險及其后果描述：易發生人身傷害或機電事故。
預控措施：每季對接地電阻進行測定。
23、危險源：潤滑油失效。
風險及其后果描述：增強設備的污染度，降低設備的使用壽命。
預控措施：定期更換潤滑油。
24、危險源：電機繞組的絕緣阻值未進行檢測。
風險及其后果描述：易發生人身傷害事故或燒毀電動機。
預控措施：每季對電機繞組進行絕緣測驗。
25、危險源：啟動柜內灰塵過多。
風險及其后果描述：易發生瓦斯爆炸或煤塵爆炸。
預控措施：每季對啟動柜進行除塵。
26、危險源：盤根損壞。
風險及其后果描述：磨損水泵的零部件，影響水泵的正常排水。
預控措施：定期更換盤根。
27、危險源：閥門更換時管路內存水。
風險及其后果描述：易發生跑水或人身傷害事故。
預控措施：放空管路中的存水。
28、危險源：閥門更換時拆除閥門與管路的連接螺栓擠手。
風險及其后果描述：易發生人員的擠傷或碰傷。
預控措施：拆除閥門與管路的連接螺栓。
29、危險源：閥門更換時閥門脫手砸傷人員。
風險及其后果描述：易發生碰手碰腳。
預控措施：卸下要更換的閥門。
30、危險源：閥門更換時新閥門安裝前未進行灌水試驗。
風險及其后果描述：易發生跑水事故。
預控措施：安裝完好的閥門。
31、危險源：更換泵體前，未切斷電機前級電源，未閉鎖。
風險及其后果描述：易造成人身傷害。
預控措施：關閉相關閥門及電源。
32、危險源：泵體更換未放凈管路的存水。
風險及其后果描述：易發生跑水或人身傷害事故。
預控措施：放空泵體中的存水。
33、危險源：泵體更換拆除泵體與電機的連接螺栓時擠手。
風險及其后果描述：易發生碰手碰腳。
預控措施：拆除泵體與電機的連接螺栓。
34、危險源：泵體更換拆除螺栓前管路固定不牢靠。
風險及其后果描述：易發生人身傷害事故。
預控措施：拆除泵體與管路的連接螺栓。
35、危險源：泵體更換拆除固定泵體的底腳螺栓時管路下落。
風險及其后果描述：易發生碰手碰腳。
預控措施：拆除固定泵體的地腳螺栓。
36、危險源：泵體更換挪開需更換的泵體泵體側滑。
風險及其后果描述：易發生碰手碰腳。
預控措施：挪開要更換的泵體注意配合。
37、危險源：泵體更換未檢查新泵體的完好情況。
風險及其后果描述：延誤檢修更換的時間，給檢修工作帶來難度。影響水泵的正常排水。
預控措施：安裝前要對新泵體進行全面檢查。
38、危險源：電機更換前未切斷電機前一級電源。
風險及其后果描述：易發生人身觸電事故。
預控措施：拆除電機的電源線。
39、危險源：電機更換未拆除固定電機的底腳及連接泵體螺栓。
風險及其后果描述：延誤檢修更換的時間，給檢修工作帶來難度。
預控措施：按順序拆除固定電機的地腳及泵體連接螺栓。
40、危險源：電機更換挪動電機時，電機側滑。
風險及其后果描述：易發生人身傷害事故。
預控措施：挪開要更換的電機時要注意周圍工作人員的安全。
41、危險源：電機更換安裝前未檢查電機完好情況。
風險及其后果描述：延誤檢修更換的時間，給檢修工作帶來難度。影響水泵的正常排水。
預控措施：安裝前要對電機進行全面檢查，以確保電機完好。
42、危險源：電機更換私自更改電動機電源線相序。
風險及其后果描述：①接線工藝不符合要求，會發生漏電事故或頂電；②線接反，會發生燒毀電動機事故。
預控措施：按原有相序接好新電機電源線。
43、危險源：試運轉前未對轉動部位進行檢查，造成電動機旋轉刮卡。
風險及其后果描述：易降低電動機的使用壽命。
預控措施：試運轉前必須手動盤車3-5轉，靈活，無卡阻現象。
44、危險源：水泵重載試運轉。
風險及其后果描述：易加大電動機的負荷，降低電動機使用壽命。
預控措施：空試運轉無誤后方可帶負荷運轉。
45、危險源：設備故障處理完畢后，未進行現場清理。
風險及其后果描述：易發生人身傷害事故。
預控措施：設備故障處理完畢，清理工具，清掃現場雜物，通知所有人員撤離各轉動部位，撤到安全地點，及時向有關人員匯報，并請示試運轉。
46、危險源：未對檢修記錄進行填寫。
風險及其后果描述：所存在的安全隱患不能及時被發現。
預控措施：填寫故障設備處理記錄。
47、危險源：試運轉后未向司機匯報設備存在問題。
風險及其后果描述：易造成司機的盲目作業。
預控措施：試運轉無誤后，必須給司機指出設備運轉注意事項及有關遺留問題。
48、危險源：在檢修、維修記錄上進行認真簽字并得到司機同意后，方可交班。
風險及其后果描述：無法及時的發現所存在的安全隱患，影響工作進度。
預控措施：經上述工作后，在檢修、維修記錄上簽字，得到司機同意，方可交班。
五、供排水管路回收
1、危險源：頂板或巷幫有裂層。
風險及其后果描述：易發生裂層掉落砸傷作業人員。
預控措施：巷道頂板、巷幫無離層、無裂隙、無活矸。
2、危險源：未停截止閥門或閥門漏水。
風險及其后果描述：易發生噴水射傷作業人員。
預控措施：礦井維修鉗工必須確認要關閉管路的閥門，關閉閥門準確。
3、危險源：水管拆卸人員配合不當。
風險及其后果描述：易發生水管掉落、滾動傷人。
預控措施：礦井維修鉗工必須使用合格的扳手進行管路拆卸。
4、危險源：裝車時捆綁不牢固。
風險及其后果描述：易發生水管掉落傷人。
預控措施：礦井維修鉗工用專用捆綁鏈從車輛的四角將水泵捆綁牢固，方可入井。
5、危險源：拆卸時水管時，未將水管固定牢固。
風險及其后果描述：易發生碰傷作業人員。
預控措施：礦井維修鉗工兩人以上裝卸時，必須有專人指揮，行動一致，要先起一頭、先放一頭，做到輕起輕放，不準盲目亂扔。
六、主排水泵回收
1、危險源：頂板或巷幫有裂層。
風險及其后果描述：易發生鱗皮掉落傷人。
預控措施：巷道頂板，巷幫無離層，無裂隙，無活矸。
2、危險源：未松開緊固件及連接件。
風險及其后果描述：易造成損壞設備傷人。
預控措施：礦井維修鉗工使用合格的工具松開地角螺栓、泵體和管路連接處、泵體和閘閥的連接處。
3、危險源：起吊重物時，錨桿錨固不牢固或不完好。
風險及其后果描述：易造成拉出或拉斷錨桿傷人。
預控措施：錨桿長度不小于1.6m，直徑為18mm，無缺口，螺栓無壞扣，拉力不小于5噸，螺栓處外設有雙螺母。
4、危險源：起吊用具或錨桿不合適。
風險及其后果描述：易發生傷人。
預控措施：礦井維修鉗工使用合格的起吊錨桿和手動葫蘆將水泵起吊裝車。
5、危險源：裝車時捆綁不牢固。
風險及其后果描述：易造成水泵、水管掉落傷人。
預控措施：礦井維修鉗工使用專用捆綁鏈從車輛的四角將水泵捆綁牢固后，運輸升井。
